武汉玻璃纤维短切毡项目可行性研究报告(范文参考).docx
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1、泓域咨询 /武汉玻璃纤维短切毡项目可行性研究报告武汉玻璃纤维短切毡项目可行性研究报告xx投资管理公司目录第一章 项目背景分析8一、 我国玻璃纤维行业主要特点8二、 我国玻璃纤维行业未来发展方向9三、 行业壁垒11四、 项目实施的必要性12第二章 行业发展分析13一、 影响行业发展的主要因素13二、 市场规模15三、 行业发展概况和趋势16第三章 绪论19一、 项目概述19二、 项目提出的理由20三、 项目总投资及资金构成21四、 资金筹措方案21五、 项目预期经济效益规划目标22六、 原辅材料及设备22七、 项目建设进度规划23八、 环境影响23九、 报告编制依据和原则23十、 研究范围25十
2、一、 研究结论26十二、 主要经济指标一览表26主要经济指标一览表26第四章 建筑工程方案分析28一、 项目工程设计总体要求28二、 建设方案28三、 建筑工程建设指标31建筑工程投资一览表32第五章 项目选址可行性分析33一、 项目选址原则33二、 建设区基本情况33三、 创新驱动发展36四、 社会经济发展目标38五、 产业发展方向40六、 项目选址综合评价44第六章 运营模式45一、 公司经营宗旨45二、 公司的目标、主要职责45三、 各部门职责及权限46四、 财务会计制度49第七章 发展规划53一、 公司发展规划53二、 保障措施57第八章 SWOT分析60一、 优势分析(S)60二、
3、劣势分析(W)62三、 机会分析(O)62四、 威胁分析(T)64第九章 节能说明69一、 项目节能概述69二、 能源消费种类和数量分析70能耗分析一览表71三、 项目节能措施71四、 节能综合评价72第十章 原辅材料供应及成品管理73一、 项目建设期原辅材料供应情况73二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理73第十一章 技术方案分析75一、 企业技术研发分析75二、 项目技术工艺分析78三、 质量管理79四、 项目技术流程80五、 设备选型方案80主要设备购置一览表82第十二章 组织机构、人力资源分析83一、 人力资源配置83劳动定员一览表83二、 员工技能培训83第十三章 进度计划方案85
4、一、 项目进度安排85项目实施进度计划一览表85二、 项目实施保障措施86第十四章 项目投资计划87一、 投资估算的依据和说明87二、 建设投资估算88建设投资估算表90三、 建设期利息90建设期利息估算表90四、 流动资金91流动资金估算表92五、 总投资93总投资及构成一览表93六、 资金筹措与投资计划94项目投资计划与资金筹措一览表94第十五章 经济效益评价96一、 基本假设及基础参数选取96二、 经济评价财务测算96营业收入、税金及附加和增值税估算表96综合总成本费用估算表98利润及利润分配表100三、 项目盈利能力分析100项目投资现金流量表102四、 财务生存能力分析103五、 偿
5、债能力分析103借款还本付息计划表105六、 经济评价结论105第十六章 项目招标及投标分析106一、 项目招标依据106二、 项目招标范围106三、 招标要求107四、 招标组织方式107五、 招标信息发布109第十七章 总结110第十八章 附表附件111建设投资估算表111建设期利息估算表111固定资产投资估算表112流动资金估算表113总投资及构成一览表114项目投资计划与资金筹措一览表115营业收入、税金及附加和增值税估算表116综合总成本费用估算表116固定资产折旧费估算表117无形资产和其他资产摊销估算表118利润及利润分配表118项目投资现金流量表119第一章 项目背景分析一、
