举例一公司设备分工管理办法.doc

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1、*发电公司设备分工及管理办法 目 录 1 总则12 设备分工指导性原则13 设备管辖范围23.1设备维修部监管设备及专业分工63.2设备维修部维护设备及专业分工63.3 外委设备分工63.3.1 主机项目部63.3.2 燃化项目部83.3.3 除灰项目部93.3.4空压机系统维护113.3.5 锅炉吹灰器维护113.3.6 全厂暖通设备运行维护合同113.3.7全厂起重设备维护合同113.3.8 全公司消防系统113.3.9生活区办公区照明及给排水系统、道路照明设备运行维护123.3.10 池州市大兴绿化保洁服务有限公司全厂卫生清扫保洁123.4 运行部123.5 安全保卫部123.6 物资部

2、133.7生技部134 各设备管辖单位之间接口部的分工界定135.专业分界176 管理要求23设备分工及管理办法1 总则设备分工，是根据电力生产过程的特点和*公司机构设置情况，并遵循有利于生产，使设备管理规范化、制度化，运行、检修、维护责任明确，并逐步提高设备的可靠性，保证机组安全经济可靠运行，有利于设备管理和维修，按系统划分、专业管理、谁使用谁负责的原则。设备分工界限的划分,力争保持所管辖系统的完整性、一致性及操作方便。本办法规定了*公司生产设备、设施、建筑物及生活设施等管理分工界限的划分与管理。本办法适用于*公司生产、生活及新建工程、改造项目的设备分工。2 设备分工指导性原则 运行部负责全

3、公司设备的运行管理。负责公司集控机、炉、电和化学设备运行监视、调整、定期试验、切换、操作及事故处理；负责全公司煤、水、汽、气、油系统的化学分析、监督工作；负责燃运、脱硫、除灰除尘系统设备运行的监督管理；负责化学试验室、环保监测站的管理；负责全公司设备标牌维护、管理。 设备维护部负责全公司设备的维护、检修管理。负责公司机、炉、电、除灰、输煤、化学设备的维护检修管理、监督工作；负责全公司的土建设施、通风、空调系统、起重设备维修管理、监督工作；负责A排外所有电气设备、发变组保护、DCS系统软件、电子间、公司化学仪表、输煤程控控制系统、化水程控控制系统、远程站的维护、检修、管理工作；负责电气试验室、热

4、控试验室管理工作；负责关口表监督、入公司煤电子皮带秤校核工作。 物资部负责入公司煤采样、制样工作；负责采样、制样间管理。总经理工作部负责公司办公楼、食堂、公寓楼、招待所的使用、维护、检修管理工作；负责公司车辆的调度、维护、检修管理工作；负责公司档案室和计算机OA系统的管理工作。安全保卫部负责公司文明卫生检查、监督、管理；负责公司全公司消防系统定期检查、试验、管理工作。生产技术部负责公司计算机、通讯、远动、网络设备检修、维护、管理工作；负责设备编码管理；负责金属试验室管理工作。政工部负责公司办公楼会议室及设备的管理。同一管道系统划归两个及以上单位管理时，原则上以建筑物墙外壁1米为界，以前管道由介

5、质来源所在单位负责，若整个系统为一个单位管理，其管道通过其他单位，在其他单位的部分，仍由原单位负责。管道需改造或更换时，接口由后完工单位负责。设备需要酸洗或化学处理时，酸洗及化学处理设备和管路由设备所属单位安装、制作、维护，运行部化验室提出技术要求。金属监督、化学监督需从设备或管道上取样时，应由监督专责人提出部位、数量、要求，需金属切割或设备拆卸及恢复工作由设备所属单位负责。检修工作需要接临时电源盘时，使用单位首先向设备维护部提出电源容量、安装地点，维护部审核后由使用单位安排电气专业人员接线。维护与保管由使用单位负责。电焊机、手提电钻、行灯、手提砂轮机等电动工具的电源线由使用单位的电气专业人员

6、负责拆、接线。公司避雷针、接地网监督及接地电阻测量，由设备维护部负责安排,接地网、避雷针维护由所区域维护单位负责。金属探伤工作均由生技部负责，表面除锈工作由设备所在单位负责。各单位管辖范围内的工业水、生活水、消防、采暖、通风、排水、排污、除尘、水冲洗、柜照明由相应单位负责维修、管理。各单位管辖范围内的起重设备、空调由各单位负责管理，发生缺陷由专业维修单位维修。各部门管辖范围内的土建设施，包括门窗、玻璃、楼梯（土建）、平台（土建）等由各部门负责管理、使用，设备维护部负责委托维修。电机与水泵、风机等辅机联轴器及联轴器连接螺栓的拆装及找正由维护单位机务负责（包括各类型耦合器），电机的联轴器拆装、加工

