人工挖孔桩施工方案设计书.doc

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1、人工挖孔桩施工方案设计一、编写依据本施工组织设计依据以下几项编制：1、人工挖孔桩工程投标文件2、设计公司设计的桩基工程所有的施工图纸3、勘察院提供的岩土工程勘察报告4、现行国家有关规范，标准和规程： 建筑桩基技术规范 （JGJ94-94） 建筑地基基础设计规范 （GB5007-2002） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） 混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88)建筑机械使用安全技术规程 (JGJ33-86)5、现场实际情况。二、工程概况本工程为柳州市某商住楼工程。本工程桩基础采用人工挖孔桩，设计

2、桩长为710 m左右（地下室底面起计），并以桩端进入持力层深度不小于0.5米（持力层为中风化白云岩层），人工挖孔桩根数为41根，桩身直径为800、900、1000、；工程位于柳州是航月路东端南侧，根据柳州某岩土工程有限责任公司进行勘察的地质勘察资料，地下水位为原地面的 4 6 米处，可能产生涌泥、流砂、坍孔现象，施工时应采取相应措施。桩身为C30砼，护壁为C30砼。三、施工准备（一）质量策划1、针对本工程特点对施工管理、工程技术、质量安全进行总体策划2、公司为本工程施工组建项目部经理3、项目部经理部设计本工程施工所需资源。（人员、机械设备、资金等）（二）技术准备1、认真学习研究设计图纸、理解掌

3、握设计意图，做到施工时心中有数2、编写技术质量安全交底资料，施工前做好书面交底3、组织学习施工规范及验收标准，为认真贯彻执行规范及标准做好准备4、准备齐全技术资料的各种表格5、编制施工预算：为材料进场、劳动、月、周、进度表编制提供依据 （三）技术交底开工前项目技术负责人分别向施工员进行技术安全交底，内容有图纸交底，设计施工图纸交底，设计变更，安全措施交底等。技术交底采用三级制：项目工程师施工员班组长。项目技术负责人向施工员进行技术交底必须细致、齐全，并结合具体操作部位，关键部位的质量要求，讲解要点和注意事项等。施工员接受交底后要认真反复向操作班组进行交底。班组长在接受交底后，应组织工人进行认真

4、讨论，保证按要求完成施工任务。现场准备 （五）生产准备1、建筑材料及安全防护用品准备：水泥、钢材、砂石三大建筑材料，特殊材料等。均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、施工中计划投入主要施工机械：2台钢筋剪切机、2台钢筋调直机、2台混凝土搅拌机、70-100套人工挖孔桩电动卷扬机提升设备、2台空气压缩机、70-100台手动斗机。3、施工管理人员进场后，做好如下准备工作：会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。4、临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。5、组织施工管

5、理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。四、施工部署柳州市木某商业住楼桩基工程项目，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用。项目部坚持公司“科学发展，促进和谐；诚信敬业、务实高效；质量至上、健康安全；保护环境、改进创新”的管理方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同业主、总包、监理公司、设计公司和质检部门密切合作，继续推行项目法施工，实施IS09001：2000质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为公司制定以下各项目标：（一）工期：工期为80天（二）质

6、量：单位工程质量达到合格标准（三）安全：按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）执行（四）文明施工：严格按有关文件执行，争取达到文明样板工地标准五、施工组织及管理1、人工挖孔桩应由具有相应资质的专业队伍施工。明确项目技术负责人和专职安全员。挖孔桩工程的现场负责人，必须熟练掌握人工挖孔的施工方法、法规、操作规程、安全生产技术知识。 2、按施工方案中制订的安全技术措施，以及有关的安全技术规范、规程的要求，开工前由项目经理部向全体管理人员和操作人员进行安全技术交底。并做好书面的交底工作。 3、参加挖孔作业的工人应是1835岁男性青年，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫

7、痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。 4、现场设专人做好挖孔桩施工记录，并负责对安全施工实施跟踪监督，做好监督记录。六、施工工艺流程及施工方法施工方法：平整场地地面砼垫层挖第一节桩土方、支模、浇捣第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖，设置垂直运输架和卷扬机(吊机)吊土,安设水泵、鼓风机、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节桩钢模板,支第二节桩模板,浇捣第二节桩砼护壁重复第二节桩挖土、支模、浇砼护壁工序，循环工作直至设计深度。检查持力层后进行扩底对桩孔垂直度和直径、深度、扩底尺寸、持力层进行全面的检查验收、清理废土，排除孔底积水砼封桩

