高排架编制规范(发送版).doc

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1、*工程高排架模板支撑体系专项方案(范本)一、 工程概况工程地点、结构状况、建筑功能等；参建单位：建设单位：* 设计单位：* 监理单位：*二、 高排架搭设区域概况高排架搭设部位、高度、面积，特殊结构说明（必要时增加该部位平面、立面图示说明）高排架区域的结构设计参数情况，如楼层平台板厚、梁截面大小等（有几种规格尺寸时，建议列表说明）三、 模板支架设计立杆：纵横向间距、钢管规格、接长方式、是否有双扣件等扫地杆：离地200设置双向扫地杆。水平杆：步高、纵横向间距等，梁底支模（承重托底）横杆要交代清楚。剪刀撑：纵横竖向剪刀撑、水平剪刀撑的设置部位等（注，本节重点描述各参数）高排架基础：立杆支垫材料、基础

2、面是否需要加固，或是否保留下方的楼层排架等。其他情况：如排架支模系统整体稳定性的加固措施，是否存在与周边脚手架搭设的控制措施等。四、 材料要求钢管：采用483.5脚手管(钢管壁厚以现场实际材料尺寸为准，但不允许使用过于偏薄的钢管)扣件：采用可锻铸铁制作的直角、旋转和对接扣件，但支撑系统立柱接长严禁搭接。上述材料进入施工现场后，应按规范要求组织验收，合格后方可使用。尤其注意的是： 不得采用严重锈蚀、薄壁、弯曲、有裂缝的钢管。钢管上严禁打孔； 旧扣件使用前应进行外观质量检查，严重锈蚀、有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。五、 排架搭设要求搭设顺序：立杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑，再循环

3、进行立杆、水平杆、剪刀撑施工至顶部搁栅。弹线立排架。项目关砌在基础弹线后向木工交底，由木工根据排架方案弹出立杆分隔线。扣件使用要求：立杆与水平杆（牵杠、扫地杆）、搁栅连接采用直角扣件；立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接；剪刀撑的接长以及与立杆的连接采用旋转扣件。排架立柱下必须设置垫木。相邻两根立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上的错开距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。排架扣件的拧固力矩控制在4065N.m，由质量员对扣件拧固力进行抽查。剪刀撑应随立杆、水平杆等同步搭设。楼层高排架随非高排架同步搭设，并与周边排架牵杠贯通。

4、每搭完一步排架后应按构造要求校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。对于高大模板支撑体系，其高度与宽度相比大于两倍的独立系统，应加设保证整体稳定的构造措施。排架在搭设过程中不得随意改变架体构造设计、减少杆配件和对立杆间距随意放大。搭设过程中，在局部搭设区设置脚手板或竹笆供人操作。立杆固定以后，首先在上部临时设置市一根水平杆用于系扣安全带。高排架区域，在每个楼层处设置一道安全平网。六、 排架使用要求超高排架在施工过程，应对以下项目经常检查：杆件的设置和连接、支撑等构造是否符合构造要求；立杆是否有松动现象。混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土倾倒高度（不大于400mm），并及时将泵管口起堆的混凝土推平，严禁

5、任何大冲击荷载作用在排架上。混凝土浇筑过程中，安排专人对模板支撑系统进行监护，发现松动、变形等现象，必须立即停止浇筑并落实相应的加固措施。架体搭设完成后，项目部应对照方案组织验收（方案中要说明书面记录要求），确认合格方可允许下续施工。现场作业人员不得擅自拆除或移动架体上任一杆件，确须临时拆除或移动，应与项目体联系，协商解决。架体上严禁堆放多余物料。七、 排架拆除要求结构达到设计强度方可拆除排架（方案中要说明达到设计强度的同条件试块控制措施。排架拆除前，应作全面的检查加固，拆除时设置警戒区，并指派专人负责警戒。排架拆除采取边拆模板边拆排架的方法，严禁先将排架顶部大面积拆除后再拆模板的方法。拆除的

6、模板不得堆于架体上。拆除严格按搭设的逆顺序进行，做到一步一清，严禁上下同时拆除，严禁高处抛物。分段拆除时的高差不大于2步，拆除的杆件、零配件及时运至地面，分类归堆，并妥善保管。必要时，方案中要说明因上部楼层施工荷载要求，下部楼层排架支撑系统必须保留的工期与管理措施。拆除时要统一指挥，上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先通知对方，防止坠落。拆除过程中不得中途换人，如必须换人，应向后者交底清楚后方可离开。八、 其它注意事项：排架搭、拆前，以交底形式让搭设人员、监护人员、相关管理人员熟悉施工方案，明确搭设要领和要求，掌握建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）中的搭

