光华逸家总平施工组织设计.doc

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1、“光华逸家”1至4期总平工程施 工 组 织 设 计编制人： 审核人： 审批人： 2013年5月9日目录第一章 编制依据-1第二章 工程概况-1第三章 主要工程施工方案-7第四章 季节性施工技术措施-18第五章 质量控制和保证措施-20第六章 成品保护措施-33第七章 工期保证措施-34第八章 安全及文明施工措施-38第一章 编制依据本工程施工组织设计的编制依据：1、成都国嘉志得置业有限公司发出的光华逸家1-4期总平工程招标文件-2013-5-3；2、成都国嘉志得置业有限公司发出的光华逸家园区总平工程-安装清单；3、成都国嘉志得置业有限公司发出的相关图纸；4、国家标准图集(02S515排水检查井

2、及02（03）S515排水检查井；03S702钢筋混凝土化粪池；5、国家现行工程施工及验收技术规程。第二章 工程概况第一节 工程简介“光华逸家”是由成都国嘉志得置业有限公司开发建设的高档住宅小区，位于成都市光华大道，总占地面积150亩。1至4期计划于2014年4月交房。第二节 招标概况及质量要求1、招标范围：本次招标范围:光华逸家1至4期总平工程（施工图中包括的所有室外内容）；面积约52600平方米。光华逸家1至4期总平工程。2、施工范围：“光华逸家”1至4期总平工程，招标施工范围详附件招标图及招标清单，包括但不限于土方挖填、水景及灌溉工程、照明工程、总平管网工程和弱电工程等清单中列明的所有工

3、作（详：招标清单项及图纸）；3、工程质量要求：工程质量要求：按国家现行相关工程施工质量验收规范验收，达到优良标准；4、工程技术要求：详施工图纸。 第三节 工期要求根据施工招标文件，工期要求为100个日历天。第四节 项目部组织形式本合同段施工项目较多，为了在规定的工期中完成工程，将组建高效的项目部，以加强劳动力组织，配足施工用机械，落实物资供应，严格施工工序交接，周密组织施工，确保总工期在100个日历天内完成。一、 组织机构的建立根据本工程项目及现场情况，为了统一管理，我单位在工地设直属项目经理部一个，该项目部负责本合同段内的所有工作。为确保工程合同中质量、工期的要求，结合本合同段的实际情况，由

4、本公司派出具有多年类似工程施工经验，具有二级建造师资质的项目经理对本工程全权负责指挥管理，组织一个高效、精干的项目经理部来履行合同条款职责。 二、 施工组织机构高效运作的保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、健全项目经理、施工员、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动各项

5、目工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。第五节 施工平面布置由于本工程所处位置交通方便，工程集中于小区范围以内，战线不长。为了施工方便，便于集中管理，集中布置办公、生活工棚及施工场地。在施工区域内，设置项目部和主料场。项目部管理人员住宿与办公集中于一处，民工住宿与主料场在一处。主料场内设置材料仓库、材料加工场、机械设备停置场地等，以满足生产需要。主料场内设置试验室、修理间、值班室，以满足质检及安全需要。当工程进入用工高峰时期，随着用

6、工数量增加，民工住宿房不能满足工程需要时，在小区附近就近租用民房解决民工住宿问题。砂浆拌和系统原则上在主料场内集中拌和，运输至施工地点。主料场内设置机械停置场，用于施工机械的停放。第六节 施工进度计划一、 概况我们将组织本公司强大的施工领导班子，选派具有丰富小区总平施工经验的项目经理，配足够的有经验的施工技术人员和指挥调度人员，并将机械、设备、施工人员及时调运进入施工场地。完善开工前的所有后勤工作和准备工作，确保在规定工期内完成本标段的全部工程内容。施工进度计划、机械设备配置及劳动力安排计划，由工程量及工期要求所决定。二、 进度计划根据工程量、现场条件及工期要求，结合本工程实际情况，计划于正式