7、、更换由维护单位电气负责。新装设备电机联轴器由机械所在单位负责备齐。电气或机械单独检修时，谁需要电机移位谁起吊。当电气和机械都需要吊电机时，由电气负责起吊，并将底座垫片放好，地脚螺帽旋好，以利找正。新装设备的电机（或电机更换规格、型号时）基础框架，应由机械设备单位制作、安装，并配好地脚螺丝。电动机冷却水系统，冷却器归主设备所在单位，冷却器本体出入口法兰及以外归机务所在单位。电动机采用分体式支持轴承（轴瓦）其轴承及油系统归机务所在单位；采用端盖式轴承不论其轴承形式如何均由电气负责。需要从汽、气、水等介质管路接出的管道，靠主管路第一个阀门出口法兰或焊口以后的管道由使用单位负责。汽动、电动阀门执行器

8、、电磁阀由热控专业负责。设备就地程控系统、PLC设备、变频器及控制柜由热控专业负责。发电机的氢、油、水系统由汽机专业负责。压力、流量、水位测量元件和自动调节的压力、流量、水位等信号取样一次门及以前管道，由主设备负责，一次门后管道、阀门属热控负责。在承压部件及设备上安装的热电偶、热电阻的插座、保护套管及节流元件（包括流量开关），由主设备负责拆装，热控负责备品配件及系统维护。化学取样系统的一次门及以前管道，由主设备负责。一次门后的管道、阀门由热控负责。化学加药系统的一次门后的管道系统热控负责，一次门及以前管道由主设备负责。自动调节及远动执行机构以执行机构的拐臂销孔为界，销孔（包括销子）及以前设备属

9、热控，销孔以后设备属主设备单位负责。电缆由送出方负责送到对侧端子排，送出方负责送出信号的电缆及信号的准确性，对侧端子排及电缆拆接属于对方负责。所有75kW及以下电机大修设备维护单位负责。75kW以上电机检修设备维护单位负责维护、消缺，大修由设备维护部负责委托。公司所有15KVA及以上的变压器由电气负责。非电气量的监视、测量、控制设备及回路由热控负责。3 设备管辖范围3.1 设备维修部监管设备及专业分工3.1.1 锅炉3.1.1.1 锅炉本体（包括钢架、平台、楼梯、栏杆）,启动锅炉及附属系统。3.1.1.2 制粉系统及所属设备。3.1.1.3 烟风道系统及所属设备。3.1.1.4 燃油系统及所属

10、设备，燃油加热蒸汽系统。3.1.1.5 锅炉减温水系统及所属设备。3.1.1.6 汽、水疏放水系统及所属设备。3.1.1.7 空气预热器、暖风器系统及所属设备。3.1.1.8 空气压缩机及所属设备的机务部分。3.1.1.9 锅炉吹灰系统及所属设备的机务部分。3.1.1.10 炉顶露天防护罩。3.1.1.11 燃烧系统，火监冷却系统机务部分及其所属设备。3.1.1.12 锅炉飞灰及煤粉取样器。3.1.1.13 本专业机加工设备及相应工作。3.1.2 汽机3.1.2.1 汽轮机本体及其调节和保安系统、润滑油系统。3.1.2.2 小汽轮机本体及其调节和保安系统、润滑油系统。3.1.2.3 发电机组轴

11、系支持、推力、密封轴瓦，密封油系统、定子冷却水系统、氢气系统。 3.1.2.4 主、再热蒸汽系统，旁路蒸汽系统。3.1.2.5 凝结水系统，给水系统。3.1.2.6 抽汽加热系统，轴封系统，辅助蒸汽系统。3.1.2.7 疏、放水系统及排污系统。3.1.2.8 闭式、开式循环冷却水系统，胶球清洗系统。3.1.2.9 汽机快冷系统，充氮气系统。3.1.2.10 循环水系统所属设备、管道、阀门。3.1.2.11 综合水泵房生活水泵、工业水泵、污水泵、消防水泵及其稳压装置，公司内工业水、生活水、消防水主系统，生活水池、工业水池、消防水池及其管道、阀门。3.1.2.12 柴油发电机机务部分及供油系统。3

12、.1.2.13 机侧压缩空气系统。3.1.2.14 锅炉补给水系统（包括再生系统和废水排放系统）及所属设备。3.1.2.15 水汽监控取样、加药系统所属设备。3.1.2.16 凝结水精处理系统（包括再生系统和废水排放系统）及所属设备。3.1.2.17 循环水弱酸处理系统（包括再生系统和废水排放系统）机务部分及所属设备。3.1.2.18 制氢系统及所属设备。3.1.2.19 循环水次氯酸钠系统机务部分及所属设备。3.1.2.20 循环水硫酸亚铁系统机务部分及所属设备。3.1.2.21 公司区工业废水处理系统及所属设备。3.1.2.22 凝汽器检漏系统及所属设备。3.1.2.23 生活、含油污水处

