交通公路工程监理细则.doc

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1、辅 助 工 程交通道路工程监理工作实施细则项 目 管 理 部1总则1.1本细则适用于公司所监理工程合同建设项目中的道路工程。1.2本细则依据设计技术要求，施工承包合同范本，以及下列规范、标准编制：（1）公路路基施工技术规范（JTJ033-86）；（2）公路路面施工技术规范（JTJ034-85）；（3）城市道路路基工程施工及验收规范（CJJ44-91）；（4）水泥混凝土路面施工及验收规范（GBJ97-87）；（5）土方和爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）；（6）公路桥涵施工技术规范（JTJ041-89）；（7）给、排水构造物施工及验收规范（GBJ141-90）；（8）混凝土强度检验评定

2、标准（GBJ107-87）；（9）公路工程质量检验评定标准（JTJ071-85）；（10）市政道路工程质量检验评定标准（CJJ1-90）。1.3本细则质量控制与检查的内容主要包括：路基、路面与基层、边坡挡墙砌筑、管沟、涵洞及其它分项工程。1.4执行本细则时，须参照质量控制、进度控制、工程支付及竣工验收等监理实施细则。2施工组织及管理2.1工程承建单位必须推行全面质量管理，建立质量保证体系。设置质检机构，配备专职质检员，建立和健全质量检查控制与内部监督的各项规章制度，并提交项目监理机构审核。2.2工程承建单位建立的工地试验室或委托试验室的资质，须提交项目监理机构审查确认。2.3在合同签字后于开工

3、前30天内，工程承建单位应根据设计文件、技术要求和有关施工规程规范，结合现场实际条件编制施工组织设计，报项目监理机构审查。其主要内容包括：（1）工程概况：包括路线，路基与路面结构，排水及管沟，涵洞布置，边坡防护等；（2）施工程序和方法：包括划分施工作业段，标定分部、分项工程的施工项目，采用的施工形式和步骤；（3）施工进度计划：包括劳动力、材料和设备配置计划；（4）质量控制和安全措施。2.4审查确认工程承建单位提交的质检报告单及试验和检测成果。主要内容包括：（1）拟采用砂砾、碎石及水泥等建筑材料的基本性质试验成果；（2）土石方填筑碾压工艺试验成果，及施工过程中的压实质量取样和控制成果；（3）水稳

4、层和混凝土的配合比试验成果，混凝土浇注质量检测与控制成果等。2.5审查确认工程承建单位施工测量放样成果，重点控制路基（路线走向、交点位置）、路面中心，挖填方边坡控制线，路面基层高程等。2.6分项工程完成后，工程承建单位应填写质量检查评定表（见表116），报项目监理机构签证确认后，方可进行下一道工序施工。2.7分项工程质量检查评定表、分部工程小结、事故报告、试验、检测资料及其它检验合格证等，是工程竣工验收及其质量等级评定的依据，工程承建单位应按分项、分部、单位工程整理成册。3质量控制与检查3.1路基（路槽）土石方工程（1）土方开挖严禁用爆破法施工。（2）石方开挖未经监理工程师批准不得采用大、中型

5、爆破，应以小型及松动爆破为主，并做好爆破作业区的安全施工。（3）路基挖方至设计断面后，如仍留有非适用材料应继续挖除，其超挖部分须用经监理工程师批准的材料回填，并压实到规定的密实度。（4）填土路基的土方回填应分层平行摊铺，每层松铺厚度，应根据压实设备、压实方法及现场压实试验确定。下一层填土压实未经监理工程师检验合格，上一层不得进行。（5）土基不论路堤或路堑，在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适当洒水；如土过湿，发生“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。（6）路基必须达到所规定的压实标准。依填挖类型及土层深度，其压实度规定如表1。（7）路基与其它各种工程基本完工后，