7、开工日期后100个日历天完成全部工程施工。三、 施工进度计划的控制与实施1、目标控制：实行总目标控制，在100天全面完成招标文件中的规定的所有工程内容。2、编制施工进度计划：以工程总进度计划为主线，以分项工程进度计划为各阶段控制站点。3、制定专业班组作业时间计划，拟定各专业班组的作业时间计划。4、进度计划的实施：及时检查进度计划的实施情况，及时调度安排并根据实际情况调整进度计划。5、施工记录：做好施工记录对施工作业人员、机具、材料进场等进行详细备案，并对照进度计划是否按规定时间完成。6、人力、机具管理：劳动力、机具实行动态管理，针对各阶段施工情况，投入足够的劳动力和机械设备。7、进度计划调整：

8、及时协调各专业之间进度落实时出现的相互干扰，施工时间相互冲突的工序应作适当的调整，确保工程如期完成。第七节 机械设备的配置一、 机械设备配置根据工程数量及工期要求，为满足施工需要，缩短工期，最大限度利用施工机械，以及不同施工阶段机具的需求差别和有效衔接，主要施工机械配备如后附表格。二、 机械设备的使用与维护1、各种机械设备必须有出厂合格证，仪器、仪表应具有年检合格证。2、各种机械设备的操作人员必须持证上岗。3、带电机具安装时应有可靠的接地。砼、砂浆搅拌机应搭设防雨棚。各种机具应按说明书定期维护、保养。4、加强机械设备管理的维护保养，确保正常运转。机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到

9、75%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，保证施工的连续性。第八节 劳动力安排计划一、 劳动力计划的实施对进入施工现场的施工队伍进行资格审查，施工班组必须配备兼职质安员，对员工进行岗前教育。对已进入施工现场的人员实施动态管理，为确保施工队伍的素质和人员相对稳定，不允许施工班组擅自扩充和随意抽调施工人员。未经项目部质量、安全培训的操作工人，不允许上岗。加强劳动班组的管理，凡进场的劳动班组须配备专职协调员。二、 劳动力组织和管理劳动力的组织和管理直接影响工程能否顺利完成，是施工管理的关键之一。为实现管理目标，拟采用以下有关措施：1、施工现场项目经理及主办工长要做全盘考虑，认真学习和研究施工

10、图，领会设计意图，拟定出本标段工程各阶段施工所需投入的人力，以及进出场的时间，做到心中有数，减少盲目性，避免造成不应有的人员紧缺或窝工。2、在使用人力上实行竞争上岗的制度。第三章 主要工程施工方案第一节 施工准备一、 技术准备组织公司项目经理和技术总工程师、技术负责人、施工员等认真阅读、研究、审查施工图，在充分领会设计意图的基础上会同业主、设计单位、监理单位一起进行图纸会审，将设计图中与施工实际可能出现的问题指出并会商解决，确保工程质量及功能满足设计要求。作好施工方案的编制工作，避免在以后施工中，出现盲目性，以确保工程的施工质量。编制施工作业时间计划，确保工程施工管理有的放矢，防止出现瞎指挥，

11、乱安排的现象。制定质量管理，安全文明施工的各项措施、制度、确保工程管理有章可循。二、 流水施工段的划分及流水作业安排根据设计施工图，结合施工现场的实际情况，按照流水施工段的划分原则，本项目工程拟划分为三个施工流水作业段：1、土方工程2、排水管网工程3、强弱电预埋管道工程流水作业以平行方式施工，各流水作业之间交叉进行。三、 组织机械设备及物资进场按总体施工计划，陆续组织各种技术工人、机械司机等人进场。所有人员在上岗前5天到位，以便组织工程情况交底、设备调试等工作。各种机械设备根据工程需要由拖车运入现场。所有物资由项目经理部下设的物资部统一采购供应。四、 建立测量控制系统根据设计文件所要求的精度，

12、对导线点进行复测，按施工要求加密控制点，并做出测量方案。对重要控制点进行加固保护，以利校核。第二节 施工测量一、 准备工作1. 图纸会审会同技术人员对图中大样尺寸进行校核，确保工程整体尺寸吻合无误，解决图纸中的错、漏等问题，以便施工顺利进行，如有疑问可直接同设计洽商。2. 测量班组的建立设测量主管1人，测量工2人。3. 仪器、用具的配备及鉴定情况所有仪器和用具均需经过鉴定，在鉴定有效使用期内，方可使用。二、 工程测量1. 首级导线点的复测先根据设计文件，按相同的导线形式和同等精度进行外业实地测量（如原有导线点被破坏，则相应增设），经微机计算、复核无误后，提交相关资料报工程师审核，确定首级导线点