13、理系统及所属设备。3.1.2.24 启动锅炉化学取样、加药系统及所属设备。3.1.2.25 本专业机加工设备及相应工作。3.1.3 电气3.1.3.1 发电机、封闭母线及中心点设备（包括发电机绝缘检测、过热检测装置）3.1.3.2 发电机励磁系统、励磁调节器。3.1.3.3 220kV系统变压器、开关、闸刀、保护、仪表及所有一次、二次设备。3.1.3.4 全公司6kV系统开关、电机、保护、仪表及所有一、二次设备。3.1.3.5 全公司400V低压配电装置及所属电机、保护、仪表设备。3.1.3.6 全公司400V及以上电力变压器。3.1.3.7 全公司故障录波器、同期、快切及所有电气自动装置。3

14、.1.3.8 主厂房内、化学系统、除灰系统、除渣系统、电除尘系统、码头、输煤系统、脱硫系统、办公楼、公司前区、灰场所属400V MCC开关及室内所有电气设备。3.1.3.9 220kV系统、发电机组、脱硫系统的保安电源、不停电电源。3.1.3.10 全公司直流配电装置、蓄电池组（不包括车辆蓄电池）。3.1.3.11 全公司交、直流接地检测装置3.1.3.12 全公司照明(含事故照明)3.1.3.13 不参与变频及PLC控制的高、低压电机就地控制柜。3.1.3.14 电气设备一、二次电缆经过的电缆桥架、电缆竖井及网控、电除尘控制楼、除灰控制楼、输煤控制楼集控3.7 米电缆层。3.1.3.15 输

15、煤系统除尘器、犁煤器、三工位、大块分离器、振打器电气控制柜。3.1.3.16 输煤系统斗轮机、卸船机电气设备及控制。3.1.3.17 电除尘器振打电机及电气系统（包括整流变压器）、控制设备。3.1.3.18 柴油发电机电气设备及其控制系统。3.1.3.19 全公司电气设备高压试验。3.1.3.20 全公司防雷接地检测。3.1.3.21 全公司电气设备高压试验。3.1.3.22 电气试验室3.1.3.23 全公司继电保护定值整定计算。3.1.3.24 全公司电气仪表校验和电气计量。3.1.3.25 NCS系统。3.1.3.26 灰场架空线。3.1.4热控3.1.4.1 全公司热工自动调节系统及其

16、外围设备。3.1.4.2 全公司各种阀门、挡板的控制系统及就地控制柜，热工程序控制系统，电磁阀磁铁、线圈。3.1.4.3 全公司变频控制系统及控制柜；空气预热器控制柜；循环水阀门控制系统、就地控制柜及不停电电源。3.1.4.4 热工400V专用电缆及伴热电缆。3.1.4.5 全公司火灾报警自动控制系统、消防控制系统。3.1.4.6 全公司工业电视系统及其显示、控制装置。3.1.4.7 全公司热力及机械性能参数测量装置及系统。3.1.4.8 热力系统、集控室及主厂房内就地各种热控表盘，辅助厂房的热工信号报警系统及其热工参数的测量及控制元件。 3.1.4.9 DCS系统。3.1.4.10 锅炉FS

17、SS系统。3.1.4.11 汽轮机DEH控制系统、TSI及汽机热工保护、联锁装置、汽轮机跳闸、润滑油处理热控部分，汽机旁路控制系统。3.1.4.12 小机的MEH控制装置、TSI及保护、联锁装置、阀门试验装置。3.1.4.13 制氢站及发电机氢系统中的热控仪表、氢纯度分析仪、漏氢检测仪。3.1.4.14 全公司流量、压力、温度、长度等计量装置的校验。3.1.4.15 热工试验室设备。3.1.4.16 电子间及热控设备、热控MCC开关。3.1.4.17 输煤程控系统（软件、PLC、上位计算机、控制台、模拟屏、控制柜、I/O站、保护、发讯装置、就地程控柜）、化水程控系统。3.1.4.18 除灰、除

18、尘、除渣、脱硫程控系统。3.1.4.19 水、汽、气（H2、SO2）、油、烟等项目的分析监督及其仪器、仪表。3.1.4.20 环境监测、工业卫生监测及其仪器、仪表。3.1.4.21 所有化学在线监测、分析仪表（变压器油在线监测仪属电气）。3.1.4.22 计量设备。3.1.5 输煤3.1.5.1 燃料进公司后的卸煤设备、运煤系统设备及其它相关设备。3.1.5.2 煤场管理用车辆。3.1.5.3 输煤系统所有皮带、保护及所有附属系统。3.1.5.4 煤场喷洒及排污水系统。3.1.5.5 事故用煤系统3.1.5.6 煤存放场地、干煤棚。3.1.5.4 入厂煤采、制样、化验设备和入炉煤采样设备。3.

