瓦斯综合治理规划.doc

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1、萍乡市潘家冲煤矿2005年安全改造项目可行性研究报告二00五年六月二十日第一章 企业安全生产现状第一节 企业基本情况萍乡市潘家冲煤矿是隶属于萍乡市的地方国有煤矿，生产规模为年产5万吨。拥有固定资产1630万元，资产负债 万元。萍乡市潘家冲煤矿位于安源镇三家冲境内主要井口坐标为：X：，Y：，Z：+230。主风井口标高+230.8米，矿井采用平峒斜井开拓，通风方式为中央并列式。矿井开采上限标高为+480米，规定下限开采标高+0米，开采面积0.4213平方公里。第二节 煤炭资源和地质条件一、煤层潘家冲煤矿新峰井已开采14年多，截止到2004年底已累计产煤82万吨，到2004年末保有地质储量103万吨

2、。煤层煤质为气肥煤，是高灰份，低发热量，中挥发性、特低硫煤。煤层结构较简单，中间夹多层碳质泥岩。主采煤层为3号、4号煤层，煤层产状为走向 ，倾向，倾角25，属倾斜煤层。二、其它开采技术条件1、水文潘家冲煤矿新峰井地势较高，地表属低山、丘陵地带，无池塘、水库等大的水系，只有一条季节性小溪从矿井西侧边界流过，地表水对井下安全生产无影响，煤层顶底板为砾岩或砂砾岩，没有含水层岩层。只是矿井周边有众多小窑井生产，老窑积水是我矿的主要水患来源，矿井正常涌水量为28吨/小时，最大涌水量为52m/h。2、瓦斯2004年经瓦斯等级鉴定，矿井瓦斯相对涌出量为3.51m/吨煤，属低瓦斯矿井，瓦斯绝对涌出量0.19m

3、/min,矿井二氧化碳相对涌出量为9.6 m/吨。3、煤尘矿井所采三号煤层经化验，煤尘无爆炸性。4、煤层自燃性三号煤层经鉴定自燃发火为级。三、影响矿井安全生产的主要地质因素：1、三号煤层是厚煤层，且又是复采，压力大，巷道维修费用大。2、三号煤层具有自燃发火倾向。3、在开采范围内由于老窿、空采区较多，虽未遭受水的威胁，但时刻都要进行探放水。第三节 近几年安全投入情况企业煤矿安全投入情况表年度原煤产量（万吨）煤炭销售收入（万元）安全投入（万元）合计11.611371332000停产2001停产2002 1.2963020035.4541702004550063近几年因煤矿安全专项整治的加强，我矿虽

4、逐年加大了安全投入，但还是不能满足安全生产要求。2000年2004年共自筹资金133万元进行安全投入。主要进行+76新风井通风系统改造和矿井供电装备的购置。通过近几年的安全投入，矿井安全生产条件已明显有所好转。主要表现为为：1矿井通风系统得到了改善；2矿井供电可靠性大大提高；“三大保护”装置齐全，设备失爆率明显下降；3、瓦斯监测水平得到提高。但因资金紧张，安全投入仍然不足，安全装备设施还要大量补充和完善。第四节 近几年煤矿安全事故分析2000年2004年煤矿安全事故统计表其他煤尘、瓦斯顶板机电其它死亡伤死亡伤死亡伤死亡伤20002001200220032200412000年2004年潘家冲煤矿

5、新风井共发生事故3起，共伤3人，未出现死亡事故。主要原因是煤层厚度大，且又是复采，顶板压力大，虽未发生瓦斯事故，但我矿风巷周边有小井开采，巷道压力大，巷道断面小，风阻较大，裂隙较多，造成风巷严重漏风，致使工作面风量小，经过矿务会多次讨论决定，对我矿+230至+76水平风巷进行改造，取得了一定的效果。但因+76风巷要穿过四号煤层，风巷布置在煤层中，维护困难，不能从根本上解决问题。第二章 安全生产存在的主要问题第一节 通风系统方面矿井现有二个生产采区，+230采区2005年复采+230米以上三号煤层，+76采区2005年复采+76至+130以上的四号煤层两采区采用并联通风方式，共同使用主回风巷、主