13、的三维坐标数据，作为施工测量依据。2. 建立施工测量控制网线路测量以首级导线点控制，遇特殊地段或施工要求，则布设次级导线加密，以满足放样区域50m内能有效控制。3. 测量标志保护及测量数据复验所有测量标志设置牢固可靠，且不受施工影响，在施工期间加强对测量控制点的保护，并定期复验各控制点，发现问题及时补测补设。4. 线路施工放样放样原则为根据施工顺序逐层控制；放样方法为主要里程桩位采用全站仪坐标法放样与校核，直线路段用穿线法；高程用水准仪测设。路基边坡线放样；根据设计图纸各桩号横断面中路肩的设计标高和设计边坡，实测各断面坡脚的地面高程，计算路基断面宽度和两侧坡脚坐标，测放路基边线。第三节 土方工

14、程一、 土方工程该工程的土方开挖均采用机械开挖，人工配合。挖方顺序：本工程土方开挖遵循先深后浅。工程量由大到小的原则。挖土方式：采用大开挖，人工修边检底，放坡度数1:0.33，每边加工作面300mm。坑中设置集水坑，以便用水泵抽出坑内集水。各建筑物采用机械挖坑。基坑边缘相距500mm以内的，为便于施工，两坑中间部分全部挖除。土方的堆放：挖除出的土方在保证安全的情况下尽量现场堆放，不能现场堆放的土全部外运，以避免影响施工。土方挖到设计标高上300mm时，应采用人工清理基底。人工清理到设计标高上100mm时，停止下挖，应请质监站、设计院、合同监理、地勘等部分共同验槽，符合要求后，立即清除余下部份，

15、并封底。土方开挖注意事项：A、在施工时，随时观测边坡稳定，发现问题及时采取措施加以处理。B、随时掌握天气预报，现场应按区域、地形结合实际施工情况做好防水、排水等措施。C、挖好的基底在封底前严禁扰动，进水浸泡，如有扰动或浸泡，应将扰动土或浸泡土挖除。挖除深度在10cm内时，用低标号结合填筑，如超出100cm，则用与基底相同的土质回填并夯填密实。二、 土方回填该工程土方回填土质要求设计未明确规定，故在施工回填土方时，还应符合下列规定：A、砂夹石类土、砂土、可用作表层以下的填料；B、含水量符合压实要求的粘性土，可用作各层填料；C、碎块草皮和有机质含量大于8%的土，仅用于无压实要求的填方；D、填料中最

16、大料径不得起过每层铺填厚度的2/3，大块料不应集中。第四节 排水工程本工程的排水系统采用雨污分流制。雨水管埋深平均约1m，采用UPVC双壁波纹管，管径DN200DN400。污水管埋深平均约1m，采用UPVC双壁波纹管，管径DN200DN5400，另有部分排水管DN500为钢筋混凝土承插管。一、 排水UPVC双壁波纹管道施工本工程的雨污水管采用PVC-U(S2)双壁波纹管，管径DN200DN400。施工工艺流程：施工准备测量放线基坑开挖及支护基底处理、坑底夯实浇筑混凝土平基养护下管、安管浇筑管座混凝土抹带接口养护闭水试验基坑回填a、测量放线基坑开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位；开挖过程中

17、，必须对中线，高程、基坑下口线，基坑底工作面的宽度进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩；根据清底后管线中线桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。b、基坑开挖及支护基坑开挖在机械有施工条件时，采取机械开挖，人工清底的方式进行。机械开挖至设计标高以上20cm，再由人工清挖至设计标高。当机械无施工条件时，采取人工开挖。基坑开挖的基底宽度，按04S520第57页宽度计算。基槽深度h1.5m时，采用直槽开挖；基槽深度1.5mH3m时，开挖放坡系数为1：0.33；基槽深度3mH5m时，开挖放坡系数为1:0.5；基槽深度H5m时，开挖放坡系数为1:0.67；基槽开挖不具备放坡条