7、设流程、搭设要求、构造要求等。在架体上作业时，必须佩带安全帽和安全带，不得进行单人作业。同时应注意保护自我和他人安全，避免发生碰撞闪失和落物，严禁在架体上嬉闹和坐在栏杆上休息。每日收工前应清理架面，任何情况下严禁自架体上向下抛掷物品。吊运钢管须用专用的保险吊钩，钢管堆放平稳，严禁单点起吊。排架搭、拆过程中不得中途停止未完工序。施工现场带电线路如无可靠的安全措施一律不准通过排架。九、 特别说明1. 排架搭设高度超过4m以上、搭设跨度10m及以上、施工荷载达到10KN/M2及以上、集中线荷载15KN/M及以上、高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。对上述所指，项目部必须

8、编制模板施工专项方案，并报送公司审批。(一般标准层高的普通排架，搭设要求可在模板方案中说明）根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质【2009】87号）文 件的要求规定2. 混凝土模板支撑工程搭设高度8m及以上、搭设跨度18m及以上、施工荷载达到15KN/m2及以上、集中线荷载20KN/M及以上，对上述所指，项目部必须编制模板施工专项方案，报公司审核后项目部应抓紧组织专家评审，根据评审意见修改完善后及时报送公司审批，经公司审批同意后方可实施模板施工。十、 计算书A楼板高支撑计算内容1计算参数及计算系数楼板长边为*米，短边为*米。模板支架搭设高度为*米，采用的钢管类型为48*。脚手架搭设尺

9、寸为：立杆的纵距 b=*米，横距 l=*米，步距 h1.500米。板底横向钢管距离*米，立杆上端伸出至模板支撑点的长度a(m)=*楼板面板采用胶合板，板厚18.000mm板底支撑采用木方50.000mm100.000mm,布置间距为*mm荷载数据：楼板现浇厚度：*mm 模板自重：0.300kN/m2混凝土自重：24.000kN/m3钢筋自重：1.100kN/m3倾倒混凝土的荷载标准值：2.000kN/m2施工均布荷载标准值：2.000kN/m2强度折减系数：钢管强度折减系数：0.850；单扣件抗滑承载力系数：1.000； 双扣件抗滑承载力系数：0.8002.组合系数表计算项目永久荷载分项系数可

10、变荷载分项系数可变荷载组合系数风荷载分项系数风荷载组合系数安装偏差荷载分项系数安装偏差荷载组合系数安全荷载分项系数安全荷载组合系数面板内力1.21.41面板变形111板底纵向支撑内力1.21.41板底纵向支撑变形111板底横向支撑内力1.21.41板底横向支撑变形111扣件1.21.41立杆稳定1.21.40.91.40.91.40.91.40.9楼板1.21.41基础1.21.413模板面板计算4.模板支撑木方计算5.横向支撑钢管计算6.扣件抗滑移计算7.立杆稳定性计算8.整体稳定性计算9楼板强度计算B梁模板及高支架计算1截面参数梁截面BxH=*mm*mm不考虑两侧楼板厚度h1和宽度b1梁底

11、木方宽度x高度=50mm100mm梁荷载：模板自重=0.5kN/mm2钢筋自重=1.5kN/mm3混凝土自重=24kN/mm3施工荷载标准值=2kN/mm2考虑风荷载风荷载依据上海市(地区)取值基本风压为0.55场地粗糙度为*类脚手架距地面高度(m): *风荷载高度变化系数z:0.41风荷载体型系数s:0.37梁底增加承重立杆根数=*梁底木方根数=*个梁两侧立柱间距=*m支撑排架参数：立杆梁跨度方向间距l=*m梁底支撑小横杆间距*m支撑排架步距h=1.5m2.组合系数表计算项目永久荷载分项系数可变荷载分项系数可变荷载组合系数风荷载分项系数风荷载组合系数安装偏差荷载分项系数安装偏差荷载组合系数安

12、全荷载分项系数安全荷载组合系数梁侧模板内力1.21.41梁侧模板变形111穿梁螺栓1.21.41梁底模板内力111梁底模板变形1.21.41梁底支撑内力1.21.41梁底支撑变形111梁底纵横杆内力1.21.41梁底纵横杆变形111扣件1.21.41立杆稳定1.21.40.91.40.91.40.91.40.93.梁侧模计算（侧模布置、荷载计算、面板计算、穿梁螺栓计算等）4梁底模板计算（面板计算、梁底支撑木方计算）5.梁模板支架计算（梁底支撑横向钢管计算、扣件抗滑移计算、立杆稳定性计算、地基承载力计算等）十一、 图纸一楼板高支撑计算内容1、高排架、大梁排架平面图2、高排架、大梁排架详图3大梁排架节点详图十二、 应急预案一附应急预案