雨污水管网及消防施工组织设计.doc
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1、开封市兰考服务区提升改造工程 施工组织设计编制人:审核人:审批人: 施工单位:目 录第一章 主要施工方法第二章 拟投入的主要物质计划第三章 拟投入的主要施工机械第四章 劳动力安排计划第五章 确保工程质量的技术组织措施第六章 确保安全生产的技术组织措施第七章 确保工期的技术组织措施第八章 确保文明施工的技术组织措施第九章 施工总进度表或施工网络图第十章 确保报价完成工程建设的技术和管理措施 第一章、主要施工方法一、工程概况本工程为开封市王兰高速兰考服务区内给水、消防、电力管网、雨污水提升改造。二、施工准备根据本工程的特点,我们重点从以下几个方面进行施工准备。1、做好定位放线、坐标点及标高的引入工
2、作,会同有关单位做好现场移交工作,现场交接的重点是查明原有地下管线的位置及接口标高,现场临时用电线路和用水管线方面的移交。2、熟悉审查施工图纸和有关的设计资料,检查各个专业之间预埋件、预留洞的位置,尺寸是否统一或遗漏提出改进设计便于施工的合理化建议。3、检查设计图纸与建筑现场在平面尺寸、标高、管线排布等方面是否一致,与其各相关部位之间有无矛盾和错误。4、根据工程施工图将施工所需各种规范、标准及法律法规准备齐全。5、项目部主任工程师负责组织各岗位负责人编制施工组织设计,向各专业技术负责人进行技术交底;各专业技术负责人根据专业特点编写专业技术交底;各专业工长根据专业技术交底编制详细的书面作业指导书
3、,向班组长进行现场作业交底。6、项目经理负责组织编制进度计划、材料需用计划、机械设备计划、劳动力计划,保证资源提供。三、主要工程项目的施工方案、施工方法1、给水及消防管网:测量放线:应按设计要求和已有的控制点进行。开挖管沟:其相应的放坡标准应符合规范GBJ50268-97有关规定。下管前,沟底一定要夯实,如遇水浸泡或沟底有淤泥应将积水及松软泥土除去,受浸的泥土应凉干后再夯实,且沟底标高和管基质量检查合格后方准敷设。材料检验:本工程采用钢塑复合管给水及消防管道工程中所采用的管道、管件、阀门、接口材料、防腐材料等,必须具有制造厂的质量合格证明书。管道、管件、阀门等材料在安装前应按设计要求核对其规格
4、、材质、型号。并进行外观检查。阀门应进行外观检查,其零部件应齐全完好。阀门安装前应作强度和密封试验,应为每批(同牌号、同规格、同型号、数量中抽查且不少于一个)。管道安装:管道安装时应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测合格后方可进行下一工序的施工。在管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验及水冲洗,并进行焊口的防腐。试验合格后应及时填写隐蔽工程记录然后及时进行管沟的回填一定要符合设计文件及规范的规定逐层夯实。阀门及消火栓安装A各种阀门、消火栓等安装前,应按设计文件要求核对型号、规格。 B阀门种类中,球阀宜在全开状态下安装,其他阀门应在关闭状态下进行安装。 C消
5、火栓宜在管道系统试验合格,并经冲洗后安装;提前安装的,管道系统试压、冲洗时应采取隔离措施。D、有介质流向要求的阀门 , 必须按介质流向确定其安装方向 。E、阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整 , 使之动作灵活 , 指示准确。 F、本工程拟采用成套专利型阀门及消火栓,且拟在冬季施工。根据规范要求,阀门在安装前应按照规范规定进行抽检试压。结合本工程冬季施工特点,必要时拟在室内进行阀门试验,试验数量要按照规范规定确定。砖窨井及检查井施工方案:土方开挖,采用机械开挖办法使用挖掘机进行开挖,边坡采用1:0.75放坡,挖出的土方通过大型翻斗车运至门外,井周圈工作面宽度为600mm。钢筋工程,阀门井底
6、板钢筋保护层厚度为40mm,侧壁为35mm,水泥垫块采用1:2水泥砂浆进行预制,尺寸为30mm*30mm。阀门井钢筋在现场预制场内统一进行制作,然后用汽车运输至现场进行绑扎,基础底板上下层钢筋网间加设马凳,采用直径不小于14mm的,级钢筋,间距0.8米。墙体、预制盖板洞口周围按设计要求进行加强处理。钢筋的接头采用搭接,钢筋的接头应相互错开,钢筋绑扎时严格控制砼的保护层,钢筋马凳不得直接触及垫层上面,防止水沿钢筋渗漏。圆形阀门井基础底板、墙体采用3mm厚钢板加50*50角钢预制的定型钢模板进行支模,采用脚手管进行支撑加固;矩形阀门井基础底板、墙体采用15mm厚木质多层板进行支模。管道试验:埋地给
