四川弹簧 项目投资计划书（参考范文）.docx

《四川弹簧 项目投资计划书（参考范文）.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《四川弹簧 项目投资计划书（参考范文）.docx（112页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、泓域咨询 /四川弹簧 项目投资计划书四川弹簧 项目投资计划书xxx投资管理公司目录第一章 项目建设背景、必要性7一、 市场规模7二、 行业壁垒8三、 行业发展概况和趋势10第二章 项目绪论14一、 项目名称及项目单位14二、 项目建设地点14三、 可行性研究范围14四、 编制依据和技术原则15五、 建设背景、规模16六、 项目建设进度17七、 原辅材料及设备17八、 环境影响18九、 建设投资估算18十、 项目主要技术经济指标19主要经济指标一览表19十一、 主要结论及建议21第三章 行业发展分析22一、 产业政策22二、 行业竞争格局23三、 行业基本风险特征24第四章 选址方案分析26一、

2、 项目选址原则26二、 建设区基本情况26三、 创新驱动发展30四、 社会经济发展目标32五、 产业发展方向34六、 项目选址综合评价36第五章 产品方案分析37一、 建设规模及主要建设内容37二、 产品规划方案及生产纲领37产品规划方案一览表37第六章 法人治理结构39一、 股东权利及义务39二、 董事42三、 高级管理人员47四、 监事50第七章 发展规划52一、 公司发展规划52二、 保障措施53第八章 运营管理56一、 公司经营宗旨56二、 公司的目标、主要职责56三、 各部门职责及权限57四、 财务会计制度60第九章 劳动安全生产64一、 编制依据64二、 防范措施65三、 预期效果

3、评价69第十章 项目节能方案71一、 项目节能概述71二、 能源消费种类和数量分析72能耗分析一览表72三、 项目节能措施73四、 节能综合评价74第十一章 进度规划方案75一、 项目进度安排75项目实施进度计划一览表75二、 项目实施保障措施76第十二章 投资方案77一、 投资估算的编制说明77二、 建设投资估算77建设投资估算表79三、 建设期利息79建设期利息估算表79四、 流动资金80流动资金估算表81五、 项目总投资82总投资及构成一览表82六、 资金筹措与投资计划83项目投资计划与资金筹措一览表83第十三章 经济效益分析85一、 基本假设及基础参数选取85二、 经济评价财务测算85

4、营业收入、税金及附加和增值税估算表85综合总成本费用估算表87利润及利润分配表89三、 项目盈利能力分析89项目投资现金流量表91四、 财务生存能力分析92五、 偿债能力分析92借款还本付息计划表94六、 经济评价结论94第十四章 招标、投标95一、 项目招标依据95二、 项目招标范围95三、 招标要求96四、 招标组织方式96五、 招标信息发布98第十五章 总结分析99第十六章 附表附件101主要经济指标一览表101建设投资估算表102建设期利息估算表103固定资产投资估算表104流动资金估算表104总投资及构成一览表105项目投资计划与资金筹措一览表106营业收入、税金及附加和增值税估算表

5、107综合总成本费用估算表108利润及利润分配表109项目投资现金流量表110借款还本付息计划表111本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。第一章 项目建设背景、必要性一、 市场规模通用零部件制造是通用设备制造业中重要的子行业，包括组成各类通用设备的基础零部件，弹簧是六大专业通用零部件之一，弹簧行业的发展与装备制造主机行业的发展密切相关。2016年我国弹簧制造行业的规模首次超过350亿元。近年来随着我国宏观经济发展进入新常态，弹簧产品的下游市场如机床、汽车、农机、冶金

6、、化工机械、仪器仪表、家电等行业的供给侧结构性改革深入推进，一些低端落后的产能逐渐出清，向上传导至弹簧制造行业，此外由于美国不断挑起与中国的贸易战，导致很多行业出口大大降低，从而使得民用弹簧的出口量出现较大幅度的下滑，因此近年来我国弹簧制造行业的市场规模呈现逐年下降趋势，但是依然稳定在200亿元以上。随着弹簧制造行业市场总规模的下降，行业整体利润情况和资产投入也呈现下降趋势，大量的规模较小、技术含量较低的企业在供给侧结构性改革过程中随着低端产能出清，最终被市场所淘汰。弹簧制造行业的市场发展面临低端产能过剩和高端需求升级并存的发展趋势。有实力的企业开始转型与军工配套，首先取得相关资质，完善管理，

