美林湾电气施工方案.doc

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1、美林新东城A区二期35#楼、36#楼、37#楼、1#地下车库苏中建设第一章 编制依据-3第二章 工程概况-3一、 工程概况-3二、 施工范围-3第三章 施工部署-7一、 施工准备-7二、 施工部署-7第四章 施工方案及施工方法-10一、 施工进度计划-10二、 主要分部分项工程施工方法-10第五章 质量策划-23一、 质量保证体系-23二、 电气分部分项工程-23三、 工程质量验收程序-23四、 质量保证措施-23五、 质量控制点-24六、 工程管理及协调-25七、 保证工程质量主要措施-26八、 工期保证措施-27九、 安全、消防、保卫保证措施-28十、 文明施工保证措施-30十一、 职业健

2、康及环境保护措施-30十二、 降低成本措施-32十三、 雨冬季施工措施-32十四、 材料设备供应保证措施-33第六章 附图、附表-34第七章 保修及今售后服务范围- -43第一部分 编制依据1 美林新东城A区二期35#楼、36#楼、37#楼、1#地下车库给电气施工图纸；2 现行国家规范，华北标准图集及河北省质监站各类文件；3 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20024 建筑设备施工安装通用图集91SB，91SB-X15 电气装置安装工程施工及验收规范GB50254257-966 建筑电气通用图集 92DQ113 7 等电位联结安装 97SD5678 建筑施工安全技术规范9. 建筑安

3、全法规及文件汇编 第二部分 工程概况（一） 地理位置本工程为美林新东城A区二期第二标段（35#楼、36#楼、37#楼、1#地下车库），位于河北省三河市燕郊镇。本工程由北京新纪元建筑工程设计有限公司设计。（二） 工程特点由本公司承建的美林新东城A区二期35#楼、36#楼、37#楼、1#地下车库，35#楼、36#楼、37#楼为地上29层、地下2层、首层为商业网点、地下一层为设备用房、非燃品库房、地下二层为非燃品库房。1#地下车库为地下2层。35#楼、36#楼、37#楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。建筑面积：、5#楼17556平方米、36#楼17308平方米、37#楼17333平方米。建筑物高度

4、97.75米，防火类型为高层一类。1#地下车库地下二层建筑层高为3.3米、地下一层建筑层高为3.6米。1、电气专业包括：电力配电、照明配电系统、有线电视系统、通信网络系统、对讲及保安监控系统、火灾报警及联动系统、防雷及接地系统。1.1电力配电、照明配电系统 本工程为高层住宅建筑，火灾报警、应急照明、疏散指示标志为一级负荷，客梯为二级负荷，其余为三级负荷。低压配电柜系统采用放射工与树干式相结合的方式，对于重要负荷采用放射式，对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。消防负荷采用双末端互投。低压配电系统接地型式采用TN-G-S系统，电源采用ZR-YJV-1KV由小区住宅变电所引至地下室

5、配电柜，所有支线除电力双电源互投箱出线选用NH-0.45/0.75KV或ZR-BV0.45/0.75KV，其它均选用BV0.45/0.75KV，照明、插座由不同的支路供电，照明为单相二线制BV-22.5mm，一般插座为单相三线制，BV-34mm2,所有插座回路均设漏电断器保护。出口指示灯、疏散指示灯采用交直流两用型，内设可浮充蓄电池，持续供电时间大于20分钟。电力配电，照明配电系统暗敷全部采用焊接钢管。地下车库电源由地下二层配电室为车库供电，车库内与消防有关水泵、风机、应急照明为一类负荷，采用双电源双回路末端互投，电动机热继电器只报警不动作，空调、一般照明及一般动力为三类负荷。地下二层和地下一

