盖板涵开工报告.docx

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1、目录一、施工技术方案21、K10+902盖板涵工程概况22、施工工艺及方案22.1施工工艺流程22.2施工方法33、施工组织机构94、质量控制方法和手段104.1工程质量管理体系104.3工程质量管理保证体系105、安全及环保控制措施125.1安全生产控制措施125.2环境保护水土保持控制措施14二、人员进场情况16三、施工放样报验单16四、进场材料报验单16五、进场设备报验单16六、分项工程进度计划16七、临时工程17一、施工技术方案1、K10+902盖板涵工程概况K10+902盖板涵全长55.85m，孔径类型设置为（1-53.5m）。基础挖土方696.62.29m3；与车道中心线的交角为1

2、00；八字墙截水墙和涵洞铺底采用M10浆砌片石；基础、台身及八字墙墙身采用C30片石混凝土浇筑；台帽、帽石分别采用C30、C25素混凝土浇筑；盖板采用C35钢筋混凝土集中预制或现场支架浇筑。2、施工工艺及方案2.1施工工艺流程施工工艺流程图场地准备测量放样测量工程师验收基坑开挖基底换填（如需要）试验工程师验收基底承载力试验片石砼基础浇筑监理工程师验收预留沉降缝栽种片石片石砼台身浇注预留沉降缝监理工程师验收浇注素砼台帽预留沉降缝监理工程师验收钢筋制作八字墙铺砌盖板装模盖板预制监理工程师验收盖板安装监理工程师验收覆盖养生监理工程师验收台背回填2.2施工方法2.2.1测量放样根据设计图纸进行施工放样

3、，测量原地面高程，计算开挖深度；2.2.2基坑开挖用白灰撒出边线，采用挖掘机进行基坑开挖，人工配合修整；严禁超挖回填虚土B.扩基采用明挖施工，基底岩性、承载力以及入岩深度等应与设计要求相一致，若与设计资料不符，应及时通知设计单位，采取相应措施。C.扩基设计采用的最小埋深为30cm，若发现基础露头（埋深不够）或基底悬空的情况，应及时提交设计单位。2.2.3地基承载力检测用压路机、汽夯或电夯进行夯实，报监理工程师验收，使基底承载力符合设计要求（不得低于0.20MPa），否则应根据设计要求进行换填或其他加固措施。2.2.4基坑验收经检测地基承载力满足设计要求，测量人员对基坑高程、轴线进行复核，使其满

4、足设计要求，请监理工程师进行验收。2.2.5片石混凝土基础、台身施工A.涵身C30片石混凝土在施工前，埋放石块的数量按照不宜超过混凝土结构体积的25%准确计算出砼、片石的具体数量。B.涵洞涵身根据实际情况可采用分段或一次浇灌成形的施工方法。涵洞涵身模板安装时，模板沉降缝按设计位置设置，做到两端竖直、平整，上下贯通，沉降缝的填塞符合设计及规范要求。C.洞身采用分段浇注的方法，使相邻两段高度错开，便于模板的架立、加固；并在接缝处做为一个外露面，便于填塞并挤紧沉降缝沥青麻絮或不透水材料，以满足防水要求。D.施工墙体片石混凝土时，模板采用组合钢模板。在模板施工前，模板内涂刷脱模剂并安装严密，严禁使用废

5、机油。模板施工完成后，在模板外设立支撑固定，并在侧模上每50cm设置一道拉杆固定。浇筑砼前，对模板进行检查，模板内如有杂物、积水应清理干净。模板如有缝隙，应用橡胶密封条填塞严密，再用腻子灰修补刮平。自检合格报监理工程师检验签证，通过验收后方可进行浇筑。E.本涵洞墙身采用片石混凝土，片石厚度不小于15cm；抗压强度应不小于30MPa，并不低于混凝土级别；片石在使用前应清扫、冲洗干净；片石应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块。片石砼施工时，用装载机装或用车辆运送到浇筑地点，然后人工搬运至混凝土当中。严禁装载机直接倾倒片石，以防片石砸坏模板。F.在施工墙身砼时，按工程施工进度要求，配备相应的人力对砼