6、我国玻璃纤维行业主要特点1、玻纤人均消费远低于发达国家,有较大的提升空间虽然我国是玻纤生产第一大国,但较大部分用于出口,国内玻纤下游应用领域有待进一步的发展。据统计,美国、日本等发达国家人均玻纤年消费量是4.5公斤,而我国人均玻纤年消费量仅为0.6公斤,这个数据表明玻纤行业未来有巨大的发展潜力2、国内企业缺乏核心技术的支撑我国玻璃纤维行业近年来飞速发展,玻纤产业规模稳居世界第一,但仍存在着产业结构不合理、深加工和应用开发不足的问题。据统计,国外玻璃纤维应用规格已达6万多种,国内尚不足1万种,差距明显。我国玻纤行业高端工艺技术落后、生产设备水平较低,严重制约我国玻纤产业的健康发展。国内玻纤企业能
7、够生产高性能玻璃纤维、高品质玻纤制品及玻纤复合材料的企业较少。目前特种玻璃纤维、优质缠绕用玻璃纤维、大型风力叶片用高模玻纤基材、电子布用高要求玻纤织物等主要依赖于外资或合资企业的生产。3、发展过度依赖出口,国内市场需求不足近年来,随着整个玻纤行业的发展,我国的产量和玻纤技术也都有很大的提升。但是我国玻纤行业的发展仍存在大部分产品用于出口,国内玻纤制品的深层次发展不足的问题。玻璃纤维制品和玻纤复合材料产业相对于玻璃纤维产量过于弱小。未来,应该大力发展玻璃纤维制品和玻璃纤维增强材料产业,开发更多的下游产品,提升产品的质量,提升国内的消费能力。4、下游需求广泛,热点轮番登场由于玻纤增强材料具备极强的
8、替代性能,其在越来越多的领域得到应用。行业内企业以敏锐的市场嗅觉、快速的响应机制和正确的发展策略,在国家经济结构调整、大力发展战略性新兴产业的背景下,积极涉足节能环保、新能源、新材料等产业领域,向高层次、高附加值、多材料复合方向发展,满足市场日益多样化的需求。二、 我国玻璃纤维行业未来发展方向1、加大创新,追求技术进步加大现代化的物流网和智能化在玻纤的生产及运输各个环节的应用。对于玻纤产品本身也要不断进行创新升级。稳定并提升玻纤的基本性能,开发多种稳定力学特性的玻纤制品,提升产品各方面的性能,增强玻纤的实用性,提升出口玻纤的档次。2、延长产业链复合材料工业是一条由诸多环节密切联系的长产业链。玻
9、纤增强基材又处于比较前的环节,应该在做好自身这个环节的基础上积极的疏通链接。有能力的龙头企业可以靠自身进行产业链延伸,多数的中小企业可以靠组合来完成产业链的延伸。通过玻纤纱企业、玻纤增强基材制品企业、复合材料企业、其他材料企业的战略合作提升企业的竞争力。玻纤行业在未来有着巨大的市场,我国涉及玻纤行业的各种企业要通过自身的转型升级,提升自身的产品质量,在满足国内需求的同时积极提升出口产品的质量和数量,从而实现玻纤行业持续健康发展。3、产品向高端化发展因国内玻纤行业起步较晚,过去科研能力与美国存在较大差距,导致高端产品市场份额小。随着国内企业对科研的投入,主动与下游应用行业进行对接,跟进下游产业转
10、型发展及其对纤维复合材料产品需求的不断升级,及时了解和掌握发展动向,重视应用研究,将会增强纤维复合材料的应用创新,进而开发出高端产品,满足中高端客户的需求。4、规模化、品牌化发展随着我国玻纤行业的发展,我国玻纤企业在生产规模与深加工领域加大研发投入力度,逐步创建自有品牌,积极参与国际竞争,开拓客户,实施规模化、品牌化发展。三、 行业壁垒1、技术壁垒玻纤行业是一个集玻璃熔制及成型、机械、高分子材料与工程、热工、化工、纺织、自动控制等工业技术以及流体力学理论、界面科学、晶体成核、结晶理论、聚合物理论等研究成果于一体的独立工业体系,是现代材料工业发展的重要成就之一,存在较高的技术壁垒。从玻纤生产技术
11、来看:玻纤原本用于军工产品,改革开放初期,欧美等发达国家严禁向我国出口玻纤生产技术。我国通过自主研发,用了15年左右的时间,掌握了国际上最先进的玻纤池窑拉丝生产技术。作为核心技术之一的世界最先进的纯氧燃烧工艺技术目前仅为长海股份等少数几家玻纤生产企业所掌握。从玻纤制品及复合材料技术来看:我国在该领域还处于发展初期阶段,国外对我国实施技术封锁,加之玻纤制品及复合材料的种类繁多,技术专用性很强,若要实现高品质、高档次产品的生产,要求企业具备很强的自主研发能力,各环节综合配套,才能实现对特定的玻纤种类设计特定的生产工艺和配备特定的生产设备,因此进入玻纤制品及玻纤复合材料领域存在较高的技术壁垒。2、资
