苏蠡商业大厦桩基工程施工组织设计改 .doc
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1、苏州市苏蠡商业大厦桩基工程施工方案编制: 审核: 苏州第一建筑集团有限公司2013年1月5日目 录一、编制说明 1、编制原则 2、有关规范标准二、工程概况 1、工程简介 2、工程地质、水文地质条件 3、工程特点 三、施工部署及项目管理组织机构 1、施工部署 2、项目管理组织机构 3、管理措施 4、人员组织及岗位职责 四、现场平面布置 1、施工场地和临时道路 2、施工用水、用电 3、临设与材料堆场 五、施工计划 1、施工机械设备计划 2、施工进度计划3、施工材料计划六、施工方案1、测量方案2、施工工艺流程3、施工顺序七、施工技术措施1、防止土体挤压措施2、雨天施工措施八、工程质量保证措施1、质量
2、保证体系2、质量管理、保证措施3、质量措施4、一般措施5、静压桩质量通病防治措施九、安全生产、文明施工、节约措施1、安全生产2、施工用电安全措施3、防火安全4、文明创建体系简介5、文明施工措施6、节约措施十、职业健康安全措施及环境保护措施十一、资料整理提交一、编制说明1、编制原则本施工方案是指导本工程施工过程中各项生产活动的技术、经济、质量、安全等综合性文件。2、有关规范标准1)浙江展诚建筑设计研究院有限公司提供的桩位平面布置图;2)江苏省地质矿产勘查开发公司提供的工程地质勘察报告(勘察编号2012S-LK75);3)建筑桩基技术规范(JGJ94-2008);4)先张法预应力混凝土管桩(苏G0
3、3-2012);6)建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002);7)工程测量规范(GB50026-2007);8)建筑施工安全检查标准(JGJ59-99);9)建筑施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-2005);10)建筑地基基础设计规范(GB50007-2011);二、工程概况1、工程简介1)工程名称:苏州市苏蠡商业大厦桩基础工程2)工程地点:吴中区苏蠡与石湖路交界处3)建设单位:长桥集团置业有限公司4)设计单位:浙江展诚建筑设计研究院5)勘察单位:江苏省地质矿产勘查开发公司6)监理单位:苏州现代建设监理有限公司7)总包单位:苏州第一建筑集团有限公司桩基工程桩基设计要
4、求如下:(0.000相当于85高程:3.900米) 楼号桩 型 号有效桩长(M)数量(套)桩顶标高85高程M单桩承载力特征值 (KN)桩端持力层备注主楼PHC-600(130)AB-C8030142 -2.4-4.828007-1#粉土层工程桩PHC-600(130)AB-C804022.2031007-1#粉土层试桩PHC-600(130)AB-C803811.7031007-1#粉土层试桩裙房PHC-500(125)AB-C8028169-2.4-4.416506#粉土层工程桩PHC-500(125)AB-C803452.219006#粉土层 试桩压桩力不超过桩的设计极限。本工程先进行试桩
5、,待试桩检测合格后再进行工程桩的施工。)2、工程特点我司经认真分析及研究,本工程有如下几个特点:1)本工程位于吴中区苏蠡与石湖路交界处,施工现场场地较为平整,周边情况、地质条件一般,在施工前期已对施工区域内的障碍物进行探后明后用挖掘机进行全部处理,回填粘土压实。在施工中采取有效措施确保桩端进入设计持力层;施工时严格控制进入持力层的深度,参照不同桩位处的地质剖面图加强控制。2)施工时需分析挤土效应对已建周边建筑物的影响,根据苏州地区的施工经验,静压桩影响范围为桩长的11.5倍,本工程压桩区域周边建筑物距离约为20米,基本无影响。桩基施工时严格控制压桩速率,按预定的施工线路进行施工,尽量减少压桩时
