AB工艺污水处理厂设计.doc

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1、目 录第一章 课程设计目的和要求 某城市给水厂、污水处理厂工程设计 要求：以2人一小组，24人一大组，后面附有选题名单。第二章 基本资料1、污水水量、水质2、污水处理要求污水经过二级处理后应符合一下具体要求3、处理工艺流程4、气象资料/5、污水排水接纳河流资料第三章 总体设计水处理工艺的选择第四章 处理构筑物设计1、中格栅设计计算2、细格栅设计计算3、提升泵房设计4、沉砂池5、A段工艺计算6、中沉池7、B段工艺计算8、二沉池9、鼓风机房10、接触消毒池11、污泥浓缩池设计计算12、贮泥池设计计算13、污泥提升泵的选择14、脱水第五章 总体平面布置及高程计算第一章 设计任务内容及要求1、设计题目

2、 某污水处理厂处理工艺设计。2、设计任务与内容1确定城市污水处理方案，并对各主要单体构筑物进行工艺设计计算。2.绘制该污水处理厂的平面布置图。3.绘制该污水处理厂图3、基本要求 了要求学生在教师指导下按时独立完成所规定的设计内容外，还必须满足以下几项基本要求： 1.通过阅读中外文献，调查研究与收集有关资料，拟定工程设计方案与工艺流程，在经过综合技术分析，选择合理的设计方案。 2.课程设计说明书应包括工程设计的主要原始资料、方案比较以及各单体构筑物选型的分析说明、工艺设计计算与有关简图等。要求内容系统完整、计算正确、论述简洁明了、文理通顺、书写工整、装订整齐。说明书一般应在2万字左右。3. 设计

3、图纸应能较准确地表达设计意图，图面力求布局合理正确清晰，复合制图标准，专业规范及有关规定，用工程字注文。第二章 基本资料设计原始资料如下：1、 污水水量、水质：（1）设计规模：设计日平均污水流量Q=学号/2 *8000 m3/d； =（4+26）2*8000=m3/d设计最大小时流量Qmax=KZ*设计日平均污水流量QQmax=1.22*1.39=1.69m3/s(2)进水水质: CODCr =600mg/L，BOD5 =300mg/L，SS = 300mg/L，NH3-N = 35mg/L; TP=15 mg/L;TN=60 mg/L;2、污水处理要求污水经过二级处理后应符合一下具体要求：C

4、ODCr 100mg/L，BOD520mg/L，SS20mg/L，NH3-N15mg/L。3、处理工艺流程 污水拟采用AB工艺处理。4、气象资料该市地处内陆中纬度地带，属暖温带大陆性季风气候。年平均气温913.2，最热月平均气温21.226.5，最冷月5.00.9。极端最高气温42，极端最低气温24.9。年日照时数2045 小时。多年平均降雨量577 毫米，集中于7、8、9 月，占总量的5060%，受季风环流影响，冬季多北风和西北风，夏季多南风或东南风，市区全年主导风向为东北风，频率为18%，年平均风速2.55 米/秒。5、污水排水接纳河流资料：该污水厂的出水直接排入厂区外部的河流，其最高洪水

5、位（50 年一遇）为380.0m，常水位为378.0m，枯水位为375.0m。5、污水排水接纳河流资料：该镇以平原为主，污水处理厂拟用场地较为平整， 交通便利。厂址面积为350hm2。厂区地面标高384.5383.5 米，原污水将通过管网输送到污水厂，来水管管底标高为 4米(于地面下4米)。第三章 总体设计一、水处理工艺的选择1、方案选择 众所周知,水资源是十分重要的自然资源,人类的生命活动和生产活动无一不需要水，水成为了人类社会可持续发展的限制因素. 而城市污水是水量稳定,供给可靠的水资源,故城市污水的再生利用,使其资源化是一项重要的而且切实可行的措施. 但是污水中含有大量的有毒有害物质,我

6、们在利用之前必须把它处理好.这就关系到了一个处理方案选择的问题。怎样才能做到用一个切合实际,而效果又比较好的方法来处理呢?本设计初选择了传统活性污泥法和AB法.AB法原理 AB法污水处理工艺，系吸附-生物降解(Adsorption-Biodegration)工艺的简称.是德国亚深工业大学宾克教授于70年代中开创的。 污水自排水系统进入,经过吸附池中微生物的吸附,再到中间沉淀池,在到曝气池及二沉池,最大的优点就是该工艺分成2段，任何一段都有独立工作的能力。2、工艺流程3、工艺特点全系统公分预处理段，A段,B段等3段.在预处理段只设格栅,沉砂池等简易处理设备,不设初沉池.A段由吸附池和中间沉淀池组