6、层电源电缆直接由配电室沿桥架敷设至各用电点。1.2有线电视系统有线电视信号由室外小区光端机房引来，本子项的前端设备设在地下一层弱电间内，本系统采用分支-分配系统，采用分配器向各用户电视插座配线，分支器设于电竖井内的电视元件箱中，用户分配器设于各户室内电视分配箱。干线电缆选用SYWV-75-9,用户分支电缆选用SYWV-75-5,电视电缆在板内穿SC钢管暗敷设。1.3通信网络系统本子项工程由小区电话交接间引来外线电缆，引入至地下一层弱电间内的总电话组线箱。进线电缆型号、对数等由电信部门确定，电话、网络的设置数量标准按甲方所提要求进行，分线箱明装在竖井内，线路在竖井内线槽敷设，支线采用SC焊接钢管

7、敷设.1.4可视对讲及保安监控系统本子项工程在住宅首层出入口及通往各单元入口处设置对讲控制盘及电控门，各住户对讲电话机在出入口设有对讲门、摄像机、电子门锁，可由住户对访客进行可视对讲及开锁放行控制。信号电缆除在竖井内沿线电线槽敷设外，其它均穿SC焊接钢管敷设。1.5消防控制系统本工程采用区域报警控制系统，消防控制室设于小区消防控制室，内置集中报警器及联动控制设备、消防广播设备、消防通讯设备等。机房、值班室、变电室、电梯前室及走道等场所设置感烟探测器，在住宅的电梯前室及车库的出入口处设带消防对讲电话插孔的手动报警按钮，在每个消火栓箱内均设置消火栓按钮，可就地报警同时将信号送至消防中心，当发生火灾

8、时楼内任何一处消火栓按钮均能启动消防泵，或由消防中心接到报警后自动或手动启动消防泵。排烟口附近设控制模块，火灾时切断非消防电源，在消防控制室和首层的各电梯前室设置强制电梯归首控制装置，消防控制室内设电梯运行状态显示信号，也可手动切断非消防电梯电源，在消防控制室、消防泵房、变电室及防排烟机房设置专用消防对讲电话，出入口处及电梯前室的手动报警按钮自带消防电话插孔。所有消防用电设备均采用专用的供电回路，且选用耐火型电缆，并在最末一极配电箱处自动切换装置。所有在竖井内采用弱电线槽敷设，其它均为SC焊接钢管敷设。1.6防雷接地系统本工程按照三类建筑物设置防雷保护措施。在屋顶采用10镀锌圆钢作避雷带，屋顶

9、避雷带连接线网格不大于20m20m。引下线利用柱子或前力墙内两个16以主筋通长焊接作为引下线，间距不大于25m，引下线上端与避雷带焊接，下端与基础底板轴线上的上下两导钢筋内的两根主筋焊接，外墙引下线在距室外地面下1m处引出与室外接地线焊接并使基础底梁及基础底板轴线上的上下两层主筋中的两根通长焊接做接地网。避雷带采用明装，所有出层面的金属构筑物及金属管道均应与避雷带可靠焊接。为防止铡向雷击，九层开始以上各层每三层做避雷带，避雷带在圈梁内设一条404镀锌扁铁，应将建筑物30m及以上外墙上的所有栏杆、金属门窗等较大金属物与防雷装置焊接，室外接地极距建筑物在于1.5m距室外地南下m，用404镀锌扁铁连

10、接成水平接地装置。本子项工程防雷接地与强、弱电接地共用接地极、电源进线处做重复接地，重复接地线采用404镀锌扁铁引出至防雷接地地装置，要求接电阻不大于欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。从低压配电室至强电竖井内的桥架上敷设一条404镀锌扁铁，将低压配电室接地与强电竖井内接地相连，弱电竖井内的接地线其下端应与接地网可靠连接，所有强、弱电竖人均垂直敷设一条404镀锌扁铁，接地线与垂直接地扁钢间应可靠焊接，各弱电机房接地用两根BV-125mm2PC32分别引下与基础接地网联接。第三部分 施工部署一、施工准备1. 现场准备根据工程实际情况，施工现场阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应，具体如下：

