景海花园A4住宅楼施工组织设计.doc

《景海花园A4住宅楼施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《景海花园A4住宅楼施工组织设计.doc（19页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、 一、安装工程概况本工程为大同市腾逸达房地产开发有限责任公司景海花园住宅楼，为十七层建筑，地下一层为人防层，地上二十六层为住宅楼，建筑总面积为23984平方米，建筑总高度为77.35共2 个单元，每单元户，每单元拥有二部电梯，具有良好的采暖设施和消火栓报警系统；具有安全的供电系统和给排水、消防系统。1、室内生活给水系统本工程生活给水采用分区给水系统，系统采用下行上给枝状供水管网。地下层至十三层为低区给水系统由小区生活水泵房低区生活供水设备供水，十四至二十六层为高区给水系统，由小区生活水泵房高区生活供水设备供水。给水管材选用：干管和立管采用内筋嵌入式衬塑钢管，卡环连接，室内埋地支管采用S系列PP

2、-R塑料给水管，热熔连接。 2、排水系统排水系统：包括生活污水系统、废水系统、雨水系统、空调凝结水系统。污水系统污水系统排水系统卫生间为双立管系统，设专用通气立管，厨房间排水管仅设伸顶通气管，一层厨房卫生间的污水单独排出。污水管材选用：水平干管和立管采用PKC系列柔性抗震承插式排水铸铁管，法兰连接。污水支管采用PVC-U塑料排水管，粘接连接。废水系统废水系统在地下室每个集水坑设台潜污泵，互为备用，轮换工作。水泵启停由集水坑水位控制，当水位达到启泵水位时，一台水泵启动，当了降到最低水位时停泵，如果水位继续上升最高水位时，两台泵同时投入工作，并有音响及灯光向值班室报警。管材选用焊接钢管焊接，人防埋

3、地重力废水管采用柔性抗震排水铸铁管。雨水系统雨水系统屋面雨水采用重力流内排水系统，屋面雨水由雨水斗收集后经立管排至室外散水处。管材选用热镀锌钢管，DN80丝接，DN80 法兰连接或焊接。空调凝结水系统空调凝结水系统在室外自成排水系统，经汇集后排至室外散水处。管材选用热镀锌钢管，DN80丝接，DN80 法兰连接或焊接。 3、电气工程 3.1本工程配电系统采用TN-C-S接地形式；配电室设在地下室,照明、动力电源由配电室引出，再进入计量箱，最后进入用户箱。动力电源、应急照明设有备用电源，以便电梯能够正常运行和发生火灾时提供正常照明。照明电源采用380/220V三相五线制，电视、电话系统分单元分层设

4、分线箱，直接进入用户。 3.2强电部分包括：动力、照明、防雷接地、保护接地、等电位联结等。3.3弱电部分包括：电视、电话、网络、可视对讲、火灾自动报警系统等。4、采暖工程：本工程采用分户计量式采暖系统，采暖主立管采用下供下回双管异程式系统；分两个独立采暖系统，每个采暖系统分为高低区采暖系统，低区一至十三层，高区为十四层至二十六层。供回水主管从每单元竖井内进入用户供暖。采暖热媒由小区热交换站提供，热媒由5040低温水供给；采暖热负荷为Q=858.2KW，热负荷指标为37.1m2。采暖系统管材，主、干管采用热镀锌钢管，户内暗埋管道采用聚乙烯PE-X管。二、施工技术方案在施工过程中需要土建与安装及各

5、专业之间的密切配合，要有一定的团结精神，勇于克服各种存在的困难，科学施工，以下几个问题，需引起注意：1、施工前的图纸会审，做到细致认真，全面周详的考虑，始终贯彻“发现问题 分析问题 解决问题”的思想。2、从基础部位开始，就要密切配合土建，争取成功完成预留、预埋工作。3、要灵活地利用工地现场，做好预制工作。4、在整个施工过程中，争取“三关”关关紧扣，排除质量不保证因素。树立“质量第一，信誉第一”的坚定思想。具体施工方法：（一）管道部分1、套管制作安装1.1本大楼所有穿地下室外墙套管均采用柔性防水套管，其制作安装严格按照国家标准图集及规范施工。1.2套管安装位置准确，一次浇注于墙内。1.3套管焊缝

