装饰电气安装工程施工工艺.doc

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1、装饰电气安装工程施工方案一、工程概况：本工程为 装饰工程配套的电气安装工程。本工程全部采用BV- 2.5mm2导线穿镀锌钢电线管吊顶内敷设。钢管采用胀管螺栓顶棚固定8圆钢做吊件，管卡可采用卡钩或鞍（）卡。二、施工执行标准：GB50258-96 GB50259-96三、 电线管敷设 1、施工准备工作：1）材料：镀锌电线管、管接头（直接、盒接、护圈帽）、管卡、接地卡、各种接线盒、开关盒、4mm2 线、胀管锣栓等。2）机具：弯管器、钢锯、钢锯条、卷尺、管钳子、圆锉、钢丝等。3）作业条件：土建饰面结束。2、 施工艺：熟悉图纸选管排尺切管打孔制作吊件吊件刷防腐漆安装吊件卡管管与管、关于盒的连接安装跨接接

2、地线线管调直。敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接均应密封。当线路暗敷设时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并减少弯曲。埋入建筑物、构筑物内的电线保护管，与建筑物、构筑物表面净距离不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口应高出配电箱基础面5080mm。电气保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；必须穿过时，应加套保护管。电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：1、 当线路明配时，弯曲半径不一小于管外径锝倍；当两个接线盒之间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。2、 当线路暗敷设

3、时弯曲半径不应小于管外径的6倍；当埋设于底下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 电线管遇有下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线：1、 管长度每超过30米，无弯曲。2、 管长度每超过20米，有一个弯曲。3、 管长度每超过15米，有二个弯曲。4、 管长度每超过8米，有三个弯曲。 垂直敷设的电线管遇有下列情况之一时，应增设固定线用的拉线盒：1、 管内导线截面为50mm2及以下，长度每超过30m2、 管内导线截面为7095mm2及以下，长度每超过20m3、 管内导线截面为120240mm2及以下，长度每超过18m 水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水

4、平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于内径的1/2。 在TNS、TNCS系统中，当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（PE线）有可靠的电气连接。潮湿场所和直埋于地下的电线保护管，应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线保护管；干燥场所的电线保护管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线保护管。钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不做防腐处理；直埋于土层内的电线保护管的外壁应涂两道沥青漆；采用镀锌管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计要求进行防腐处理。钢管不应有折皱和裂缝，管内应无铁屑

5、毛刺，切断口应平整，管口应光滑。钢管的连接应符合下列要求：1、 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露23扣。螺纹表面光滑、无缺损。2、采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心。套管采用焊接连接时，焊缝应牢固严密；采用螺钉连接时，螺钉应拧紧；在震动场所，紧定螺钉应有防松动措施。3、镀锌钢管和薄壁钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不采用熔焊连接。4、钢管的连接处的管内表面应平整、光滑。钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：1、 暗配的黑色钢管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁35mm，且焊后应补

6、涂防腐漆；明配钢管或暗配镀锌钢管与盒（箱）连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外路锁紧螺母23扣。2、当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内。3、当钢管与设备间接连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管或可挠金属电线保护管后引入设备的接线盒内。且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成防水弧状后在引入设备的接线盒。4、 与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。钢管的接地连接应符合下列要求：1） 当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。2） 镀锌管或可

7、挠金属电线保护管的跨接接地线宜采用专用接地卡跨接，连接线可是用铜芯裸导线（4、6mm2）不应采用熔焊连接。安装电器的部位应设置接线盒。明配钢管应排列整齐，固定点间距应均匀，钢管管卡的最大间的最大距离应符合规定见表11；管卡与终端、弯头中点、电器具或盒（箱）边缘的距离宜为150500mm. 表1 跨接线的选择 公称直径（毫米） 跨接线（毫米）电线管钢管圆钢扁钢 铜线32256 4mm24032850 4050 1070807080254表2 钢管管卡之间的最大距钢管直径（mm）敷设方式 钢管种类15202532405065以上 管卡之间最大距离（m）吊架、支架 厚壁钢管1.52.0 2.5 3.