18、件时，采取直槽开挖。c、基底处理、坑底夯实基坑开挖到基础底后，如为岩石、砾石基底，应将基底的岩石、砾石等坚硬物体铲除至设计标高以下150200mm，然后铺上沙土整平夯实。如为土质基底，必须对排水管的地基夯实后进行检测。地基容许承载力必须达到100Kpa，当基础底承载力达不到设计有要求，应对基底软基进行处理，处理方法为换填砂砾石，换填厚度应大于30cm。d、管道基础雨、污水管道沟槽基底铺设10cm中粗砂垫层。e、下管、安管采用人工下管，安管的对口间隙为10mm。较大的管，应进入管内检查对口，以减少错口现象。f、闭水试验（污水管道）按规范及设计图纸要求，对污水管道，每个井段均作带井闭水试验，雨水管

19、道每三段抽一段做带井闭水试验。（1）、管道闭水实验时，试验管段应符合下列规定： 1、管道及检查井外观质量已验收合格。 2、管道未回填土且沟槽内无积水。 3、全部预留孔应封堵，不得渗水。 4、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。（2）、闭水试验方法 1、闭水试验的水位，应为试验上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查口高度不足2m时，试验水位可至井口为止。 2、将需闭水试验的管段砌砖封堵，留出一个检查井作水位观察。管道内灌水浸泡24小时后，往返观察井的水位下降情况，测量观察井内水位下降深度，计算渗水量，与允许渗水量比较，当渗水量超标，闭水试验不合格

20、，管道应进行修补或返工，再重新试验。（3）、闭水试验合格后，拆除堵头和进行管外土方回填。g、基坑回填沟槽回填均采用合格土质回填。采用机械回填时，施工机械不得在沟槽内行走。h、污水管道的回填方法与雨水管道相同，但必须在闭水试验合格后方可进行。二、 钢筋混凝土排水管本工程DN500管为钢筋混凝土承插管。A.垫层施工承插接口管连砂石垫层采用机械上料、人工摊铺；人工配合机械夯实的方法施工。B.下管下管前先对管材进行外观检查，确保无裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，并先将管内外清扫干净。采用机械下管、人工辅助定位稳管的施工方式。C.安管管道安装前承口内工作面、插口外工作面应检查并清洗干净，密封圈必

21、须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。在开始安装的首节管管身上，环向捆紧钢丝绳套（或采用专用卡环箍紧），在待拉入的管子承口端面架上横向钢梁（与管口之间有防止压坏管口的衬垫）。在钢丝绳套与钢梁之间，两侧对称悬挂两个手拉吊链，拉紧吊链使管口对正，同步拉动吊链，使已套好的插口徐徐进入承口就位，同时随时校正管道底部的直线度和胶圈的滚动位置。要求套在插口上的密封圈应平直、无扭曲，安装时密封圈均匀滚动到位，放松外力后回弹不得大于10mm，就位后应位于插口小台内。安管过程中用水平仪控制管道安装高程，用经纬仪控制管道安装中线。D.锁管已安装就位的管道，接口处被压缩的橡胶圈所积蓄的径向膨胀应力，由于

22、承口内工作面和插口外工作面都有一定的坡度，在安装外力取消后，会推动管道向外退，因此要求外加一个平衡的拉力，保持管口的正确安装位置，也就是进行锁管：将刚安装好的管道，在拉管就位吊链未卸荷之前，另与后面已安装就位的第45节管道之间，用另外的钢丝绳和吊链拉紧防止其自由松弛。随着管道向前安装，锁管位置也向前移。用两套拉紧装置倒换交替使用。三、 检查井施工本工程检查井施工包括雨水、污水检查井、雨水口。 检查井由砼井基、井室、人孔盖板、井筒、流槽、踏步及井圈井盖组成。(一)施工工艺流程钢筋验收设置井模就位卡，画出合模后井位检查线模板就位闭合模板安装箍圈安装调模拉筋再次检查模板位置调整垂直度搭设浇注混凝土平