7、成,B段则由曝气池及二沉池所组成A段和B段各自拥有独立的污泥回流系统，两段完全分开，每段能够培育出各自独特的，适于本段水质的微生物种群.4、方案比较由于该城市属于中小型城市，并且在城市资料中提到该城市在经济发展的同时，城市的基础设施建设不能与经济发展相协调，可见，该城市在环境投入经费上一般，而且，该城市在处理污水的时候没有要求到脱氮除磷；另外AB法要培育活性污泥的时间比较长,主要用于高浓度污水的处理,而该城市的污水浓度低,所以从各方面来说,活性污泥法更适合于该城市.第四章 处理构筑物设计一、中格栅设计计算中格栅设计说明中格栅由一组平行的金属栅条或筛网制成，安装在污水渠道、泵房集水井的进水口处或

8、污水处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。有关规定（1）泵前格栅栅条间空隙宽度不大于20mm，污水处理系统前可不设格栅。（2）污水过栅流速宜采用0.61.0m/s,格栅倾角宜采用45o75o.（3）污水上部必须设工作台，其高度应高出格栅前最高设计水位0.5m，工作台上应有安全和冲洗设施.（4）格栅工作台两侧过道宽度不应小于0.7m。工作台正面过道宽度，采用机械清渣时不应小于1.5m。（5）格栅应设通风设施。（6）中格栅间隙10-50mm。（7）栅前渠道内的水流速度一般采用0.40.9m/s。设计参数设计流量: Qmax=1.69m3/s栅前流速v1=0.

9、9m/s，过栅流速v2=1.0m/s栅条宽度s=0.01m，栅前部分长度0.5m格栅倾角=60，单位栅渣量1=0.05m3栅渣/103m3污水初定格栅间隙b=20mm（1）确定格栅前水深，根据最优水力断面公式,栅前流速v1=0.9m/s栅前槽宽m则栅前水深.（2）、栅条的间隙数 式中 Qmax最大设计流量，Qmax = 1.69m3/s 格栅倾角，取b 栅条间隙，m，根据一般经验公式取b20 mmn 栅条间隙数，个h 栅前水深，m，取h0.97m v 过栅流速，m/s，取v0.9m/s。则 n= 取70个(3)、栅槽宽度设栅条宽度S=0.01m 栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m，取0.2m

10、B=S(n-1)+bn+0.2=0.01(70-1)+0.0270+0.2=2.29m两栅间隔墙宽取0.6m。则栅槽总宽度B=2.29+0.6=2.89m（4）进水渠道渐宽部分的长度 渐宽部分展开角度a1=20=m（5）栅曹与出水渠道连接处的渐窄部分的长度=m（6）通过格栅的水头损失：设栅条断面为锐边矩形断面，取K=3 =2.42式中 h1-设计水头损失，m； h0-计算水头损失，m； g -重力加速度，m/s2 k -系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3； -阻力系数，与栅条断面形状有关，设栅条断面为锐边矩形断面，=2.422.420.103m（7）栅后槽总高度：设栅前渠道超高

11、h2=0.3m，栅前槽高H1=h+h2=1.073H=h+h1+h2=0.97+0.103+0.3=1.373m（8）栅槽总长度L=1.31+0.65+1.0+0.5+1.073/tg60=4.08m（9）每日栅渣量W. m3/d K=1.20 W1=0.050.2故采用机械清渣.二、细格栅的设计计算（1）、格栅设两组，按两组同时工作设计，一格停用，一格工作校核，栅条的间隙数 式中 Qmax最大设计流量，Qmax = 1.69m3/s 格栅倾角，取b 栅条间隙，m，根据一般经验公式取b10 mmn 栅条间隙数，个h 栅前水深，m，取h0.97m v 过栅流速，m/s，取v0.9m/s。则 n=