11、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。临时电源，电线电缆敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线电缆尽量采用暗敷方式。现场办公室、库房及生活区布置要严格遵守业主提出要求，并根据现场实际情况进行合理化的布置。严格按照公司的项目安全管理手册的要求进行管理。2. 技术准备根据工程实际情况，及时准备施工过程需要规范、图集及北京市地方水电通新验收标准；及时与设计单位进行图纸会审工作，对施工人员进行详细的技术交底，同时根据施工各阶段的实际情况及时编制各施工方案。根据公司的质量记录控制、内部质量审核的要求，及时准备本工程所需资料。3. 机具准备：编制机具

12、计划, 详见附表二。4. 劳动力准备：编制劳动力需要量及进场计划，做好入场教育及施工进度计划。详见附图四：劳动力计划表。5. 材料准备: 根据工程的进度, 合理安排主要材料及零配件的进场日期。二、施工部署1. 根据工程情况，合理配置机电项目部的人员。详见附图一:施工组织机构图。2. 工程目标2.1 质量目标：分部分项工程一次验收合格率100%,确保工程质量优良, 以质量求效益。2.2 工期目标:在业主要求的工期内优质高效的完成工程施工任务。2.3 管理目标：为业主服务，强化施工现场科学管理，创一流水平，建成市级文明样板工地，向管理要质量，要效益。2.4 安全目标: 坚持贯彻“安全第一，预防为主

13、”的方针,杜绝工程中出现重大伤亡事故。2.5 文明施工目标: 做到工完场清，发现隐患及时清理，确保成品保护得当。创河北省三河市建筑工程安全文明样板工地，CI管理达到总公司标准让建设单位满意。2.6职业健康及环保目标：在施工生产过程中，按照ISO14001标准的要求，切实作好职业健康及环境保护工作，创“绿色、无污染工地”。3. 施工安排：针对美林新东城A区二期工程现场状况特点，我们将全部安装工作划分为五个阶段。第一阶段为施工准备阶段，计划于2007年7月16日至2007年8月12日结束。第二阶段为主体预留预埋阶段，计划于2007年8月13日至2008年5月17日结束。第三阶段为安装阶段，计划于2

14、008年5月18日至2008年10月30日结束。第四阶段为调试和试运转阶段，计划于2008年11月1日至2008年11月30日结束。第五阶段为清理交竣工阶段，计划于2008年12月1日至2008年12月25日结束。上述五个阶段的划分只是宏观上的控制计划，具体施工要按现场实际情况、总包制定的装修进度计划随时进行调整。第一阶段：施工准备阶段。布置好施工现场，建好临时用房，进行材料、机具准备，专业间协调弹线定位，做好现场测量工作。第二阶段：主体预留预埋阶段。主要是电气钢管敷设及穿带线，防雷接地安装，套管预留预埋。第三阶段：设备安装阶段主要工作为管内穿线，灯具、开关、插座、配电箱（柜）、电机的安装，桥

15、架、电缆敷设，避雷带安装的安装工作。第四阶段：调试和试运行阶段。主要是电气配电箱（柜）及电机的通电试运行，灯具的通电试运行，和开关插座的通电检查调试运行。第五阶段：清理及交竣工阶段。对施工现场作最后的清理工作，为机电设备的交竣工做准备。4. 施工配合4.1 安装各工种之间配合：机电安装前，各专业协调一致，共同布置管线。设备到货后尽快就位，为其他专业提供条件。4.2 安装与装修的配合：施工中紧紧配合土建，提前做好穿墙预留工作、设备运输通道预留工作。按图纸进行管线敷设，为土建吊顶创造条件。与装修有矛盾处，和装修技术组协商。4.3 安装与建设单位的配合：甲方供应的材料、设备由甲方提供技术资料，在施工