6、处的浮渣必须清理干净，避免造成腐蚀。1.4浇注砼前，将套管封堵严密，以免灌入砼浆，给后续工作造成麻烦。2、配合留洞给排水、采暖立管须预留孔洞，选用比管道规格大2号的钢管预留，每隔2-3小时活动一次，砼达到初凝条件后将预留套管拔出。浇砼时应派专人负责，避免移位，拆模后及时找出套管凿出洞口。要求每次预留时，严格核对位置，不得任意焊、割板内钢筋。3、管道安装3.1管道安装时配管顺序为：引入管 干管 立管 支管。即俗称的“由粗到细”的安装，直至安装到每一个配水龙头或卫生器具为止，进行系统的水压试验。引入管穿越建筑物基础时，必须按有关标准严格施工，做好防水、防腐处理。3.2管道工艺流程： 施工准备工作

7、材质检验 预留预埋核实 立管安装 水压试验 各层支管 地下室主干管 停止检查系统水压试验、清洗 通水、满水试验 交工验收3.3管道的安装工序管段的量测 管材的调直与下料 切断、套丝、上零件等 管段的预装配与调直 现场安装。给排水、采暖系统各组成管道的安装，均应有牢固的支架加以固定，支架的型号、间距，按有关标准严格施工。为了加快施工进度，确保安装质量，管道的安装应尽力扩大预制加工范围，以缓减日后的窝工现象。3.4钢管的分项安装管段的量测以阀门或管件的中心距离为构造长度，以实际的有效长度加两端螺纹后成为安装长度的。 比量下料是量测的一种下料法，比量下料是和现场安装同时进行的，比量下料时，必须记熟各

8、种不同管径管子工作螺纹的长度，记熟应减去的外露长度，这样才能把螺纹的插入深度估计准确，从而确定了下料长度，可从支管的一端开始比量下料安装，直至本系统的末端。管段的预装配与调直是比较重要的，无论在工厂集中预制或在现场预制的立支管，均应经过管段的预装配和调直工序。现场安装的顺序为先立管后支管，对于螺纹连接的钢管，套完的丝扣螺纹端正，不乱扣，光滑无毛刺，完整不掉丝，松紧程度适当。连接时，先在管头的外螺纹上涂一层铅油，缠麻按逆螺纹方向，钢管丝接后，外露部分刷红丹防锈漆，以防腐蚀；对于焊接连接的钢管，不漏焊，焊管前先坡口，坡口形式、角度及管道对缝要符合要求，焊缝饱满，焊缝宽、高符合要求，无气孔、夹渣、裂

9、缝等缺陷，破坏的镀锌层，应及时刷防腐漆，加以保护；对于法兰连接的钢管，垫片法兰同心，垫片表面清理干净，拧螺丝采用十字交叉法进行。3.5 PP-R管工艺要求和具体安装措施给水埋地管采用PP-R管热熔粘接。其工艺要求、安装技术等方面严格执行厂家及有关标准施工。 工艺步骤： a、使用专用剪刀垂直切割管材，切割管材时，必须使端面垂直于管轴线，切口应平滑，无毛刺。 b、清洁管材与管件的焊接部件，避免沙子、灰尘等损害接头的质量。c、用铅笔在管材上标记焊接深度。热溶深度符合下表规定。公称外径（mm）热熔深度（mm）加热时间（s）加工时间（s）冷却时间（min）20145432516743d、将热熔工具接通电

10、源，达到工作温度指示灯亮后方能开始操作。e、连接时，应旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间符合满足上表规定。f、达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套的加热头上同时取下，迅速地、无旋转地、直线均匀地插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘，使整个熔接区周围有均匀环绕的熔液瘤。 敷设安装 a、管道穿越楼板时，应设置钢套管，安装在楼板内的套管，管套高出地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，管套高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目的是防止管道变形，造成穿越管道与套管间松动，