12、金壁垒玻纤制品及玻纤复合材料的规模化生产存在较高的资金壁垒。实现玻纤制品及玻纤复合材料的规模生产要求企业投资中、大型机组;而高端玻纤制品对玻纤原丝性能的要求较高,企业要实现高端玻纤制品的规模化生产,需要配套相应的池窑拉丝生产线来实现高质量原丝供应。目前国内投资池窑拉丝生产线所需资金规模较大,每万吨玻纤纱的平均投资成本预计在1亿元左右,投资规模巨大。四、 项目实施的必要性(一)提升公司核心竞争力项目的投资,引入资金的到位将改善公司的资产负债结构,补充流动资金将提高公司应对短期流动性压力的能力,降低公司财务费用水平,提升公司盈利能力,促进公司的进一步发展。同时资金补充流动资金将为公司未来成为国际领
13、先的产业服务商发展战略提供坚实支持,提高公司核心竞争力。第二章 行业发展分析一、 影响行业发展的主要因素1、有利因素(1)国家产业政策的支持国家出台了一系列政策,鼓励行业的快速、高水平发展。在纤维复合材料工业“十三五”发展规划中,将“以满足个性化应用需求为导向,不断提升制品深加工的专业化和差异化”、“积极扩大纤维增强复合材料的应用领域,重点培育风电用复合材料、汽车用复合材料等市场”列入纤维复合材料行业发展重点目标。在重点新材科首批次应用示范指导目录(2018年版)中,将二元高硅氧玻璃纤维制品列为50种关键战略材料之一。在战略性新兴产业分类(2018)中将玻璃纤维及玻纤制品列入战略性新兴产业分类
14、目录。虽然玻纤制品产业是一个小规模的制造加工业,但它的下游关联产业是一些受国家政策影响较大的战略性新兴产业,因此,国家政策的变化对玻纤制品产业会有较大的影响。从目前形势来看,各方面的政策都是积极的,必将对产业发展产生积极的影响。(2)产品应用领域广阔,产业链下游多处于行业上升期玻纤制品主要应用于风力发电业的风机叶片、交通工具(飞机、火车、船等)、体育器材以及管道等制造领域。作为最接近商业化,也是最具有市场竞争力的可再生能源的风能,近年来一直被全球所重视。以欧美等发达国家为代表的全球风电业出现了规模化发展趋势,这也带动了我国风电业的快速发展,为风电的长期发展定下了基调、打下了基础。风电发展“十三
15、五”规划提出,到2020年底,风电累计并网装机容量确保达到2.1亿千瓦以上,其中海上风电并网装机容量达到500万千瓦以上;风电年发电量确保达到4200亿千瓦时,约占全国总发电量的6%。2017-2020年风电新增建设规模方案提出,全国2017-2020年累计风电新增建设规模达11041万千瓦。随着国内玻纤增强材料产能增长和生产工艺的提高,交通工具、体育用品和航空航天制造领域也有望成为新的增长点。全球对环保问题重视程度的不断提高,使得减少汽车尾气排放成为社会关注问题,这促使汽车制造行业将汽车轻量化作为行业未来的发展方向。鉴于玻纤制品的优良特性,其在汽车制造中的使用比例也在逐渐上升。同时,伴随着汽
16、车文化的发展,玻纤制品在改装车的市场需求也在逐渐提升,预计汽车用复合材料需求增长速度将超过30%。2、不利因素虽然目前我国生产及出口规模占据世界第一,但高性能玻纤制品还依赖进口,产品应用领域开发不足。由于从业人员素质、技术水平层次不齐,行业整体生产水平仍然偏低,再加上产业集成度不高,小企业比例过大,产业的集成技术创新薄弱,研发力度不足,我国企业生产产品主要集中在中低端领域,与国外高端产品还有一定差距。二、 市场规模玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,是以叶腊石、石英砂、石灰石等天然无机非金属矿石为原料,按一定的配方经高温熔制、拉丝、络纱等数道工艺加工而成,具有质轻、高强度、耐高温、耐腐蚀、
17、隔热、吸音、电绝缘性能好等优点。玻纤能够替代钢、铝、木材、水泥、PVC等多种传统材料,广泛应用于交通运输、建筑与基础设施建设、电子电气、环保等产业。近几年,我国玻璃纤维行业规模日益扩大,世界地位不断提升,目前已成为世界玻纤产能第一大国。国务院于2015年印发中国制造2025,其中提到“大力推动重点领域突破发展”,并将特种无机非金属材料和先进复合材料列为发展重点。数据显示,2018年国内玻纤产量450万吨,增速为10.30%。2018年全球玻纤产量达770万吨,产量增速为6.9%,全球58%的产能集中在国内。2018年全行业实现玻璃纤维及制品出口158.73万吨,同比增长9.74%。随着美国、欧
