预应力管桩施工监理实施细则 .doc

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1、预应力管桩施工监理实施细则本细则内容分总则、监理实施依据、监理工作内容、施工前准备控制、施工过程中质量管理和桩基子分部验收六个部分。一、 总则1、 为提高本项目预应力管桩施工质量，贯彻监理规划的顺利实施，特对本监理细则，未尽事宜，按相关规范解决。2、 本细则适用于-预应力管桩的施工监理工作，工作量的变化不影响检验方法、程序和验评标准。二、 监理依据1、 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）2、 混泥土结构设计规范（GB50010-2002）3、 建筑抗震设计规范（GB50011）4、 建筑桩基技术规范（JGJ94-94)5、 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-200

2、2)6、 建筑软弱地基基础设计规范（DBJ10-1-90)7、 混泥土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002)8、 先张法预应力混泥土管桩（G22）9、 基础高应变动力检测规程(GJG106-97）10、 基础低应变动力检测规程(GJG106-97）11、 本项目监理规划（编号：NO.-)12、 经审定的施工组织计划和预应力管桩施工实施专项方案三、 监理工作内容预应力管桩工程量，见表1.工程预应力管桩工程量表 表1 项 目桩径(mm)桩顶标高(m)设计桩长(m)强度等级桩数（根）工程量(m)有效桩长1#设备基础350-1.6518C8010819447.12#设备基础350-1.65

3、18C801061908 7.2 四、 施工前准备控制施工前的准备工作对一项工程是否能保证质量目标、工期目标顺利完成有相当重要的作用。因此监理人员对施工单位施工准备工作同样要做好监督管理。1、 技术准备对预应力管桩工程，在开工前监理人员要掌握并督促施工单位完成以下技术准备工作。（1） 施工场地的工程地质及有关水文资料（2） 设计图纸和技术要求，及时组织图纸会审和设计院图纸交底（3） 现场的测量基准点资料，测量人员是否满足工程建设的需要；测量仪器是否经过检校和年审是否过期失效（4） 场地障碍物的分布情况及埋置深度，影响桩基施工时要及时清理（5） 施工过程中所用到的有关报表、规范、技术资料等（6）

4、 审查施工单位编写的施工组织设计，是否根据本工程实际特点编写、是否有针对性、各种技术措施是否可行、施工机具数量和质量、人员组织计划是否满足质量和进度的要求等。2、 技术管理施工单位选择的施工设备是否合理，是保证施工顺利能否的重要环节；监理人员要根据工艺要求严格审核、查验施工单位报验进场的施工设备，不符合工艺要求的，可能影响工程质量和工期的设备不准进场。审核施工单位选择的施工设备要把握以下几条原则：（1） 能满足设计对工程的技术要求和质量标准（2） 适应地层特点和施工工艺的要求（3） 适应施工现场的场地大小、场内搬迁、工期要求、供水、供电条件等（4） 适应施工单位现有的条件，以较少的设备投入来满

5、足施工需要（5） 能较好的根据主机设备型号、数量进行设备和工机具的选型配套。3、 材料准备管桩确定前监理人员应审查施工单位选定的管桩厂家有足够生产能力、质量管理体系健全、各项保证措施齐备及市场信誉好的管桩厂，对上了黑名单的厂家供材不准进场。先张法预应力管桩均为工厂生产后运到现场施打，工厂生产时的质量检验应由生产的单位负责，监理单位在施工前应检查进入现场的成品桩，检查包括外观及尺寸并检查产品合格证书；同时还要检查接桩用电焊条的品牌、规格、型号等是否符合设计要求，并查验产品合格证。先张法预应力管桩的质量检验应符合表2的规定项序检查项目允许偏差或允许值检查方法备注单位数值检查项目1桩体质量检验按基桩

6、检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见本细则表3用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范和设计要求一般项目1成品桩质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处无孔隙直观桩径mm5用钢尺量管壁厚度mm5用钢尺量桩尖中心线mm2用钢尺量顶面平整度mm10用水平尺量桩体弯曲1/1000L用钢尺量，1为桩长2接桩：焊缝质量见本细则表4见本细则表4电焊结束后停歇时间min1.0秒表测定上下节平面偏差mm10用钢尺量节点弯曲矢高1/1000L用钢尺量，1为两节桩长3停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录4桩顶标高mm50水准仪先张法预应力管桩的质量检验标准 表2注：成品桩质量检查：成品管桩外

7、观用目测直观检查方法，对每根桩桩身应无蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，桩表面混泥土色感应均匀，桩顶部无孔隙，应逐根全数检查。先张法预应力管桩允许偏差应全数检查监理按检验批检验签证质量验收记录后方可用于工程。桩径：多节桩检查桩二端的直径，末节桩检查桩上端平面，用钢尺量互相垂直的二条直径。其偏差应控制在5mm内。管壁厚度：检查方法和部位同桩径，其偏差应控制在5mm内。桩尖中心线：全数检查，借助2M靠尺把桩侧面边线延长至桩尖，用钢尺量是否与半径相符，其偏差应控制在10mm。桩顶面平整度：用水平尺测量全数检查，平整度控制在2mm内。桩体弯曲：以一节桩为一个单位检验，用钢丝靠紧桩二端拉紧，用钢尺量钢丝与管壁的距

