金瑞林城桩施工方案文档.doc
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1、哈尔滨金瑞林城二期工程干作业成孔灌注桩基础施工方案建设单位:哈尔滨金瑞麟投资有限责任公司设计单位:哈尔滨市建筑设计院施工单位:黑龙江博施建筑工程技术开发有限公司日 期: 二一四年七月三十日目 录一、 编制依据及原则二、 工程概述三、 施工组织四、 施工方法五、 试锚桩施工六、 各工序的协调措施七、 质量保证措施八、 雨季施工措施九、 职业健康、安全保证措施十、 环境保护及文明施工十一、 工期保证措施十二、 降低成本措施附一、主要资源配置计划附二、施工平面布置图附三、施工用电量计算干作业成孔灌注桩施工方案 一、编制依据及原则 、编制依据 1、岩土工程勘察报告(详细勘察) 2、 混凝土结构工程施工
2、质量验收规范GB502042002 3、 建筑地基基础施工质量验收规范GB502022002黑龙江省地方质量验收标准DB23/721-20034、 钢筋焊接及验收规程JGJ182003 5、 建筑基桩检测技术规范JGJ1062003 6、 建筑桩基技术规范JGJ942008 7、 施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005 8、 建筑机械使用安全技术规程JGJ3320019、 工程测量规范GB50026-93 10、 场界噪音标准GB/T125231990 、编制原则 1、 针对本工程特点,结合我公司同类与类似工程施工经验,本着实事求是的科学态度和忠实服务业主的宗旨编制本工程施工方案。 2
3、、 坚持实事求是的基础上力求技术先进、方案合理、经济可靠的原则。 3、 实行信息化管理,自始至终对施工现场实施全员、全过程、全范围严密监控,坚持动静结合的科学管理原则。 二、 工程概述 、工程概况 本工程位于哈尔滨市香坊区红旗大街与进乡街口交汇处,建设单位为哈尔滨金瑞麟投资有限责任公司,设计单位为哈尔滨市建筑设计院,总包单位为哈尔滨五建工程有限责任公司。 (1) 、本工程基础采用干作业钻孔灌注桩: 施工作业面平均在基坑底面 处。 桩基部位 设计 桩径 设计 桩长 实做 桩长 桩顶 标高 桩身砼强度 主筋 配筋 主筋 长度 (m) 加强箍筋 (mm) 螺旋箍筋 (mm) 根数 主 楼 600 2
4、3m 23.5m -6.7m/ -8.4m C30 816 16.25m 121500 8100/200 124 地 库 600 15m 15.5m -6.7m C30 816 10.75m 141500 8100/200 000 桩端进入第十层层1m ,总桩数291根。 、地质概况 详见岩土工程勘察报告: 三、施工组织 1、项目经理: 王 岩2、工 长: 张德军 3、技术负责:韩国庆4、质检员:罗 丽5、安全员:王家学四、施工方法 (一)、施工准备 1、三通一平 、平整场地:施工场地平整,便于机械行走。 、施工用水:施工用水主要用于搅拌水泥浆和混凝土养护。 、施工用电:施工现场昼夜施工,故施
5、工现场夜间照明需保证施工正常亮度,所需用电量较大,现场配备315KVA变压器2台。钻机 2台1102=220kW 电焊机4台104=40kW 砼泵1台290=180KW 辅助电量 50 KW 总用电量P =220+40+180+50=490kW 2、技术准备 施工人员进驻现场后即开始进行技术准备,技术准备分为内业技术准备和外业技术准备。 、内业技术准备主要包括: 组织技术人员认真阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉相关专业施工规范、质量评定标准。编写桩施工记录 、编写施工工艺标准、保证措施及技术交底。 、结合本工程特点,编写技术管理办法和实施细则。、对施工人员进行上岗前的技术培训,考核合
6、格后挂牌上岗。 、外业技术准备工作主要包括: 、现场详细调查。 、施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。 3、机械准备 由于工期紧,我公司拟投入2台钻机及配套设备进行昼夜施工。 (二)、施工工序流程示意图: (三)、施工方法 1、定位放线、桩点布设 为确保桩点准确、桩位易找且不容易丢失,采用钢管打孔灌注白灰,并以红钉为记号的方法布设桩位点,桩位点布设完成后要经甲乙双方共同验线、验点,并做好记录,准确无误后施工。 2、钻机就位 将钻头对准预先确定好的桩位点,用桩机垂直度标尺调整垂直度。对点时使钻头尖与桩位点垂直对准,如发现钻尖离开点位要重新调整,重新稳点,直到达到钻头尖对准桩位为止。利用钻机