12、 (2)、栅槽宽度设栅条宽度S=0.01m 栅槽宽度一般比格栅宽0.2-0.3m，取0.2mB=S(n-1)+bn+0.2=0.01(90-1)+0.0190+0.2=1.99m两栅间隔墙宽取0.6m。则栅槽总宽度B=1.99*2+0.6=4.58m（3）进水渠道渐宽部分的长度 渐宽部分展开角度a1=20=（4）栅曹与出水渠道连接处的渐窄部分的长度=m（5）通过格栅的水头损失：设栅条断面为锐边矩形断面，取K=3 =2.42式中 h1-设计水头损失，m； h0-计算水头损失，m； g -重力加速度，m/s2 k -系数，格栅受污物堵塞时水头损失增大倍数，一般采用3； -阻力系数，与栅条断面形状有

13、关，设栅条断面为锐边矩形断面，=2.422.420.26m（6）栅后槽总高度：设栅前渠道超高h2=0.3m，栅前槽高H1=h+h2=1.23H=h+h1+h2=0.97+0.26+0.3=1.53m（7）栅槽总长度L=3.6+1.8+1.0+0.5+1.23/tg60=7.61m（8）每日栅渣量W. m3/d K=1.20 W1=0.10.2故采用机械清渣.三、提升泵房设计1、设计说明污水经过一次提升进入沉砂池，然后通过自流进入后续水处理构筑物。 提升泵房设计说明本设计采用传统活性污泥法工艺系统，污水处理系统简单，只考虑一次提升。污水经提升后进入曝气沉砂池，然后自流通过初沉池、曝气池、二沉池及

14、接触池，最后由出水管道排入河流。有关规定（1）泵房进水角度不大于45度（2）相邻两机组突出部分的间距，以及机组突出部分与墙壁额间距，应保证水泵轴或电动机转子再检修时能够拆卸，并不得小于0.8。如电动机容量大于55KW时，则不得小于1.0m，作为主要通道宽度不得小于1.2m（3）泵站采用矩形平面钢筋混凝土结构半地下式，尺寸为15m12m，高12m,地下埋深7m。(4)水泵为自灌式2、设计计算选型设计参数设计流量：Q=169L/s扬程：384.5-380+2+2+0.5=9 泵的扬程为10m左右泵房设计计算泵的型号:根据后面的高程计算,所需要的泵的最小扬程为10米左右,而最大设计流量为6084m3

15、/h,选泵结果为:4个，20SA-28泵，泵重1610kg、电机JR127-6、功率165、重量1600kg、轴功率86、电动机功率110、效率89、汽蚀余量66.型号流量(m3/h)扬程(m)转速(r/min) 20SA-28216013960污水泵房占地：LB=2518=450m2四、沉砂池沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件。平流沉砂池的主要缺点是沉沙中约夹杂有15%的有机物，使沉沙的后续处理增加难度。故常需配洗砂机，把排砂经清洗后，有机物含量低于10%，称为清洁砂，再外运。曝气沉砂池可克服这一缺点。故采用曝气沉砂池。有关规定（1）旋流速度

16、控制在0.250.30m/s（2）最大时流量的停留时间为13min、水平流速为0.1m/s（3）有效水深为23m，深宽比为1.01.5，长宽比可达5（4）曝气装置，可采用压缩空气竖管连接穿孔管（穿孔孔径为2.56.0mm）或压缩空气竖管连接空气扩散板，每m3污水所需曝气量为0.10.2 m3或每m2池表面积35 m3/h设计参数设计流量：Q=1.69m3/s水平流速：v1=0.1m/s , 水力停留时间：t=2min设计有效水深h2=2m,每立方米污水所需空气量d=0.15m3/d设计计算池子总有效容积 V=60Qmaxt=601.692=202.8m3(1) 水流断面积：设v1=0.1m/s

17、（3）沉砂池为一格，池总宽度B=A/h2=16.9/2=8.45m（4）池长 L=vt=0.1260=12m（5）每小时所需空气量q=dQmax3600=0.151.693600=912.6m3/h（6）贮泥区所需容积：设计T=2d，即考虑排泥间隔天数为2天， （7）每个沉砂斗容积为（设每1分格有一个沉沙池） （8）沉砂斗各部分尺寸及容积为： 设计斗底宽a1=1.0m，斗壁与水平的倾角为60，斗高h3=0.8m，则沉砂斗上口宽：（取2m）沉砂斗容积：(9)沉砂池高度：采用重力排砂，设计池底坡度为0.1，坡向沉砂斗，则则沉泥区高度为h3= 池总高度H ：设超高h1=0.3m，H=h1+h2+h3