16、过程中，由甲方和监理对质量进行监督。设备开箱验收，试压，试车等，甲方和监理应参加验收。4.4 与专业分包、供货商的配合：专业分包应服从安装的进度安排，在此基础上编制进度计划，安装专业在试车试运行阶段密切配合专业分包、供货商进行调试。5. 施工问题的解决5.1 对于在施工过程中机电安装不可避免地要在墙和楼板上进行剔槽打洞的情况，我们将和甲方、总包、设计进行施工前的协调，将要剔槽、打洞的尺寸、部位、数量向甲方、工程总包、设计报批，经上述三方批准后才能进行剔槽打洞。5.2 在施工过程中，我们建议建立施工协调例会制度，加强同业主和监理的联系，向业主和有关单位反映通报工程进度状况和急需解决的问题，使有关

17、各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。5.3 我们将严格遵守工程总承包的各项规定，严格执行总承包的施工进度计划，并以此为基础，编制机电施工进度计划。第四部分 施工方案及施工方法一施工进度计划：详见附表三。二主要分部分项工程施工方法：1. 电气部分：1.1 配管穿线1.1.1 工艺流程（1） 暗管敷设切管，清除管内渣屑、管口毛刺测定盒、箱位置 稳注盒、箱管路连接，管进盒、箱墙体、混凝土楼板内配管（2） 选导线穿带线扫管放线及断线带护口导线与带线绑扎穿线线路检查、绝缘摇测 1.1.2 施工要点（1） 暗配管采用焊接钢管a） 暗配的电气管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混

18、凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。b） 管子切断处平齐不歪斜，管口光滑无毛刺，管内渣屑清除干净。管径20mm及以下的焊接钢管采用管箍连接。管口锉光滑平整，对严，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣。管径25mm及以上的焊接钢管采用套管连接，套管长度为连接管外径的2.2倍，连接管的对口处应在套管的中心。c） 管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。d） 管路超过以下长度时应加装接线盒，其位置应便于接线:无弯时，30m；有一个弯时，20m；有两个弯时，15m；有三个弯时，8m。不允许出现四个弯。

19、e） 管入盒箱要求一管一孔，不得开长孔。墙内配立管时，管要放置于墙中心，向上的管口要堵好。f） 焊管管路须作整体接地连接，本工程管路在过变形缝处也应有接地补偿装置，采用跨接方法连接。跨接地线两端焊接面不小于该跨接线截面的6倍。g） 变形缝处管路敷设的处理：在变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的两倍。（2） 管内穿线a) 根据设计图纸及深化设计、设备选型选择系统线缆。b) 带线要选择1.22.0mm的铁丝。铁丝的一端要弯成不封口的圆圈，然后将带线穿入管路内，在管路的两端要留有15cm的余量。c) 在穿线前，

20、应先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。d) 将导线的前端绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。两人穿线时应配合协调，一拉一送。导线不准接头和局部绝缘破损及死弯。导线总截面不应超过管内面积的40%。e) 穿线完成后，应根据施工验收规范和质量验评标准的规定进行检查，检查无误后进行绝缘摇测和专项检查。绝缘摇测选用500V，量程为0500M的兆欧表。导线的绝缘电阻值不低于1 M。1.2 配电箱安装1.2.1 工艺流程弹线定位铁架或螺栓固定盘面组装箱体固定绝

21、缘摇测1.2.2 施工要点（1） 安装所需铁件应预埋，挂式箱采用金属膨胀螺栓固定，配电箱上线路排列整齐，绑扎固定，标明路别及容量。其盘面及电器的金属外壳应有明显可靠的PE线接地，暗装箱根据预留孔洞找好标高及水平尺寸，固定好沙浆抹平周边。（2） 箱体开孔合适，切口整齐。安装位置正确，垂直度不得超过1.5mm，箱内各部件齐全。（3） 配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束。零线经汇流排连接，无绞接现象。（4） 安装完毕后，对线路进行绝缘摇测，包括相线与相线之间，相线与零线之间，绝缘电阻不得小于0.5M，同时作好记录。1.3 桥架安装及电缆线路施工1.3.1 工艺流程测量定位支、吊架安装电缆桥架安装桥架