7、加入军工弹簧生产行列。二、 行业壁垒1、技术和人才壁垒由于制造工艺直接影响弹簧的机械性能和环境性能，进而影响产品的安全性、稳定性、载荷能力和使用寿命，因此弹簧的制造工艺和质量要求比较高，具有一定的行业壁垒。在整个设计、制造过程需要利用多学科知识，需要相应的设计人员、工艺人员、检验和试验人员、技术工人具备很强的专业知识和实践经验，同时整个生产过程需要利用较多大中型、专用、复杂的生产设备。2、品牌和客户认证壁垒具备良好品牌形象的生产商更易获得客户尤其是重量级客户的青睐，从而树立较强的竞争优势。弹簧生产商的品牌形象往往体现在制造工艺、产品质量和人员经验等多个方面。借助上述条件形成品牌形象需要生产商进

8、行长期的投入和不断的积累，新进入的企业在短期内难以获得客户对其品牌的认可。优质的品牌能够促进下游企业的选择，使两者具有稳定、长期的特点。亿利华地处我国军工产业发展重镇西安市，在军工弹簧领域积累了品牌认可度，从认证到大批量供货，期间时间漫长，这一认证过程对本行业的新进入者存在较大壁垒。3、资金及规模壁垒高端弹簧市场具有较高的资金进入门槛，客户对一、二级供应商的生产规模有较高的要求，只有具有较大的生产规模，才能有效提高生产效率，降低产品单位成本，才有条件满足每年大量的供货要求以及售后服务市场的维修需求，并能够为企业的后续技术开发提供足够的资金支持。因此，具备一定生产规模且资金雄厚的生产企业才能够得

9、以生存，实现快速、可持续发展，而规模优势不明显的企业极容易遭到淘汰。4、管理壁垒弹簧作为通用零部件，生产企业在原料采购管理、生产过程管理、销售过程管理中越来越强调采用精益化管理模式。只有良好、系统的管理，生产企业才能持续保持产品质量、原材料质量的稳定性和供货的持续性。高管理水平来自于高效精干的管理团队和持续不断的管理技术更新。新进入行业的企业难以在短时间内建立高效的管理团队和稳定的管理机制，较难获得下游配套企业或一级配套商的订单。5、军品弹簧市场进入壁垒在军工装备尤其要求弹簧具有高精度、长寿命、高可靠性。这就要求在弹簧从材料到工艺的全过程采取较高的技术及质量控制，因此军品客户对供应商的技术成熟

10、度、质量管理体系、供应能力、规范运营等各方面的要求高，导致供应商在研发、管理和质量控制等方面的成本增加，但是从需求数量上看，军品弹簧的需求量远低于汽车、消费电子等民用领域。因此进入军工市场会面临产品技术要求高、工艺难度大、质量要求高导致的高投入与短期内需求量不匹配的情形。由于以上壁垒使得大部分弹簧厂进入难度大。三、 行业发展概况和趋势弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。弹簧具有测量功能、紧压功能、复位功能、缓冲功能及储存能量的功能。弹簧在整个制造业中是不可缺少的零件之一。根据国民经济行业分类（GB/T4754-2017），弹簧制造

11、行业属于通用设备制造业中的通用零部件制造细分行业，通用设备制造业是装备制造业中的基础性产业。20世纪50年代以前，我国弹簧产业尚处于萌芽阶段。当时并没有专业的弹簧制造企业，弹簧的生产主要在铁路和兵工企业设立的小规模生产线进行，或由沿海城市的一些小手工作坊制造。在第一个国民经济建设五年计划期间（1953年1957年），我国许多大型工业企业都建立了锻压车间或分厂并引进国外先进设备，生产为自有产品配套用的大型弹簧。50年代末，在农业机械化的带动下，弹簧的需求猛烈增加。上海、天津、北京、沈阳等地相继成立了弹簧专业生产工厂。进入20世纪80年代后，随着中国国民经济的飞速发展，弹簧生产企业的规模和数量不断

12、扩大。同时，与弹簧生产有密切关系的制造设备、检测设备、材料加工工厂和研发机构也相继出现，促使弹簧的质量和产量有了显著提高，并推动弹簧朝多元化方向发展。自20世纪90年代以来，我国弹簧制造行业从主要依靠原始的手工制作逐步走向自动化，最初的弹簧生产主要是为汽车、机械制造等做工业配套而存在，因此早期的弹簧生产制造主要来自大型国有工业型企业的弹簧生产车间或者工段。随着下游工业门类的细化、应用范围的扩展和市场需求的增长，弹簧品种数量、规格、质量等不断提升，市场规模也越来越大。弹簧的分类依其受力的形式，主要产品可以分为压缩弹簧、拉伸弹簧、扭转弹簧和弯曲弹簧等四种比较常见的类型。弹簧作为工业系统中的一个重要