6、进行振捣和将片石均匀放置于刚浇筑的混凝土上。砼按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。砼浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应不大于前层砼的初凝时间或能重塑的时间，并且不能形成明显的施工冷缝。G.浇筑片石砼时，先在基础顶面浇筑30cm的混凝土，用插入式振捣器振捣密实，密实后按梅花状形式栽种片石，其净距不小于10cm。栽种片石时，片石大面朝下，小面朝上（即：大头朝下，小头朝上）的方式栽种。石块在使用前应清洗干净，材质均匀，片石表面离开墙、墩、台、及基础的表面距离不得小于15cm，且不得接触预埋件。片石栽种完成后，进行第二层砼的浇筑，砼浇筑好后，进行第二层片石的栽种，以此类推。2.2.6台帽、帽石

7、素混凝土浇注A.台身浇注完工后，清扫表面，立模浇筑，模板采用定型钢模和钢管固定，内用12螺栓加固，以使钢模板有足够的强度，保证混凝土构件的成型尺寸。B.模板支立完毕，按设计要求预埋栓钉。C.混凝土浇注前洒水湿润。D.拆模与养护：台帽浇筑完毕后，外部用薄膜覆盖，加盖草袋，养护时间7 天以上，混凝土标号达到设计强度的70%再拆模，以避免给构件表面造成损害，钢模板必须轻拿轻放，模板拆除后报监理验收后方可进行下道工序。2.2.7盖板预制、安装盖板预制采用预制场集中预制，在预制场平整场地，用混凝土硬化10cm后，现场放样进行预制。A、钢筋施工a.盖板施工所用钢筋必须符合国家标准，并附有钢筋品质试验报告和

8、出厂合格证。钢筋按不同品种、不同规格分批存放，钢筋存放时须设标识牌，标明材料来源，是否自检（包括见证），自检时间，申报情况，拟使用部位以及材料产地、规格、数量。 b.钢筋进场时，试验人员和现场监理共同对钢筋按规范要求和频率抽取钢筋样品，进行力学试验，并同时应进行见证试验。钢筋试样的力学性能达到规范要求时，方可使用，否则应清除出场，严禁使用。 c.钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。d.钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。.钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。.采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢

9、筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。.钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）。焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。.受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于焊接接头，接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积不大于50%。.钢筋绑扎完成后，经质检员自检合格后，报监理工程师检验，合格后方可进行下一道工序的施工。B、模板安装a.盖板模板采用组合钢模板。b.模板接缝采用泡沫条塞填密实

10、，并用腻子刮平，在模板安装前要把模板表面的附着物清理干净，并涂刷脱模剂。c.预制涵洞盖板时，应注意检查上下面的方向，斜交涵洞应注意斜交角的方向，避免发生反向错误。C、混凝土浇筑a.混凝土施工前认真检查拌合设备并将模板内积水及杂物清理干净。b.砼振捣采用插入式振捣器，砼振捣应充分密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆现象为止。c.每次砼浇注完毕后，用抹子将顶面抹平拍平压光，防止顶面松散。d.砼初凝后，用土工布覆盖，并将其洒水湿润，保持养生，养护时间不少于7天。e.盖板堆放时，采用两点搁置，应利用捆绑起吊，不得利用栓钉孔吊装。D、盖板安装盖板预制按设计要求进行施工、

11、养护。达到设计强度后，用吊车吊装，汽车运输至工地。 台帽强度达设计强度的70%以后进行安装盖板。安装后，用水泥砂浆充填台背与盖板间的缝隙以及盖板上的吊装装置，当其M10强度达到设计值的75%以后，且涵底铺砌完成后方能进行台背填土。2.2.8八字墙浆砌施工A、材料要求材料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、无风化剥落、无裂纹。石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按照现行公路工程石料试验规程（JTJ054）执行。a.片石：一般指用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于150mm（卵形或薄片者不得采用）。用做镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。b.砂浆的技术