23、台清模浇筑混凝土再次检查模板垂直度覆盖养护拆模运至下工位。(二)砼检查井模板安装方案模板是混凝土检查井施工的重要工具，模板施工技术直接影响到砼检查井的质量、造价和企业的经济效益。砼检查井模板采用钢卷板圆井模板，在检查井模板安装前进行基底清理，凿除浮浆和松散混凝土，搭设支模架并。模板隔离剂的使用，按新规范要求，模板隔离剂不准使用对钢筋、混凝土有损害及腐蚀作用的物质（如废机油），应使用成品模板隔离剂。检查井模安装完成以后，要检查支撑系统是否可靠，轴线位置是否正确，垂直度是否符合要求，模板拼缝是否严密，确保模板坚固、支撑可靠，位置正确，拼缝严密，垂直度符合要求。在施工中为控制检查井的圆度，保证圆形检

24、查井壁成型光滑，减小加工误差难度较大。经研究比较了木模，钢模，玻璃钢模等多种模板工艺后，我们确定使用一种质量高、成本低、施工方便的钢卷板圆模板。（1）钢卷板圆井外模板制作钢卷板圆模板制作时需一个平台，（木台或水泥地均可）。经计算选择厚11.5mm的钢卷板，按拟浇筑检查井的周长+宽100mm和井高尺寸裁制。钢卷板接缝处理做法：将钢板缝拼对严密，用不饱和聚酯树脂作为胶结材料，用耐碱玻璃纤维布条200mm宽粘裹一层即可。钢卷板圆井模板的竖向开口拼接处的做法：在卷板两侧用50mm宽的5mm厚扁钢贴覆在钢卷板加宽的50mm边缘作接口，将两侧扁钢连同钢卷板对齐夹紧后，一起钻直径14.5mm的连接孔，孔距经

25、计算定为150250mm，要确保连接孔位置准确，偏差不超过0.5mm。再将扁钢与钢卷板孔对孔用聚酯树脂粘牢，待胶凝固后弯扁钢和钢板呈90即成接口，以便模板支设时用M14螺栓拧紧固定。钢卷板井模外面刷防锈漆涂料，并标明柱编号，卷板模内侧清理干净后涂一道脱模剂。（2）钢卷板圆井内模板制作：制作方法同外模（3）固定箍圈制作箍圈在井模安装和使用中只起调直井模作用，不承受浇筑混凝土时模板的侧压力及混凝土、模板的重量。因此每座设三道箍圈。箍圈用403角钢弯成大于模板外皮直径2mm的平滑圆弧圈，弧长为L，分成两个半圆，半圆长度为从整圆过圆心线割圆弧两点减15mm直线段的弧线长，在504mm的钢板中钻直径14

26、.5mm孔，焊在半圆弧的端头呈直角状，使两个半圆弧用螺栓连接成箍圈。半肢箍圈角钢的水平边上钻直径12mm孔3个。从中点分每45一个孔，供穿调直拉筋用。焊接模就位卡，每座检查井不少于3个，以与平面呈120为宜。（4）模板安装竖立模板因模板只有1.21.5mm厚，钢板上下边很锋利，故应注意安全。一般由23人将模板抬至工位后，从钢筋骨架便于操作的一侧，抓扶模板封合底50mm宽扁钢，竖立模板，顺检查井模板圆周闭合模板，用钢钎子将扁钢上的孔对准后，将接口螺栓逐个拧紧，留出两端和2/3井高处的螺栓待安装箍圈。安装箍圈钢卷板圆模板设上中下3道固定箍圈，检查井上下两端的箍圈起保护模板作用，中箍圈安装在检查井高

27、2/3处。先将检查井下端箍圈角钢平面贴地，将一端端头铁板上的螺栓孔对准，再封闭检查井模板的50mm宽扁钢端头，拧紧螺栓；然后将箍圈另一端上螺栓连接拧紧，击打箍边调整模板位置，并将箍圈紧贴地面；再依序安装中部箍圈并调平；最后将调整模板垂直的拉筋钩带上，供模板调整时用。顶部箍圈在模板调整后再加，以保护模板不受损变形并避免模板锋利的边口造成伤害。调整模板检查井中箍上设3根拉筋（810）用10花篮螺栓紧固拉筋，用于调整模板垂直度。拉筋下端固定在预埋井位四周的钢筋上，拉筋钩在预埋钢筋上，3根拉筋在水平方向按120夹角分开。与地面呈4560夹角为宜，拉筋的延长线要通过圆检查井模板的圆心。拉筋中间连接10花