13、零部件，具有使用广泛、品类多、单价低、需求量大但是需求分散的特点。弹簧的单位产品价值不高，因此从产值和市场规模而言，弹簧行业在整个制造业当中属于比较小的行业，但是弹簧产品作为工业制造环节中不可或缺的零部件，所起到的作用不可低估。弹簧的上游行业主要包括钢铁、线材等原材料行业和装备制造业。产业链上游企业以金属型材制造企业为主，主要原材料包括不锈钢、碳素钢、线材等，原材料是通用原材料，市场供应充足。若原材料价格上涨，则会增加本行业营运成本，对本行业盈利能力产生不利影响。弹簧的制造工艺有很多种，主要可以分为冷成形和热成形两大类。在弹簧的冷成形过程中，弹簧的生产主要采用油淬回火材料、铅浴增韧热处理弹簧丝

14、、冷拉钢筋丝等，冷成形弹簧一般不需要特殊的热处理，只需要进行应力消除退火，弹簧的设计工作应力与所用材料的性能有关，弹簧冷成形工艺一般适用于丝径较小或形状较为复杂的异型弹簧，如丝径小于15mm、各种卡、张、扭弹簧、凸、凹、弧弹簧等，冷成形工艺的特点是工艺简单，避免了再热处理引起的变形、脱碳等问题。在弹簧的热成形过程中，弹簧的生产主要采用热轧材料、退火材料和退火冷拔材料，使用这种材料生产弹簧需要加热、淬火和回火热处理，弹簧热成形工艺一般适用于金属丝直径较大或形状简单的弹簧，如金属丝直径大于6mm的各种圆柱形或圆锥形弹簧，热成形工艺的特点是产品的增值效应大，可以生产更大直径的钢丝弹簧。作为通用零部件

15、，弹簧功能涵盖了减震、储能、控制、维持张力等诸多方面，下游应用领域涉及到国民经济各个领域，包括汽车、航空航天、医疗器械、电力及核电装备、高速铁路、日用五金、玩具等市场。近年来，国民经济的迅速发展拉动了我国弹簧行业的快速增长，机械设备更新换代的需要和配套主机性能提高的需要，对弹簧行业技术水平、质量水平的提升有较大的促进作用。弹簧制造业的发展也促进了上游和横向产业的联动发展。自上世纪90年代以来，我国的弹簧制造行业从主要依靠原始的手工制作逐步走向自动化，最初的弹簧生产主要是为汽车、机械制造等做工业配套而存在，因此早期的弹簧生产制造主要来自大型国有工业型企业的弹簧生产车间或者工段。随着下游工业门类的

16、细化、应用范围的扩展和市场需求的增长，弹簧品种数量、规格、质量等不断提升，市场规模也越来越大。弹簧生产制造企业逐渐从隶属于汽车、机械、军工等行业的配套车间或配套工段向专业化弹簧生产企业发展。从弹簧工艺的发展趋势看，冷成形工艺未来会进一步提升一次性自动化能力，提高成形速度和设备零件的精密性，并可通过强化热处理效果等方式来提高弹簧的耐久性。在热成形工艺方面，我国目前与发达国家相比仍存较大差距，提高精度水平和表面氧化脱碳水平将成为攻克的核心技术难点。第二章 项目绪论一、 项目名称及项目单位项目名称：四川弹簧 项目项目单位：xxx投资管理公司二、 项目建设地点本期项目选址位于xx，占地面积约78.00

17、亩。项目拟定建设区域地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，非常适宜本期项目建设。三、 可行性研究范围1、项目背景及市场预测分析；2、建设规模的确定；3、建设场地及建设条件；4、工程设计方案；5、节能；6、环境保护、劳动安全、卫生与消防；7、组织机构与人力资源配置；8、项目招标方案；9、投资估算和资金筹措；10、财务分析。四、 编制依据和技术原则（一）编制依据1、中华人民共和国国民经济和社会发展“十三五”规划纲要；2、建设项目经济评价方法与参数及使用手册（第三版）；3、工业可行性研究编制手册；4、现代财务会计；5、工业投资项目评价与决策；6、国家及地方有关政策、法规、