22、调整电缆沿桥架水平、垂直敷设电缆固定挂标志牌。1.3.2 施工要点（1） 测量定位应根据设计图确定进户线，柜、箱等电气器具的安装位置；先干线后支线，找好水平和垂直线，用粉线沿墙顶在线中心弹线，确定电气器具的位置。（2） 支架安装应牢固、整齐，间距均匀；在进出接线盒、箱、柜转角、转弯和变形缝及T字接头的三端0.5m，设固定支架。（3） 桥架安装应水平无起伏，扭曲变形，转角应设弯通，并接地，各种附件齐全，接口应平整严密，采用连接板连接，平垫，弹垫，螺母齐全。（4） 电缆沿桥架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉现象，不同等级电压的电缆应分桥架敷设，电缆垂直敷设时应加电缆卡固定。（5） 电缆标志

23、牌规格一致，并注明电缆编号、规格、型号及电压等级，电缆起末端，拐弯及交叉处挂牌，直线段过长时适当挂牌。（6） 确保施工材料规格、型号准确，计划及时。施工人员必须仔细审阅图纸，进行现场的实际了解，对各个电气平面部分的情况应了如指掌，确保材料规格的准确可靠。（7） 敷设电缆宜在管道及空调工程基本完成后进行，以防止其它专业施工时损伤电缆。施工时现场用扩音喇叭指挥，无线对讲机联络。（8） 电缆敷设前要仔细进行外观检查，核对规格、型号、电压等级摇测绝缘电阻，其电阻值应大于10M，如果不合格，必须进行干燥处理，合格后用橡皮包布包好再用黑胶布包缠。（9） 水平敷设采用人工进行，电缆在桥架内排列整齐，不得重叠

24、，拐弯处以最大截面电缆允许弯曲半径为准。（10） 电缆在竖向桥架内敷设，按排列顺序敷设一根固定一根，每层设两个固定卡。（11） 所有电缆接线端子的压接均采用液压压线钳压接。（12） 在电缆始末端、拐弯处及直线段适当位置设置标志牌，牌上标清规格、回路、走向，字迹要清晰。1.4 开关、插座安装1.4.1 工艺流程清理 导线接线 面板安装 通电试验1.4.2 施工要点（1） 清理：用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其他杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。（2） 导线连接：a) 开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的相线必须经开关控制。b) 插座接

25、线：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。单相三孔、三相四孔插座的接地或接零线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。接地或接零线在插座间严禁串联连接。（3） 面板安装：a) 安装前准备：先将盒内甩出的导线留出维修长度，削去绝缘层，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，插接端子，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。b) 导线连接完后将开关、插座面板推入接线盒内（如果盒子深度大于2.5cm时，应加装套盒），

26、对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面严密、平齐。c) 并列及成排安装的面板高度应一致，并列面板高低差不大于0.5mm，成排的高低差不大于1mm。d) 同一室内安装的面板高低差不应大于4mm。e) 面板的垂直允许偏差不大于0.5mm。1.5 灯具安装1.5.1 工艺流程检查灯具 组装灯具 安装灯具 通电试验1.5.2 施工要点（1） 检查灯具：检查灯具的型号、规格是否符合设计及国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。本工程荧光灯需加装电容补偿器。标志灯、事故灯具的检查：各种标志灯的指示方向正确无误。应急灯必须灵敏可

27、靠。事故照明灯具应有特殊标志。（2） 组装灯具：按照说明书及示意图把各个灯口装好。确定出线和走线的位置，将瓷接头用机螺丝固定在托板上。（3） 灯具安装：a) 绝缘台的安装：将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，将绝缘台紧贴建筑物表面，安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将绝缘台固定牢固。b) 重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。c) 凡安装距地高度低于或等于2.4m的灯具，其金属外壳必须连接保护地线。d) 灯具安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具排列有规律，依据装饰图与喷淋头、风口、火灾探测器等保持间距，保证有良好的视觉效果。成排安装的灯具