6、应对其外型进行修整，使之与设计图纸符合，尺寸误差满足规定要求，且具有满意的外观。（8）路基修整后的误差应符合表18的要求。（9）工程质量自（抽）检查评定记录见表12。表17 路基压实度挖填类型路槽底面以下深度（cm）压实度检查频率路堤020093%a.路基面小于80cm，各层每1000m2取样一次；b.路基面大于80cm，各层每2000m2取样一次；c.路堤基底以下各层每4000m2取样一次。20040090%400以上85%零填及路堑03093%表18 路基允许误差检查项目允许误差（mm）检查频率路基中心标高50每100m3点路槽底中心标高20每100m3点路基中心平面位置50每100米3点

7、，弯道增检起点和终点宽度土方路基与填石路堤50每100m3处石方路堑+200，-100每100m3处横坡度0.5%每100m2处平整度10每100m2处边坡不陡于设计每100m3处边沟沟底标高50每100m2处边沟断面尺寸不少于设计每100m2处3.2水泥稳定砂碎（砾）石基层（水稳层）（1）在碾压试验路段开工前最少14天，工程承建单位应将其拟用于本工程的混合料配合比方案，混合料室内试验成果及原材料取样试验成果，报送项目监理机构审查批准。（2）混合料室内试验项目包括：无侧限抗压强度及水泥含量。原材料取样试验项目包括：颗粒分析、塑性指数、相对密度、重型击实试验、碎石或砾石的压碎值试验、有机质含量（

8、必要时做）及硫酸盐含量（必要时做）。（3）在正式开工之前最少一个月，工程承建单位应在监理工程师批准的地点修筑一块面积约为（400800）m2的混合料层，先进行现场碾压试验，提供压实厚度、分层情况、干容重、含水量、混合料达到最佳含水量时的压实系数（或松铺系数），压实程序和施工工艺等资料。（4）碾压试验段的试验结果达到规定要求并取得监理工程师的批准，即可成为本工程的组成部分，否则应予拆除。（5）如果压实厚度需分成两层或多层施工时，现场拌合只许用于下层的施工，顶层应采用预拌合，且顶层厚度不小于15cm或监理工程师指定的厚度。为增加上下层之间的粘结性，除始终保持下层表面湿润外，且在铺筑上层时，宜在下层

9、表层撒少量水泥或水泥浆。（6）只有当气温在5以上和非雨天时，才可进行水稳层的施工，并应保证在冰冻前（35）半个月到一个月完成。（7）水稳层施工时，必须遵守下列规定：碎石最大粒径不得大于40mm（方孔筛）；配料必须准确；水泥必须摊铺均匀（路拌法）；洒水、拌合必须均匀，无灰条、灰团，色泽均匀，无离析现象；应严格掌握水稳层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致；应在混合料处于或略大于（1%2%）最佳含水量时进行碾压，直到到达要求的压实度；完工后的水稳层，应立即开始养护，养护期不宜少于7天，在养护期间，应封闭交通；养护期间如发生破坏应及时修整到要求标准，严禁用薄层贴补的办法进行修整。（8）取样和试验要求，

10、见表19；外形检查频率及质量标准，见表20。表19 水稳层取样和试验项目检查频率质量标准备注级配每2000m21次在规定范围内在现场摊铺整平过程中取样水泥含量每2000m攩2攪1次，至少6个样品-1以内在现场摊铺整平过程中取样压实度每一作业段或不超过2000m297%以灌砂法为准，每个点受压路机的作用次数力求相等。检查6次以上7（天）无侧限抗压强度（MPa）每2000m29个13个试件3.0整平过程中随机取样，一处一个样品不应混合，制作时不再拌和，试件密实度与现场达到的密实度相同。延迟时间每个作业段1次不超过规定记录从加水拌和到碾压结束的时间表20 稳层外形检查频率及质量标准项目检查频率质量标