18、规划；7、项目建设地总体规划及控制性详规；8、项目建设单位提供的有关材料及相关数据；9、国家公布的相关设备及施工标准。（二）技术原则1、政策符合性原则：报告的内容应符合国家产业政策、技术政策和行业规划。2、循环经济原则：树立和落实科学发展观、构建节约型社会。以当地的资源优势为基础，通过对本项目的工艺技术方案、产品方案、建设规模进行合理规划，提高资源利用率，减少生产过程的资源和能源消耗延长生产技术链，减少生产过程的污染排放，走出一条有市场、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、资源优势得到充分发挥的新型工业化路子，实现可持续发展。3、工艺先进性原则：按照“工艺先进、技术成熟、装置可靠、

19、经济运行合理”的原则，积极应用当今的各项先进工艺技术、环境技术和安全技术，能耗低、三废排放少、产品质量好、经济效益明显。4、提高劳动生产率原则：近一步提高信息化水平，切实达到提高产品的质量、降低成本、减轻工人劳动强度、降低工厂定员、保证安全生产、提高劳动生产率的目的。5、产品差异化原则：认真分析市场需求、了解市场的区域性差别、针对产品的差异化要求、区异化的特点，来设计不同品种、不同的规格、不同质量的产品以满足不同用户的不同要求，以此来扩大市场占有率，寻求经济效益最大化，提高企业在国内外的知名度。五、 建设背景、规模（一）项目背景弹簧的制造工艺有很多种，主要可以分为冷成形和热成形两大类。在弹簧的

20、冷成形过程中，弹簧的生产主要采用油淬回火材料、铅浴增韧热处理弹簧丝、冷拉钢筋丝等，冷成形弹簧一般不需要特殊的热处理，只需要进行应力消除退火，弹簧的设计工作应力与所用材料的性能有关，弹簧冷成形工艺一般适用于丝径较小或形状较为复杂的异型弹簧，如丝径小于15mm、各种卡、张、扭弹簧、凸、凹、弧弹簧等，冷成形工艺的特点是工艺简单，避免了再热处理引起的变形、脱碳等问题。在弹簧的热成形过程中，弹簧的生产主要采用热轧材料、退火材料和退火冷拔材料，使用这种材料生产弹簧需要加热、淬火和回火热处理，弹簧热成形工艺一般适用于金属丝直径较大或形状简单的弹簧，如金属丝直径大于6mm的各种圆柱形或圆锥形弹簧，热成形工艺的

21、特点是产品的增值效应大，可以生产更大直径的钢丝弹簧。（二）建设规模及产品方案该项目总占地面积52000.00（折合约78.00亩），预计场区规划总建筑面积84120.69。其中：生产工程57832.32，仓储工程13029.12，行政办公及生活服务设施9265.65，公共工程3993.60。项目建成后，形成年产xx千件弹簧 的生产能力。六、 项目建设进度结合该项目建设的实际工作情况，xxx投资管理公司将项目工程的建设周期确定为12个月，其工作内容包括：项目前期准备、工程勘察与设计、土建工程施工、设备采购、设备安装调试、试车投产等。七、 原辅材料及设备（一）项目主要原辅材料该项目主要原辅材料包括

22、钢丝、不锈钢丝。（二）主要设备主要设备包括：弹簧机、压簧机、冲床、回火炉。八、 环境影响本项目符合国家和地方产业政策，建成后有较高的社会、经济效益；拟采用的各项污染防治措施合理、有效，水、气污染物、噪声均可实现达标排放，固体废物可实现零排放；项目投产后，对周边环境污染影响不明显，环境风险事故出现概率较低；环保投资可基本满足污染控制需要，能实现经济效益和社会效益的统一。因此在下一步的工程设计和建设中，如能严格落实建设单位既定的污染防治措施和各项环境保护对策建议，从环保角度分析，本项目在拟建地建设是可行的。九、 建设投资估算（一）项目总投资构成分析本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。

23、根据谨慎财务估算，项目总投资35155.47万元，其中：建设投资27535.00万元，占项目总投资的78.32%；建设期利息312.58万元，占项目总投资的0.89%；流动资金7307.89万元，占项目总投资的20.79%。（二）建设投资构成本期项目建设投资27535.00万元，包括工程费用、工程建设其他费用和预备费，其中：工程费用23302.39万元，工程建设其他费用3553.53万元，预备费679.08万元。十、 项目主要技术经济指标（一）财务效益分析根据谨慎财务测算，项目达产后每年营业收入79800.00万元，综合总成本费用62475.52万元，纳税总额8118.36万元，净利润1268

24、0.65万元，财务内部收益率28.09%，财务净现值26263.47万元，全部投资回收期4.97年。（二）主要数据及技术指标表主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积52000.00约78.00亩1.1总建筑面积84120.691.2基底面积31200.001.3投资强度万元/亩333.802总投资万元35155.472.1建设投资万元27535.002.1.1工程费用万元23302.392.1.2其他费用万元3553.532.1.3预备费万元679.082.2建设期利息万元312.582.3流动资金万元7307.893资金筹措万元35155.473.1自筹资金万元22396.903.