12、要求：.砌筑用砂浆的类别和强度等级应符合规范和设计要求。砌筑砂浆强度等级为M10。.砂浆必须具有良好的和易性和稠度，其稠度以标准圆锥体沉入度表示，用于石砌体时宜为5070mm，气温较高时可适当增大。.砂浆配制应现场随拌随用，其拌和时间不少于1.5min，使其保持适宜的稠度，一般宜在34h内使用完毕，不允许加水重塑；气温超过30时，宜在23h内使用完毕。在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。.严禁使用人工拌和砂浆。B、浆砌技术要求：a.涵基砌筑时先按设计位置进行放样及挂线，放样挂线经过现场核对合格而后采用挤浆法和坐浆法进行砌筑。施工中经常检查挂线架

13、是否牢固以及挂线位置是否无偏差。b.砌块在使用前先浇水湿润，表面如有泥土、水锈，需清洗干净。c.当基底为岩石时，砌筑前先将基底冲洗干净后铺上砂浆再砌石块；当基底为土质，可直接座浆砌筑。d.施工时先砌角石，再砌面石，然后填腹。将大块的石料砌筑于下层，向上逐渐选用较小石料。砌筑时第一层石块大面朝下，以确保基础的稳定，在砌下层下石块时，同时考虑上层石块如何接砌，挑选合适的石块使上面的石块与下层石块做到犬牙交错、搭接紧密。每砌隔70120cm高时对砌面进行找平一次作为一水平层，各水平面层间垂直缝错开，错开距离不小于8cm，各段水平砌缝应一致。e.填腹时，采用挤浆法，先铺砂浆，再将石块放入挤紧，垂直缝中

14、挤入1/31/2的砂浆，不满部分再分层插入砂浆。 一般平缝与竖缝宽度不大于40mm；可以用厚度不比缝宽大的石片填塞宽的竖缝，且石片应被砂浆包裹。f.在砂浆凝固前应将外漏缝勾好，勾缝深度不小于20mm，否则应应在砂浆未凝固前将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。g.每砌高1m或34层砌石时，即于四周吊线，将中收轴线翻在砌层面上，据以校核砌体外形的正确，并及时调整。h.施工工程中，按设计每隔4-6米设置沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。铺底采用M10号砂浆砌筑片石，在铺底时，砂浆必须饱满，不得出现空洞。洞口铺砌必须与边沟、排水沟截水沟衔接平顺，保持水流顺畅。2.2.9防水层施工混凝土

15、盖板或顶板、侧板外表面上在填土前应涂刷沥青胶结材料和其他材料，以形成防水层。涂刷的层数和厚度应按照图纸设计或监理工程师的要求进行。2.2.10台背回填台背回填应在盖板砼强度达设计强度的75%后进行，台背回填应采用透水性良好的砂性土，松铺厚度不大于20m，台背填土顺路线方向在底部距基础内缘设置长度不小于2m，高1m的台阶，在两侧同时对称进行，采用振动压路机压实，在振动压路机无法压到的地方采用手扶打夯机压实，严格控制层厚和压实遍数，确保压实度达到设计要求，压实时应特别注意不损坏盖板涵。在涵洞上填土时，第一层的最小摊铺厚度不得小于30cm，并防止剧烈的冲击。涵洞顶上填土厚度必须大于0.5时，才允许重

16、型机械通过。2.2.11质量保准砌体检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1砂浆强度（MPa）在合格标准内按JGJ/T70-2009规范抗压强度2轴线偏位(mm)25用经纬仪检查，纵横向各2点3平面尺寸(mm)50用尺量长、宽各3处4顶面高程(mm)30用水准仪测58点5基底高程(mm)土质50用水准仪测58点石质+50，-200涵台检查项目项次检查项目规定值或偏差检查方法和频率1混凝土或砂浆强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D或F检查2涵台断面尺寸（mm）片石砌体20尺量：检查35处混凝土153竖直度或斜度（mm）0.3%台高吊垂线或经纬仪：测量2处4顶面高程

17、（mm）10水准仪：测量3处盖板制作检查项目项次检查项目规定值或偏差检查方法和频率1混凝土强度（Mpa）在合格标准内按JTG F80/1-2004附录D检查2高度（mm）明涵+10，-0尺量：抽查30%的板，每板检查3各断面暗涵不小于设计值宽度（mm）现浇20预制103长度（mm）+20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧盖板安装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1支撑面中心偏位（mm）10尺量：每孔抽查46个2相邻板最大高差（mm）10尺量：抽查20%3、施工组织机构山东省烟台至海阳高速公路第三合同项目经理部项目总工程师项目副经理结合本标段工程特点，确保工程按期完工，项