19、1.6 除灰3.1.6.1炉底水封槽及以下的除渣系统及所属设备。3.1.6.2公司外补充水管线、灰管线。3.1.6.3除灰系统及所属设备。3.1.6.4水源地补充水（含加药）系统及所属设备。3.1.6.5灰场及加酸系统及所属设备。3.1.6.6电除尘器所有设备（电气、热控除外）3.1.6.7湿排系统；3.1.6.8除灰空压机系统机务部分。3.1.7 起重、暖通、特种设备3.1.7.1全公司行车、单轨吊、卷扬机；3.1.7.2 全公司空调系统、通风系统；3.1.7.3 全公司电梯；3.1.7.4 铲车、电平车、推土车、吊车、电焊机。3.1.8 土建3.1.8.1 全公司生产建筑设施、附件及监测；

20、包括：烟囱、灰库、石膏库等3.1.8.2 灰场除设备、管路、线路外的灰坝等设施；3.1.8.3 全公司的土建设施维修,包括门窗（铁制门、卷帘门除外）3.1.8.4 全公司所有渠道、管沟、电缆间盖板的修缮更换；3.1.8.5 全公司所有建筑物的防水处理及墙壁粉刷；3.1.8.6 生产建设需要墙壁、地面开挖孔洞、沟槽以及其它小型土建配合项目。3.1.8.7 全公司绿化。3.1.8.8 厕所上、下水设施3.1.9脱硫3.1.9.1 烟气系统：从旁路挡板门出口法兰以内到进口烟道挡板门至出口烟道挡板门出口法兰内的所有设备。主要包括烟道、膨胀节、换热器（GGH）、增压风机、挡板等。3.1.9.2 吸收塔系

21、统：包括吸收塔本体，浆液循环泵，搅拌器，氧化风机，除雾器等。3.1.9.3 石灰石浆液制备系统：包括石灰石贮粉仓、石灰石浆液罐、石灰石浆液泵、星型给料机、石灰石浆液搅拌器；3.1.9.4 石膏脱水及储存系统：包括石膏水力旋流站、废水旋流站进料泵、废水旋流站、吸收塔石膏排出、真空皮带机；3.1.9.5 疏放系统：包括事故浆液罐，事故浆液泵、进式搅拌器、滤液水池泵、搅拌器、排水坑泵、吸收塔排水坑泵；3.1.9.6 工艺水供应系统：包括工艺水箱、工艺水泵、除雾器冲洗水泵；3.1.9.7 废水处理装置系统：包括废水缓冲箱，中和箱，沉淀箱，絮凝箱，搅拌器，浓缩池/澄清池，旋转刮泥机，污泥循环泵，污泥高压

22、泵，过滤机，过滤机冲洗泵，废水泵、石灰乳制备箱、石灰乳制备箱循环泵，石灰乳循环管线过滤器，石灰乳箱，石灰乳计量泵、HCI储箱，HCI计量泵，有机硫计量泵，有机硫储箱，铁复合物储箱，凝聚剂计量箱，凝聚剂备制箱，凝聚剂计量泵，滤液箱，滤液泵以及相关的附属设备、管道、阀门、附件等。 3.1.9.8 压缩空气系统：包括储气罐、管网、阀门和附件等。3.1.9.9 脱硫系统内所有电气设备，包括脱硫变、脱硫系统内6kV开关柜、400V开关柜、MCC柜、就地控制柜、控制箱、检修电源箱、照明控制箱、照明灯具。3.2设备维修部维护设备及专业分工3.2.1 电气3.2.1.1 主厂房A排外变压器（包括灰场隔离变）、

23、开关及220kV系统所有一次、二次设备维护、管理。3.2.1.2 220kV系统保护、故障录波器维护、管理。3.2.1.3 发变组保护、故障录波器、同期装置维护、管理。3.2.1.4 网控蓄电池、直流配电装置、400V MCC开关间、蓄电池维护、管理。3.2.1.5 NCS系统、网控电子间。3.2.1.6 网控电缆桥架、电缆层。3.2.1.7全公司继电保护整定计算。3.2.1.8 电气电测室、保护试验室及仪表。3.2.1.9 全公司关口表现场检测、电气强检表送检。3.2.2 热控3.2.2.1 DCS系统及电子间。3.2.2.2 输煤程控系统、化水程控系统、电除尘程系统控及所属电子间、远程柜。