28、篮螺栓，下接10钢筋钩环。（5）检查井内模安装检查井内模采用两块合拼，为了便于拆模，两块模板之间采用锲型模拼缝。内模支撑采用角钢支撑。B、砼浇筑(井底板、井室、井筒、盖板)砼浇筑流程配合比计算原材料计算、外加剂配制砼搅拌（坍落度测定、试块制作）砼运输砼浇筑、振捣砼搅拌1、砼采用现场搅拌混凝土，水泥必须有出厂合格证及复检报告，并不得超过保证期。计量员应根据试验室的配合比做好施工配合比的计量工作。2、砼搅拌砼搅拌站应能良好防雨，水泥分标号、品牌分开堆砌。以防配水泥时出错。砼配制应每盘过称，并做好记账记录，严格控制用水量。砼的搅拌时间不应少于1.5mm，砼到浇筑完毕时间从延续时间不得超过2h。3、砼

29、浇筑为保证施工质量，满足设计要求，因此对其施工一定要统筹安排，精心组织，也必须采取相应的措施。1、浇筑前的准备工作（1）作好混凝土浇灌管理和作业人员岗位安排；（2）各种相关技术资料、质保资料、隐蔽验收资料等齐备；（3）根据混凝土在凝结过程中发出大量水化热，对混凝土配合比先试配，尽量使用低水化热水泥；（4）混凝土浇灌所需各种机具、遮盖养护材料、施工用水、电和道路畅通等。2、底板混凝土浇灌过程中的注意事项（1）每个组（即每条浇灌带）前、后均需布置振动器，一部在卸料处，解决上部混凝土振捣密实；另一部在坡脚，确保下部混凝土密实；（2）组与组之间一定要落实到人头，避免漏振，并派专人在各组间进行检查，确保

30、不漏振；（3）钢筋密集处更应细致、认真振捣；（4）平面由专人负责，并架设水平仪进行监测，确保表面平整和标高准确；（5）严格执行交接班制；3、底板混凝土的养护底板浇至设计标高后，先用平板振动器捣固密实，并多次用木蟹板收平表面浮浆，滚筒反复碾压以达到闭合混凝土表面早期毛细裂缝的目的。底板混凝土初凝后立即用素塑料薄膜和草袋加以覆盖，保证混凝土内外温差不超过25度。墙、柱插筋处不能覆盖，则用100厚细砂覆盖加以养护。注意：养护期间严禁浇水，严禁揭开覆盖层进行下一道工序，待可以揭开覆盖物时派专人进行浇水养护不少于14昼夜。砼浇筑劳动力的配备本工程砼浇筑劳动力配备情况详见下表格：砼的养护及拆模1、砼的养护

31、采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间当砼中无外加剂掺入时，不得小于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。2、砼的拆模，侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。砼试块留置本工程砼采用的现场搅拌，故砼的度块采取现场随机抽样制作，留置组数按下面执行。1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼，其取样不得少于一次。2、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少下于一次。3、每一现浇楼层、段同配合比的砼，其取样不得少于一次。以上每次取样至少配置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼

32、中取样制作。C、踏步和井圈（盖）的安装（1）排水工程的踏步材料，应严格按设计图要求预制。踏步应安装在井壁的上游方向，在浇筑混凝土前安装。安装的外露长度、水平间距、垂直间距应符合设计要求。安装后混凝土凝固前不能踩踏，以免造成踏步活动。（2）安装井圈（盖）前，应将井墙顶面用水冲刷干净，用砂浆使井圈与路面齐平。路面有明显纵、横坡的应与纵横坡找平。如属绿地，应较原地面高出10cm左右，以免掩盖。井盖面应有“雨”“污”标志，不得错盖。D、井盖安装各阀门井和检查井均采用球墨铸铁井圈、井盖，当设在车行道及停车场时，其井圈和井盖均为承重型；当设在其它地方时，采用高分子复合材料井圈和井盖。各种井的井盖上应有“雨

