工业工程IE培训.docx

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1、IE 工业工程课课程索引：IE工业工程，IE工程，工业工程(近期公开课：2014年1月17-18日深圳班）IE工业工程是一门新兴的工程科学。它是企业用最小的投入得到最大的产出，以得到最大的效益；通过取消、合并、重排、简化等优化手法不断改进操作流程，形成一系列非常实用的技术、方法及工程程序，以达到降低成本、提高质量和效益的目的。IE工业工程这门课程，是郭晓宁老师集企业数年的实践经验,于富士康IE学院面向各厂及供应商长达数年轮训,培训人数达十万余人次,并主导美的集团等数家企业辅导并取得优秀成果的总结与提炼。本课程旨在通过IE提高内部运作的过程效率，持续消除浪费，应用IE方法提升效率，实现精益“一个

2、流”生产、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理，压缩库存和生产周期，降低成本形成企业的核心竞争力。质量承诺：公开课：第一天课毕，课程不满意，我们全额无理由退款。内训课：上课前不收取任何定金，第一天课毕不满意不收款，上课结束后付款。企业辅导咨询：企业现场诊断后，对关键数据设定量化指标，未达指标不收相关费用。培训目的：通过系统的IE工业工程学习：转变思想意识，学会如何消除浪费，降低成本；理解现场管理的主要目的和手段；学习发现浪费的方法并分析浪费成因；提高学员现场管理和现场改善的业绩能力；促进企业提案改善风气的形成；系统掌握IE工业工程改善手法并能运用到实际工作当

3、中，合理精简资源配置，降低库存，提升企业效率，优化企业系统培训内容：第一部分 工业工程 (IE)基础理论及导入一、工业工程(IE)培训-基础理论1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系3 工业工程7大手法4 工业工程（精益生产）导入步骤，观念意识的转变，难点及应对措施第二部分 工业工程(IE)培训-改善手法一、方法改善手法1、程序分析A、工艺流程分析-案例讲解及演练B、流动分析1）人型流程分析-案例讲解及演练2）物型流程分析-案例讲解及演练3）信息流程分析ECRS原则，5个方面， 5*5法，6大步骤及动作经济原则系统分析案例讲解部分：C、搬运及规划

4、1） 从人力搬运到机械搬运2） 搬运路径分析，搬运工序分析，搬运活性分析3） 改进搬运的步骤及原则4） 生产现场搬运的改善案例讲解及演练5） 线路图及层别图-案例讲解及演练D、布局及规划1）什么是布局2）布局原则及基本形式3）改进布局的分析手法4）搬运和布局改善案例讲解及演练2、操作分析人机联合作业分析-案例讲解及演练人人联合作业分析双手作业分析-案例讲解及演练3、动作分析1 动素分析-18个动素及改善着眼点2 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则3 动作经济原则下的十二个动作浪费二、作业测定手法作业测定时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）秒表时间分析1）秒表时间分

5、析的步骤2）异常值的剔除3）测量对象的选择4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常标准工时的制定1）传统IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。2）精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数3）在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时三、平衡生产线平衡率的计算解决瓶颈的七种方法如何确定与控制节拍单元化平衡生产线的两个代表性方法传统IE与精益生产是如何平衡生产线-案例讲解及演练四、单元化生产线设计单元化生产模式的定义与特点单元化生产模式的种类设备加工单元化与流水线单元化单元化生产线设计步骤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立-案例讲解及演练五、防反弹措施1）改善成果为什么会反弹2）反弹的原因种类及应对措施3）防反弹措施的设计4）防反弹措施与员工士气的提高5）防反弹措施实施注意事项-案例讲解及演练