25、2银行贷款万元12758.574营业收入万元79800.00正常运营年份5总成本费用万元62475.52""6利润总额万元16907.53""7净利润万元12680.65""8所得税万元4226.88""9增值税万元3474.53""10税金及附加万元416.95""11纳税总额万元8118.36""12工业增加值万元27137.89""13盈亏平衡点万元27427.60产值14回收期年4.9715内部收益率28.09%所得税后16财务

26、净现值万元26263.47所得税后十一、 主要结论及建议此项目建设条件良好，可利用当地丰富的水、电资源以及便利的生产、生活辅助设施，项目投资省、见效快；此项目贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗优质”的原则，技术先进，成熟可靠，投产后可保证达到预定的设计目标。第三章 行业发展分析一、 产业政策1、中共中央关于制定国民经济和社会发展第十四个五年规划和二三五年远景目标的建议保持制造业比重基本稳定，巩固壮大实体经济根基。坚持自主可控、安全高效，分行业做好供应链战略设计和精准施策，推动全产业链优化升级。锻造产业链供应链长板。促进产业在国内有序转移，优化区域产业链布局，实施产业基础再造工程，加大重要

27、产品和关键核心技术攻关力度，发展先进适用技术，推动产业链供应链多元化。2、关于推动先进制造业和现代服务业深度融合发展的实施意见激发专精特新中小微企业融合发展活力。发挥中小微企业贴近市场、机制灵活等优势，引导其加快业态模式创新，在细分领域培育一批专精特新“小巨人”和“单项冠军”企业。3、国家智能制造标准体系建设指南（2018年版）智能工艺装备标准主要包括成形工艺和方法标准;主要用于规范智能制造系统中铸造、塑性成形、焊接、热处理与表面改性、粉末冶金成形等热加工成形工艺装备相关技术、方法、工艺，确保成形制造与智能制造系统的协调一致。4、增强制造业核心竞争力三年行动计划（2018-2020年）提升重大

28、技术装备关键零部件及工艺设备配套能力。加快基础零部件、基础工艺和关键配套产品的研制及产业化，攻克基础工艺、试验验证等基础共性技术，建立健全基础数据库，完善技术标准体系和工业试验验证条件，构建重大技术装备关键零部件及工艺设备配套供给体系。5、中国制造2025支持核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料的首批次或跨领域应用。组织重点突破，针对重大工程和重点装备的关键技术和产品急需，支持优势企业开展政产学研用联合攻关，突破关键基础材料、核心基础零部件的工程化、产业化瓶颈。二、 行业竞争格局我国弹簧行业下游客户需求分散且对产品类型和规格的需求差异较大，因此行业的竞争格局呈现明显的集中程度低

29、、市场份额分散、生产企业数量众多、竞争比较激烈的特点。在国家企业信用信息公示系统查询企业名称或者企业经营范围中包含“弹簧”的企业共计60,000余家，其中89%的企业为民营企业；从注册资本规模看，超过50%的企业注册资本不足100万元人民币，而注册资本在5,000万元人民币以上的企业多以外商投资企业和国有企业为主。根据2018年全国第四次经济普查数据，在全国规模以上弹簧企业【1】单位数量为272家，即2018年统计范围内，年营业收入超过2,000万元的弹簧企业全国范围内不足300余家，从目前在市场监管管理部门登记备案的60,000余家弹簧企业从剔除近3年来成立的6,000余家，可大致测算出营业

30、收入超过2,000万的弹簧制造企业在全国范围内占比约为0.5%左右。在目前我国弹簧行业的竞争格局下，规模较小、技术含量较低、没有开发出具有影响力的下游市场应用的企业在未来的经营过程中将逐步失去竞争力，最终被市场所淘汰。一些较早介入弹簧制造行业，凭借先发优势拥有丰富的生产经验和深厚的技术积淀的企业，逐渐在下游各行业的细分领域应用市场中取得竞争优势，入选合格供应商名录，行业竞争地位突出。三、 行业基本风险特征1、资金实力整体较弱，制约行业长期发展的风险相比国际弹簧制造巨头，国内弹簧制造企业尤其是民营企业普遍规模较小，资金实力较弱，超过50%的企业注册资本不足100万元，对长期发展形成制约。下游行业