18、=0.3+3+1.8=5.1m 现需要2格，故一格备用。五、A段工艺计算在处理过程中，A段通常在缺氧环境中运行，A段对于 水质、水量、pH值和有毒物质等的冲击负荷有巨大的缓冲作用，能为其后的B段创造一个良好的进水条件。有关规定设计参数确定原污水BOD为300mg/L,经初次沉淀池处理BOD5按降低25%考虑，其BOD5为： Sa=300*（1-25%）=225mg/L BOD5=7.1b*aCe=7.1*0.09*0.4*25=6.4mg/L 去除率=225-13.6/225=0.94 BOD-污泥负荷率Ns=0.2SVI=1001污水处理程度计算及曝气池的运行方式曝气池的运行方式，在本设计中

19、应考虑曝气池运行方式的灵活性与多样性。即：以传统活性污泥法作为基础，又可按阶段曝气法和再生曝气系统等运行方式调试运行。2曝气池的计算与各部位尺寸的确定根据已确定的Ns值查书图4-7得相应的SVI值为100-120取值120，此时r=1.2 R=50%X=R*r*106/(1+R)SVI=0.5*1.2*106/(1+0.5)*120=3300mg/L 结果证明NS值取0.2是适宜的。（2）确定曝气池容积： （3）污泥龄：设a=0.6=1/aNs=1/0.6*0.2=8.33d（4）回流污泥量（5）确定曝气池各部位尺寸设4组曝气池，每组容积： 池深取5米，则每组曝气池的面积：F=池宽为8米，B/

20、H=1.5介于12间，符合规定。池长：；10，符合规定。设五廊道式曝气池，廊道长： （6）需氧量Q=aQS+bVX=0.5*（225-20）/1000+0.15*40909.09*(2475/1000)=27487.50 m3/d=1145.31 m3/h，设a=0.6（7）曝气时间计算TA=V/Q=40909.09/=0.34h取超高为1.0米，则池总高度为：5+1=6m。（8）出水设计A段曝气池的出水采用矩形薄壁堰，跌落出水，堰上水头m-为0.5B-为8mH=(Q/Mb2g)(2/3)=0.21m六、中沉池选型：本设计选择是平流式沉淀池，平流式沉淀池沉淀效果好，对冲击负荷和温度变化的适应能

21、力强，施工简易，造价低。池的设计流量： 设计参数 设计进水量：Q=5000m3/h 表面负荷：q范围为1.01.5 m3/ m2.h ，取q=1.5 m3/ m2.h 水力停留时间（沉淀时间）：T=2h设计计算（1）、沉淀部分有效水深（2）、沉淀区有效容积（3）、池长V-为最大设计流量时的水平流速，一般取不大于5mm/s,取5mm/s.（4）、池子宽（5）池子个数池子的长宽比一般为3-5设每个池子宽9m 取8个。（6）每日产生污泥量设A级可处理40%SS，污泥含水率为98.5%（7）、污泥斗容积设f1=66=36m2，f2=0.40.4=0.16m2，污泥斗为方斗，=60，h4=2.81.73

22、=4.8m（8）池子总高设h1=0.3m，缓冲区高度h3=0.6m计算草图七、B段工艺计算B段接收A段的处理水，水质、水量比较稳定，冲击负荷已不在影响B段，B段的净化功能得以充分发挥。B段属传统活性污泥法，溶解氧一般为23mg/L，水力去除率：Sa=300*（1-25%）=225mg/L BOD5=7.1b*aCe=7.1*0.09*0.4*25=6.4mg/L 去除率=225-13.6/225=0.94 BOD-污泥负荷率Ns=0.2SVI=1201污水处理程度计算及曝气池的运行方式曝气池的运行方式，在本设计中应考虑曝气池运行方式的灵活性与多样性。即：以传统活性污泥法作为基础，又可按阶段曝气

23、法和再生曝气系统等运行方式调试运行。2曝气池的计算与各部位尺寸的确定根据已确定的Ns值查书图4-7得相应的SVI值为100-120取值120，此时r=1.3 R=55%X=R*r*106/(1+R)SVI=0.5*1.3*106/(1+0.5)*120=3500mg/L1、污水处理程度计算及曝气池的运行方式曝气池的运行方式在本设计中应考虑曝气池运行方式的灵活性与多样性。即：以传统活性污泥法作为基础，又可按阶段曝气法和再生曝气系统等运行方式调试运行。2、曝气池的计算与各部位尺寸的确定（1）确定曝气池容积： （2）污泥龄：设a=0.4（3）回流污泥量（4）确定曝气池各部位尺寸设5组曝气池，每组容积

