电气部分作业指导书.doc
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1、目 录1编制依据12工程概况及施工范围23施工作业人员配备及人员资格34施工所需工机具配备45施工条件及施工前工作准备46重要作业程序、方法及要求57质量控制及验收98安全、文明施工及环境管理要求和措施10表8-1职业健康安全风险控制计划表(RCP)12表8-2环境因素及控制措施一览表14表8-3绿色、洁净化施工措施一览表15表8-4强制性条文控制表161 编制依据及引用标准1.1电气装置安装工程盘、柜及二次接线施工及验收规范GB50171-921.2电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 5025496 1.3电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-901.4电气装置安装工程
2、质量检验及评定规程(电气装置篇)DL/T-5161.8-20021.5电气装置安装工程电缆线路施工及验收规定GB 50168-921.6电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-2006)1.7电力建设安全工作规程DL5009.1-20021.8公司质量、安全健康、环境管理手册2工程概况及施工范围2.1工程概况本次工程为华电乌鲁木齐热电厂#2机组引风机脱硝改造工程,华电乌鲁木齐热电厂#2机组初设为两台成都电力机械厂生产的静叶可调轴流风机。整套风机现需要拆除,重新安装上海鼓风机厂生产的SAF26-17-2型动叶可调轴流风机。主要施工范围包括:#2机组两台旧引风机电缆拆除及新电缆敷设
3、及接线,油站控制箱安装及回路调试等。2.2设备概况辅助锅炉电气系统的系统设计、安装设计、设备及材料供货,供方提供全部设备的技术规范、设备订货图、设备安装图、设备材料清册(含电气设备、电缆、电缆构筑物、防火阻燃设施、照明、接地设备、安装材料等)、电缆清册(包括电缆编号、型号、规范、截面、芯数、长度、起点、终点等。本次工程为改造工程,引风机电机换装新产品,故涉及到新的设备安装及相关电气试验,两套油站设备的调试,原有进出口测点利旧不变。 2.2.1就地控制箱与工艺流程无关的负荷(不重要的设备)如:排水泵,抽水泵等可以通过就地控制箱操作。这类泵的电机采用就地液位控制并装有自动和手动操作装置。独立的液位
4、控制柜装在电机附近。计量仪或液位监视仪应装于前面板。就地控制箱应有液位报警信号和故障信号输出接点。就地控制箱采用经热浸镀锌处理的外壳,安装于墙上或经过热浸镀锌处理的支架上。控制箱装有必要的进线熔断器或负荷开关,小型断路器、熔断器、辅助继电器、接触器、过流继电器、端子排、接地端和电缆连接单元。2.2.2电缆设施电缆根据工程实际情况恰当地采用电缆沟通道电缆桥架地下埋管的敷设方式。地下埋管的电缆每隔15m左右应在地面设置永久性标志。6kV动力电缆、0.4kV动力电缆、控制电缆、信号电缆等按有关标准和规范分层(或分隔)敷设,负责电缆孔洞的封堵。2.2.3电缆构筑物1、电缆沟采用电缆支架,屋内、外架空敷
5、设采用电缆桥架。敷设于电缆桥架和电缆支、吊架上的电缆必须排列整齐美观。2、电缆桥架和电缆支、吊架采用经防腐和热浸镀锌处理的钢质材料。螺栓电缆卡等安装材料也应经防腐和热浸镀锌处理。3、室内的电缆桥架采用梯级式电缆桥架,并在相同路经电缆桥架的最上层安装电缆桥架保护盖。室外的电缆桥架采用托盘式电缆桥架,并在每层电缆桥架上安装电缆桥架保护盖。电缆支架、桥架应敷设专用接地线,每隔20m与主网相连,各层桥架每隔20m相互可靠连接。电缆桥架的连接方式必须保证有良好的导电性,电缆桥架应有不少于两点与接地系统电气连接。经热浸镀锌处理的电缆构筑物及其附件不允许焊接。2.2.4电缆防火阻燃本工程采用阻燃电缆,电缆的