6、的挤土效应,现场场地必须认真、有序地将场地处理到位满足地耐力120Kpa以上。综上所述,在编制方案及组织管理过程中,我公司认真分析其相互关系及特点,采取有效措施,确保安全、优质、高效地完成施工任务。3、工程地质、水文地质条件根据建设单位提供的江苏省地质矿产勘查开发公司提供的工程地质勘察报告,土层情况如下表:地层编号地层名称层厚(m)承载力特征fak(Kpa)压缩模量Es(Mpa)塑性指数素填土1.85.13.7815.8 松散粘土1.64.82008.8118.2 可塑粉质粘土5.67.21406.6114.6 软塑可塑粉土3.84.718011.088.7 灰色、湿-1粉质粘土2.75.91
7、304.2716.2 软塑-2粉质粘土夹粉土1.75.81407.0111.1 软塑可塑-3粉质粘土0.93.21404.815.1 软塑粘土1.45.82209.918.2 可塑硬塑-1粉质粘土2.57.01708.2112.1 可塑-2粉砂3.58.620011.739.2 饱和、实心-3粉质粘土3.46.21405.413.9 可塑粉质粉土 末揭穿1303.998.8 软塑三、施工部署及项目管理组织机构1、施工部署我公司本着安全、优质、高效的原则,以科学的严格管理、雄厚的经济技术力量、先进的施工工艺、设备及人力资源,建立一套运行有效的项目管理组织机构。按照业主的工期要求,根据本工程的实际
8、情况及我公司机械设备、技术等资源配备情况,我公司计划进场1台桩机在合同工期内完成该项施工任务,并确保在施工期间无一例伤亡等安全事故。2、项目管理组织机构项目经理项目设备员项目测量员项目资料员项目材料员项目安全员项目质检员项目施工员桩机队组机组3、管理措施1)由项目经理全面负责工程的质量、进度、进度,负责组织项目管理部进行工程施工进度、质量、安全文明等工作,做到高效工作,迅速到位。2)项目部每天利用固定时间召开一次碰头会,解决施工中存在的问题,并协调各级人员之间的关系。3)项目经理部根据工程要求制定周进度计划,控制好每日的打桩进度,以确保按计划完成。4)坚持质量第一,由专职质检员严格按国家规范进
9、行质量控制。5)合理安排施工中各工序之间的搭接,提前作好各工序准备工作,确保工程进度计划。6)设备员应定期对桩机施工进行督促,进行机械的维修保养,备足零部件,以保证机械无障碍地正常运转。7)材料员应及时联系好预制桩、油料及其他材料的供应,保证工程不脱节。8)专职安全员应每日巡查工地,管理好施工现场的安全文明工作。9)资料员负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作,质量记录应及时、完整、准确、清晰。4、项目部人员组织及岗位职责职 务姓 名职 责项目经理袁剑锋全面负责工程进度、质量及协调各方关系施 工 员童叶辉负责对机组的全面施工,做好施工的总进度及周计划安排。质 量 员侯根生负责对机组的全
10、面质量检查。安 全 员蔡金喜全面负责对机组的安全及卫生检查。材 料 员陈斌负责保证施工所需材料、配件的供应等资 料 员陈霄峰负责收集施工中的相关资料,为竣工验收提交资料做好准备测 量 员童叶辉负责整个施工的测量工作。四、现场平面布置1、施工场地和临时道路1)静压桩机为重型施工机械,本工程场地地耐力为120Kpa以上,工程现场场地条件良好,部份位置已挖除回填的建筑垃圾,桩基施工前回填粘土,现场场地必须认真平整、压实保证能满足桩机施工。2)临时道路本工程桩材为商品桩,必须依靠临时道路才能运到施工场地之内,场内道路按作业区域不同布置,避开桩基作业区域。利用场地北侧原有道路,在场地南侧修整一条施工道路
11、,用厚50cm(粒径不大于30cm)的碎砖、瓦砾等建筑垃圾铺设而成,路宽约6米,每层25cm并用15T压路机碾压46遍,上铺10 cm碎石整平,并在道路两侧开挖水沟,组成有组织排水,保证送桩车辆也能顺利进出。2、施工用水、用电本工程施工用水很少,主要是办公区用水。临时用电利用业主提供的位于场地西北侧的400KVA电源,场地北侧设置专用配电箱,外设醒目标志,并派专职电工管理,配电箱中分出二路线,一路通向办公区域,一路供桩基施工、夜间照明之用。施工用电预计为150KW。3、临设与材料堆场管桩为商品桩,全部由车辆运至现场,综合考虑施工现场、施工路线等因素,首批桩进场后供桩采取随打随运的方案,只余少量