6、风机，主风机功率仅为11KW。矿井通风系统存在的主要问题是通风线路长、断面小、巷道弯道多、风门多、漏风严重，主风机功率偏小，矿井供风量不足，+76采区存在下行风，进风巷布置在煤层中，巷道须经常维修。第二节 防尘灭火方面矿井建立了防尘、灭火系统，但矿井无粉尘检测设备，无专门人员进行粉尘检测，无专业队伍进行粉尘综合防治，三号煤层有级自燃发火倾向，是安全生产中不安全因素。第三节 其它方面存在的安全生产问题矿井大巷现有十四年之久，巷道受压变形大，巷道底鼓，运输道路时高时低，起伏不平，坡度不一致，主井大巷原有砌碹发拱两帮往巷道中间挤，很多地方已妨碍矿车出入，需重新拿榜发拱，+76采区绞车道等断面太小，需

7、进行巷道刷大，满足通风运输需要。第三章 企业安全改建总体规划第一节 拟定安全改造总体规划根据目前我矿安全生产存在的问题和不足，为了达到煤矿安全装备基本要求，迫切需要对以下三个方面进行改造和新建。1、通风系统改造；2、完善防尘灭火系统；3、完善供电配套设施。一、通风系统改造因原总回风上山及总风巷巷道断面比较小，巷道压力大，漏风严重，需修复刷大风巷600米。+230、+76水平采区进风巷拟布置在岩层中，工程量1000米，实行上行通风，改造原抽风机房及配套设施，风桥180米至311风道30米，新购置主抽风机二台，风机型号BKY60NO9.0/s型，功率11KW，装设自动风门三套。二、新建防尘、灭火系

8、统利用矿井水作为防尘灭火水源，在+230米地表设1个容积为200 m的畜水池，设100 m黄泥池一个，防尘洒水管路敷设到所有采掘工作面、溜煤眼、翻笼、回采工作面、回风道等，以供清洗巷道和灭火用，在煤仓、溜煤眼及装车点安设喷头，采取喷雾降尘。掘进工作面采用湿式钻眼和配备抽出式防尘设备。增加移动防火注浆系统二套，并在井下各机电峒室，放置灭火器、沙箱，增建井下灭火仓库一个。三、完善供电配套设施。根据新煤矿安全规程的要求，地面变电所改造，更新底压开关柜4套，更换75mm主电缆500米，35 mm电缆400米，16 mm电缆800米，4 mm电缆1200米。第二节 总体规划实施步骤及目标1、矿井一通三防

9、方面存在的问题要逐步进行解决，根据危害程度影响范围。年度整改项目应达到目标2005年1、风巷改造，更换主风机，现有风巷刷大；2、暂利用井下水仓进行防尘洒水，购置移动式注浆系统；3、购置矿用阻燃电缆，防爆开关等。暂时满足通风，防尘灭火方面的要求第四章 煤矿安全改造项目的技术方案一、安全改造的必要性矿井回风巷道长，巷道断面小，主风机功率偏小等造成矿井总进风量偏小，采掘工作面没有足够新鲜风，容易造成瓦斯超限等现象，必须进行通风系统改造。井下煤尘产生地点多，虽然煤尘无爆炸性，但必须进行综合防尘，同时3号、4号煤层具有级自燃倾向，必须完善防灭火设施。二、安全改造项目技术方案的选择矿井生产水平延伸到+76

10、水平以后，+76采区回风巷道长，现有回风巷道局部已非常窄小，必须暂时进行巷道刷大处理，扩大通风断面，矿井主风机功率偏小，矿井回风偏小，必须更换主风机，加大总进风量，总回风量，保证采掘工作面有足够的新鲜风流。解决+76采区下行通风的问题，实行上行通风的方案如下：一、在+190水平开拓一水平回风总巷，开拓巷道200米+230水平开拓风桥180米，+130水平开拓水平回风巷300米，分掘东、西回风上山各120米至190米水平回风巷，+76水平水平分掘东、西回风上山各130米至130水平回风巷。刷大现有总回风巷200米，刷大+76至+190水平回风斜巷240米，刷大第一联络风巷160米。此方案保证每一