6、防火阻燃措施按照满足规程要求的范围内可适当简化。2.2.5接地系统1、室内采用-404的热镀锌扁钢。所有接地导体采用下列方式连接:地下部分采用焊接,焊接处作防护处理;裸露部分采用螺栓连接或焊接,焊接处作防护处理。2、所有电气设备、油箱、油管等均需接地。建筑物的户内接地极或接地引下线与户外主接地网可靠连接。2.3施工范围#2机组两台旧引风机电缆拆除及新电缆敷设及接线,油站控制箱安装及回路调试等。3施工作业人员配备与人员资格及职责分工3.1参加施工作业人员的资格、要求及劳动力组织序号岗位名称技能等级要求数量备注1班长高级工1人有同类机组安装、管理工作经验2班组负责工程师工程师1人有同类机组安装技术
7、管理工作经验3助理工程师助理工程师1人4组长高级工2人有同类机组安装经验5主作业中级工2人有同类机组安装经验6作业初级工2人7民工10人具有电缆敷设经验8起重工1人具备相关的资质证9焊工2人具备相关的资质证3.2作业活动中的职责、分工和权限3.2.1班长负责对电气安装负总责,主要控制施工进度、安全,技术人员负责施工作业指导书的编制,解决施工过程中遇到的技术问题,主要控制施工进度、质量。3.2.2组长负责电气安装施工组的质量、安全全过程控制,指导组员正确施工以及施工组人员的安排、分工。3.2.3主作业协助组长做好本组的各项管理工作,组长不在时,可执行组长的权力,主作业应是组长的得力助手。3.2.
8、4作业应积极配合组长及主作业做好各项安装施工工作。4施工所需工机具配备1链条葫芦1台218吨汽车1台3液压叉车2台4摇臂钻床1台52.5KV摇表1只6切割机1台7磨光机1台8电焊机1台9撬棍4根10套筒扳手1套11梅花扳手1套12力矩扳手1套13榔头2把14棘轮扳手2把15卷尺2把16吊线锤2只17常用电工工具2套18钢角尺2把5施工条件及施工前工作准备5.1施工人员必须熟悉相关的施工图,并认真学习与安装相关的“施工及验收规范”。5.2组织施工人员进行详细的技术交底。5.3材料、工机具齐全。5.4土建已交安,施工现场具备施工条件:5.5为保证对高低压配电设备洁净化施工的要求,建筑电气中的照明、
9、暖通、消防等安装的配管、穿线及设备安装需交安后同步进行,待高低压开关柜进入时完成其安装工作量。5.6电缆构筑物安装需搭设的脚手架已按要求搭设验收完毕。5.7经技术人员检查,确认上一道工序验收并交接完毕,符合下一道工序施工要求后,开始下一道工序的施工,并办理了工序交接单。5.8临时施工电源到位并有防护措施。6 重要作业程序、方法及要求6.1电缆构筑物作业程序流程图施工准备、材料清点立柱安装接地线安装油漆质量验收托臂安装桥架及竖井安装油漆质量验收结束6.1.1作业方法及要求6.1.1.1电缆桥架到货后应进行下列检查:(1)检查桥架型号、规格是否与设计图纸和计划相符。(2)检查桥架技术指标是否符合要
10、求,镀锌是否良好,桥架有无变形、扭曲不平、不直等现象。(3)检查桥架数量是否与计划相符,立柱等是否与计划相符。6.1.1.2接地线安装:(1)、电缆桥架采用12圆钢或40X4的镀锌扁钢作接地线,但同一区域桥架的接地线规格应一致,每隔10m应可靠接地一次。(2)、接地线安装符合“接地装置”的安装规定。接地线搭接长度两倍扁钢宽度或6倍圆钢直径长度,焊接面应不少于三面,焊接牢固、可靠,且应满焊,并应及时敲除药皮。6.1.1.3油漆工作:立柱、接地线施工完毕后,应将焊接部分的焊渣除去,在焊接部位先刷一道防锈漆,再将予埋铁件,辅助固定型钢和焊接部位用厂家提供的油漆刷一道,油漆颜色应与立柱颜色一致,严禁将