11、产生渗漏。 b、热水管道穿墙壁时，应配合土建设置钢套管，主要是让热水管能自由伸缩；冷水管穿墙时，可预留洞，洞口尺寸较外径大50mm。c、直埋在地面内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。施工时应注意：a、系统强度试压时，不包括用水设备，如水嘴、阀门、水表等，试压时这些带金属嵌件连接部分，可用堵头临时封堵。还须注意装卸时，不要用力过猛，以免损伤丝扣配件，造成连接处渗漏。严密性试验时，应当把水嘴等用水设备全部装上，以检查整个系统的可行性。 b、给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，以系统内可能达到的最大压力和流量进行冲洗，冲洗水流速宜大于2m/s，冲洗时，应不留死角，每个配水点龙头应

12、打开，系统最低点应设放水口，清洗时间控制在冲洗出口处，排水的水质与进水相当为止。 c、不得用硬物敲打管子与管件，尤其在较低温度时。 d、必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持切口干净平整。e、管材弯曲时，弯曲半径不得小于管子直径的八倍，严禁用明火加热弯曲。 f、给水聚丙烯管道不得作为拉攀、吊架等使用。g、直埋暗管封蔽后，应在墙面或地面标明暗管的位置和走向，严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。h、所有熔接连接部位必须完全冷却。正常情况下规定最后一个熔接过程结束，1h后才能进行压力试验。L、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，要注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出位置。3.6排水管安

13、装室内排水管道安装应遵守先地下，后地上的原则。安装顺序为：排出管 立管 各楼层排水横管。PKC系列柔性抗震承插式排水铸铁管法兰连接a、安装前清扫管膛，将承口内侧及插口外侧端头的粘砂、毛刺、沥青除掉，用铁丝刷刷干净，承口朝顺水方向顺序排列。 b、在插口上面画好安装线，承插口端部的间隙取5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在平面应与管的轴线垂直。 c、在插口端先套入法兰压盖，再套入胶圈，胶圈边缘与安装线对齐。 d、将插口端插入承口内，为保持橡胶圈在承口内深度相同，在推进过程中，尽量保证插入管的轴线与承口轴线在同一直线上。 e、 紧固螺栓，使胶圈均匀受力，螺栓紧固不得一次到位，要逐个逐次逐

14、渐均匀紧固。 UPVC塑料管的粘接 管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，在-20以下的环境中不得操作。在涂刷胶粘剂之前，应先用砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦净。用油刷蘸胶粘剂涂刷被粘接插口外侧及粘接承口内侧时，应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀，涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚，冬季施工时，应先涂承口，后涂插口。然后找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，并保证承插接口的直度和接口位置正确，且静置23min。完毕后，应立即将接头处多余的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦揩干净，并根据胶粘剂的性能和气候条件静置接口固化为止。 4、设备安装 a、水泵安装把楔形垫铁上下两块为一组斜面靠齐平放于地脚螺栓孔

15、两侧及承受最大荷载的电动机端侧，将泵的铸铁机座穿上地脚螺栓，带好螺母，抬放于基础座上。通过楔形垫铁对泵进行调整，使轴保持水平。方法：在泵座对角用水平尺量，水平尺转动180度，复测两次，直到完全水平，对水泵和电动机进行同心校正，使其前后差小于5/60mm，上下差小于3/100mm。b、安装时必须考虑泵体减震，采用橡胶隔震垫，水泵吸水管和压水管考虑柔性接头。 c、试运行时应再次调整泵与电动机的同心，确认泵与电动机的转动方向一致。初次起动泵时做二、三次反复启动和停止后，再慢慢增加到额定转数。5、严防质量通病 管道防堵措施a、管道接口时，严格清理管内的泥土污物，管口封好，采用管帽或丝堵封堵。b、卫生器

16、具的排水口，在未通水前堵好。存水弯的排水丝堵，打开后安装。c、排水管及水平干管保证不小于设计最小坡度。并符合下表规定：生活污水铸铁管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012生活污水塑料管道的坡度项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）150251227515831101264125105516074d、管道零件安装时，选用Y型或TY型三通、45弯头等小阻力零件。e、地漏安装时，其篦子顶面较地面低510mm，地面往地漏排水方向保证设计排水坡度，安装地漏时，先清理管道，防止杂物堵塞。主控项目a、立管管卡每层设1处其高度距地面应为1.5-1.8m，