11、个水平，每一个采区都能形成独立的通风系统，且巷道布置在岩层中，易维护且使用服务年限长，但巷道投资较大。二、在现有风巷中刷大总回风巷200米，刷大+76至+190水平回风斜巷240米，刷大第一联络风巷160米，开掘+130水平，总回风平巷300米，+76至+130水平回风上山各130米。此方案对开采+190至+230、+130至+190水平煤层时容易出现串联风，虽初期投资少，但安全管理难度大，且在开采+130水平上煤层时不符合新安全规程要求。三、申请安全改造项目的技术方案描述2005年度安全改造项目，主要工程量，工程规格、设备数量，投资数量等如下：矿井通风系统改造概算表序号项目名称规格及型号支护

12、方式单位数量单价(元)金额(万元)1通风巷道改造22.4m锚喷M100015001502+230至+76总风巷刷大22.4m锚喷M600500303抽风机BKY-NO9.0/s型套270001.44风桥、引风道及机房M21031.565自动风门套3186完善反风装置37合计233.96防尘灭火系统概算表名 称规格及型号单位数量单价(元)金额(万元)配电屏套470002.8水泵台11.71无缝钢管4寸米500753.75无缝钢管2寸米1000202阀门4寸只203000.6阀门2寸只80400.32三通只30500.15法兰盘4寸只20050元/只1螺栓大只80030.24螺栓小只170020.

13、34弯头4寸只101000.1弯头2寸只200100.2喷头只50200.1胶皮板Kg50300.15防锈漆Kg200100.2粉尘测定仪ACH1台240000.8AQC45台240000.8畜水池200 m个15黄泥池100 m个13一氧化碳传感器套420000.8断电仪套210002粉尘采样器AQF1台224000.48自动洒水装置DZS63台1010001一氧化碳检测报警仪CTB-1000台215000.6氧气检测报警仪CRB-25台212000.24湿式除尘风机KGC-1台324000.72矿用高压清洗机KBJ套256001.12灭火器台403001.2井下移动式洒注浆系统套22400

14、04.8安装费3自救器只601701.02合计39.44其它方面改造项目概算表项目工程量金额（万元）供电方面地面变电所改造10.0低压开关柜更新4套1.20井下主电缆更新75mm500米6.035 mm电缆400米2.4016 mm电缆800米3.204 mm电缆1200米2.40提升方面完善绞车各种保护装置1.0防排水系统增加排水管路1套500米4寸钢管3.75增加排水设备1套4.0完善地面排水设施3.0人员培训矿长、副矿安全资格证的复印件1.20特殊工种的培训和职工技术素质的培训3.3合计41.45第五章 申请项目的投资估算和资金筹措方案1、投资估算依据项 目总投资主要设备主要工程台数(台

15、、套)投资(万元)单位数量投资(万元)合 计314.85143103.29m1810211.56一、矿井通风系统233.96522.4m1810211.56二、矿井防尘灭火系统39.4413839.44三、其它方面41.4541.45m90042资金估算依据是（1）国家煤炭工业局井巷工程综合预算定额1999年统一基价；（2）国家煤炭工业局煤炭井巷工程辅助费综合预算定额1999年统一基价；（3）中国煤炭矿山机电设备及安全装备选择手册上、下册2000版；（4）煤炭工业出版社19962000煤炭工业一百推技术资料汇篇；（5）结合本地区现行物价水平和市场行情进行估算的，详细估算见工程概算表（见附表）。2、资金筹措方案申请国债资金126万元，自筹资金188.85万元。第六章 安全改造项目的实施计划及预期效果1、项目实施计划+310总风巷刷大600米工程量，在2005年9月底以前安排完成。回风上山及平巷、+130回风巷在12月底以前完成。引风道及抽风机房等在7月份以前完成，主风机更换在6月份完成，防尘系统、防灭火系统由机电科负责在10月底前完成。其它方面存在的问题在2005年内逐步解决。2、项目实施后的预期效果。满足通风需要，达到防尘灭火要求。