高层建筑施工复习.doc

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1、名词解释基坑工程，是为保护基坑施工、地下结构的安全和周边环境不受损害而采取的支护、基坑土体加固、地下水控制、开挖等工程的总称，包括勘察、设计、施工、检测、试验等。锚杆，在岩土层中钻孔，再在空中安放钢拉杆，并在拉杆尾部一定长度范围内注浆，形成锚固体，形成抗拔锚杆水泥土搅拌桩，是利用水泥为固化剂，通过特质的机械，在地基深度就地将就地将原位土和固化剂强制搅拌，形成水泥桩。混凝土导热率，是指在单位时间内热流通过单位面积和单位厚度混凝土介质时，混凝土介质两侧为单位温差时热量的传导率。脚手架，为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架滑模施工，是按照施工对象的平面尺寸和形状，在地面组装好包括模板

2、、提升架和操作平台的模板系统，然后分层浇筑混凝土，利用液压提升设备不断竖向提升模板，完成混凝土构件施工的一种方法。爬模，是一种自行爬升、不需起重机吊运的模板，可以一次成型一个墙面，且可以自行升降，是综合大模板与滑模工艺特点形成的一种成套模板技术。熔焊，是利用热源产生的热量，把母材和填充金属熔化，形成焊接熔池，当电源离开后，由于周围冷金属的导热及其介质的散热作用，焊接熔池温度迅速下降，并凝固结晶形成焊缝。如电弧焊、电渣焊、热剂焊压焊，是利用热源，包括外加热源和电流通过母材所产生的热量，使母材加热达到局部熔化，随即施加压力，形成焊接接头。如电阻电焊、闪光对焊、电渣压力焊纯框架结构体系，是由水平梁和

3、垂直柱通过节点的刚性构造链接而成的多个平面刚接框架结构组成的空间杆系结构，承受作用于各个平面的荷载。优质碳素结构钢，用以满足不同加工要求而赋予相应性能的碳素钢，是碳素钢经过热处理得到的优质钢。低合金钢，一种在普通碳素钢基础上添加少量的一种或多种合金元素如钒、铌、钛、铬、镍等，以提高其强度，耐腐蚀、耐磨性或低温冲击韧性的钢材。选择、填空、判断1.基坑工程事故的主要原因：（1）设计理论不完善（2）设计者概念不清、方案不当、计算漏项或错误（3）设计、施工人员经验不足2.支护结构的分类：桩、墙式支护结构（采用钢板桩、钢筋混凝土板桩、柱列式灌注桩、地下连续墙） 实体重力式支护结构（采用水泥搅拌桩挡墙、高

4、压旋喷桩挡墙、土钉墙）3.工程特点：（1）综合性强（2）临时性和风险性大（3）地区性（4）环境条件严格要求4.支护结构设计的极限状态：承载能力极限状态 正常使用极限状态5.支护结构的荷载包括：土压力、水压力、基坑周围的建筑物及施工荷载引起的侧向压力、温度应力、临水支护结构的波浪作用力和水流退落时的渗透力、作为永久结构时的相关荷载6.墙的组成：土钉、面层、泄排水系统7.力式水泥土挡墙设计的验算项目包括：抗倾覆、抗渗透稳定性、整体稳定性、正截面受拉承载力、正截面受压承载力（这些验算项目体现在以下设计内容：嵌固深度、墙体厚度、正截面承载力）8.水控制方法：基坑降水（包括明排水法和井点降水法）基坑止水

5、（是用地下连续墙及喷射注浆、深层搅拌或注浆形成截水墙或底板，阻止地下水流入基坑，基坑止水往往还需要在基坑内降水）9.桩墙式支护结构的构造要求：混凝土等级不低于C20 桩、墙顶嵌入圈梁的深度不宜小于50mm 纵向钢筋直径不宜小于16mm，箍筋直径不宜小于8mm10.地下连续墙施工工艺过程：修筑导墙挖槽吊放接头管（箱）、吊放钢筋笼浇筑混凝土11.锚杆施工工艺流程：施工准备钻孔安放拉杆插入注浆管、灌浆养护上腰梁及锚头张拉锁定12.常用的锚杆试验有：基本试验、验收试验、蠕变试验（群锚效应试验、抗震耐力试验、常规性试验）13.裂缝种类：产生原因：荷载作用下的裂缝、变形作用下的裂缝、耦合作用下的裂缝 裂缝