28、中心线允许偏差不大于4mm。（4） 通电试验：通电前进行绝缘电阻测试，电阻值大于10M，方可通电试运行。通电后检查灯具工作是否正常。发现问题必须先断电，然后再查找原因进行修复。1.6 配电柜安装1.6.1 工艺流程设备开箱检查 设备搬运 配电柜基础安装 配电柜稳装 柜内配线 配电柜试验调整 送电运行验收1.6.2 施工要点（1） 设备开箱检查：由建设、监理、供货、施工单位共同进行，并做详细记录。柜体外观检查应无损伤变形，油漆完整无损。按照设备清单、施工图纸及设备技术资料核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计要求，附件、备件齐全，产品合格证、技术资料、说明书齐全。（2） 柜内部检查：电器

29、装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。（3） 设备搬运：根据配电柜的重量、距离长短，采用汽车吊配合运输，人力推车运输。并事先清理道路，保证平整畅通。运输时，必须用麻绳将配电柜与车身固定牢。设备吊装时，吊索的绳长度应一致，以防柜体及部件损坏。柜顶部无吊环的吊索应挂在四角主要承力结构处，不得将吊索吊在设备部件上。（4） 配电柜基础安装：在室内地面做好，土建装修做完后进行基础安装。首先按施工图预制加工基础槽钢，并刷防锈漆。安装基础时用水平尺找平、找正。合格后将基础槽钢、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。找平过程中垫片不得超过三片。基础槽钢的安装允许偏差见下表：项 目允许偏差（mm）/m（mm）/全长

30、不直度0.53水平度0.53不平行度3基础槽钢安装完毕后，将变配电室内接地干线与槽钢用-404镀锌扁钢可靠焊接，焊接完后清除药皮刷两遍灰漆。（5） 配电柜稳装：按施工图的布置顺序放在基础型钢上，并粗略找平、找正。就位后精确调整，首先找正两端的配电柜，然后逐台找正。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不得超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础槽钢架上用手电钻钻孔，钻孔为12.2mm，用M12镀锌螺丝固定。配电柜与基础槽钢连接要严密、牢固。配电柜安装允许偏差见下表：序号项 目允许偏差（mm）1垂直度每米1.02水平度相邻两柜顶部成排柜顶部1.543不平度相邻两柜面成排柜面0.544柜间缝

31、隙1.5每台配电柜单独与接地干线连接。装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接。（6） 柜内配线：按原理图逐台检查配电柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。控制线校线后，将每根芯线煨成圆圈，用镀锌螺丝、平垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。端子板每侧一个端子压一根线，多股线涮锡，不准有断股。柜内电缆、导线连接整齐美观，接线正确牢固，标志清晰、齐全。（7） 配电柜试验调整：调整内容：过流继电器调整，时间继电器、信号继电器调整以及机械连锁调整。试验调整前，对柜内线间和线对地间做绝缘测试，馈电线路必须大于10M；二次回路必须大于20M。主开关的辅助开

32、关切换动作与主开关动作一致，动作准确、可靠。1.7 电机及其附属设备安装1.7.1 工艺流程设备拆箱点件安装前检查电动机安装 控制保护和启动设备安装试运行前检查试运行1.7.2 施工要点（1） 设备拆箱点件：按照设备供货清单、技术文件，对设备及其附件、备件的规格、型号、数量进行详细核对。检查电机本体、控制和启动设备外观无损伤及变形，油漆完好。电机及其附属设备均符合设计要求。（2） 安装前的检查：电机应完好，不应有损伤现象，盘动转子应轻快，无卡阻及异常声响。电机的附件、备件齐全，无损伤。（3） 电机安装：审核电机安装的位置是否检修、操作、运输方便。固定在基础上的电机，应有1.2m以上的维护通道。

33、采用水泥基础时，无设计要求时，基础重量一般不小于电机重量的3倍。基础各边应超出电机底座边缘100150mm。电机接线牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。电机外壳保护接地（或接零）必须良好。（4） 控制保护和启动设备安装：电机的控制和保护设备安装前检查是否与电机容量相符。控制和保护设备的安装按设计要求进行，一般应装在电机附近。引至电机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m，易受机械损伤的地方加套管保护。（5） 试运行前检查：土建工程全部结束，现场清扫整理完毕。电机本体安装检查结束。电机附属系统安装完毕，验收合格，分部试运行情况良好。电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路调试完毕，动作正常。使用摇表