7、水管道在回填前应做强度、严密性试验给水管道强度试验试验压力为P+0.5Mpa且不小于0.9Mpa。当水压升至试验压力后保持恒压10分钟检查接口、管身无破损及漏水现象时,管道强度试验为合格,管道严密性试验采用“放水法”进行,渗水量计算值符合要求即为合格。管道试验用压力表不小于两块,并经过检验校正,其精度不应低于1.5级,其刻度上限值为试验压力的1.5倍。给水管道水冲洗,给水管道试验合格后,竣工验收前应进行水冲洗,冲洗时应避开用水高峰,以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗浊度、色度相同为止。回填:回填前管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已复测无误,管
8、道应检验合格,管道的接口及损坏的防腐已进行防腐,管沟内积水应排尽,同时不得有大块杂物。管沟回填应从管道两侧对称同时进行,分层夯实。不得损坏管子及防腐层。管顶以上500mm范围内采用人工回填,其余部分采用机械回填,回填土不允许含有直径大于100mm的石块,且必须分层夯实,机械夯实没层厚度不应大于300mm。管子接口工作坑的回填必须仔细夯实。3、雨污水管网施工方法 测量要求 1)、管沟施工的导线点控制桩应设置在沟槽附近较为牢固的地方,保留到工程结束;定期或不定期进行复核。2)、施工测量前要做好调查研究,认真审查施工图纸,核对各部位尺寸数据,了解相应水文、地形及构筑物情况。沟槽放样1)、首先分别测放
9、出雨水及污水管道的中心轴线,再根据设计要求测放出各检查井的中心位置。2)、沿沟槽顶两侧,每隔20m测放一个水准点控制桩,并分别记录各水准点控制标高及沟槽开挖深度,以便在沟槽开挖时可随时控制开挖深度。沟槽开挖完成后,沿沟壁两侧每隔10m测设一个水准点控制桩,以便施工基础垫层时控制标高。沟槽开挖本工程沟槽采用机械开挖人工清底的施工方法。管道安装下管前准备工作:下管前应对沟槽进行检查,并做必要的处理。检查内容如下: 1)、槽底是否有杂物,有杂物应清理干净; 2)、槽底宽度及高程,应保证管道结构每侧的工作面宽度,槽底高要经过检验,不合格时应进行修整或按规定处理;管道铺设:本工程管道安装采用人工下管,采
10、用混凝土级管。排管铺设结束后,必须进行一次综合检查,当线形、标高、接口、管枕等符合质量要求时,方可进行下道工序的施工。管口处理管口间隙应均匀,填料密实、饱满,表面平整不得有裂缝现象。清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。按国家建筑图集05S518要求施工。在已安装完毕的排水管的检查井位置处,放出检查井中心位置线,按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。抹面、勾缝技术要求砌筑检查井、井室和雨水口的内壁应用原浆勾缝;外壁用砂浆勾缝且应严密。所有检查井的内壁和外壁都要用1:2水泥砂浆抹面,抹面厚度为2cm。井盖的安装:检查井砌筑安装至规定高程后,及时浇筑或安装钢筋混凝土井圈,盖好球墨铸铁井盖。在
11、雨水口篦子和雨水口井的井圈采用球墨铸铁井圈,产品向厂家订购,订购后的产品经验收合格后方可使用。雨水口砌筑:雨水口采用三顺一丁的砌法砌筑。砌筑时在基础面上放线,摆砖铺灰后砌筑,其中底皮与顶皮砖均应采用丁砖砌筑。雨水口砌筑应做到墙面平直,边角整齐,宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查四面墙体是否成直角,墙面是否平整垂直,砂浆厚度是否均匀,若不符合要求应随时纠正。检查井回填:检查井砌筑完成后,经过隐蔽验收合格后方可进行回填,回填材料为级配碎石。井的四周都要用级配碎石回填,回填时必须分层进行,分层厚度一般不大于30cm,回填采取分层回填分层夯实的方式进行。井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行,