17、同一房间安装高度应一致。b、给水及采暖管采取分段分单元分层分户打压，试验压力为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6mpa，金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不得大于0.02Mpa，然后降至工作压力进行检查，管道及各连接点无渗漏；塑料管给水系统压力在试验压力下稳压1h，压力降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15 倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa,同时各连接点无渗漏。c、排水管道在做灌水试验时，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏。e、排水主立管和水平干管做

18、通球试验，通球球径不小于排水管道直径的2/3，通球率达到100%。（二）电气部分 1、接地装置技术措施本工程防雷接地、重复接地、保护接地共用接地装置，其接地电阻应不大于1。接地装置设置是在做筏板基础时，利用筏片底板下层的四条水平主筋焊接成环状的同时，将纵横的水平主筋再焊接成的网格接地体。与此同时，依据图中选定的引下线部位，将构造柱内的四根主筋与网格接地体焊接成整体，直通楼顶女儿墙，作为避雷带的引下线。且引下线均引出散水1.2m，以便日后接地电阻达不到要求时加人工接地极。总等电位联结端子箱设于地下室配电室，联结线采用40*4镀锌扁钢，暗敷于阀板，且与金属管道、金属构件和各单元的配电设备可靠连接。

19、室外地坪以上0.5m处设两个接地电阻测试卡。在七、十、十三、十六、十九、二十二、二十五层地面结构圈梁内，沿主体外敷设一根40*4扁钢，与引下线焊接成一环形水平避雷带，以防侧击雷。将金属栏杆，金属门窗及所有金属物体与避雷装置相连。楼顶避雷带为10的镀锌圆钢沿屋顶女儿墙敷设，部分短接线采用20*4镀锌扁钢，暗敷垫层内，其支撑点的间距，直线段间距为1m，拐角处300500mm。焊接时的搭接长度，圆钢为直径的6倍，双面施焊；扁钢为宽度的2倍，不少于三面施焊。焊口处做好防腐处理，整洁、美观、牢固。搭接部位应弯成乙字弯形状，侧面焊接，转角处弯曲半径不小于圆钢直径的倍。 2、管线敷设本工程应急照明系统采用焊

20、接钢管；动力、照明干线系统采用金属桥架和焊接钢管；户内照明、插座采用PC电线管。凡敷设在顶板内的电线管，要求在底层筋上，埋设在墙壁内的电线管，距墙表面的深度不得小于3cm，而且固定可靠。埋设的管线走向，在标准层应一致，不可任意改向，如有变动一定在图中标明，特别增设的接线盒，应该有明确的标志以便查找。朝天的管口，在施工过程中一定要封堵严密，确保管路的畅通。按照图纸设计的各配电线路的管材、管径、敷设方式、敷设路径，正确进行钢管敷设。 a、钢管均用砂轮切割机或手工锯切割，不得用电焊或气焊切割，切割后清扫管口毛刺，保证管口平直光滑。 b、管子弯曲半径不得小于管外径的6倍，弯曲处不应有皱折、凹穴和裂纹，

21、弯扁度不大于管外径的10%。c、钢管和PC电线管进入箱盒内露出部分小于5mm，并将钢管与箱盒点焊，并跨接其长度L6D（D为管径）。d、电线管之间连接采用套管连接，套管长度宜为管外径的1.53倍，管与管的对口处位于套管中心，焊缝严密不渗漏。e、减少强电配管与弱电配管的平行敷设，以免相互干扰。f、钢管埋于砼内时，内壁涂防锈漆；埋于砖墙内时，内外涂防锈漆；管口及箱盒封堵严实。g、所有的电线管口、箱盒应注意密闭处理，以防灌入杂质、污水等。h、管路超过下列长度时，中间应加接线盒（箱）。管全长超过30m，无弯时；管全长超过20m，有1个弯时；管全长超过15m，有2个弯时；管全长超过8m，有3个弯时；当加装