33、水”、“污水”等表示其种类的标识，以免混淆。为了保证井盖与道路路面的平顺，当检查井位于车行道上时，应按照路面设计高程、纵横坡度，在路面面层施工前完成井盖的安装。四、 强弱电预埋管道工程强弱电管网和检查井施工方法基本同排水管网。第四章 季节性施工技术措施第一节 雨季施工措施一、 雨季施工技术措施1、做好现况地面及沿线设施排水和疏通。2、做好设置在路基两侧的排水沟。3、注意收听天气预报，专人收集天气预报资料，施工生产安排尽量避开大雨天气。4、施工时缩短工作段落长度。5、混凝土开盘前及时测试砂石含水率，确定好施工配合比，严格控制混凝土塌落度，浇筑混凝土前要随时掌握天气情况，避开大雨，以防雨水破坏新浇

34、筑的混凝土面层。6、施工现场材料堆放地应略高于其它地方，并根据材料的要求码放，以防材料被浸泡。7、现场建立的水泥库要做水泥地面，地面要高于室外地坪。白灰应堆放在地势较高的地方，在白灰下侧铺塑料薄膜。钢材堆放场地应铺天然级配砂石，并垫方木，不得沾上淤泥和被水浸泡。8、机电设备就采取防雨、防潮措施，并应安装接地与漏电保护装置，专业人员要求经常巡视，雨后应对塔基、外架子等全面检查，确保无沉降后方可使用。9、雨季回填土应严格控制回填土的含水量，已填好的土如遭水泡，应把稀泥全部全部清除后晾干，方可进行下道工序施工。10、脚手架底部地基要找平夯实，垫好通板，做好排水，防止积水而造成脚手架下沉。二、 防暑降

35、温措施1、在炎热季节，要做好防暑降温工作，行政卫生组应有专人负责此项工作，配置专职卫生人员。2、要保证清凉饮料的供应好发放保健药品，现场应有医务人员值班就诊，并配备值班车。3、工地设开水供应站，以保证施工人员的水分补充。4、饮食要卫生，饭菜要可口，确保职工身体健康。5、春季施工遇到气温高时，应调整休息时间，中午休息时间延长，以错过烈日酷晒时间。第五章 质量控制和保证措施第一节 质量目标一、 质量目标确保本工程达到合同工程标准。全部单位工程均达到部现行工程质量检验评定标准的要求。做到各项工程合格，工程一次验收合格率达到100%。本工程质量等级：优良工程。二、 综合评价单位工程为合格工程，观感质量

36、得分率75%以上，技术资料齐全。落实工程合格的措施成立以项目经理为组成的工程质量领导小组，按照分公司总体规范要求，编制本工程的质量实施细节。施工中按实施细则进行操作。重点、难点工程施工方案、施工方法，现场项目经理必须以详细的文字说明和图表向公司汇报，公司将组织科研处、施工技术处等有关部门对方案进行评审和对方案进行修正，修正后的方案，必须经公司总工程师签字认可方可在现场实施。每项工程现场条件、气候条件不具备不允许开工，技术不成熟不允许开工，材料和机具不充足不允许开工。没有批复开工报告不允许开工。对于技术含量较高的项目，公司将选派有经验的技术人员驻现场帮助工作。赋予现场施工队按设计图施工，按施工规

37、范施工和按程序施工不走样的权利。发现未按设计或质量不符合验收标准的无条件返工。经常针对性地组织学习施工规范和验收标准，开展群众性的质量监理活动，使施工人员人人懂得施工程序，掌握技术标准、验收标准。对材料员、计量员、试验员、测量员进行业务再培训，提高他们的业务素质，充分发挥他们对质量的控制和监督作用。赋予试验员、计量员和质检工程师处罚权。对于偷工减料、不重视不计量、忽视操作要求的单位处以罚款，罚款单送计财部，待验工计价时抵扣。对操作层注重操作技术的教育和学习，对质量好、管理好的工点，组织现场观摩学习；对质量差的工点，组织现场亮相、找差距，促使质量进一步提高。按我公司已获认证的IS09002标准，