6、有害程度：哟还裂缝、无害裂缝 裂缝出现时间：早起裂缝、中期裂缝、晚期裂缝 深度：表面裂缝、浅层裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝14.高层建筑施工的主要特点：（1）垂直运输量大、运距高（2）结构、水电、装修齐头并进，交叉作业多，安全隐患大（3）工期紧张（4）施工人员上下频繁，人员交通量大（5）组织管理工作复杂15.建筑施工常用的垂直运输机械：塔式起重机、施工外用电梯、混凝土泵16.塔式起重机的组成：金属结构部分、机械转动部分、电气控制欲安全保护部分、欲外部支承设施17.金属结构包括：行走台车架、支腿、底架平台、塔身、套架、回转支承、转台、驾驶室、塔帽、起重臂架、平衡臂架、绳轮系统、支架18.机械转动部分

7、包括：起升机构、行走机构、变幅机构、回转机构、液压顶升机构、电梯卷扬机构、电缆卷筒。19.施工电梯的构成：吊笼、带有底笼的平面主框架结构、立柱导轨架、驱动装置、电控系统提升系统、安全装置20.施工电梯安装的文职应满足要求：（1）有利于人员和无聊的集散（2）各种运输距离最短（3）方便附墙装置安装和设置（4）接近电源，有良好的夜间照明，便于司机观察21.选择混凝土搅拌运输车，注意的技术性能：（1）装、卸料快，有利于提高生产率（2）注意搅拌筒的质量（3）安全防护装置齐全（4）操作简单，性能可靠（5）便于清理，保养量小22.泵送混凝土时应注意事项：（1）确定混凝土泵的合理的位置（2）混凝土泵机的基础应

8、坚实可靠，无坍塌，不得有不均匀沉降（3）发现有骨料卡住料斗中的搅拌器或有堵塞现象时应立即进行短时间的反泵。若反泵不能消除堵塞时，应立即停泵，查找堵塞部位并加以排除（4）泵送后的清洗。23.扣件式钢管脚手架的特点：（1）承载力大 （2）装拆方便，搭设灵活 （3）比较经济24.单排脚手架不适用情况：（1）墙体厚度小于或等于180mm （2）建筑物高度超过24m （3）空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体 （4）砌筑砂浆强度等级小于或等于M1.0的砖墙25.脚手架分类：永久荷载（分脚手架自重，构、配件自重）可变荷载（施工荷载，风荷载）26.脚手架载能力设计计算：（1）纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和链接扣

9、件的抗滑承载力计算（2）立杆的稳定性 （3）连墙件的强度、稳定性和链接强度的计算 （4）立杆地基承载力计算27.扣件式钢管脚手架的构造要求P166-17228.碗扣式钢管脚手架的主要功能特点：多功能，高功效，承载力大，安全可靠，加工容易，不丢失，维修少29.模板系统的基本要求：（1）保证结构和构件各部分的尺寸和相互位置的正确（2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求 （4）模板接缝严密，不得漏浆30.大模板施工技术要点：（1）工艺简单、施工速度快（2）机械

10、化施工程度高（3）工程质量好31.我国目前采用大模板施工的结构体系：内外墙全现浇，外墙预制内墙现浇，外墙砌砖内墙现浇32.大模板的构造组成：面板系统（包括、横肋、竖肋） 支撑系统（包括支撑架和地脚螺栓） 操作平台（包括平台板、脚手板、防护栏杆） 附件（包括穿墙螺栓、上口铁卡子）33.大模板的设计原则：模板设计必须和高层建筑的建筑、结构设计密切配合。大模板的设计还要满足刚度、强度要求，确保在堆放、组装、拆除时的自身稳定，以增加其周转的次数。同时应采取合理的结构构造和恰当的钢材规格，以减少一次投资量。大模板的规格型号要少，通用性要强，能满足不同平面组合的要求。力求构造简单合理，便于拆装。模板组合应

11、做到尽量能同时浇筑纵、横墙的混凝土。34.液压滑升模板施工方法的特点：（1）机械化程度高，劳动强度低（2）施工速度快（3）结构整体性好、施工简单（4）经济效益显著（5）应用范围广泛35.液压滑升模板的组成：板系统（由模板、围圈、提升架及其附属配件组成） 作平台系统（包括操作平台、外挑脚手架、内、外呆脚手架、辅助平台） 压提升系统（支承杆、液压千斤顶、液压控制系统、油路） 工精度控制系统（由水平度、垂直度观测与控制装置以及通讯联络设施组成）36.台模组成：平台板、支撑系统、其他配件37.钢筋的连接类型：熔焊 压焊38.钢筋焊接的规定：（1）在工程开工或每批钢筋正式焊接之前，必须进行现场条件下钢筋

12、焊接性能试验。合格后，方能正式生产(2)钢筋焊接生产之前，必须清楚钢筋、钢丝或钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等。钢筋端部的扭曲应予以矫直或切除（3）进行钢筋电阻电焊、闪光对焊、电渣压力焊或埋弧压力焊时，班前应试焊两个接头。经外观检查后，方可按选择的焊接参数进行生产（4）在电焊机、对焊机、电阻压力焊机或埋弧压力焊机的电源开关箱内装设电压表，以便观察电压波动情况。（5）焊机经常维修保养和定期检修，确保正常使用39.板材隔墙工程质量要求：（1）隔墙板材安装所需预埋件、连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求。板材安装必须牢靠（2）隔墙板材安装应垂直、平整、位置正确，板材不应有裂缝或缺损（3）板材隔