18、盟等发达国家的经济回温影响,欧美各国不断寻找减少碳排放的措施和办法,使得轻质高强纤维复合材料使用范围日益广泛,带动全球玻纤需求持续增长。国内玻璃纤维行业下游应用领域中建筑、电子电气、交通运输占比居前三,三大领域占比合计超70%,三大领域占比分别为34%、21%、16%。有相对比较偏周期的应用领域(建筑、管道等),也有比较新兴的应用领域(5G、风电、汽车轻量化),所以玻纤行业兼具“周期”和“成长”双重属性。三、 行业发展概况和趋势玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘、耐热、抗腐蚀、机械强度高,但缺点是质地比较脆,耐磨性较差。它是把玻璃球或废旧玻璃经过高温熔制、拉丝、络纱、
19、织布等程序做成的,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料、电绝缘材料、绝热保温材料和电路基板等应用领域。玻璃纤维产业链条较长,目前已形成玻纤、玻纤制品和玻纤复合材料完整产业链。玻璃纤维上游方面:生产玻璃纤维的主要原料有叶腊石、石英石、石灰石等。涉及行业:采掘、化工、能源。玻璃纤维行业方面:玻璃纤维分两种:玻纤织物和玻纤无纺布制品。主要用于绝缘材料、新型建材、复合板材等。玻璃纤维下游方面:建筑材料、电子电器、轨道交通、石油化工、航空航天、风力发电、汽车制造、环境工程、海洋工程等行业。2013-2016年国内玻纤及玻纤制品利润率缓慢提升,2017年呈现加速态
20、势,其中高端产品占比提升,单位成本降低和玻纤价格回暖是主要的原因。受益欧美经济复苏和国内应用结构改善,全球玻纤需求复苏,逐步消化2016年相对集中释放的新增产能;2017年,国内环保督查加速落后产能退出,热固性复合材料产量同比下降11.74%。热塑性复合材料则受到其重量轻、抗冲击性能优和韧性好等特点,发展快于热固性复合材料,2017年同比增长6.41%,其中应用于汽车部件、建筑模板、风电叶片和输水管道等领域的非工程塑料类热塑性复合材料保持较快增长速度。建筑需求有支撑,需求增量边际来自于汽车轻量化、电子纱和风电用纱。玻纤下游需求中建筑占比32%,基于对于未来房地产投资的判断,城镇化推动下需求仍有
21、增长动力。全球乘用车产量增加以及汽车轻量化趋势,推动玻璃纤维需求持续增长。汽车用热塑玻璃纤维产品消费量,预计中期年均增长率能达到8%。玻纤下游需求中电子纱占比11%左右,2017年国内PCB(电路板)产值同比增长3.65%,带动玻纤需求增长。随着国内弃风率指标好转,风电新增装机容量向好,未来风电纱需求有望提升。2018年国内玻纤产量450万吨,增速为10.30%。2018年全球玻纤产量达770万吨,产量增速为6.9%。随着风电新增装机情况积极好转、汽车轻量化等需求升级,预计未来玻纤需求量呈现稳中有升的局面。第三章 绪论一、 项目概述(一)项目基本情况1、项目名称:武汉玻璃纤维短切毡项目2、承办
22、单位名称:xx投资管理公司3、项目性质:技术改造4、项目建设地点:xx5、项目联系人:许xx(二)主办单位基本情况公司在发展中始终坚持以创新为源动力,不断投入巨资引入先进研发设备,更新思想观念,依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势,不断加大新产品的研发力度,以实现公司的永续经营和品牌发展。经过多年的发展,公司拥有雄厚的技术实力,丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系,综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。集团成立至今,始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进,以技术领先求发展的方针。公司自成立以来,坚持“品牌化、规模化、专业化”
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