38、分解操作细则，统一作好质量的控制和管理，公司将严禁按IS09002质量体系的要求及公司的质量体系程序文件和相关第三方文件的要求，在工程项目中实施，确保每道工序处于受控状态。项目部应根据IS09002标准和质量计划要求，建立质量保证制度，使质量控制工作落在实处。主要质量保证制度如下：质量体系程序文件；质量责任制；技术交底制度；技术管理制度；材料进场检验制度；样板引路制度；施工挂牌制度；过程三检制度；质量否决制度；成品保护制度；质量文件记录制度；工程质量等级评定核定制度；培训上岗制度；不合格控制制度；工程质量事故报告及调查制度；图纸会审制度等。第二节 质量保证体系质量保证体系框图（见质量保证体系框

39、图）附后质量控制制度质量保证体系组织保证思想保证制度保证经济保证物资保证过程控制保证质量目标质量考核结果兑现奖罚仪器、设备校验分项工程检查单位工程检查质量评定业主认可的合格分供方岗位责任制目标制度奖罚制度其他人员专职质检员项目总工项目经理分解目标责任到人量化奖罚强化全员质量意识 QC教育要知要会教育规范、规程，改进工作作风提高工作质量质量管理领导小组各队负责人专职质检员工班长班组质检员工序检查测量换手复核制度隐蔽工程检查签证制度和“五不施工”制度“三检”、“三不交接”作业指导书及技术交底制度全员其他人员兼职质检员队负责人优质工程技术保证实施性施工组织设计特殊过程及关键工序作业指导书分项工程施工

40、工序技术交底组织施工点验、标识复检后要用成品及半成品保护进货检验质量保证体系图第三节 项目部与质量有关的各级人员职责一、 项目经理1、项目经理工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量方针、质量目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。2、负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书，贯彻实施工程建设标准强度性条文；3、负责向班组进行纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底，组织对各工序进行质量控制，做好各项质量记录；4、对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，并负责实施纠正预防措施，对项目所发生的质量安

41、全事故负责；5、负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理，做好验收前的各项准备工作，配合进行工程回访工作。二、 技术负责人负责本项目生产技术管理工作，配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文，负责编写本项目施工组织设计、技术总结和竣工资料，并提交企业工程技术科及总工程师审批。编写本项目的有关作业指导书，组织进行图纸会审、技术安全交底工作，对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。积极配合企业内部质量审核，确保质量体系有效运行。三、 施工员认真学习专业技术知识，不断提高自身素质，认真学习领会本项

42、目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求，贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文；协助编写质量计划，施工组织设计，作业指导书，协助项目经理制订项目施工进度计划，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况。负责图纸会审及图纸标记整理工作；负责现场测量、放样工作，并作好记录，负责对生产工人技术交底工作，组织现场施工，做好施工日记，对现场质量问题负责；参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收；协助项目经理搞好各项文件落实工作。四、 安全员研究本项目中的工程对质量和安全的要求，根据安全要求制定安全控制制度。负责编制本项目、安全目标及相应的安全、控制制度，并将上述

43、文件送业主及本企业主管部门审批。向项目经理部成员介绍该工程项目的安全控制制度，负责指导和保证安全控制制度的实施。研究本单位或外单位过去在某类似工程中存在的安全问题，提出施工中安全管理工作重点。从安全控制角度出发，对施工组织计划提出安全方面的建议。五、 质检员认真学习质量保证和检验工作的业务知识，不断提高对施工质量的检测能力，贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准、规程、规范及工程建筑标准强制性条文；严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具、仪器的使用方法；督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈；对质量

44、记录的完整性、正确性负责；督促施工过程中的标识管理。六、 材料员负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期代购；负责与分承包方签订采购合同，合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限，对有特殊要求物资必须写明运输、装卸和开箱条件；对不按质，不按量，不按期，不符合相关要求的材料入场负责；负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查，应严格隔离经检验或复验不合格的材料，并做出明显标识；负责经常检查库存的状况，对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告，或对逾期未经检验合格就发放材料，造成质量事故负责。七、 生产工人认真学习企业质量保证制度，积极参加质量培训和班质量保证活动，掌握施工工艺流程，掌握作业指导书，并按作业指导书规定要求操作；严格执行图纸要求及技术交底要求，按操作规程认真进行自检，对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成质量事故和不合格项负责；一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反映，对不及时反映问题造成不合格项负责；合理使用、精心维护保养施工设备，确保其处于完好