11、准检查方法高程/mm每20延米束1点+5，-10用水准仪测量厚度/mm每15002000m26个点-8（均值），-20（单个值）挖验测取宽度/mm每40延米1处+0以上用钢尺量横坡度/mm每100延米3处0.3用水准仪测量平整度/mm每200延米2处，每处连续10尺10用3m直尺量（9）无灰级配砂砾（碎）石基层（或底基层），其施工质量控制要求与水稳层要求基本相同。工程质量自（抽）检查评定记录见表3。（10）水稳层工程质量自（抽）检查评定记录见表4。3.3水泥混凝土路面工程（1）混凝土路面所采用的原材料技术要求（如水泥、碎石、砂、拌和用水及接缝板、填缝料等）应符合现行国家标准规定和有关规范的要求

12、。（2）按设计配合比投配的混凝土28d强度应为设计要求强度的110%。（3）工程承建单位应对混凝土设计配合比进行试配，并提出配合比的全部详细结果，包括强度、各种集料的级配、混合料的配合比、水灰比及坍落度等，并报送项目监理机构审查批准。（4）混凝土浇注所用模板应采用钢板或其它经监理工程师批准的材料制成；模板用锁接方式紧密联接、牢固可靠，模板表面洁净、不漏浆，并在每次浇注混凝土之前涂上脱模材料。（5）模板安装允许偏差以准确平面为准，模板顶面在3m长度不应出现大于3mm的偏差，其内表面的偏差也不应超过6mm。所有模板的高度应与混凝土路面厚度相同，误差为2mm。（6）混凝土摊铺前应在基层上洒水使其潮湿

13、，摊铺应在整个基层宽度上连续进行。每日施工终了，或因故中断浇筑时，必须设置横向施工缝。其位置宜设在胀缝或缩缝处，或按监理工程师的指示设置。（7）拆模时间应在混凝土达到设计强度的25以上才能拆模；混凝土浇注完成后，应在12-18h内开始，进行洒水养护或采用薄膜覆盖的办法养护，养护期应至少保持7d，且至少在14d以内不允许车辆行驶。（8）混凝土抗压强度试验，应在现场摊铺整平过程中取样，每天或每50m3取一组。一组试件的28d龄期抗压强度平均值不得低于设计值，最小值不得低于设计值的85。（9）水泥混凝土路面的允许误差，应符合表21的要求。表21 水泥混凝土路面允许误差检验项目允许误差（mm）检查频率

14、检查方法范围点数平整度3每100m10用3m直尺量相邻面板高差3每100m10用钢尺量纵向标高5每100m5用水准仪测量横坡度0.15每100m3个段面用水准仪测量面板厚度5每100m2用钢尺量面板宽度设计值每100m2用钢尺量纵缝顺直度10每100m缝长2拉20m长的细线，两端固定量取最大值横缩缝顺直度10每20条缝2面板全宽两端拉线量取最大值横胀缝顺直度6每条缝2沿面板全宽两端拉线量取最大值表面粗糙度2每100m2用填砂法检验其平均纹理深度（10）工程质量自（抽）检查评定记录见表5。3.4雨（污）水工程（1）雨（污）水工程的钢筋混凝土盖板涵、管涵及检查（雨水）井的轴线、标高、长度和宽度（或

15、形状尺寸）等应符合设计图纸及有关规范要求，基础应夯实到要求的密实度。工程质量自（抽）检查评定记录见表6。（2）盖板涵的盖板安装时砼强度应达到70%，盖板应设置在砂浆垫层之上，垫层厚度为1cm；盖板上面的填土和台背填土，应在安装砂浆的强度达到70%以后方可进行。（3）管涵的每节预制涵管安装应紧贴已铺好的基层或垫层，涵管接缝宽度不应大于10mm，并按规范要求填塞接缝及作好抹带、覆盖和养护。管涵安装及接缝经检查符合要求后，方能进行回填作业。工程质量自（抽）检查评定记录见表79。（4）检查（雨水）井井基砼强度达到5MPa以上时方可砌井体；排水园管应紧紧嵌入井壁内，管口与井内壁齐平，井内壁要抹光，路面上