8、离（最大处），即为桩体弯曲值，弯曲值应控制在1/1000L（L为桩长）内。4、施工现场准备（1） 要求施工单位施工前首先要做好场地平整，场地应有足够的承载力，以保证桩架稳定垂直；应探明和清除桩位处的地下障碍物，按平面布置图的要求做好施工现场道路、供水供电、施工设施放置、材料堆放及生活设施就位等有关布设和具体安排（2） 要求施工单位施工前逐级进行施工交底，并且要有书面材料发至各有关部门的有关人员手中。（3） 管桩进场后监理人员应及时对进场的管桩进行验收。管桩运至场地后，监理人员应检查以下内容：出厂合格证、桩身一端1.5m范围内是否印有制造厂的厂名、制造日期、产品外径和长度以及调运点的标注位置。（

9、4） 沉桩方式的选择：要求施工单位根据实际要求选择合理的沉桩方式。采用锤击法时，应根据桩径、壁厚、打入深度、工程地质条件及桩密集程度等审查施工单位选择的桩锤；采用静压法时，可根据具体工程地质情况审查施工单位选择的配重，应认真检查压桩设备配置的加载反力读数系统是否经过检测、是否有效（5） 调试准备：在正式开工前，应进行一次调整设备试运转，有条件的可进行一个或几个试成桩，以便指导整个工程进度。一般规定试成桩数量不得少于两个，用于核对地质资料，检验所选择的设备、机具、施工工艺及技术要求是否适宜，如有问题，尚需选择补救措施或重新调整施工工艺。五、 施工过程中质量管理 施工过程中应检查桩的贯入情况、桩顶

10、完整状况、电焊接桩质量、桩体垂直度、电焊后的停歇时间。由于锤击次数多，对桩体质量检验是有必要的，可检查桩体是否被打裂，电焊接头是否完整。重要工程应对点焊接头做10%的焊缝烫伤检查。先张法预应力管桩，强度较高，锤击性能比一般混凝土预制桩好，抗裂性强。因此，总的锤击数较高，相应的电焊接桩质量要求也高，尤其是电焊后有一定间歇时间，用秒表测定每个焊接接头结束后停歇时间应1.0min，不能焊完即压桩或锤击，这样容易使接头淬火或损伤。为此，对重要工程应对接头做X光拍片检查。先张法预应力混泥土管桩应在桩身混泥土达到100%设计强度，且蒸气养护后在常温下静停3天后方可沉桩。在施工过程中，监理人员要对以下各项工

11、作做好监督检查，并认真做好监理施工检查记录，及时发现问题及时纠正，确保各项指标控制在规范允许范围以内。1、 预应力混凝土管桩定位控制 压（打）桩前，应对施工人员已经放线定位的桩线按施工图进行系统的轴线复核，并检查定位桩一旦受外力影响时，第二套控制桩是否安全可靠，并可立即投入使用。桩位的放样群桩控制在20mm偏差之内；单排桩控制在10mm偏差内。检验复核定位放线的同时，应做好防线复核记录，压桩过程中应注意对每根桩桩位再行复核，防止因压桩后引起桩位的位移。 2、桩位过程检验当桩顶设计标高低于施工场地的标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对压（打）入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，在送桩前对每根桩顶的

12、轴线位置进行中间验收，符合允许偏差范围方可送桩到位。待全部桩压（打）入后，承台或底板开挖至设计标高时，再做桩的轴线位置最终验收。3、 压（打）桩顺序（1）根据基础的设计标高，宜先深后浅；根据桩的规格宜先大后小、先长后短。（2）根据桩的密集程度，可采用子中间向两个对称方向进行；自中间向四周进行；及有一侧向单一方向进行。4、桩身垂直度控制（1）压梁中心桩锤，打入法的桩锤、桩帽和桩身应在同一中心线上。（2）桩或桩管插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。（3）沉桩时，应在距桩基不受影响范围内成900方向设置经纬仪各一台校准控制垂直度。5、锤击桩桩帽和衬垫的要求锤击法成桩时应选择适宜的桩帽和衬垫。桩帽内径

13、宜大于桩径20-30mm，其深度为300-400mm，并应有排气孔。锤和桩帽之间的锤垫可用竖向硬木，厚度为150-200mm；桩帽与桩顶之间须嵌入富有弹性和韧性的桩垫，如足够厚度的垫纸、木夹板及橡胶制品等，以减小桩头的破损，桩垫锤击后的厚度宜为150-200mm。当沉垫被打硬或烧焦时，应及时更换。6、 桩顶标高或贯入度控制桩顶标高控制方法：检查标准桩顶标高允许偏差为5mm，在正常情况下可用水准仪跟踪观测送桩器上刻标，此桩顶标高用规范允许偏差值来控制。桩顶标高就应重新研究作为控制标准，有时贯入度要求已经符合，桩顶标高大部分高很多时，重新研究截桩，那就应以决定截桩标高来控制桩顶标高，使在50mm范

