给排水、消防及管线施工方案.docx

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1、AAA、给排水、消防及管线施工方案AAA.1、沟槽开挖施工AAA.1.1沟槽开挖程序：测量放线分层开挖找坡整平留足预留土层人工清挖。AAA.1.2管沟开挖前要将所有障碍物清理干净，放出开挖的边线。AAA.1.3管道施工中需要进行井点降水时采用轻型井点降水，井点布置在管道两侧，井点距离管道外缘不小于1.5m，井点滤管长度采用2m。井点排水机组设在一个井点组得中部，井点干管坡度按0.1%-0.2%考虑，并使水泵处于最高点，一个井点机组至少设置观测井管2根，一根设于排水机组附近，另一根设于离排水机组最远处。AAA.1.4开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式。沟槽深度预留15cm厚度暂不开挖，待基

2、坑验收后，采用人工整平，严禁超挖。AAA.1.5挖土应自上而下、水平分段分层进行，每层30cm左右，边挖边检查宽度及坡度，不够时及时修整，至设计标高后再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽及标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。AAA.1.6机械开挖时，顺便将雨水进水井处的管沟挖出。AAA.1.7弃土应及时外排，在沟槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，应与沟槽边缘保持1m以上距离，以保证边坡稳定。AAA.1.8挖土期间沟槽边严禁进行大量堆载，地面堆载数量绝对不允许超过设计支护结构时采用的地面超载值。AAA.1.9管沟挖完后应进行验槽，作好记录。AAA.1.10管沟挖好后不能马上回填时，必

3、须采取一定的防护措施并派专人看护，以保证安全。沟槽开挖断面示意图如下:沟槽开挖施工工艺流程图测 量 放 样人工清底20cm不良地质处理验 槽下 道 工 序排 水 措 施沟槽开挖排 水 措 施AAA.2碎石垫层开槽报验合格后，进行碎石垫层施工，碎石垫层厚度为10cm，铲平拍实。施工中严格控制好垫层高程、轴线。AAA.3砼平基垫层经验收合格后，施工平基，先立平基模板，模板支撑牢固确保不跑模，经验收合格后进行砼浇筑。AAA.4、雨、污水管道及检查井施工AAA.4.1、钢筋砼管道1）基槽开挖到设计标高后及时进行基底整平。并立即进行垫层施工。2）对放坡不够和挖沟较深处，必须采取支护措施，具体用钢管和木板

4、进行对口支撑，间距为2.5m，直至管道施工完毕。3）基层施工分段填筑，蛙式打夯机夯实。4）购置成品雨水管，汽车运输，安装采用吊车吊装，人工配合进行找坡、调直工作。管道安装按从下坡往上坡和承插口向前的原则进行。5）管道直顺，管头与井壁齐平，管头顶部雨水口与井壁用5号水泥砂浆填缝，确保密实、稳固。6）承插胶圈接口管口在安装前清理并刷洗干净，再套牢胶圈，确保连接紧密，不漏水。AAA.4.2、HDPE塑钢缠绕管1）管材及配件的运输和存放(1)管材在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，应避阳光爆晒。(2)管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。2）、管道的铺设应在沟底标高和管道基础

5、质量检查合格后进行进行，再铺设管道前要对管材、管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。AAA.4.3、安管1）平基验收合格，强度达到5Mpa（一般12h后）即可安装管道，管道从预制厂运到工地，采用吊车下管，检查管道质量，符合要求后下管。安装管道时注意接缝不超过1cm，管道稳在平基后，用干净小片石卡住管节防止滚动，安装一段后，按管道中心线调顺。2）质量检查与验收管道稳定、管底坡度无倒流水现象、缝宽均匀、管道无杂物AAA.4.4、混凝土抗肩1）安管合格后，即可立抗肩模板，模板用建筑钢模，支撑要牢固，确保不跑模。沟槽壁土质软的地方打支撑桩或加垫木板。2）模板工序验收合格后浇筑砼

6、，两侧抗肩同时浇筑，当入模砼达到抗肩高度1/3时开始振捣，同时进入圆管内观察接缝处冒浆，冒浆说明振捣到位，把抹带钢丝网片每侧插入抗肩15cm后继续浇筑直至完成。管径700的管道必须勾内缝。AAA.4.5、管道接口抹带1）抗肩终凝后即可做接口抹带，抹带采用钢丝网水泥砂浆接口，管节拼缝每侧10cm范围内表面凿毛，清除污物。抹带按二层成活，第一层初凝后，可抹第二层，并捋压成形，初凝后再进行赶光压实。2）砂浆抹带接口处表面平整，不得有间断、裂缝、空鼓和脱浆现象，接口缝隙中严禁用砖头、石子嵌缝，抹带接口的宽度和厚度允许偏差为+5mm。抹带施工完后采用草袋覆盖洒水保养。AAA.5、闭水试验污水管道在回填前