24、3.2.2.3 脱硫DCS系统及电子间。3.2.2.4 主厂房、化水系统、输煤系统化学仪表。3.2.2.5 热控试验室及仪表。3.2.2.6 入炉煤、入场煤皮带秤校核。3.2.2.7 地磅秤校核。3.3 外委设备分工3.3.1 主机项目部包括#1、#2机组范围内所有锅炉、汽机、电气、热控及其公用设备及设施。3.3.1.1、锅炉设备：1、2锅炉所有设备及附件。3.3.1.1汽水系统。包括锅炉本体（含汽包、炉水泵系统）、给水系统，水循环系统，减温水系统，过热蒸汽系统、再热蒸汽系统、疏放水系统所有汽水管道、阀门、容器、支吊架、膨胀节、管座、支撑。3.3.1.2燃烧系统。包括一次风管、二次风管道、煤粉

25、燃烧器组件、供回油系统（含炉前管路及油枪）、蒸汽吹扫及伴热系统。煤粉燃烧器一次风进口弯头开始(含浓淡分离装置，进口法兰，弯头)，燃烧器摆动装置，二次风门及其执行器。油枪、油枪进退驱动装置，连接金属软管，高能点火器及进退装置等燃油系统配套设施。3.3.1.3烟风系统。包括送、吸风机设备、系统、一次风机系统、火检冷却风机系统、空气预热器系统及烟道、冷风道、热风道。3.3.1.4制粉系统。包括燃烧系统以外，原煤斗以内的煤粉系统管道及设备，包括：原煤管道，制粉管道，送粉管道，磨煤机干燥用的热风道，磨煤机，送风机，一次风机、引风机、分离器、给煤机等主要辅机。3.3.1.5吹灰系统：减压站和阀门及疏水管道

26、设备。3.3.1.6启动锅炉及其所属主辅设备、管道、阀门和附件（含工业水、压缩空气系统等）。3.3.1.7燃油系统。包括油罐、油泵、净化设备、阀门等。3.3.1.8压缩空气系统。除除灰及脱硫系统外的压缩空气系统、配套设施。3.3.1.2、 汽机设备：1、#2机所有设备及附件。3.3.1.2.1. 汽机本体及油系统、主蒸汽系统、给水除氧系统、抽汽疏水系统、抽气及空气系统，冷却水系统，凝结水系统、氢冷却系统等辅助系统，包括润滑油油净化处理。3.3.1.2.2. 汽轮机本体及油系统。包括汽轮机本体（含汽机、发电机轴承），高、中压调节门、本体疏水管阀、导汽管、盘车装置、主机油箱、主油泵、射油器、排烟风

27、机、冷油器、顶轴油泵、支流事故油泵、润滑油过滤器、氢密封油泵、主机贮油箱、润滑油输送泵、EH系统设备等主设备、系统管道、阀门、就地液位装置及各主要辅助部件（含支吊架）。3.3.1.2.3. 主蒸汽及高低压旁路系统。包括主蒸汽管道、高低压旁路管道、阀门、疏水管阀及各主要辅助部件（含支吊架）。3.3.1.2.4. 给水除氧系统。包括给水泵组、给水泵油系统、高压加热器、除氧器、除氧器给水箱、锅炉上水泵、除氧器循环水泵及系统中的管道、阀门、支吊架等其它辅助系统。3.3.1.2.5. 凝结水系统。包括凝汽器、凝结水泵、轴封加热器、低压加热器四大设备组成及各设备的辅助设备如胶球清洗系统、凝器循环水坑排污泵

28、，滤网、低加水汽隔离阀、就地液位计、系统管道、阀门及各主要辅助部件（含支吊架）等。3.3.1.2.6. 抽汽疏水系统。包括高加危急疏水扩容器、本体疏水扩容器、辅汽联箱、抽汽管道、逆止阀及各设备区段的疏水管阀。3.3.1.2.7. 抽气及空气系统。包括水环式真空泵组、凝器水室真空泵及系统中的所有管道、阀门及设备附件。3.3.1.2.8. 冷却水系统1）开式循环冷却水系统管路。包括开式循环冷却水泵，热交换器、电动滤水器、凝器进出水电动碟伐及系统中的管道、阀门、设备附件；2）闭式循环冷却水系统。包括闭式循环冷却水泵,闭式循环稳压水箱，闭式循环水应急泵及系统管路中的管道、滤网、阀门、设备附件。3）汽机

29、房内氢系统。包括主要有汽机房内氢系统管道、滤网、冷却器、热交换器、阀门及辅助设备附件。3.3.1.3、 电气设备：#1、2机组及公用系统电气所有设备及附件。3.3.1.3.1. 主厂房内所有电气设备。包括工艺设备所带的电气设备、柴发小室、UPS小室、直流室、蓄电池室、6kV开关室、400V工作段、公用段开关室、400V保安段开关室、启动锅炉房、锅炉空压机房、暖通MCC段汽机房MCC段、锅炉房MCC段等所有MCC柜、厂用电快切装置、厂房内电缆桥架、电缆竖井、电缆层、发电机组及附属设备等。3.3.1.3.2. 发电机组。包括发电机本体及中心点设备、发电机出口电压互感器，封闭母线、微正压装置、电缆母