22、接线盒有困难时，此处可适当加大管径。 3、电线、电缆敷设 3.1应根据设计图纸选择合格的产品，严禁擅自改变导线的规格、型号，同时尽可能选用色标导线：L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为绿/黄双色线。同一交流回路的导线，必须穿在同一管内，不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，而且管内的导线总数不能超过8根。3.2敷设前要进行绝缘电阻测试，要求用500V摇表，敷设电缆一般情况下本着先集中，后分散，先长后短，先大后小的原则，在桥架或线槽内布局合理，排列整齐，尽可能减少交错，并在电缆的首端、末端及分支处部位设标志牌。在桥架的垂直段固定点间距不超过

23、1m，要牢固，严防电缆坠落，对电缆穿越楼板洞做防火封堵处理。 4、桥架安装设计要求地下室和电气竖井内采用金属桥架敷设。根据不同规格的桥架选用适当的厚度板材，同时应根据承载选用适当的吊架、支架，其吊点或支点，最好设在两段托盘的连接处100mm内，水平支架间距离为1.5-3m；垂直安装的支架间距不大于m。用于固定支架的膨胀螺栓选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。桥架在交叉、分支、转弯时使用厂家的配套件。桥架及其支架全长少小于处与接地PE干线相连接；电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，截面积不小于mm2。5、灯具、开关、插座灯具安装牢固端正，位置正确。在预埋灯头盒时，先放线，根据房间开间确定中心

24、位置。灯位从上到下成一条直线；成排安装的灯具中心线允许偏差为5mm。 开关、插座塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质，半透明。开关、插座的位置按图施工，任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。开关、插座距暖气片、管道、接地干线、设备、弱电插座太近时要移位。开关、插座的安装高度、间距控制应一致。开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致。单相两孔插座在横装时，面对插座为“左零右火”，竖装时面对插座为“下零上火”，单相三孔及三相四孔的地线均在上方。安装插座专用盒四周不应有空隙，且盖板应端正，并紧

25、贴墙面。并列安装的相同型号的开关、插座，距地面高度应一致，高度差不应大于1mm。 6、配电箱 配电箱的接地应牢固良好，引进箱内的电线、电缆应排列整齐，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接端子板受机械拉力。安装高度严格按设计要求，管子伸入箱内部分小于5mm。导线引出面板时，面板线孔应光滑、无毛刺，且应装设绝缘保护套。 配电箱内的导线应分清颜色，安装符合国家统一标准，出线的开关应标明回路名称，导线压在针孔内应做双回头（独股线），多股线应涮锡压鼻子进行接线，箱内的导线需排列整齐并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出及引进的导线应留有余量，以便于检修。导线剥削处不应损伤线芯或线芯过长，导线压头牢固

26、可靠，多股线不应盘圈压线，应加装压线端子（有压线孔者除外），如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后压装，不得减少导线股数。TN-CS系统中的零线应在箱体进户线处做好重复接地，配电箱内的零线、地线端子排的进线孔应大一些。暗装的配电箱，箱体应嵌入墙内，箱体表面应与墙面平齐，箱体周围不应有空鼓，进入配电箱的管子应排列整齐。7、绝缘电阻测试：测试电缆的绝缘电阻采用兆欧表法。因这种方法简便、速度快、携带方便。测试时应视电缆或设备的额定电压等级，选用相适应的兆欧表。其测试步骤如下：拆除电缆的电源，将其接地并充分放电，因电缆容量较大，一般放电时间不少于2min，将兆欧表放置于水平位置，并在额定转速（120r

27、/min左右）下指针应指到“”，再慢慢摇动手柄，并用导线短接“L”和“Z”端钮，表针应指零。接上被测试电缆，再以额定转速摇动手柄，等指针稳定后，记录绝缘电阻值。对电缆的绝缘电阻值大于0.5兆欧，但一般三相不平衡系数不大于2.5。值得注意的是读取数值后，应在手柄转动的情况下，断开“L”端钮的连接，再停止摇表的转动，以免电缆发生反充现象而损伤摇表。 8、电机测试调试前应土建工程全部结束，现场清扫完毕，电机本体检查，安装检查结束，保护等控制回路调试完毕，测试绝缘电阻合格，转动电机转子时应灵活，无碰卡现象，接地良好，然后进行。电机第一次启动一般在空载下进行，进行时间2小时，并记录空载电流。试运行中检查