16、井盖要与路面标高一致，开孔井壁和园管的周边应砌一至两圈砖拱结构加以保护；井圈、井盖安装必须牢固平稳，井内钢爬梯应进行防腐处理。工程质量自（抽）检查评定记录见表10。3.5电力、电讯电缆管沟工程（1）电缆管沟的轴线、标高、沟长和沟宽及电缆沟与电缆人孔井的连接应符合图纸要求。基槽开挖夯实、碎石垫层摊铺应达到要求的密实度。（2）电缆沟、电缆人（手）孔井砌砖及基础混凝土、压顶混凝土浇注应符合有关规范要求。（3）电缆沟内必须平整，沟底坡度必须按设计图纸要求；沟内坡向排水管（沟）不允许出现倒坡和积水现象；排除沟内积水的排水管安装需与沟内壁齐平，其坡度需按图纸要求或监理工程师指示敷设，不允许出现倒坡。（4）

17、沟内电缆支架层数、位置、长度应按设计图纸要求或监理工程师指示设置；支架安装必须牢固，做好防腐处理。过路钢管连接头焊接接口要整齐，避免管内壁存留熔碴划破穿管电缆。（5）工程质量自（抽）检查评定记录见表1112。3.6浆砌块石挡墙工程（1）挡墙基础压实度应达到90%以上。基底压实或处理完毕后，应经监理工程师批准，方可进行砌筑。砂浆强度应符合设计要求。（2）砌筑第一层砌块时，如基底为土质，可不坐浆；如基底为岩石或砼基础，应先将其表面加以清洗、湿润，再坐浆砌筑。（3）砌体应分层切筑，砌体沉降缝、伸缩缝和排水孔应按设计要求或监理工程师指示设置。石块须坐在新拌的砂浆上，石块间相互咬合，砂浆饱满，砌缝宽度不

18、大于3cm，上下层竖缝应错开，不得采用灌浆方法砌石。（4）勾缝砂浆强度应较砌筑砂浆强度提高2.5MPa；勾缝应嵌入砌缝内2cm，当勾缝砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，并覆盖草袋、洒水养生。（5）工程质量自（抽）检查评定记录见表13。3.7其它分项工程包括：道路照明、路缘石、人行道、边沟等工程。（1）路灯基座基础应夯实、基座混凝土强度和配重不小于设计要求，基座顶面水平，平整，埋件无遗漏；灯柱安装应线直、垂直；PVC过路保护管材料规格、埋设位置、连接与转弯须符合设计图纸要求。（2）路缘石铺设要求线直、弯顺、稳固、内外侧夯土密实，勾缝平整、缝宽均匀；标高、相邻两块高差符合设计及有关规范要求。工程质量

19、自（抽）检查评定记录见表14。（3）人行道基层施工要求与路面要求同；面层予制块铺砌不得有活动及凹凸不平现象，缝内灌砂饱满，纵横缝直顺美观，纵坡和横坡均符合设计要求，表面无积水。工程质量自（抽）检查评定记录见表15。（4）边沟沟槽形状、标高、位置及坡度应符合图纸要求；砂浆强度符合设计要求；砌石表面平整，砂浆饱满，边沟顺直。工程质量自（抽）检查评定记录见表16。4其它质量控制要求4.1对重要工序、关键部位施工时，项目监理机构采取旁站监理方式进行质量控制；对有怀疑的部位，随机进行抽样检验。4.2对施工中的质量问题，项目监理机构将及时发布指令并督促工程承建单位采取有效措施进行处理。4.3施工中出现大的质量事故，工程承建单位应及时填写事故报告，报送项目监理机构，并提出处理和补救措施，经项目监理机构审查批准，工程承建单位才能继续施工。