34、摇测电机绝缘电阻，电阻值不低于10M。（6） 试运行：电机空载运行时间为2小时，并做好记录。注意：启动多台电机时，按容量从大至小逐台启动，不能同时启动。1.8 照明、动力试运行1.8.1 照明系统调试用电采用现场临电，加装漏电保护三级配电箱，分层、分箱、分回路进行。1.8.2 试运行前必须先对所试回路进行线路绝缘摇测，合格后按回路分别供电检查，用电压表和电流表测其系统的电源电压、负荷电流。照明系统每8小时测量一次直至24小时，动力系统空载运行每1小时测量一次持续2小时。调试中逐个检查插座接线是否正确，开关控制灯具是否对应，并随时观察灯具发光是否正常，导线发热是否有异常，发现问题及时查找原因进行

35、整改，并作好记录。1.8.3 电机运行步骤：单机检查校验线路绝缘摇测控制回路接线电机性能检查、接线设备调整供电回路电源电压测量、电机接线情况检查单机无荷载启动单机带荷载启动数据记录1.8.4 电机空载运行前先进行电机绝缘性能摇测，绝缘电阻值应满足运行要求。1.9 防雷接地系统施工1.9.1 工艺流程接地体安装 接地干线安装 引下线暗敷设 均压环安装 避雷带安装1.9.2 施工要点（1） 本工程防雷接地、工作接地、保护接地、电子设备接地采用联合接地方式。要求接地电阻小于1欧姆。（2） 按图纸找出全部引下线的位置，随着建筑物的逐步增高，将引下线贯通连接至顶层，并焊接出一定长度以便与屋顶避雷带连接，

36、两根作引下线的主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。（3） 30m以上每隔三层将建筑物内互相连接的圈梁钢筋作电气连接成环形，并与外墙上栏杆、金属门窗等较大金属物与引下线焊接。（4） 室内各种竖向金属管道在地下一层及每三层与墙内钢筋连接一次。（5） 屋顶女儿墙上用10镀锌圆钢作环状避雷带，避雷带采用防雷卡，支撑高度150mm，间距1m，转角处0.5m。屋面所有正常情况下不带电金属管、金属构件均就近与避雷带可靠连接。（6） 在地下二层配电室内沿四周墙明装接地线，接地线采用-404镀锌扁钢，距地200 mm，过门处埋地暗敷。并在上述房间内的电缆沟两侧（长边侧）预埋镀锌扁钢，该镀锌扁钢与设备基础槽钢可

37、靠连接。（7） 本工程在配电室内设总电位联结端子板，并与建筑物的防雷接地装置连接。将进出建筑物的热水管、给水管、煤气管、主消防管、铠装电缆的金属外皮与总等电位连接，形成等电位体。在配电室总等电位连接箱处做重复接地。（8） 在卫生间设局部等电位端子板，采用BV导线穿管引出。电梯井道、强弱电竖井接地干线采用-404镀锌扁铁与基础接地及钢筋进行连接。按最新国标要求等电位联结的线路最小允许截面应符合下表规定：材 料截 面（mm2）干 线支 线铜166钢5016（9） 等电位联结内各联结导体间的连接采用焊接，部分采用螺栓连接，螺栓连接时要注意接触面的光洁、足够的接触压力和面积。（10） 等电位联结处设黄

38、绿相间的色标，在等电位联结端子板上刷黄色底漆并标以黑色记号。（11） 等电位联结安装完毕后进行导通性测试，测试用电源采用424V的直流或交流电源，测试电流不小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3时，认为等电位联结有效。（12） 等电位联结的质量控制措施：加强对等电位联结施工的技术管理。施工前认真进行图纸会审，对图纸不详细、不具体的部分及时提出修改意见。（图中须标有等电位联结箱配出的等电位联结线的根数或路数、使用材料的名称和规格，等电位联结箱的安装位置、由等电位联结箱至配电箱PE端子、至接地装置、至电气装置外各种金属管道、建筑物中结构钢筋等