12、管桩在现场,以备不足之须。生活区单独设置在场地西侧。五、施工计划1、施工机械设备计划1)机械选择根据设计图纸、工程地质报告,我公司选择1台全液压静力压桩机进行桩基施工,以确保顺利完成施工任务,达到设计要求。2)主要施工机械设备、用具一览表:序号名称单位数量功率(KW)备注1YZY800T静力压桩机台1130 KW /台标定合格2二氧化碳气体保护焊机台220 KW /台3J2经纬仪台1检定合格4J6经纬仪台1检定合格5DSZ-3水准仪台1检定合格650M钢卷尺把12、施工进度计划:(详见施工进度计划表)3、施工材料计划进桩:我公司与制桩厂充分协调配合,首批桩先进场,后续进桩根据施工进度连续进桩,
13、并根据实际压桩进度情况作及时必要的调整。管桩及方桩堆放和装卸方法1)堆桩场地应平整、坚实,防止产生不均匀沉降,桩堆存时,有可靠的防滚、防滑措施。2)当桩的混凝土强度达到设计强度时,方可起吊运输。3)采用吊车装卸,汽车运输,由于每节管(方)桩长15m采用两端勾吊吊运,起吊时绳索与桩的夹角应45(如图A所示)。 0.207L 0.586L 0.207L 图A 图B4)桩堆放应在距两端0.207L吊点位置放好垫枕(如图B所示),垫枕支撑点应在同一平面上,现场堆放时场地应坚实、平整、管桩还应采用木楔防滚、防滑。5)桩按不同规格、类型分别堆放,在桩机附近施工区域堆放层数为一层,堆放支点距两端0.207L
14、(如图B所示)。6)装卸时应轻起轻放,严禁抛掷,碰撞、滚落,吊运过程应保持平稳,避免剧烈振动,防止桩身裂损。7)桩运输采用汽车运输,设计二个固定架防止桩滚动。运输过程中固定架支点应满足两支点法的位置(支点距离桩端0.207L)处,并垫以楔形掩木,防止滚动,严禁层与层间垫木与桩端的距离不等而造成错位,车辆底层应设置垫枕。8)桩在起吊时应使每个吊点同时升起,每个吊点受力均匀。进场验收:预制桩的质量好坏是压桩成功的基础保障,故桩材料进场必须进行严格的检查验收,既要检查质保资料,又要检查外观质量,管桩进场后随机抽取管桩进行管桩抗弯试验,检测合格方能进场堆放使用,不合格桩坚决不予进场。具体外观检查方法见
15、下列各表。管桩外观质量项目产品质量等级优等品一等品合格品粘皮和麻面不允许局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.2%;每处粘皮和麻面的深度不大于5mm,且应修补局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面积的0.5%;每处粘皮和麻面的深度不大于10mm,且应修补桩身合缝漏浆不允许漏浆深度不大于5mm,每处漏浆长度不大于100mm,累计长度不大于管桩长度的5%,且应修补漏浆深度不在大于10mm,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补内外表面露筋不允许局部磕损不允许磕损深度不大于5mm,每处面积不大于20cm2,且应修补磕损深度
16、不大于10mm,每处面积不大于50cm2,且应修补表面裂缝不得出现环向及纵向裂缝、但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限桩端面平整度管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面断筋、脱头不允许桩套箍凹陷不允许凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm内表面混凝土落不允许项目允许偏差优等品一等品合格品L0.3%L0.5%L,0.4%L0.7%L,0.5%L端部倾斜0.3%D0.4%D0.5%D外径D60024,25,46003,25,27,4壁厚t10,015,0正偏差不限,0保护层厚度5,07,310,5桩身弯曲度L/1500L/1200L/1000桩端板外侧平面度0.2外 径0,1内 径0