7、应采用闭水法进行严密性试验，试验管道应按井距分隔，带井试验，并要符合下列规定：1）管道及检查井外观质量已验收合格。2）管道未回填且沟槽内无积水。3）全部预留孔应封闭，不得渗水，管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力，除预留进出水管外，应封堵坚固，不得漏水。4）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游水头内壁加2m计。5）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以设计试验段设计水头加2m计。6）当计算出的设计水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。7）试验段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。8）当试验段水头达到规定水头时开始计时，

8、观测管道渗水量，直至观测结束时，应不断向试验管被补水，保持试验段水头稳定，渗水量观测时间不得小于30分钟。AAA.6、沟槽回填施工1）回填工作在管道安装完成，并经验收合格后进行，槽底杂物要清除干净。2）从管道底至管顶0.5m范围内，沿管道、检查井两侧采用人工对称、分层回填压实，两侧压实高差不得于30cm。回填土质满足不了要求时，采用中粗沙。严禁用机械推土回填。管道两侧分层压实，宜采取临时限位措施，防止管道上浮。管道两侧回填土密实度为95%，管顶以上500mm内回填土密实度为87%，其余按路基要求回填。回填材料从管底基础面至管顶以上0.5范围的沟槽回填材料可用碎石屑，粒径小于40mm的沙砾、中粗

9、砂或沟槽开挖出的良质土。严禁用生活垃圾、淤泥土回填。3）井室等附属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实。4）与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要妥善处理。雨水、污水管道施工工艺流程图管道中心线放样施工开挖线放样开挖沟槽地基处理检查管材管道安装管道基础运输材料检查井砌筑闭水试验施工排水回填合格AAA.7、给排水及消防施工AAA.7.1.1、测量根据业主提供的控制点，施放轴线和桩位，每个桩点插短钢筋，撒放白灰做成明显标记，到桩机就位后再进行复测。AAA.7.1.2、.施工工艺及施工方法1）管道安装(1)管道安装应遵循“先大管、后小管，先主管、后支管，先地下、后地上，有压管让无压管”的原则进行，

10、管道外观要求横平竖直。(2)配合实际施工要求，分段进行施工、试压和接驳，保证施工质量和施工进度。(3)管道安装时，未完工的管道敞口处要临时封闭，防止杂物掉入管内。2）法兰连接管道安装按设计图纸要求，大于等于DN100的衬塑钢管采用法兰连接，法兰连接步骤如下：(1)根据设计要求配好管道，根据管道选择适当法兰片，密封垫和紧固螺栓（采用镀锌单头螺栓紧固，法兰片之间同心压实3mm厚的橡胶垫片）；(2)检查管道法兰片的平整度和垂直度，保证法兰片安装误差在允许偏差内，符合管道安装要求；(3)检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。便于操作维修，调正密封圈，螺栓朝向一致穿入螺栓口，套上螺母，用手拧紧，然后选

11、用合适的扳手紧固螺母，紧固螺母时必须按对角紧固的方式逐一进行，且必须分两到三次到位，到位后螺栓露出螺母的长度以2个丝为宜；(4)法兰连接注意事项有：密封垫孔中心、法兰片中心（即管道中心）在同一直线上，密封垫内边缘不能超过法兰片内边，外边缘不能超过螺栓口边，手持位置以不超过法兰外边缘为宜；法兰紧固螺栓的朝向一致，且整段管道上的螺栓应该朝向一致，螺栓露出螺母的长度应一致。3）管道连接（1）管道安装应遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则进行。连接过程中应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。（2）管道接头两端应设支撑点，以保证接口牢固，钢管端面不得有毛刺。（

12、3）检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。（4）检查橡胶密封垫是否损伤，将其放在法兰片中间。4）管道试压（1）管道安装完后根据已确定的试压、冲洗方案进行管道强度、严密性试验和冲洗试验。（2）进行冲洗、试压前应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。（3）管道承压强度和严密性试验先分段、分层、分片进行，符合要求后再进行系统试压。（4）当管道承压时，不得转动接头、螺母等部件。（5）管道试压的加压速度、稳压时间、压力值、试压合格标准按相关规范及设计要求执行。AAA.8、电缆管道施工1）基坑开挖：采用机械配合人工开挖，严格按断面尺寸开挖。在路面垫层施工完成后进行。沟底应夯实整平。2）铺设管线：铺设管道时，严禁长距离拖地磨擦，以免损坏管道，管道连结时使用专用套管，在现场热套接，钢管采用套焊连接，在焊接前应将管道内清理干净，不得有毛刺等杂物，焊接时不得有焊渣等进入管道内，管道纵向不应反复凹凸，平面上不应扭曲，以防止增加放缆阻力。管道在沟内要平整、顺直，并每隔10m捆绑一次。并保证，每根管道在不同断面上的相对位置相同。