8、底钢筋就位浇捣桩身砼桩身砼用震动器分层振捣密实至设计标高300mm。 (1)挖孔桩及出土挖孔桩出土每口井用一台0.5吨4KW移动式提升机，吊桶容积为0.1立方米,共配备提升机180台，吊桶180个，分180个班组，每台提升机平均配2人作业组。挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行,遇到坚硬土层用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，按设计桩直径加2倍壁厚度控制截面，桩垂直度容许偏差为0.5%L，桩中心位置容许偏差50mm，桩身直径容许偏差为50mm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入吊桶或箩筐内。垂直运输，在孔上口安支架,工字轨道、电葫芦或搭三钢搭，用12

9、t慢速卷扬提升。挖孔时采用短把锹、短把镐，便于操作。提土桶不要装得太满，以防土块或石块掉落伤人。土方出井后用手推车运至临时贮土坑堆放，井口不准留有余泥，以减轻桩周围的压力。桩孔内挖出的土方即利用挖土机和自卸汽车每天晚将孔桩挖出土方挖运至指定地方弃土场。地下水采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出。大量渗水，在一侧挖集水坑，用潜水泵排出桩孔外。挖孔桩挖至遇水软化、崩解的地层(如可塑的粉质粘土)或地下涌泉较大的地层处，如出现塌崩、流泥、流沙，要采取护壁节高适当缩小、原每节护壁定型钢模高约900mm。宜缩小在500mm或300mm以内，在支护壁钢模之前，应先钉挡土条、钢筋、堵砂包、稻草等特殊措施,有的地方需

10、用6钢筋、间距为100100的钢筋网片，每片在0.30.5平方米左右，竖向钢筋采用25，间距100，并采取加泵同时抽水，防止塌崩加大，经加固处理后再进行挖土。井壁塌落土方应在护壁浇灌混凝土的同时，用混凝土填满，护壁钢筋也应加密，视流水量的塌崩情况而定。挖孔通过土石层，分别做好原始记录,并取留岩样，实况打印保存作为地质资料，且配备潜水泵和鼓风机(送风大于15立方米/分钟)。每条桩挖孔至强风化岩面，立即报告甲方、监理、地勘等有关部门，并作出基底面判定后进行扩孔，并达到设计要求后终孔。灌注混凝土之前井壁要清洗、排渣、排水、测定涌水量,做好记录，扩大头按设计需做护壁，桩底用混凝土封底。挖孔桩护壁为保证

11、护壁砼的整体性，护壁要严格按护壁大样图施工。护壁每节一般要求1000mm,采用钢定型模板，模板变形及时修正和加撑，确保桩护壁质量。混凝土护壁及挖孔井壁应结合牢固，必要时可打入长度1000mm16钢筋，以防止护壁下滑。第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚50mm并应高出现场地面200mm左右，便于挡水和定位。上下护壁间的搭接长度不得少于50mm，护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节,支下节，循环周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道6号槽钢圈顶紧，钢圈由两半圆圈(直径2m以上用4块)组成,用螺栓连接，不另设支撑,以便浇灌砼和下一节挖土操作。护壁砼的内模拆除,根据气温等情况而定一般可在24小时

12、后进行使砼有一定强度,以能挡土。在较软弱的土层内每节护壁的高度宜减少为500mm,视安全情况而定。当护壁的强度达到70%或以上时，才能继续开挖。工艺流程：按设计图纸放线、定桩位开挖桩孔土方支设护壁模版在模板顶放置操作平台浇筑护壁混凝土拆除模版继续下段施工排出孔底积水，浇筑桩身混凝土。七、质量保证措施为了保证工程质量特制定以下质量保证措施：1、认真学习图纸、做好图纸会审工作，对设计变更的意图以及工艺要求做到全面理解；做好各项施工准备的各级技术交底工作，严格按施工程序施工。 2、严格遵守国家施工规范和技术操作规程以及工程质量验评标准，在分部、分项工程质量评定中，按国家工程质量验评标准进行评定。3、