24、： 池深取5米，则每组曝气池的面积：F=池宽为8米，B/H=1.5介于12间，符合规定。池长：；10，符合规定。停留时间为24h。设计参数确定污泥负荷：NSA=0.2kgBOD5/(kgMLSSd)污泥回流比：RA=100%混合污泥浓度：XB=3500mg/L设5廊道式曝气池，廊道长： （5）需氧量Q=aQS+bQN=1.23*1.69*3600*0.06+4.57*1.69*3600*0.03=1283.12设a=1.23，b=4.57（6）曝气时间计算TA=V/Q=38571.43/=0.32h取超高为1米，则池总高度为：5+1=6m。（7）出水设计A段曝气池的出水采用矩形薄壁堰，跌落出水

25、，堰上水头m-为0.5B-为8mH=(Q/Mb2g)(2/3)=0.22m八、二沉池选型：本设计选择是平流式沉淀池，平流式沉淀池沉淀效果好，对冲击负荷和温度变化的适应能力强，施工简易，造价低。设二沉池的座数n=2，则每个池的设计流量：，设计参数 设计进水量：Q=5000m3/h 表面负荷：q范围为1.01.5 m3/ m2.h ，取q=1.5 m3/ m2.h 水力停留时间（沉淀时间）：T=2.5 h，流速v=3.6设计计算（1）、沉淀部分有效水深（2）、沉淀区有效容积（3）、池长V取4.5mm/s t取2.5sL=3.6*vt=3.6*4.5*2=32.4m（4）、池子宽（5）池子个数池子的

26、长与宽比为3-5；设每个池子宽8m，取13个（6）每日产生污泥量设B级可处理60%SS，污泥含水率为99.3%（7）、污泥斗容积设f1=66=36m2，f2=0.40.4=0.16m2，污泥斗为方斗，=60，h4=2.81.73=4.8m（8）池子总高设h1=0.3m，缓冲区高度h3=0.6m九、鼓风机房鼓风机房要给曝气沉砂池和A、B段的曝气池供气，选用TS系列罗茨鼓风机。选用TSD-150型鼓风机4台，工作3台，备用一台。设备参数：流量20.40m3/min升压44.1kPa配套电机型号Y200L-4功率30kW转速1220r/min机组最大重量730kg设计鼓风机房占地LB=2515=37

27、5m2。十、接触消毒池设计说明城市污水经过一级或二级处理后，水质改善，细菌含量也大幅度减少，但其绝对值仍很可观，并有存在病源菌的可能。因此，污水排入水体前应进行消毒，特别是医院、生物制品以及屠宰场等有致病菌污染的污水，更应严格消毒。目前，用消毒剂消毒能产生有害物质，影响人们的身体健康已广为人知，氯化是当今消毒采用的普遍方法。氯与水中有机物作用，同时有氧化和取代作用，前者促使去除有机物或称降解有机物，而后者则是氯与有机物结合，氯取代后形成的卤化物是有致突变或致癌活性的。所以，目前污水消毒一是要控制恰当的投剂量，二是采用其他消毒剂代替液氯或游离氯，以减少有害物的生成。消毒设备应按连续工作设置。消毒

28、设备的工作时间、消毒剂代替液氯或游离氯，以减少有害物的生成。消毒设备应按连续工作设置，消毒设备的工作时间、消毒剂投加量，可根据所排放水体的卫生要求及季节条件掌握。一般在水源的上游、旅游日、夏季应严格连续消毒，其他情况时可视排出水质及环境要求，经有关单位同意，采用间断消毒或酌减消毒剂投量。目前常用的污水消毒剂是液氯，其次是漂白粉、臭氧、次氯酸钠、氯片、氯氨、二氧化氯和紫外线等。其中液氯效果可靠、投配设备简单、投量准确、价格便宜。其他消毒剂如漂白粉投量不准确，溶解调制不便。臭氧投资大，成本高，设备管理复杂。其他几种消毒剂也有很明显的缺点，所以目前液氯仍然是消毒剂首选。设计参数（1）水力停留时间T=