31、对零部件企业同步开发、配套供应能力要求的提升成为弹簧企业快速扩张的基础，同时也是对弹簧企业资金实力提出了更高的要求。目前民营企业主要面临现有产能和资金的制约，抗风险能力弱，对整个弹簧行业的发展提升构成潜在风险。2、技术创新层次低和高端人才缺乏制约行业长期发展的风险国内弹簧制造企业中，能够掌握轻量材料研究、热处理工艺的相关高端人才缺乏。此外，高级技师、技工也严重缺乏，导致企业对先进生产工艺的吸收应用慢，开发创新能力弱，科技成果向生产力转化慢。高端人才的缺乏已经被业内公认为是制约行业发展的重要瓶颈。3、经济波动风险行业隶属于通用设备制造业下属通用零部件制造业，目前该行业处在成熟期，行业整体利润大幅

32、增长难度较大，但总体行业风险较小。同时由于该行业的下游产业涉及到国民经济各个领域，这就造成了该行业受经济周期影响较为明显，当经济周期处于衰退期，经济增长放缓时，该行业的收入及利润增长水平将呈现下滑趋势；反之，行业收入及利润增长水平呈现增长趋势。行业景气度与宏观经济景气度呈正相关关系。如果经济大环境出现不利波动，设备制造业萎靡，将给整个行业带来不利影响。第四章 选址方案分析一、 项目选址原则1、符合国家地区城市规划要求；2、满足项目对：原材料、能源、水和人力的供应；3、节约和效力原则；安全的原则；4、实事求是的原则；5、节约用地；6、注意环保（以人为本，减少对生态环境影响）。二、 建设区基本情况

33、四川，简称川或蜀，是中国23个省之一，省会成都。位于中国西南地区内陆，界于北纬26°0334°19，东经97°21108°12之间，东连重庆，南邻云南、贵州，西接西藏，北接陕西、甘肃、青海。四川省地貌东西差异大，地形复杂多样，位于中国大陆地势三大阶梯中的第一级青藏高原和第二级长江中下游平原的过渡地带，高差悬殊，地势呈西高东低的特点，由山地、丘陵、平原、盆地和高原构成。四川省分属三大气候，分别为四川盆地中亚热带湿润气候，川西南山地亚热带半湿润气候，川西北高山高原高寒气候，总体气候宜人，拥有众多长寿之乡，如都江堰市、眉山市彭山区、长宁县等90岁以上人口均超过

34、千人。四川省总面积48.6万平方公里，辖18个地级市、3个自治州。共54个市辖区、18个县级市，107个县，4个自治县，合计183个县级区划。353个街道、2232个镇、1929个乡、98个民族乡，合计4612个乡级区划。2019年10月，入选国家数字经济创新发展试验区。截至2019年末，常住人口8375万人，地区生产总值46615.8亿元，人均地区生产总值55774元。全省地区生产总值达46616亿元、增长7.5%，全社会固定资产投资增长10.2%，社会消费品零售总额增长10.4%，城乡居民人均可支配收入分别增长8.8%和10%，居民消费价格上涨3.2%，地方一般公共预算收入同口径增长7.7

35、%。全省经济总量、居民收入提前实现“十三五”规划的“两个翻番”目标，全面建成小康社会取得决定性重大进展。我国经济发展的韧性和长期向好基本面没有改变，我省面临着新时代西部大开发、“一带一路”建设、长江经济带发展和成渝地区双城经济圈建设等重大发展机遇，我省仍处于工业化和城镇化“双加速”阶段，基础设施建设和人民生活改善有着较大空间。提前实现“十三五”规划的“两个翻番”目标：四川省国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要明确，到2020年地区生产总值和城乡居民人均收入比2010年翻一番以上。2010年，全省地区生产总值为17185亿元，城乡居民人均收入分别为15461元、5140元。2019年，全省地区

36、生产总值为46616亿元，城乡居民人均可支配收入分别为36154元、14670元，由此，全省经济总量、居民收入提前实现了“十三五”规划的“两个翻番”目标。和平与发展的时代主题没有变，世界多极化、经济全球化、文化多样化、社会信息化深入发展；世界经济在深刻调整中曲折复苏，国际金融危机深层次影响在相当长时期依然存在，全球经济贸易增长乏力；科技领域取得重大突破，正在引发影响深远的产业变革。全球治理体系和国际力量对比的调整变革，为我国发展带来了新的机遇和挑战，发展重大战略机遇期的内涵，正在由原来加快发展速度的机遇转变为加快经济发展方式转变的机遇，正由原来规模快速扩张的机遇转变为提高发展质量和效益的机遇。