11、油漆刷到墙上、立柱上或构架上。6.1.1.4质量验收:立柱、接地线安装和油漆工作完毕后,应先班组自检,再通知质检员进行中间质量验收。只有经验收合格后,才能安装托臂和桥架。6.1.1.5电缆桥架安装:(1)、桥架规格应符合设计,并应满足电缆敷设数量要求。(2)、桥架接口处应采用内外连接板连接,螺栓头位于桥架内,螺母位于桥架外,紧贴墙柱的桥架,若无法紧固螺栓时,可将该处的螺母安装于桥架内。(3)、桥架在托臂上的固定应采用压接片固定,连接紧固,紧固螺栓时,宜采用电动扳手。(4)、桥架直线部分每隔50米,应予留伸缩缝2030mm。(5)、施工中严禁采用电、火焊切割立柱、支吊架和桥架,严禁在电缆桥架上开
12、孔,必须采用手工锯或磨光机切割托架,并用电钻钻孔。(6)、某一处有5根以上电缆集中引出桥架时,宜考虑采用三通,用小桥架分出。(7)、桥架安装完后,水平布置电缆架高低偏差5mm,垂直布置电缆架左右偏差5mm。(8)、桥架安装前,必须认真审核图纸,桥架的层数和宽度必需与电缆根数相适应,当同方向电缆根数少于三根时,应与设计院联系,改为电缆穿管敷设。(9)、安装后的竖井,垂直偏差不应大于其长度的2,对角线偏差不应大于其对角线长度的5。(10)、桥架最上层及最下层至楼板、沟顶或沟底、地面的距离,必须满足设计要求,无设计规定时,桥架最上层至楼板或沟顶的距离为350-400mm,最下层至沟底或地面的距离为1
13、00-150mm。(11)、多层桥架拐弯处弯曲度应保持一致。(12)、桥架施工完毕后,必需整体清洁一次,并应做好防止土建施工或漏水、漏油等污染的措施;严禁利用桥架作脚手架使用或作为其它管道、设备等的支吊架使用。6.2二次回路接线(1)、盘柜电缆接线前应由技术人员对进入盘柜内的电缆的数量、分配、布局进行规划,并根据盘柜内端子排的布置特点及预留的接线空间大小,以确定最终接线施工方案做到整体效果美观,检修方便,并便于以后的电缆防火封堵,必要时还可以对盘柜进行改造,如:增加槽合与固定角钢、端子排移位加固及增加开孔等。(2)、电缆接线正确率是确保电缆整体工艺质量的前提,技术人员在接线前应仔细核对设计图纸
14、及回路,及早发现问题,以减少日后变更改线。(3)、电缆接线的先后顺序为:先DCS盘柜、PLC柜- 380V盘柜-最后就地设备。(4)、所接线的柜、屏,必须是安装完工经质检人员验收合格后,并确认电缆在盘柜下方已整理好后方可进行电缆开头、接线。(5)、在同一类型的盘柜接线,必须采取相同的施工方法,如走槽盒、或走明线。(6)、电缆进盘后,必须用布将电缆外皮上的灰尘或杂物清理干净后再开头,电缆开头下刀要轻,下刀至电缆皮厚度2/3即可,以免伤及线芯,在排线须使用尖嘴钳时,须对钳子进行包扎以免伤及线芯。所有线芯须散把拉直,线芯打把应无交叉现象,当天接线完毕后应将电缆及盘柜内整体清洁一次,不留杂物、灰尘与污
15、渍。(7)、电缆开头作业在同一工作区域,必须保证其排列高度、固定方式、绑扎方向一致,所有盘、柜、箱内的电缆头排列高度应一致,固定方式统一、整齐。(8)、所有控制电缆头一律采用热缩头长度为40mm,线芯小头部份为15mm,电缆护套部份为25mm,为保证热缩头缩紧,须采用合适的热缩套管,如发现有热缩管缩不紧的现象,可选择小一号热缩套管将电缆侧扩大的方式将线芯缩紧。(9)、 电缆芯线和所配导线的端部均应标明回路编号,字迹清晰且不易脱落。(10)、芯线弯曲应按顺时针方向,端子每侧接线不得超过2根,多股软线必须加压终端,螺接或插接都必须紧固,且接线正确,所有线芯须正对端子接线螺栓,以保证线芯间隙一致美观
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