8、5 或沿墙敷设 薄壁钢管1.0 1.5 2.0 钢管的敷设应注意以下几方面：1）在潮湿、人员密集场所宜使用镀锌钢管加装铸铁盒。2）装饰吊顶内宜使用电线管加装钢八角盒，今后所有铁盒必须接地。3）吊顶内使用PVC管时，分线盒引出的蛇皮管必须是金属质的。软管接头必须是金属的，与阻燃盒连接必须使用阻燃软管接头、或金属软管接头。钢管与电气设备、器具之间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管；金属软管的长度不宜大于2m。金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管，其护套应经过住阻燃处理

9、。金属软管不应有退绞、松散，中间不应有接头；与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；防液型金属软管的连接处应密封良好。金属软管的连接应付和下列要求：1、 弯曲半径不应小于管外径的6倍。2、 固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。3、 与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。金属软管应可靠接地，且不得作为电气设备的接地导体。同时使用的软管接头必须是金属质的专用接头。四、 管内穿线和导线连接1、施工准备：1）材料：各种规格、型号导线、穿线钢丝、压线帽、高压绝缘胶布、黑绝缘胶布、焊锡、焊锡膏等。2

10、）机具：克丝钳子、剥线钳子、电工刀、压接钳子、电烙铁、锣丝刀等。3）作业条件：顶棚封板以前。2、施工工艺：清扫管路穿引线钢丝选择导线放线引线与接线穿线剪断导线剥削绝缘层接线焊、压线头恢复绝缘。3、管内穿线：配线所采用的导线型号、规格、根数应符合设计规定。使用的导线进厂后必须报送监理检验批准后方可使用，同时报送当地质检站检验并取存合格的检验报告以备验收内资料用。施工时要保存各种导线合格证（每种6张）。1、导线连接应符合下列要求：1） 铜芯导线宜采用缠绕(独股导线绕接长度不少于五圈，缠绕根部距绝缘层应为15mm；多股导线缠绕长度为导线直径的10倍)后搪锡的方法；亦可采用铜套管压接。2） 导线与电器

11、具端子间的连接：截面为10mm2及以下的单股铜芯导线可直接与设备、器具的端子连接；截面为2.5mm2及以下的多股铜芯导线的线芯应先拧紧搪锡或压接端子后在与设备、器具的端子连接；截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端，除设备自带插接式端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具的端子连接。3） 使用压接法连接时，接线端子铜套管、压摸的规格应与线芯截面相符合。4） 铜芯导线及铜接线端子搪锡时不应使用酸性焊剂，同时锡焊连接的、焊缝应饱满，表面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后应用破布清除净残余焊剂（包括绝缘层）。2、线路中绝缘导体或裸导体的颜色标记：1） 交流三相线路：L1相为黄色；L2相位绿色；L3相为红色

12、；中性线为淡蓝色；保护接地线（PE线）为黄绿相间色。2） 绿黄双色线只用于标记保护接地、不能用于其它目的。淡兰色只用于中性线或中间线。 3）剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后，绝缘带应包缠（我们习惯性采用先包橡胶绝缘带、后包黑胶布，包缠方法为重叠1/2）均匀紧密，其绝缘强度不低于导线原绝缘层的绝缘强度；在接线端子的根部于导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。 4）在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠金属电线保护管或金属软管等保护，导线不应有裸露部分。3、配线工程结束后，应对各回路进行绝缘检查，绝缘电阻值必须大于0.5M,并作好绝缘电阻测试记录。穿入管内的绝缘导线，其额定

13、电压不应低于500V。管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行；穿线前，应将电线保护管内的水及杂物清除干净。不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线，不得穿在同一管内，但下列几种情况或设计有特殊规定的除外：1） 电压为50V及以下的回路。2） 同一台设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路。3） 照明花灯的所有回路。4） 同类照明的几个回路，可穿入同一根管内，但管内导线中数不应多于8根。 同一交流回路的导线应穿于同一根钢管内。穿入管内的导线、在管内不应有接头和扭结，所有导线的接头应设在接线盒（箱）内。管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管内空截面积的40%。导线穿入钢管时，管口处应装设

14、护线套保护导线；在不进入和（箱）的垂直管口，穿入导线后应将管口密封。在TN-S、TN-C-S系统中保护（接地）线与中性（零线）的关系见下表相线截面S16mm216mm2 35mm2保护（PE）线S16mm2S/2 注：在TN-S、TN-C-S系统中、零线截面与相线截面必须相同纯三相平衡（例：电机等回路）零线截面可为相线截面的一半。 五、照明器具安装1、施工准备：1）材料：各种灯具、开关、插座、焊锡、焊锡膏等。2）工具：克丝钳子、电工刀、螺丝刀、电烙铁及焊锡锅。万用表等。3）作业条件：建筑物内顶棚、墙面装饰工作完成、并结束场地清理工作，再房门可以关锁的情况下安装。成排或对称及成几何图形的灯具，安