28、旋转方向是否符合要求，运转应无杂声，定时检查电机温度，不应有过热现象。9、配电系统调试对照明回路测试，首先从在没有安装用电器时测线路，是否有短路现象，如有应立即查出，排除。其次看电源线是否为单相电源，否则接相线时，可能把用电器烧毁。最后用带有额定容量熔断丝刀闸的临时电源送电，以免因短路把配电箱内断路器烧坏。临时送电保证线路和用电器具没有问题时，再用正式电源送电，对空气断路器进行通断能力试验：用500V摇表对断路器进行测试，当断路器闭合时，摇表指针为0；当断路器断开时，摇表指针指向。说明空气断路器的通断能力正常。否则为不合格产品，需更换。10、接地测试使用ZC-8型接地电阻测试仪，其接线见其使用

29、说明。注意事项：a、被测接地电流探测针之间直线布置，相距20米。b、发电机摇把转速达到120r/min以上。c、电位探测针插入深度达40cm以上。d、电阻的测试在基础完工后进行。冬季最冷时期（12月至元月）也要进行一次测试，夏季未降雨前及交工前各测试一次，每次测试均不少于5个点，分析得出电阻值。11、杜绝质量通病 a、不准用电气焊切割管子、在箱、柜上开孔。 b、不准用木楔替代胀塞固定器具。 c、暗装的箱、盒周边要填实。 d、黑铁管内壁要进行防腐处理。e、导线的连接部位必须包缠橡胶带再缠绝缘胶带。三、质量保证措施（一）组织措施1、在公司经理、专业工程师的带领下，做到全员、全过程、全方位讲质量、抓

30、质量，确保工程创优目标实现。为此，组建项目质量保证体系（见附表）2、严格按照国家颁发的施工规范、操作规程、质量检验评定标准来统一施工，施工过程中实行一票否决权。3、根据工程特点，制定相应的质量计划及消除通病措施，施工中每道工序由质量员跟踪检查，由工序质量保证分部分项工程质量。4、在项目内部落实各级责任制，实行奖惩制度，对出现质量问题一查到底，从而增强全体员工的质量意识，使全体员工在施工过程中自觉坚持“三检制”，推行“挂牌制”。5、严格执行工程监理所规定的质量工作流程，及时办理材料报验单，分项工程质量验收报验单，隐蔽验收报验单。6、材料采购力求货比三家，择优选用。项目经理、现场材料员共同严把材料

31、进场关，无产品合格证及不合格的产品不准用在工程上。7、做好施工过程中的质量记录及有关技术资料的收集整理工作。做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实。（二）技术保证措施针对本工程的特点和质量要求，除上述主要施工方法外，现着重强调以下几个方面：1 管道工程a、套管的质量问题控制，使用卷尺，配合连通器找出坐标标高，然后用辅助钢筋点焊在结构筋上，保证在打砼过程中套管位置不变，从而保证套管安装质量。b、 坡度控制：依据标准坡度值，根据长度算出始端和终端的高差找出坡度以符合设计要求，消除因坡度过大影响视觉效果或坡度过小影响使用功能的现象。c、 管道支架设置原则：管道起始点，管道末端，管道拐弯处都必须有支

32、架，同时必有符合设计图纸的要求。d、支架制作：角钢外露部分必须用切割机，不得用气割。e、支架焊接：焊缝必须饱满，不得有咬肉、裂纹、夹渣等缺陷。有要求的焊缝，焊缝高度必须达到要求。焊缝应不得低于焊件厚度。f、 支架安装：保证支架水平，管卡应高出螺母，固定支架的焊件要保证焊接牢固。支架安装安装的膨胀螺栓要符合图集中要求的大小，栽设要保证深度，保证强度。h、管道敷设原则；、同一系统中，管道、管件的材质都必须符合设计要求。不得随意更改。在热水系统中，弯头必须用煨制弯，牛背弯的制定宜用煨制弯，弯的使用必须用整弯。、在主管上开三通，三通中心距焊缝的距离应符合91SBIP30的要求。、图纸上有要求加套管的管