14、围内。停锤标准：按设计规定的贯入度和桩顶、桩底标高要求进行检查，打桩全部结束时可查打桩记录，在打桩进行过程中，应在现场实测最后贯入度和桩底标高，符合设计要求可以停锤，如设计要求贯入度和桩标高进行双控时，如有一个指标要求与设计规定相差较大时，监理组织参建各方重新研究决定停锤标准。桩顶标高和贯入度控制原则：（1） 桩尖位于软土层时，以桩尖达到设计标高即为符合要求，且桩顶的允许偏差必须符合50mm的要求。（2） 贯入度以达到设计要求，而桩尖标高未达到设计标高，应继续击3阵，且每阵的平均贯入度不大于规定的数值即可。（3） 打桩时，如主要控制指标已经符合设计要求，而其他的指标与设计要求相差较大时，如贯入

15、度已经满足规定，标高还差较多时，应同建设、设计、勘察等有关部门研究处理。（4） 遇到下列情况时，应停止打桩，承包单位应报监理进行核定和分析：1） 贯入度突变2） 桩身突然发生倾斜、移位、下沉或严重回弹3） 桩顶和桩身出现严重裂缝或破碎 7、打（压）入先张法预应力管桩的桩位偏差 打（压）入先张法预应力管桩的桩位偏差必须符合表4的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）先张法预应力混凝土管桩的桩位允许偏差 表4项项目允许偏差备注1盖有基础梁的桩（1） 垂直基础梁的中心线（2） 沿基础梁的中心线100+0.01H150+0.01H2桩数为1-3根桩基

16、中的桩1003桩数为4-16根桩基中的桩1/2桩径或边长4桩数为大于16根桩基中的桩（1） 外边的桩（2） 中间桩1/3桩径或边长1/2桩径或边长注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离8、预应力管桩施工过程中须检查和及时处理的问题 见表5预应力管桩施工过程中须检查和及时处理的问题 表5序号常见质量通病预控对象1桩身断裂1、 桩身弯曲过大，强度低，不能承受锤击的作用力。所以，桩的强度必须达到100%后，方可植桩和沉打桩，打桩区域地下障碍物必须清理干净，以防治导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。2、 桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂，植桩前未发现，受力后导致断裂。为此，植桩前必须严格检查桩身的

17、外观质量，防止将断裂桩就位使用。2桩顶碎裂1、 根据地质条件，桩断面尺寸及形状，合理选择桩锤2、 桩顶平面是否垂直桩的轴线，不符合规范规定的不得使用，或经修补后才能使用3、 及时检查桩帽桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理后，方可施打4、 沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫3桩顶位移1、 同“桩身断裂”的预控对策2、 采用井点降水、沙井或盲沟等降水及排水措施3、 沉桩期间不得同时开挖基坑，须待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖4、 采用“植桩法”（先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求）以减少土地挤密及孔隙水压力的上升4桩身倾斜1、 打桩作业区的场地必须平整2、 桩基

18、就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直3、 桩尖及桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬物等时应及时处理后，方可施打5接桩脱裂1、 连接处表面应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定2、 接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上6沉桩达不到设施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况，根据地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械及施工方法 六、桩基子分部验收施工结束后桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂的桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对混凝土预制桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1

19、根。桩基子分部-先张法预应力混凝土管桩工程验收包括隐蔽工程验收和工程竣工验收。隐蔽工程验收在被验收工序施工完毕后下道工序施工前进行；工程竣工验收在基坑开挖至设计标高后组织验收。这两项验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。施工单位确认自检合格后提出工程验收申请，验收有监理工程师或建设单位有关负责人组织勘察、设计单位及施工单位的项目负责人，共同按设计要求和本规范及其他有关规定进行。主控项目必须符合验收标准规定，发现问题应立即处理直至符合要求，一般项目应有80%合格。预应力管桩桩基子分部验收时除提供分项工程开工报验核定的基础资料外，尚需提供下列技术文件和记录。1、 桩设计图纸、施工说明和地质资料2、 桩位轴线平面图3、 原材料合格证及实验报告（管桩、焊条）4、 桩平面位置和垂直度检验记录5、 管桩检验批验收记录6、 “打桩记录”检验批验收记录7、 管桩隐蔽工程验收记录8、 沉桩检验报告9、 施工记录10、 工程质量检验评定表11、 事故处理记录及有关文件12、 单桩承载力检测报告13、 桩位竣工图及桩顶标高图14、 原材料质量合格文件（实验报告）15、 预制构件合格证等保证材料16、 桩体完整性测试报告17、 测量控制点恢复成果表18、 其他必须提供的文件或记录七、 程序 1、测量放线 2、试桩 3、打桩 4、验收评定