30、线、机端励磁变压器、励磁系统、整流柜、励磁调节器、电流和电压端子箱。3.3.1.3.3. 6kV开关室。包括6kV所有开关柜（含保护、仪表、变送器及二次回路设备等开关柜内所有设备）、直流配电柜、检修电源箱、通风电机及控制开关等设备。3.3.1.3.4. 400V工作段开关室。包括400V工作段所有开关柜（含保护、仪表、变送器及二次回路设备等开关柜内所有设备）、400V母线、低压工作厂变、直流配电柜、检修电源箱、通风电机及控制开关等设备。3.3.1.3.5. 400V 公用A段和B段所有开关柜（包括保护、仪表、变送器及二次回路设备等开关柜内所有设备）、400V 公用A段和公用B段母线、低压公用变

31、、直流配电柜、检修电源箱、通风电机及控制开关等设备。3.3.1.3.6. 400V保安段所有开关柜（包括保护、仪表、变送器及二次回路设备等开关柜内所有设备）、400V 保安段母线、直流配电柜、通风电机控制开关等设备。3.3.1.3.7. 汽机房、锅炉房、启动锅炉房、锅炉空压机房、主厂房化水配电间、暖通配电间、MCC间所有开关柜（包括保护、仪表、变送器及二次回路设备等开关柜内所有设备）、MCC段母线等设备。3.3.1.3.8. UPS室所有设备。包括UPS装置、220V交流配电柜、通风电机等设备。3.3.1.3.9. 直流室所有设备。包括高频开关电源、直流分配电屏、直流巡检装置、通风电机及控制开

32、关等设备。3.3.1.3.10. 蓄电池室所有设备。包括蓄电池组、通风电机及控制开关等设备。3.3.1.3.11. 柴发小室所有设备。包括柴油发电机本体、供油系统及设备、控制柜、开关柜、通风电机及控制开关等所有设备及附件。 3.3.1.3.12. 保护室内变送器屏、电度表屏、厂用电快切装置、直流配电屏、通风电机及控制开关。3.3.1.3.13. 汽机房、锅炉房、集控楼内电缆桥架、电缆层、电缆竖井。3.3.1.3.14. 厂房内防雷接地检查及接地电阻的测试。3.3.1.3.15. 上述没有单列的主厂房内的电气设备。3.3.1.3.16. 管辖范围内所有内部及之间联络的交、直流控制电缆、动力电缆。

33、3.3.1.3.17. 管辖范围内的电气设备定期试验和保护、仪表、变送器的定期试验。3.3.1.3.18. 主厂房（含所有房间）、集控楼范围内照明系统的维护、灯泡更换，检修电源箱、就地控制柜维护。3.3.1.4、热控设备：1、2机组及其公用设备（含空调控制）的所有热控设备(不含DCS系统软硬件、工业电视监控系统、火灾报警系统)3.3.1.4.1.锅炉岛内所有的热控设备。顶部和输煤以原煤仓为界（包括原煤仓）。不包括除灰除渣系统。3.3.1.4.2.汽机岛内除精处理、化学取样、化学加药等隶属化学的所有热控设备和程控系统。与化学专业以除盐水箱的入口阀为分界点。不含氢气浓度检测及漏氢检测装置。3.3.

34、1.3.3.公用系统：空压机、空调、燃油系统（包括油库及其管线）、启动锅炉的所有热控设备。3.3.1.4.8. 露天设备及配线盒需要做好防尘防雨工作。3.3.1.4.9. 以下小程控：旋转滤网、二次滤网、三次滤网、空调系统、胶球清洗、启动锅炉、空压机、燃油泵等。3.3.1.5、其他：3.3.1.5.1所有管辖范围设备、系统的钢梁、平台、楼梯。3.3.1.5.2所有管辖范围内的电缆桥架、支吊架、膨胀节、管座、支撑；管路、风道的附件。3.3.1.5.3所有管辖范围内的设备牌、标示牌和警示牌。3.3.1.5.4所有管辖范围设备检修用固定电源箱及其使用管理。3.3.1.5.5所有管辖范围内的照明维护。

35、3.3.2 燃化项目部3.3.2.1输煤系统3.3.2.1.负责公司输煤系统的运行、日常维护、消缺、点检、抢修、卫生清洁、安全文明生产及现场管理等工作（除建筑物、构筑物、设备基础、起重设备、工业电视、通讯和火灾报警设备、设施的检修、维护外）。3.3.2.2.码头趸船到煤仓层原煤仓盖板（不含盖板）之间的输煤系统所有设备、设施（已明确指出不属于承包范围的除外），具体如下：3.3.2.2.1主厂房6KV开关柜电缆出线桩头以下属输煤系统的输煤变压器、电缆、输煤系统内各处的MCC柜、开关、刀闸、变压器、电动机、保护装置等所有电气设备。输煤系统的所有照明（含事故照明，不含马路照明）。输煤系统所有 设备的控