37、我国物质基础雄厚、人力资本丰富、市场空间广阔、发展潜力巨大，经济长期向好基本面没有改变。我国经济发展处在“速度变化、结构优化、动力转换”的关键阶段，增长速度从高速转向中高速，发展方式正从规模速度型转向质量效益型，结构调整正从增量扩能为主转向调整存量、做优增量并举，发展动力正从主要依靠资源和低成本劳动力等要素投入转向创新驱动。今后一个时期，是我省适应经济新常态、加快转型发展的关键时期，主要呈现出经济增长进入规模质量同步提升期、工业化城镇化仍然处于加速期、多点多极发展进入整体跃升期、发展动力转化到了关键期、产业转型升级进入接续期、全面建成小康社会进入决胜期等特征，既面临不少严峻挑战，又面临许多重大

38、机遇。主要挑战是：稳定增长的挑战，促进投资较快增长难度加大，工业结构调整任务繁重，经济下行压力较大；转型升级的挑战，部分传统产业产能过剩严重，面临不升级则迅速萎缩的现实压力，新兴产业发展竞争激烈，资源、环境约束加大；创新驱动的挑战，科技与经济联系不紧密，科教资源优势没有充分发挥，有利于创新驱动转型发展的制度环境尚未形成；协调发展的挑战，区域不平衡问题依然突出，城乡一体化发展水平较低，经济与社会发展不够协调；开放合作的挑战，全国重点区域开放点多面广、竞争加剧，我省开放型经济发展水平不高；民生需求的挑战，基本公共服务供给不足，如期脱贫任务重难度大；治理能力的挑战，社会治理面临新旧矛盾交织的压力，法

39、治建设有待加强。同时，国家推动“一带一路”和长江经济带建设，系统推进全面创新改革试验，深入实施西部开发战略，加快建设成渝城市群，军民融合深度发展上升为国家战略，实施精准扶贫精准脱贫，为我省发展提供了重大机遇。要把握我国发展重大战略机遇期内涵的深刻变化，立足“欠发达、不平衡”的基本省情，顺应国内外转型发展的基本趋势，主动适应、把握、引领新常态，抢抓发展机遇，有效应对挑战，更加注重优化经济结构，更加注重增强发展动力，更加注重补齐发展“短板”，更加注重体制机制创新，更加注重化解社会矛盾，科学制定发展路径，不断开拓我省发展新境界。在目标制定上，统筹好中高速增长和中高端发展的关系；在动力培育上，统筹好需

40、求侧管理和供给侧改革的关系；在产业支撑上，统筹好改造提升传统产业和培育发展新兴产业的关系；在区域发展上，统筹好竞相跨越和协同发展的关系；在资源配置上，统筹好政府和市场和关系。三、 创新驱动发展（一）推进关键共性技术突破坚持战略和前沿导向，集中支持事关发展全局的基础研究和应用基础研究，强化原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新。加强关键共性技术研究，在电子信息、智能制造、新材料、新能源、汽车、节能环保、生物等领域研究制定产业技术路线图，明确技术壁垒，找准技术瓶颈，开展重大科技攻关。加强互联网与产业发展跨界融合技术创新，推进智能制造、绿色制造技术体系建设，构建完善的产业创新链，提升产业创新发展水平

41、和产业核心竞争力。对接实施国家科技重大专项，重视颠覆性技术创新。（二）加强创新载体和平台建设支持成都国家创新型城市、德阳国家高端装备产业创新发展示范基地、绵阳科技城建设，选择一批市、县开展创新型城市试点。加快建设一批省级高新技术产业园区，支持有条件的园区建设创新创业孵化中心、中试基地。建设一批重大科技创新平台，推动国家实验室建设，在新材料、新能源、生物医学、高端装备、核技术等重点领域布局建设一批工程（技术）研究中心、重点实验室、工程实验室等。加快建立区域创新服务平台，推进科技创新资源开放共享，完善研发设计、技术中介及推广等科技服务体系，促进科技服务专业化、社会化和市场化。推进建立企业公共检测服