7、的自重,把钻头压入土中。 3、钻孔清土 、检查钻机垂直度及桩位对点无误后开始钻进,钻进过程中根据土层的变化,控制钻进速度,控制钻进时的电流值变化。桩孔土采用挖掘机清理,用铲车运输到坡道位臵,再用挖掘机装车,自卸汽车外运2公里以外。 4、钢筋笼制作安放 按设计,钢筋笼长度为16.25m,配筋为816,螺旋箍筋为8100/200,箍筋加密区长度为3m,加劲箍为121.5m。 、钢筋进场加工前应进行二次复试,并出具钢筋出厂合格证。 、进场钢筋规格、数量应准确并验收,保证钢筋平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、老锈。 、钢筋调直采用机械方法,先用调直机将盘圆钢筋进行调直,后加工。 、主筋采用12m原料
8、,采用焊接连接,钢筋的接头设臵在受力较小处,同一纵向受力钢筋不超过两个接头,接头百分率为50%,接头末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋笼直径的10d。 、主筋接头在同一截面的距离应大于35d(主筋直径)。加劲箍和主筋采用点焊连接。 、钢筋绑扎采用双22#线,绑扎前用钢尺量好间距,用石笔在主筋上做标记,按照标记的位臵进行绑扎。绑扎时不漏扣,脱扣、松扣点不得大于整个钢筋笼绑扎数的10%,并且任一根钢筋上开扣点不得大于钢筋直径的6.25倍。钢筋笼底部做收口处理,避免钢筋笼安放时插入孔壁。 、钢筋笼笼头处设臵平面挡板,加工时,钢筋笼顶必须接触此平面,保证笼顶平齐。 、钢筋焊接方法及接头型式 钢筋焊接采用
9、单面搭接焊方法; 、为了保证钢筋笼能起吊,钢筋笼在桩顶位臵设臵8钢筋吊环,具体见下图。安放时慢起慢落、逐步下放,避免碰撞孔壁,钢筋笼安放后进行笼顶标高抄测,符合设计要求即可固定。 (10)钢筋笼安放和固定 钢筋笼安装时采用钻机吊装,在接近桩孔上方时,人工调整垂直度,使钢筋笼中心和桩孔中心重合后,开始安放钢筋笼,安放时,人工调整其垂直度,下钢筋笼时由放线员测量钢筋笼标高。下好后采用钢管固定在测量的标高处四周采取防护措施。五)、试锚桩施工: (1)试锚桩数量及位臵 试桩和锚桩混凝土均掺早强剂,工程总桩数为124根,净载试装数量为1根,为了保证不增加工程量,试装和锚桩选用工程桩,试装、锚桩编号为:
10、第一组:试装35;锚桩:33、34、36、37 锚桩总数为4根,试装总数为1根。 (2)锚桩做法 按黑龙江顺成建设工程检测有限公司提供的基桩检测方案,锚桩配筋为主筋822通长,箍筋按8100/200,为了保证钢筋笼吊装时不散,加劲箍采用141.5m。锚桩采用12m原料制作,主筋连接采用单面搭接焊,焊缝长度为10d,加劲箍和主筋采用点焊连接,箍筋和主筋采用绑扎连接,桩顶设臵12钢筋吊环。具体见图。 3)试装桩头做法 按黑龙江顺成建设工程检测有限公司提供的基桩检测方案,试桩桩 头不应与垫层连接;试装应先凿掉顶部的破碎层和软弱混凝土,桩头高于承台底面400mm;距桩顶1倍桩径范围内,桩顶设臵850m
11、m三 层钢筋网片,网片间距为60mm,1.5倍桩径(900mm)高桩头用5mm厚钢板围裹,桩头混凝土用C35混凝土浇筑。具体见下图。 (六)、各工序的协调措施: 1、抓住主要工序,协调好次要工序,次要工序并辅助主要工序。 2、做好施工进度计划工作,避免各工序在某些时间上发生冲突,而导致施工暂停或延缓。 3、定时进行研讨会,针对施工中存在问题进行分析,协调好各工序,做好施工薄弱环节的控制。 4、拟计划施工路线图: 根据现场实际情况安排好施工路线,减少不必要的行车浪费时间。 5、打桩顺序 为了保证桩孔不连通,采用隔一打一的方式施工。 (七)、质量保证措施 1、质量目标 、试桩合格率 100% 、钢
12、筋焊接合格率 100% 、混凝土合格率 100% 、施工用材料检验合格率 100% 2、 质量保证措施 、 开工前认真熟悉施工图及有关技术规范,做好技术交底工作。 、 桩位必须进行复验,对点时使钻头尖与桩位点垂直对准。如发现钻尖离开点位要重新调整,重新稳点,直至达到钻头尖对准桩位为止。利用钻机自重,把钻头压入土中。 、 开钻之前用钢尺测量钻杆长度,将钻杆入土深度用红布在挺杆上进行标识,以控制钻进深度。 、 材料进场进行二次复试,合格后方可使用。 、 钻进时确保钻杆垂直度,采用双向铅锤控制,调整支臂使双向铅锤对准水平、垂直标志,钻进速度根据电流来控制。 、 施工期间每班次至少抽查三次砼坍落度,砼
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