36、制盘、控制箱、控制台、控制柜，各种照明电源箱、检修电源箱等。3.3.2.2.2 趸船、卸船机、连接钢引桥、活动钢引桥、#A#E、17输煤皮带机及落煤管、物料调节器、犁煤器、刮水器、皮带拉紧装置、除尘器、三工位伸缩头、碎煤机、筛煤机、电子皮带秤、循环链码校验装置、除铁器、斗轮堆取料机、双推杆给煤机、推煤机、装载机等。3.3.2.2.3 输煤系统所有的所有汽水管道、阀门、支吊架、膨胀节、管座、支撑、阀门牌、标示牌、警示牌及油漆等；所有的通风设施。3.3.2.2.4 煤码头、各输煤栈桥、各转运站、碎煤机室、#3皮带地下廊道和储煤场等喷洒管道、阀门、喷洒水枪；喷雾管道、阀门、喷嘴；水冲洗管道、阀门、冲

37、洗水枪；冲洗水泵房内管道、阀门、水泵等。3.3.2.2.5 煤码头、各输煤栈桥、输煤综合楼、输煤配电室、输煤变、各转运站、碎煤机室、#3皮带地下廊道等的生活水设施。3.3.2.2.6各排污泵、排污管道、煤场沉煤池和起闭机等。3.3.2.2.7 输煤程控系统的PLC、模拟屏、控制柜、传感器、变送器、等（不含程控系统软件、上位计算机、控制台、I/O站、CRT显示和打印机、工业电视监控系统）。热工测量、监控、调节、保护装置及其附属设备。3.3.2.2、化水系统3.3.2.2.1、本体及热控维护设备3.3.2.2.1.1 锅炉补给水系统3.3.2.2.1.2 净水站水处理系统3.3.2.2.1.3 化

38、学加药系统3.3.2.2.1.4 工业废水处理系统3.3.2.2.1.5 化学取样系统3.3.2.2.1.6 凝结水精处理系统，3.3.2.2.1.7 制氢系统，3.3.2.2.1.8 生活污水处理系统3.3.2.2.1.9 全公司雨水处理系统负责对以上各系统内的化学运行、热控设备、管阀、仪表及系统设备、电气设备、电气设备间、照明、检修电源、防雷接地、管阀进行日常维护、消缺、点检、抢修、卫生清洁、安全文明生产及现场管理等工作。3.3.2.2.2、电气设备包含下列设备：3.3.2.2.2.1公司化水系统内电气设备。包括化水水工配电间、化水楼MCC间、生活消防泵房MCC间、雨水泵房MCC间及上述区

39、域内电缆桥架、电缆竖井、电缆层、检修电源箱、照明箱、照明设备等。3.3.2.2.2.2化水水工配电间内电气设备。包括A、B化水水工变压器、400V开关柜及母线、电缆沟（电缆桥架）、检修电源插座、照明箱、照明设备。3.3.2.2.2.3化水楼MCC间、生活消防泵房MCC间、雨水泵房MCC间、制氢站内电气设备。包括400V MCC柜及母线、电缆沟（电缆桥架）、检修电源插座、照明箱、照明设备。3.3.2.2.2.4化水区域内工艺配套的电气设备、就地控制柜、防雷接地系统、检修电源箱（电源插座）、暖通电源、起重设备电气回路、试验电源、照明箱、照明设备。3.3.2.2.2.5管辖范围内所有内部及之间联络的

40、交、直流控制电缆、动力电缆。3.3.2.2.2.6所有管辖范围设备及使用的通风除尘设施以及房内生活等设施。3.3.3 除灰项目部负责锅炉电除尘器系统，正压气力除灰系统，水力除渣、灰库下水力除灰系统，输灰管道，灰场、渣场、循环水系统及附属设备等以上系统中的所有设备及附件、设施及建（构）筑物、暖通除尘、给排水等系统的值班运行及管理、巡检、维护、检修（不包括机组大修和小修停用的设备及设备的大修）、卫生清洁和检修现场管理。负责包括脱硫岛内的烟气系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、疏放系统、工艺水系统、压缩空气系统、废水处理系统、给排水系统及附属设备等以上系统中的所有设备及附件、设施运行