33、，套管必须随管道安装一块安装，施工时不得漏做后加，长度应满足规范要求。穿过瓷砖的各种管道，应先预装套管，以便于管道安装和墙体保护。、排水立管与主干交叉处的三通、干管与主干管交叉处的三通，宜用450斜三通。尽量使用阻力较小的管件。2 电气工程a、从楼板中往轻质墙体上配管，不准用凿子刨槽，必须用开槽机开槽，槽宽比管径大3040MM。划出线后单开，不准随意开槽，槽深度要满足抹灰覆盖管外皮厚度的要求。配管完毕要将管固定牢固。b、从砼梁处下管原则上不允许破坏模板，将管子管口堵好，管口紧贴梁底模板，并采取相应的固定措施，使管子在浇砼时不移位，拆模后找到管口。钢管可将模板与管口用电焊点一点。c、接线盒安装：

34、主要控制标高、出墙位置。标高可根据土建施工500MM线用水连通管的方法进行控制，出墙位置，轻质墙上要考虑好抹灰厚度或瓷砖厚度等，砼墙上要同模板相同。盒安装要平，几根管进盒要敲几个孔，钢管在盒外点焊，管进入盒控制在12MM为好。d、配电箱安装：配电箱进的开孔必须要用专用的孔器开孔，孔径基本与进管管径相符。开孔位置要与预留管位置相吻合，配电箱安装时间是在土建抹灰时，这样便于掌握箱体出毛墙厚度箱体基础稳固后，即可进行二次配管。为配合施工，楼内暗装的配电箱（如用户配电箱）、灯具（如疏散灯）等在施工前需提前加工制作接线箱，做好预留工作，接线箱内放泡沫及报纸堵口。e、桥架及线槽安装前应拉通线、找准，支、吊

35、架位置后再安装桥架，线槽。垂直敷设的金属桥架、线槽内的电缆、电线用尼龙渗绳或绑绳与桥架、线槽加以固定。四、成品保护措施（一）管理措施1、施工前，项目经理、工长要熟悉图纸，明白设计意图，各施工工艺要了如指掌，按施工工艺和操作规程，科学、严密地组织施工。2、各工种的工长要密切配合，协商并制定科学合理的施工方案，编制多种交叉施工作业详细计划，土建安装穿插作业，保证交叉施工不产生相互干扰，防止不合理赶工期及不采取防护措施而造成的互相损坏，反复污染，严禁盲目作业对已完工程凿打破坏。3、提高全员成员保护意识，认真做到保护自己产品的同时不损坏别人的产品。签订经济责任帐，明确各工种对上道工序质量的保护责作及对

36、本工序工程的防护，提高成品保护责任心。（二）现场针对性措施1、合理安排工序，电气在抹灰前进行扫管和穿钢线及瓷器安装前要进行试水通水，降低事后修凿机率。2、电气箱盒安装：门窗、芯板能取下的要尽量取下，确有困难的要加以保护。3、油漆、涂料作业时，要对周边地方进行包裹，严禁乱涂乱画。4、设备就位应保护外包装完整，就位后用塑料薄膜覆盖。5、管道安装中断处要将甩口做临时封堵。（三）对土建成品保护措施1、基础、砼板内暗配钢管时，对土建已绑扎成形后的钢筋尤其是负筋，严禁踩踏。2、卫生间管道、卫生器具等安装时，要认真保证已完卫生间地面的防水层，严禁机具、材料的损坏。3、梯子、平台等的腿脚要包好，取放工具、材料

37、时要轻拿轻放，过门时要注意对墙角进行保护。4、要做到工完场清，最大限度地减少污染，使施工现场干净利索，清洁有序。五、安全保护措施1、成立以项目经理为主的，有施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组，安全领导小组人员如下：组长：武志国成员：耿永吉、张涛、宋高云、凌去2、进入施工现场的所有施工人员必须戴安全帽，不准穿高跟鞋、拖鞋，严禁抽烟。3、现场施工用临时电源，要按施工现场临时用电安全技术规范执行，闸箱要有漏电保护器，并加锁。坚持用电合闸，不用时拉闸。4、电气焊接操作应清理工作现场,电焊机、氧气瓶，乙炔瓶要按规定设置在安全地方，露天设置的机械要有防雨、雪措施。5、敷设电缆时，盘上的电缆应绑