29、0.5h（2）设计投氯量一般为3.05.0mg/l本工艺取最大投氯量为设计计算（1）设计消毒池一座，池体容积V=QT=50000.5=2500m3设消毒池池长L=35m，有4格，每格池宽b=7.0m，长宽比L/b=5.0。设有效水深H1=5m，接触消毒池总宽B=nb=4*5=20.0m，实际消毒池容积V=BLH1=20355=3500。满足有效停留时间的要求。（2）加氯量的计算最大投氯量为则每日投加氯量为：W=max=5.0500010-3=25(kg/d)选用贮氯量为100kg的液氯钢瓶，每日加氯量2瓶，共贮用15瓶，选用加氯机四台。（3）混合装置在消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机两台

30、。 选用JBK-2200框式调速搅拌机，搅拌直径2200mm，高2000mm，电动机功率4.0kW。接触消毒池设计为纵向折流反应池。在第一格每隔7设纵向垂直扩流板，第二格每隔11.67设垂直折流板，第三格每隔15.34m设垂直折流板，第四格不设。十一、污泥浓缩池设计计算污泥水分去除的意义和方法：污水处理厂的污泥是由液体和固体两部分组成的悬浮物。污泥处理最重要的步骤就是分离污泥中的水分以减少污泥的体积，否则其他污泥处理步骤必须承担过量不必要的污泥负荷。污泥中的水分和污泥固体颗粒是紧密结合在一起的，一般按照污泥水分的存在形式可分为外部水和内部水，其中外部水包括孔隙水、附着水、毛细水、吸附水。污泥颗

31、粒间的孔隙水占污泥水分的绝大部分（一般约为70%-80%），其与污泥颗粒之间的结合力相对较小，一般通过浓缩在重力的作用下即可分离。附着水和毛细水与污泥颗粒之间的结合力强，则需要借助外力，比如采用机械脱水装置进行分离。吸附水（5%-8%，含内部水）则由于非常牢固的吸附在污泥颗粒表面上，通常只能采用干燥或者焚烧的方法来去除。内部水必须事先破坏细胞，将内部水变成外部水后，才能分离。采用5座辐流式圆形重力连续式污泥浓缩池，用带栅条的刮泥机刮泥，采用静压排泥，剩余污泥泵房将污泥送至浓缩池。设计参数污水处理系统每日排除污泥为4859301415m3/d。进泥浓度：10g/L污泥含水率P1=99%，每座污泥

32、总流量：Qw=1415/5=283 m3/d=11.8 m3/h=2830g/d设计浓缩后含水率P2=96.0; 污泥固体负荷：qs=50kgSS/(m2.d) 污泥浓缩时间：T=18h 贮泥时间：t=4h设计计算（1）浓缩池池体计算：每座浓缩池所需表面积:A=Qw/qs=2830/50=56.6 m2 浓缩池直径 D=5A/=5*56.6/3.14=9.5m 水力负荷 有效水深h1=uT=0.218=3.6m 浓缩池有效容积V1=Ah1=14.63.652.6m3（2）排泥量与存泥容积:浓缩后排出含水率P296.0的污泥,则Q w= 按4h贮泥时间计泥量，则贮泥区所需容积: V25Q w5*

33、2.9514.74m3泥斗容积 = m3式中： h4泥斗的垂直高度，取1.2m r1泥斗的上口半径，取1.1m; r2泥斗的下口半径，取0.6m设池底坡度为0.08，池底坡降为： h5=故池底可贮泥容积： =因此，总贮泥容积为:（满足要求）（3）浓缩池总高度：浓缩池的超高h2取0.30m，缓冲层高度h3取0.30m，则浓缩池的总高度H为 =3.6+0.30+0.30+1.2+0.248=5.648m 取5.7m（4）浓缩池排水量：Q=Qw-Q w=14.03-3.5=10.53m3/h（5）各种管道的确定 进泥管和排泥管均采用D=300mm，排上清液采用D=100mm。十二、贮泥池设计计算采用