41、及管理、巡检、维护、检修（不包括大修和小修非标项目）、建（构）筑物等系统的管理，卫生清洁。3.3.3.1 机务设备维护范围3.3.3.1.1水封式冷渣斗（包括水封）、冷渣冲渣水系统、渣斗气动门、碎渣机、渣液下渣浆泵、渣池搅拌机、脱水仓及分配槽、高效浓缩机、回水池、浆回水泵、回水轴封泵、排污泵、回水泵、以及相关的附属设备、管道、阀门、附件和以上电气设备、控制设备等（包括压缩空气、渣灰水、冷却水、回水范围内管道）。3.3.3.1.2 电除尘器进出口喇叭口之间及灰斗以后，空气预热器灰斗、省煤器简易灰斗法兰以后系统设备。其中主要包括：电除尘器进出口烟箱及气流分布板、电除尘器本体、电除尘器电气设备、电除

42、尘器灰斗及内部装置、平台扶体、保温构件及护壳、顶部起吊装置；仓泵、手动插板门，进、出料阀、硬密封球阀，箱式冲灰器，灰斗/灰库气化风机、风机消音器、风机空滤器及加热装置、仪用/输送空压机、空压机出口空气净化系统、灰库、灰库底部气化板、布袋除尘器，设备范围内的检修设施，固定或移动式检修平台、气力除灰系统范围内管道、管道附件和阀门、电气设备、控制设备等。（包括输送风，仪用风，灰库、灰斗气化风，输灰管道，冷却水、灰沟）等；3.3.3.1.3 灰库下制浆设备及以后水力除灰系统设备。其中主要包括：手动插板门，气动插板门，电动给料机，汽车散装机，排气风机，灰水混合器，箱式冲灰器、灰沟，灰池、灰浆泵，液力耦合

43、器、冲灰水泵，轴封泵，污水泵，检修设施，水力除灰系统范围内管道、管道附件和阀门、电气设备、控制设备等。（包括压缩空气、灰水、冷却水、回水、厂外灰管线。灰场范围内管道）渣场排水泵、渣场喷淋、排水及相关管道附件和阀门。3.3.3.1.4 灰场及附属设备。其中主要包括：灰水回水泵，自动加药设备，污水泵，排闸门，检修设施，电气设备、控制设备，灰场照明等；3.3.3.1.5 循环水系统及循环水泵房内所有设备3.3.3.1.6 检修电源箱,照明系统等。 包括FGD系统内所有的设备系统、设施。即从旁路挡板门出口法兰以内到进口烟道挡板门至出口烟道挡板门出口法兰内的与脱硫相关系统所有设备和附属设备，（与电厂内工

44、业水、消防水及生活水接口以母管出口第一只阀门出口法兰或焊缝为界，压缩空气接口以脱硫岛边界为界）。包括但不限于（其它设备分工按我公司专业分工接口划分）：3.3.3.2 主要设备3.3.3.2.1烟风系统主要设备：从旁路挡板门出口法兰以内到进口烟道挡板门至出口烟道挡板门出口法兰的所有设备。即：旁路挡板门、进出口烟道挡板门、升压风机、烟气换热器系统、以及与其相关联的热烟道、冷烟道、温烟道、设备范围内的检修起吊设备、检修设施，固定或移动式检修平台、保温及附属设备和附件等。3.3.3.2.2 湿式吸收塔系统主要设备：（1）、吸收塔防腐内衬的塔体、烟气进出口管及其内衬、平台扶梯、以及所有的附属设备和连接件

45、等。（2）、浆液系统：浆液箱、吸收塔搅拌机、循环泵、管道、阀门、喷雾系统及其附件等。（3）、氧化风机系统：风机、消声器、过滤器、氧化空气分布系统、管道、附件等。（4）、除雾系统：两级除雾器、冲洗水系统和喷淋系统附件等。3.3.3.2.3石膏脱水及储藏系统主要设备（公用）有下列设备：石膏排出泵、石膏水力旋流器、废水漩流站进料泵、废水漩流站、石膏真空皮带脱水机、石膏仓、水环式真空泵、滤布冲洗水泵、石膏滤饼冲洗水泵、废水 给料泵、箱体以及相连接的管道、阀门附件等。3.3.3.2.4工艺水系统主要设备： 工艺水系统从主厂区工业水母管至工艺用水支管第一道焊缝为分界点，界点及分界点后管系划归工艺水系统。即：工艺水泵、工艺水箱、除雾器冲洗水泵、管道、阀门及附件等。3.3.3.2.5石灰石浆液制备系统主要有：石灰石粉仓、星型给料机、石灰石浆液罐、搅拌机、石灰石浆液泵、管道、阀门及其附件等。3.3.3.2.6疏放系统设备：事故浆液箱、事故浆液泵、事故浆液箱搅拌机、吸收塔排水坑、排水坑搅拌机、吸收塔排水泵、滤液池及搅拌机、滤液水泵、及其相关的管道、阀门、附件等。3.3.3.2.7压缩空气系统：仪用、杂用空气系统，管道、阀门及其附件等。3.3.3.2