42、务体系，建设国家和省级检验检测中心、国家技术标准创新基地。（三）推动产学研用协同创新整合各类创新要素和资源，探索多种形式的协同创新模式，促进创新主体间深度融合。研究制定一批特色优势产业的技术路线图，明确技术壁垒，选准技术瓶颈，开展关键技术、共性技术的协同创新和联合攻关。支持企业联合高校院所，建设新能源汽车、北斗导航、轨道交通、无人机等产业技术创新战略联盟。搭建创新链与产业链对接的新型研发组织，建设四川省产业技术研究院。（四）完善科技创新体制机制加快科研院所分类改革，构建更加高效的科研体系。促进重大科技成果全面就地转化，服务地方经济社会发展。对承担基础性研究和公益服务类的科研院所，强化财政资金扶

43、持，提升服务创新发展能力。推动具备条件的应用研究类、工程开发类科研院所转企改制。推动政府职能从研发管理向创新服务转变，完善对基础性、战略性、前沿性科学研究和共性技术研究的支持机制，改革科研项目组织方式和形成机制，构建公开透明的科研资源管理和项目评价机制。推进科技成果权属改革。进一步建立健全科技人员激励机制，实行以增加知识价值为导向的分配政策，提高科研人员成果转化收益分享比例。四、 社会经济发展目标充分考虑我省发展的阶段性特征和未来发展的支撑条件，在已经确定的全面建成小康社会目标任务的基础上，努力实现以下新的目标要求。保持高于全国的经济增长速度。在提高发展平衡性、包容性、可持续性的基础上，地区生

44、产总值年均增长7%以上，到2020年地区生产总值和城乡居民人均收入比2010年翻一番以上，人均地区生产总值与全国平均水平的差距进一步缩小。加快建成经济总量大、经济结构优、创新能力强、质量效益好的经济强省。创新驱动转型发展迈出实质性步伐，科技创新能力明显增强，产业发展迈向中高端水平，工业化、信息化融合发展水平进一步提升，先进制造业加快发展，新产业新业态不断成长，服务业比重明显上升，现代农业发展取得更大进展。投资对增长的关键作用充分发挥，消费对增长贡献稳步提高。城镇人口数量超过农村人口，城乡差距和区域差距缩小，发展空间格局更加优化。人民生活水平和质量全面提高。就业、教育、文化、社保、医疗、住房等公

45、共服务体系更加健全，基本公共服务均等化水平稳步提高。城乡居民收入保持较快增长，收入差距明显缩小，中等收入人口比重上升。农村建档立卡贫困人口全部脱贫，贫困县全部摘帽，消除绝对贫困，解决区域性整体贫困。公民素质和社会文明程度普遍提升。中国梦和社会主义核心价值观更加深入人心，爱国主义、集体主义、社会主义思想广泛弘扬，向上向善、诚信互助的社会风尚更加浓厚，人民思想道德素质、科学文化素质、健康素质明显提高，全社会法治意识不断增强。公共文化服务体系基本建成，文化产业成为支柱性产业，巴蜀优秀文化影响持续扩大，人民群众的精神文化生活更加丰富。生态建设和环境治理取得显著成效。长江上游生态屏障、美丽四川建设取得新

46、成效，生产方式和生活方式加快向低碳、绿色转变。资源综合利用水平提高，能源和水资源消耗、建设用地得到有效控制，主要污染物排放总量进一步减少，资源节约型和环境友好型社会建设取得重大进展，生态环境质量持续改善。重要领域和关键环节改革实现重大突破。市场在资源配置中的决定性作用得到充分发挥，开放型经济新体制基本形成。依法治省方略全面落实，人民民主不断扩大，司法公信力明显提高，法治政府基本建成，人权得到切实保障，治蜀兴川各项事业全面纳入法治化轨道。各领域基础制度体系基本形成，治理体系和治理能力现代化取得重大进展。五、 产业发展方向（一）加快发展先进制造业实施“中国制造2025四川行动计划”，大力推进战略性

47、新兴产业发展，集中力量发展壮大新一代信息技术、航空航天与燃机、高效发电和核技术应用、高档数控机床和机器人、轨道交通装备、节能环保装备、新能源汽车、新材料、生物医药和高端医疗设备、油气钻采与海洋工程装备等先进制造业。突破关键技术，发展重点产品，培育优势企业，抢占产业发展竞争制高点，形成产业发展新引擎，加快建设先进制造强省。（二）推动传统优势产业转型升级坚持调整存量和优化增量并举，加快发展电子信息、装备制造、汽车制造、食品饮料等传统优势产业，推动制造业转型升级和核心竞争力提升，形成全省重要的产业支撑。实施工业强基工程，强化工业基础领域创新和配套能力，提升制造业自主配套水平。加快工业化与信息化深度融合，大力推