38、扎牢固，放线架千斤顶应设置平稳，线盘上的钉子应拔掉或打弯，线盘缓慢转动，防止脱杠或倾倒，电缆敷设至拐弯处应该站在外恻操作。6、管道打压时应使用合格的压力表，操作时缓慢打压，停泵稳压后，方可检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。7、执行用工管理制度和手续，组织对上岗人员的安全教育。8、落实施工组织设计的安全技术交底措施，加强安全技术交底。9、组织安全检查，解决存在的问题，建立安全工作日志。10、结合公司每月一次的考核，对发现的事故隐患进行整改，做到检查有记录，整改有措施，落实有效果，不断推行安全管理工作。11、高空作业必须正确使用安全带，安全带要高挂底用，雨天、雪天必须采取可靠的防

39、滑措施，作业处上有冰霜时必须及时清理。12、登高梯子必须牢固，梯脚底部应坚实，不得势高使用，梯子上端应有固定措施，立梯工作角度以750-50为宜。13、高处操作人员使用的工具，零配件应放在随身佩带的工具袋中，不可随意向下丢掷。六、消防保证措施1、加强防火管理，进行消防教育建立消防制度防止火灾发生。2、施工现场的平面布置、施工方法应符合消防安全要求。施工现场消防道路应畅通无阻，现场用火要办理用火证，易燃材料处不得有明火。3、易燃易爆品要有人管理。氧气、乙炔瓶及焊割设备上的安全附件齐全有效，使用时氧气瓶、乙炔瓶两者间距不小于5m，与明火间距不小于10m。4、加强现场用电管理，防止发生电气火灾5、现

40、场严禁乱放材料，保证消防道路畅通。七、环保、降噪声、文明施工保证措施1、进入施工现场的人员必须佩带胸卡.2、宿舍内日用品要摆放有序，衣物被褥折叠整齐，保持干净卫生。3、现场经常清扫，保持卫生，所有建筑垃圾、生活垃圾及时清理，严禁乱拉乱撒。4、各种材料堆放整齐，并做好相应标识。5、项目经理应对施工现场所有人员进行文明教育，且有记录、资料可查。6、施工尘埃、噪声污染符合环保要求，晚11：00以后早8：00前，不进行高噪音工序操作，施工过程中尽量控制，把噪音污染程度降至最低限度。7、铁件等用的防锈漆要选用无铅漆，防止铅污染。八、工期保证措施1、技术先行：不因施工难而影响进度，项目上以项目经理为主，组

41、织技术人员分析各阶段易出现的问题，提出可行方案，随时解决施工中出现的技术问题。2、做好人、料、机的准备工作。按施工进度计划要求及早提出需用量计划，由专人负责落实，不允许因材料设备等原因影响工期。3、做好月旬施工进度计划的编制与落实，用切实可行的网络计划控制进度，并将计划发送到各施工小组，做到计划交底，使人人对计划了如指掌。4、充分利用激励机制，班组与班组之间开展劳动竞赛，调动全员劳动积极性。九、提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议1、推动科技进步，施工中采用新的施工工艺和技术，提高劳动生产率。2、合理安排工序，减少窝工和怠工现象，减少因交叉污染而造成的二次返修所增加的损失。3、生产资金专款

42、专用，优先用于材料供应，保证施工正常进行。施工机具使用一览表序号机具设备名称规 格单 位数量备注1砂轮切割机台22交流电焊机21KVA台33液压顶弯机台14乙炔瓶个25氧气瓶个26焊把把67割枪类38管钳4以上把89接地电阻测试仪个110万用表个211水平尺600mm/0.2mm/m支612冲击电钻台613台钻台114电工工具套615弯管器1/23/4个316弯管器11 12 个3项目班子组织成员一览表成员职称任职施工年限武志国工程师项目经理20耿永吉暖通工长3门 旭助理工程师电气工长5宋材料员10宋伏生助理工程师质量员20张涛安全员5张涛消防员5目 录一、工程概况1二、施工技术方案2三、质量保证措施 13四、成品保护措施 15五、安全生产保证措施 16六、消防保证措施 17七、环保、降噪声、文明施工保证措施 17八、工期保证措施 11九、提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议 18十、附图、表 28