17、,2厚 度正偏差不限,负偏差为0管桩尺寸允许偏预制钢筋混凝土方桩的允许偏差 单位:MM偏 差 内 容允 许 偏 差1、横截面边长52、桩顶对角线103、保护层厚度54、桩身弯曲矢高不大于1桩长,且不大于205、桩尖中间线106、桩顶平面对桩中心线的倾斜37、主筋间距58、箍筋间距或螺旋筋的螺距209、桩顶钢筋网片位置1010、吊环对桩纵轴线的偏差2011、吊环露出桩表面的高度1012、多节桩锚固钢筋的长度1013、多节桩锚固钢筋的平面位置514、多节桩预埋铁件位置315、主筋距桩顶距离5六、施工方案1、测量方案 (1)、放线前从监理工程师处取得书面的测量资料,根据设计图纸对高程点和施工控制点进
18、行复核,验收合格后方能进行现场放线; (2)、根据复核好的施工控制点结合设计图纸计算测量数据成果,施工按照计算数据成果测出建筑物角点,并测出施工现场标高,在现场四边用木桩放出纵、横轴线控制桩,反向复核角点距离,并在木桩上标记轴线编号,将控制桩用水泥固定; (3)、轴线定位后,引出到围墙壁上或不易移动的位置上做标注,并请监理工程师对轴线进行复核; (4)、根据已测轴线与桩位关系,采用经纬仪运用极坐标法测放出桩位,打入8钢筋作桩位标记并在钢筋顶部系红色胶带,在桩位上放上白灰以保证桩位不出错,并在桩位边插上标有桩号的竹签以保证不漏放桩位。 (5)、对放好的桩位经自检无误后提请监理工程师复查一遍,确认
19、无误后才开始正式压桩。预制桩位置的施工允许偏差序号项 目允许偏差1单排或双排条形桩基(1)垂直于条形桩基纵轴方向100(2)平等于条形桩基纵轴方向1502桩数为1-3根桩基中的桩1003桩数为4-16根桩基的桩1/3桩径或1/3边长4桩数大于16要桩基的桩(1)最外边的桩1/3桩径或1/3边长(2)中间桩1/2桩径或1/2边长5)高程控制网的布设根据工程测量规范(GB50026-2007)及该工程特点,本方案高程控制网布设成二等水准控制网来施测,控制网布设成闭合环形或附合水准路线。高一级水准控制点由业主提供,施测前首先核对业主提供的高级控制点,在确认各项技术指示满足要求后再进行施测,施工现场内
20、引测施工水准点3个工作水准点构成工作水准基点组。各基点距建筑物基础大于30m,选择不受外界扰动、地质条件相对稳定之处,工作水准基点按等水准要求测定,并与业主提供的城市规划测量成果的水准基点形成可靠的水准传递网,定期进行复核。2、施工工艺流程 1)测量放样定位桩机就位喂桩、吊桩、对准桩位校正桩位、垂直度压桩送桩压桩结束桩机移位水准仪控制标高复查桩位接桩压桩全部压桩结束检查焊接吊送桩器2)吊车司机吊桩时,吊点位置应符合要求,采用单点吊时,吊点位于0.293L处。吊车司机起吊桩时,机操工在吊点处捆好钢丝绳,协助扶桩以防止桩身大幅度摆动,避免桩身遭受撞击磕碰而破坏,同时吊车司机与地面指挥密切配合,将桩
21、准确吊入桩机夹具,然后主机司机调平桩机机身。3)压桩在检查桩位正确后,指挥员指挥桩机进入桩位,桩机上桩工用线锤对准桩位,引导指挥员指挥桩机司机精确对准桩位,桩工在预制桩上捆好钢丝绳,指挥员指挥吊车司机吊预制桩进入桩机夹具,桩机调平,预制桩在离地面50cm时,桩机夹具夹紧预制桩,预制桩开始对中,此时因桩机反复移动,桩位标志物准确性正确后夹具放松,预制桩插入土中,此时两台经纬仪交叉成90。,架在能看清桩的全长地方,用经纬仪观察桩的垂直度,确保垂直度在0.5%以内,指挥员指挥桩机进行反复多次调整,调整时桩机的船不能动,如果船动,立刻重新用极坐标检查桩位的准确性,然后开始沉桩1.5m,在用极坐标检查桩
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