34、圆形贮泥池，贮存来自初沉淀池和浓缩池的污泥量，池数为1 个。贮泥池为初沉池污泥量和浓缩池污泥量的总和:S-为每人每天产生的污泥量，一般采用0.3-0.8L/(d人)，取0.8N-设计人口，人 m3/d（1）贮泥池表面积设贮泥时间，池高 （2）贮泥池尺寸 设贮泥池池径（3）污泥斗容积 贮泥池底部为斗状，下底为，高度，则： 实际有效容积为：（4）池高 取超高 则十三、污泥提升泵的选择选择GMP型自吸式离心泵马力：20kW相数：3极数：4型号：GMP-320-150口径：150 质量：110流量：180最大流量： 222扬程： 17.5 最高扬程：24.0选用五台，一台备用；十四、脱水污泥经过浓缩，

35、其含水率在96%左右，其机构疏松，体积庞大，不利于运输和再处理，因此需要进一部的处理脱水。污泥脱水的方法一般有自然干化，机械脱水，以及污泥烘干，焚烧等方法。本设计采用带式压滤机。其主要特点是把压力施加在滤布上，用滤布的压力和张力使污泥脱水，而不需要真空或加压设备，动力消耗少，可以连续生产。设计计算（1）污泥量（2）压滤机查快速设计手册第4册，选择DY-1000型带式压滤机，滤带的有效宽度1000mm，滤带运行速度0.44m/min ,进料污泥含水率9598，产泥量50500kg/hm2,用电功率2.2KW,重量4000kg，外形尺寸长宽高452018901750mm。每台处理污泥量为。（3）脱

36、水间占地：2015脱水污泥用货车外运出厂。16、处理流程的高程计算污水处理流程的高程计算污水处理厂的水流常依靠重力流动，以减少运行费用。水头损失包括：水流通过各处理构筑物的水头损失，包括从进池到出池的所有水头损失在内；水流通过连接前后两构筑物的管的水头损失，包括沿程与局部水头损失；水流流过量水设备的水头损失。选择一条距离最长，水头损失最大的流程进行水力计算，并适当留有余地，使实际运行时能有一定的灵活性。第五章 总体平面布置及高程计算高程水力计算表水头损失计算表名称管径（mm)管长（M）流速i沿程水头损失建筑物损失局部水头损失总水头损失接触池-出水口1000541.240.00160.08640

37、.020.1064接触池0.40.4B级沉砂池-接触池1000351.240.00160.0560.020.076B级沉砂池0.50.5B级曝气池-B级沉砂池1000101.240.00160.0160.020.036B级曝气池0.30.3A级沉砂池-B级曝气池1000261.240.00160.04160.020.0616A级沉砂池0.50.5A级曝气池-A级沉砂池1000101.240.00160.0160.020.036A级曝气池0.30.3曝气沉砂池-A级曝气池100037.81.240.00160.060480.020.08048曝气沉砂池0.150.15提升泵-曝气沉砂池10002

38、2.61.240.00160.036160.020.05616提升泵格栅间-提升泵100010.21.240.00160.016320.020.03632水面标高名称上游下游池顶标高池底标高构筑物地面标高有效水深超高与地面落差接触池-出水口33.1064接触池3.10643.50644.0064-0.4936240.5-2.4936B级沉砂池-接触池3.50643.5824B级沉砂池3.58244.08244.58240.332423.750.5-1.6676B级曝气池-B级沉砂池4.08244.1184B级曝气池4.11844.41844.91840.4184240.5-1.5816A级沉砂

39、池-B级曝气池4.41844.48A级沉砂池4.484.985.481.98230.5-0.02A级曝气池-A级沉砂池4.985.016A级曝气池5.0165.3165.8161.316240.5-0.684曝气沉砂池-A级曝气池5.3165.39648曝气沉砂池5.396485.546486.046483.54648220.51.54648提升泵-曝气沉砂池5.546485.60264提升泵5.602645.602642格栅间-提升泵5.602645.63896格栅-2.7-2.3-3.420.650.5-5.4 结论通过本次对AB法工艺污水处理厂主要构筑物的设计计算以及相关图形绘制，对AB工艺进一步学习掌握并得出以下几点结论：1.根据现行国内外污水处理厂的处理效果看来，AB法一般都取得较好的运行效果，同时该工艺的AB段的分建可缓解污水处理厂资金不足的问题。2.本工艺设计中后半部分的污泥处理相对于氧化沟工艺和SBR工艺，由于AB法产泥量比较高，需增加处理设施加以处理，在这方面的投资负担较大。 3.国内外现行AB法污水处理厂的处理流量均较大，属于中大型污水处理厂类型，运行效益与投资相比还是能取得较好的经济效益.