12、当不便同时进行时,应预留台阶形接茬,回填压实时应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。回填的时候夯实采用打夯机进行夯实,不得采用压路机进行压实,以免损坏检查井。管道闭水、压力管道水压试验1)、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。2)、管道做闭水试验前必须检查管道及检查井外观质量是否合格,沟槽内有无积水,全部预留孔是否已经封闭,管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力,顶管施工时,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下水位在管底以下。3)、闭水试验将分段进行,按井距分隔,抽样选取,带井试验。4)、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况,检查合格后方可注水。5)、闭水试验时间为24h,
13、24h后应重新测定两端胶管的水位值,看其差值是否满足设计要求。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计,试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计,计算出的实验水头小于10米,但已超过上游检查井井口时,实验水头应以上游检查井井口高度为准,当试验水头达到规定水头时开始计时,观测管道渗水量,直至观测结束,不断向试验管道内补水,保持试验水头恒定。渗水量的观测时间应大于或等于30min。管道闭水试验时,应检测外观质量,不得有漏水现象,且符合下列规定时,管道闭水试验为合格:实测渗水量小于或等于给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2
14、008无压管道闭水试验允许渗水量;6)压力管道水压试验水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定:采用弹簧压力计是,精度不低于1.5级,最大量程为试验压力1.3-1.5倍,表壳工程直径不小于150mm,使用前经校正并具有符合规定的校定证书;水泵、压力计应安装在试验段的两端部与管道轴线相垂直的直管上。水压试验前,管道回填土应符合下列规定:管道安装检查合格后,应按给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)第4.5.1条第一款的规定填土;管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。水压试验前准备工作应符合以下规定:试验段所有敞口应封闭,不得有渗漏水现象;试验段不得用闸阀做堵板
15、,不得含有消火栓,安全阀等附件。试验段注满水后,宜在不大于工作压力条件下充分浸泡再进行水压试验,浸泡时间应大于等于24小时。预实验阶段:将管道内水压缓缓升至试验压力并稳压30min,期间如有压力下降可注水补压,但不得高于试验压力;检查管道接口,配件等处有无漏水,损坏现象;有漏水损坏现象应及时停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。主试验阶段:停止注水补压,稳定15min,当15min后压力不下降时,将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压试验合格。压力管道采用允许渗水量进行最终合格判定依据时,实测渗水量应小于或等于给水排水管道工程施工及验收规范(GB50
16、268-2008)压力管道水压试验规定的允许渗水量。回填施工1)沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行。凡具备回填条件的均应及时回填,防止管道暴露时间过长造成沟槽积水、塌方、流砂等损失。2)回填前必须将槽底杂物清理干净。3)回填沟槽内不得有积水,严禁带水回填。本工程自管底基础部位开始到管顶以上50范围内,采用人工回填,回填时应按基底排水方向由高向低分层进行,并且管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上50的范围均采用人工回填人工夯实,超过管顶50以上时采用机械回填机械压实。回填时按分层铺设夯实的要求,每一层应采用人工摊平。4)回填压实的每层松铺厚度按不同回填材料及使用不同机械确定。自管底基础部位到
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- 污水 管网 消防 施工组织设计
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