18、目部下设9个职能部门，对本工程施工进行全方位、全过程管理。同时根据标段的实际情况，分别设置项目经理部和拌和站、预制场及现场生产营地，以满足工程施工需要。具体见施工组织机构框图。工程部质检部财务部机料部试验室安全生产部综合部协调部桥涵施工三处路基施工一处路基施工二处桥涵施工一处桥涵施工二处防护排水施工一处防护排水施工二处拌和站、预制场路面施工处附属工程施工处4、质量控制方法和手段4.1工程质量管理体系A.成立以项目经理为组长的质量管理小组，作为质量管理的组织机构，负责制定创优目标和创优规划并组织检查实施，形成健全的质量管理体系。B.严格按照施工组织设计中制定的质量保证体系贯彻落实。在施工过程中实

19、施工程质量全员、全过程、全方位、全要素的质量管理体系，各级管理人员实行工程质量终身责任制。C.质量目标：分项工程交工验收的质量评定：合格且质量评分不低于90分.4.2工程质量保证措施A.涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理,达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。B.对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。C.钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证

20、钢筋的保护层厚度。D.混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。F.涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。G.沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。若发现渗水应及早返修。H.涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。涵顶填土厚度大于0.51。0m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。4.3工程质量管理保证体系工程质量管理保证体系框图项目经理部按GB/T19001-2000-I

21、SO9001:2000质量管理标准确保生产过程均处受控状态各施工作业队各职能部门质量检查控制工序质量控制工程质量检验材料质量检验检查项目实测项目在重点工程建立质量管理点全面进行工序分析，严格操作规程，坚持自检互检，加强主导因素控制针对问题开展群众性QC小组活动，坚持交接和下道对上道工序的检验质量把关质量预防质量保证5、安全及环保控制措施5.1安全生产控制措施 5.1.1安全目标：坚持“安全第一，预防为主，教育开路，制度确保”安全生产方针，坚决杜绝人为重大事故。强化管理，切实抓好安全生产工作。避免伤亡事故的发生。杜绝人身重伤及以上事故；无等级火警事故；无机械、管线及交通事故，争创安全标准化工地。

22、5.1.2安全生产管理体系安全管理体系，成立安全管理小组，由项目经理担任组长，是安全生产的总负责人，现场生产副经理专管，具体指导，实施全员、全方位、全过程的管理，严格按照施组中制定的安全保证体系贯彻落实，形成自上而下的安全生产监督、保证体系。5.1.3安全生产保证措施A、施工现场必须设置配电箱,且进出电缆线要有套管，电线进出不混乱。严禁使用花线或塑料胶质线,导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。B、现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械设备。C、开挖基坑时，应根据设计的边坡开挖，做好临时支护工作防止塌方。配备抽水设备，防止因水浸泡引起边坡坍塌、漏电事故发生。D、模板安

23、装时，内外要支撑牢固,捣固人员应戴绝缘防电手套；拆除模板时，应按规定的程序进行，模板、材料、工具不得直接往下扔。E、高空作业，必须系安全带，周围设防护栏，人员走动要小心，严禁患有恐高症、心脏病，近视眼的人进行高空作业。F、加强现场治安防护工作，施工现场的布置符合防火、防汛、防爆、防雷电等安全规定的要求。G、现场设置的照明灯具、护栏、围栏、警告标志经常维修，保持其正常使用功能，并在有危险地点悬挂规定的安全警示标牌。5.1.4安全保证体系安全生产保证体系框图质检组组长机械组组长机料室主任处级安全员专职安全员处级安全员班组安全员班组安全员防护排水施工处长桥涵处处长路面施工处长稳定料拌和站站长预制场负