15、装前应进行划线。2、施工工艺：开关（插座）接线安装开关（插座）芯或连同盖板安装盖板灯具配接线灯位画线木工开灯孔接线安装调整3、灯器具安装：开关插座安装其规格型号及安装高度必须符合设计要求。1） 墙面粉装饰工作必须完成后再进行开关、插座的安装。2） 同一室内安装的开关、插座高度应一致，高度差不宜大于5mm，并列安装相同型号的开关、插座高度差不宜大于1底边距地面高度宜为1. mm，3） 相线经开关控制，民用住宅严禁装设床头开关。4） 在潮湿场所，应采用密封良好的防水防溅型开关、插座。在易燃易爆场所，开关应采用防爆型。5） 带接地插孔的单相插座及带接地插孔的三相插座中，保护接地线应该与相线截面一致（

16、及保护线的材质、规格与相线相同），其颜色应为黄绿相间色。4、同一工程安装的开关通断方向应一致，以产品标识正向为准。5、插座接线应符合下列要求：（1） 单相两孔插座横装时，面对插座的右孔接相线，左孔接零线；竖装时，面对插座的上孔接相线，下孔接零线。（2） 单相三孔及三相四孔的接地线应在上方。 开关距地面高度应为1.3m，与门框边缘的距离宜为0.150.2m。插座距地高度：住宅插座为安全型时为0.5m托儿所、幼儿园及小学校为1.8m；车间及实验室为0.3m；特殊场所暗装的插座不低于0.15m。所有开关插座的面板应端正，四周无空隙并紧贴墙面。1、 在危险性较大及特殊危险场所，当灯具距地面高度小于2.

17、4m时，应使用额定电压为36V及以下的照明灯具，或采取保护措施。2、 当在砖石结构中安装电气照明装置时，应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀螺栓、尼龙塞或塑料塞固定；严禁使用木楔。当无设计时，上述固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。3、 在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不应安装灯具。4、 室外安装的灯具，距地面的高度不宜小于3m；当在墙上安装时，距地面高度不应小于2.5m；。5、 裸口灯头的相线应接在中心触点的端子上，零线应接在罗纹的端子上。6、 对装有白炽灯泡的吸顶灯，灯泡不应紧贴吸顶灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。7、 灯具安

18、装应符合下列要求：1） 采用钢管做灯具吊杆时，钢管内径不应小于10mm钢管壁厚不应小于1.5mm。2） 吊链灯具不应受拉力，灯线应与吊链编叉在一起3） 软线吊灯的软线两端应做保险扣，两端芯线应搪锡。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。4） 日光灯和高压汞灯及其附件应配套使用，安装位置应便于检查和维修。5） 灯具固定牢固可靠。每个灯具固定的螺钉或螺栓不应少于2个；当绝缘台直径为75mm及以下时，可采用一个螺钉或螺栓固定。8、 公共场所的应急照明灯和疏散指示灯，应有明显的标志。无专人管理的公共场所照明宜装设自动节电开关。9、 当吊灯灯具重量大于3Kg时应采用预埋吊钓或螺栓固定

19、；当软线吊灯重量大于1 Kg时，应增设吊链。10、嵌入顶棚内的装饰灯具的安装应符合下列要求：1） 灯具固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。2） 矩形灯具的边框宜与顶棚的装饰直线平行，其偏差不大于5 mm。3） 日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的隔片不应有扭曲等缺陷。 11、固定花灯的吊钓，其直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径，且不得小于6 mm。对大型花灯、吊灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25倍做过载试验。 12、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应安设计要求采取防止破碎向下溅落的措施。 13、灯具与线路连接必须采用经接线端子连接，接线端子压线必须牢固。 14、灯具有接地端子的应采取接地措施。向灯具的导线线芯最小截面应符合下表：导线线芯最小截面灯具的安装场所及用途线芯最小截面（mm2）铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑室内 0.4 0.5 2.5工业建筑室内0.5 0.8 2.5移动用电设 备的导线室外 生活用生产用1. 00. 41. .01.02.5