13、成立单位工程项目经理部和操作班组长组成的检查小组，进行定期或不定期检查工作。4、坚持操作班组自检和各工种及工序之间交接班验收制度，专职质检员跟踪检查，公司月度进行质量大检查，对检查出的质量问题及时落实整改并制定有效防范的具体措施。5、所有原材料、半成品必须有出厂合格证或质保书及试验报告，如其中有复印件必须由原件单位加盖印章，并注明原件在何处。有关材料进场后，材料员要及时填写“原材料质检通知单”送交试验室，试验室抽检合格后方可使用。6、单位工程测量由工程项目经理负责，做好定位测量放线、轴线、标高、垂直监测及沉降等工作，对轴线控制点和水准点必须选择在牢固可靠部位并加以保护。定位放线以质检员和技术负

14、责人验收复核后方可进入下道工序施工并及时办理定位放线记录和定位放线复核记录。7、对轴线、标高、施工图放样、钢筋料单以及原材料和加工件申请等技术复核工作，须经工程技术负责人和质检员审核后，方可交付施工。8、做好隐蔽工程的验收工作，在自评、自检、自验的基础上，提前24小时将“隐蔽工程验收通知单”送达现场监理工程师，验收合格后方可进入下道工序的施工。9、桩芯砼采用现场搅拌，每一批量砼所需的数量，现场有专人负责。现场每次浇捣砼必须根据天气预报、现场条件、结构部位确定切实可行的砼浇捣方法；严格按照规范要求做试块取样，取样砼振捣应密实，不允许有蜂窝麻面的现象出现，还必须有专人定时负责砼养护，确保砼的质量。

15、10、施工管理人员及特殊工种施工人员必须持证上岗，严禁无证操作。11、对上级主管部门和监理人员所提出的质量问题或隐患，必须虚心接受认真整改，对比较复杂或双方有争议的时候，应相互探讨，做到实事求是，取长补短。12、搞好工程技术资料的管理，从工程开工起就应按国家工程质量评定标准和山西省、阳泉市的有关工程技术资料的各种规定收集整理。公司各部门必须按月、按规定将各种资料，如材料合格证或质保书、试验报告、设计变更、技术核定、技术交底、验收记录、技术复核等收集齐全，送交技术负责人统一整理归档。13、各种材料必须按品种、规格、批量、进场日期、检验报告、使用部位及数量进行登记。八、安全生产、文明施工的技术组织

16、措施（一）安全技术措施当桩孔开挖深度超过5M时，应在孔底面以上3M左右处的护壁凸缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网。防护网随着挖孔深度适当向下设置的增加，在吊桶上下时，作业人员必须站在防护网下面，停止挖土，注意安全，每天开工前，在鸟笼内放置小鸟，吊放到桩孔底，放置时间不得少于10分钟，经检查小鸟生态正常，方可下井作业，孔深超过10M时，地面应配备向孔内送风装置，风量不应少于25L/S。孔底凿岩时尚应加大送风量。2桩孔内必须放置爬梯，随挖孔深度增加放长至工作面，以作安全使用。3严禁酒后操作，不准在孔内吸烟和使用明火作业。需要照明时应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。4已灌注完砼和正在挖孔未

17、完的桩口，应设置井盖和围栏围蔽。5凡在孔内抽水之后，必须先将抽水的专用电源切断，作业人员方可下桩孔作业。严禁带电源操作，孔口配合孔内作业人员要密切注视孔内的情况，不得擅离岗位。6施工场内的一切电源电线的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用，严格执行施工现场临时用电安全技术规范。九、技术措施1 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 2 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错

18、开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 3 孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 4 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。 5 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技

19、术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣的不足。6 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中，保持骨架完好。十、应急措施1、在挖孔桩作业中，认真分析地质资料，作好超前地质预报，及时掌握土质的变化情况，如遇地质情况与设计不符时，及时向监理单位和设计单位反映。对地质不明的地段要求补勘。 2、在施工前了解地表水、出水点的情况，并对地表进行必要的处理，以防地表水下渗。 3、加强施工管理，严格按标准化、规范化施工作业。 4、成立抗洪、抗台风抢险救援小组，成立抢险队伍，与气象部门加强联系，及时了解和掌握天气变化情况，如遇台风、暴风雨及时向施工队下达通知，并作好各项预防工作，自备发电机和抽水机，雨水后及时排水。 5、工地材料库房，生产、生活用房按抗台风标准进行搭建，施工围墙牢固，临时堆放的轻型材料要捆绑固定，以防台风吹走。 6施工场地设立专门的抢险物资材料库，保持场内道路的通畅。 7挖孔桩爆破，严格控制爆破药量，加强覆盖，加强戒备，必要时对爆破区进行拉网封闭等措施，以防发生意外。