24、责人砼拌合站站长路基处处长测量组组长安检组组长技术组组长安全部部长办公室主任机料部部长工程部部长总工程师主管生产副经理项目经理5.2环境保护水土保持控制措施5.2.1环境保护措施环境保护是为了保护与改善生活环境和生态环境，防止污染和其他公害，保障人体健康，促进生产，为做到人与自然和谐发展。所以把环境保护工作纳入工作计划，建立环境保护责任制度，采取有效措施，防止生产建设过程中产生的废水、废物、粉尘、恶臭气体及噪声等对环境的污染和危害。A、根据运输车辆所运物品适当加盖遮挡或覆盖，防止物品、材料或灰尘洒落、飞扬。B、各种临时设施、材料存放均远离居民区, 物料应堆放整齐，且设于居民区主要风向的下风处，

25、粉末材料需存入室内。当受到条件限制在露天堆放时，采取防止尘埃飞扬及消声的措施。防止雨季或暴雨时，将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。C、维护好所使用的道路，防止起灰尘和积落尘在空气中飞扬，经常在施工道路上洒水，确保施工环境清洁。D、加强施工人员培训和环保学习，正确使用和维修机械设备，确保施工机械设备在良好的条件下运行，减少作业过程的噪声。E、建立废旧物品回收、保留和处理制度，设废物收集、垃圾箱，生活区设化粪池、污水沉淀池。对施工垃圾及生活垃圾有专人清理，每天清理施工、生活垃圾到指定地点。遵照规定收集和排放垃圾，并把多余材料运到远离施工现场的指定地方。F、废弃或不用的混凝土集中用于铺垫、

26、维护地方道路，不得随意丢弃。G、施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，不得排入饮用水源。施工现场与驻地要设置污水集水池，污水在集水池滤清后再排放。冲洗含有沉积物的集料时，要设置沉淀池，做到达标排放。H、施工机械要防止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水与维修施工机械时的油污水，未经处理就直接排放。5.2.2水土保持措施环境保护水土保持保证体系框图项目经理部按ISO环境保护管理标准确保成产过程均处受控状态各施工作业队各职能部门环境保护检查控制水土保持控制环境保护检验材料质量检验检查项目实测项目环境保护把关在重点工序进行质量管理严格操作规程，加强主导因素控制开展群众性环境保护小

27、组活动二、人员进场情况根据烟海高速三合同总体施工计划，桥涵施工队伍施工人员已经于进驻工地，K10+902盖板涵施工人员到位情况及岗位分工如下：现场负责人朱海涛质检工程师朱凤磊施工负责人苏现海测量工程师宋勇军试验工程师范海花技术员苏友飞安全员曹善松质检员李进钢筋工4人混凝土工12人模板工4人电工1人砌筑工人8人振捣工2人工人4人三、施工放样报验单全线控制点已经复测完成，将烟海总监201018号文批复的导线点、水准点成果作为测量放样依据。安排4名专业工程测量人员：宋勇军、翟伟、王长伟、岳三光，以及部分测量工人，配备托普康全站仪1套（GTS-332N），华测GPS1套（X300 N、X300 N），

28、自动安平水准仪（DSZ2）5套等精密测量仪器，对K10+902盖板涵进行精确测量放样。现场测量放样已完成，见附表。 四、进场材料报验单水泥、砂、石料、钢筋、外加剂等均已在监理工程师的旁站监督或其认可的试验室进行了常规项目的检验，质量合格，满足施工使用要求。五、进场设备报验单根据三合同总体施工计划进度要求以及K10+902盖板涵分项工程计划，配备施工有关机械设备。附监表118.进场设备报验单。六、分项工程进度计划K10+902盖板涵的具体工期安排详见时标网络图。（附时标网络图）七、临时工程现场的“三通一平：即通路、通电、通水和平整、清理场地”工作已经完成。1、K10+902盖板涵为过水涵洞，有溪流通过，可在涵洞施工地段上游砌小围堰解决工程用水问题；涵洞边有现成生产道路可用，满足施工要求。2、该桥位就近有380V网电，首先考虑接用，并配备发电机一台。3、临时存放料场可使用洞口附近临时占地，适当硬化，满足施工要求。4、各种临时配套设施如：施工用房就近布设、生活用房可租赁就近居民生活用房。