39、联结线的敷设方式和联结部位。）；编制等电位联结专项技术措施，在施工前进行详细交底；等电位联结线采用导线时，应用黄绿相间的双色线并穿管进行保护，导线两端必须用铜接线端子联结；采用圆钢或扁钢时应为热镀锌材料；等电位联结箱选用定型产品；及时进行隐蔽工程验收记录，其内容包括平面示意简图，并反映出所使用材料品种、规格及敷设方法。（13） 所有搭接焊接处要求不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透情况，焊接处药皮敲净后进行防腐处理。搭接焊时搭接长度应满足：扁钢之间搭接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊；圆钢的搭接长度应不小于其直径的10倍，双面施焊；圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应不小于圆钢直径的10倍；扁钢与钢管焊接

40、时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形面（或直角形）与钢管焊接。2. 设备的搬运和安装2.1 设备进场前尽量靠近搬运的通道。进场前作好如下工作：2.1.1 平整夯实场地，清理好通道。2.1.2 落实搬运机具、人员，如钢丝绳、卡扣、卡环、倒链等。机具选用要经过计算，数量要够，规格符合要求。要求有经验的技术人员在现场组织指挥。水平方向搬运用道木、滚杠，用倒链拉。2.1.3参加搬运安装人员要进行技术交底学习。操作时统一指挥，各负其则。2.2 安装前要满足安装环境条件，基础准备好。安装完成后应作好成品保护工作。2.3 根据具体情况考虑机房内通风换气措施，以防锈蚀，专人看管，以防丢

41、失或损坏。2.4 大型设备吊装前，要写出具体可行的吊装方案。第五部分 质量策划一质量保证体系：见附图二。二机电分部分项工程质量目标：见附表一。三工程质量验收程序：见附图三。四质量保证措施：1 为了确保工程质量，建立质量保证体系，责任到人，专业质量检查员和施工工长要负直接责任。2 认真学习公司质量方针，把质量方针认真落实到工作的每一个环节.3 实行全过程质量控制。施工前由项目负责人向管理人员进行全面交底，技术负责人进行分部工程交底。分项工程开工前，由工长按质量要求，向作业班组进行书面施工技术交底，并检查其落实情况，保证分项工程的施工质量处于受控状态。选用满足工程施工需要的施工机具和设备，并做好机

42、具，设备的保养工作和维护工作，施工工长和专职抽检员对施工过程中的质量控制，负有直接责任，确保施工质量符合验收规范的要求及检验评定的标准。4 设备、材料的质量是工程质量的前提，合理控制设备、材料的质量是工程质量的首要保证。对所有进场的设备、材料进行必要的检验，试验，并认真做好检验和试验记录，确保未经检验和试验的设备、材料不得进场。严格按计划组织设备、材料进场。采用的设备和材料必须符合国家现行技术标准。主要设备、材料进场，由分公司主任工程师组织有关人员：工长，质检员，材料员及业主，监理，设计等共同进行检验。要求材料保管员保存好原始合格证书及产品的质量说明书等有关资料，并认真填写设备、材料进场检验记录。5 认真搞好技术资料，保证各项安装工程的施工记录和检测，试验记录等各种技术资料的有效性，安全性，及时性，准确性。确保技术资料与工程同步。技术资料由施工现场技术负责人负责整理归类等。6 深入开展“三工序”，做到：检查上工序，保证本工序，服务下工序；认真做好预检记录，功能性试验记录和隐蔽验收记录等各种施工技术资料，使施工全过程处于受控状态。对不合格的分项工程立即返工，培养成严、细、实、快的工作作风。7 严格执行三检制（自检、互检、交接检）。每天完工后由项目负责人