13、墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净，裂缝应均匀、顺直（4）隔墙上的空洞、槽、盒应位置正确、套割方正，边缘整齐（5）板材隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合规定40.填充墙一般事故技术要求P270-27241.钢结构高层建筑的结构体系：纯框架结构体系、框架支撑（剪力墙）结构体系、错层桁架结构体系、外筒式结构体系、筒体结构体系42.钢结构高层建筑钢材料的种类：低碳钢、普通低合金钢、热处理低合金钢43.确定钢材必须代换时，应注意：（1）代用钢材的化学成分和机械性能与原设计应一致（2）钢号的质量优于设计提出的要求时，应注意节约（3）如钢材性能满足设计要求，而钢号质量低于设计要求时，一般不允许代换（4）钢材

14、的钢号和性能都与设计的要求不符时首先应根据上述1、2的规定检查是否合理，然后按钢材的设计强度重新计算（5）对于成批混合的钢材，如用于主要承重结构时，必须逐根按现行标准对其化学成分和机械性能分别进行试验，如检验不符合要求时，可根据实际情况用于非承重结构构件（6）采用进口钢材时，应验证其化学成分和机械性能是否满足相应钢号的标准（7）当采用代用钢材而引起构件的强度、稳定性和刚度变化大，并产生较大的偏心影响时，要重新进行设计（8）钢材的规格尺寸与设计要求不同时，不能随意以大代小，须经计算后才能代用。44.钢结构的连接方法：焊接链接、高强度螺栓链接45.手工电弧焊组成：焊条、焊钳、焊件、电焊机、导线46

15、.大气腐蚀的破坏形式：均匀腐蚀（腐蚀分布于整个金属表面）电蚀（局部性腐蚀状态）缝隙腐蚀（因金属与金属、金属与非金属相连接时表面存在缝隙）电偶腐蚀（也称双金属腐蚀，取决于异种金属之间的电位差）精间腐蚀选择性腐蚀应力腐蚀（在拉伸应力和腐蚀环境介质共同作用产生的腐蚀现象）腐蚀疲劳（材料与构建受交变应力和腐蚀环境共同作用产生的失效）47.建筑物外装饰具备功能：装饰效果、防水和防潮、保温和隔热、隔声和吸声48.墙面安装严格控制要点：每块铝板安装高度的控制、铝板饰面平整度控制、铝板表面垂直度控制49.玻璃幕墙安装步骤：（1）将楼板面的预埋件表面清除干净（2）根据建筑物轴线弹出纵横两个方向的基准线和水平标高

16、控制点（3）安装幕墙竖筋，以基准线为准确定竖筋位置，并挂直后固定（4）安装幕墙横筋（5）镶嵌玻璃，并用硅胶嵌缝作防水处理50.镶贴工艺：逐块铺贴法、托板模具铺贴法（比单块镶贴简单，功效一般可提高3倍以上，又可节约大量的嵌线条木料，并能确保镶贴质量）51.扣件固件法的安装步骤：（1）板材切割、磨边、钻孔、开槽（2）涂防水剂（3）墙面修整（4）弹线（5）涂墙面防水剂（6）板材安装（7）外饰面接缝的防水处理简答基坑支护结构的设计内容：（1）支护结构体系的选型及地下水控制方式（2）支护结构的强度和变形计算（3）基坑内外土体稳定性计算（4）基坑降水、止水帷幕设计（5）基坑施工监测设计及应急措施的制定（6

17、）施工期可能出现的不利工况验算塔吊的布置要求：（1）塔式起重机的幅度与起重量均能很好适应主题结构施工需要，并留有充足的安全余量（2）要有环形交通岛，便于安装辅机和运输塔式起重机部件的卡车和平板拖车进出施工现场（3）应靠近工地电源变电站（4）工程竣工后，仍留有充足的空间，便于拆卸塔式起重机并将部件运出现场（5）在一个栋号同时装设两台塔式起重机的情况下，要注意其工作面的划分和相互之间的配合，同时还要采取妥善措施防止相互干扰。外墙内保温施工的优点：对面层无耐候性要求，施工不受外界气候影响、操作简单、造价低 缺点：对抗震柱、楼板、隔墙等周边部位不能保温，产生热桥，降低墙体隔热性能；占用建筑面积较多；在

18、墙上固定物件困难，油漆在进行二次装修时，损坏较多，影响保温效果；温差变化引起内保温开裂等。外墙外保温施工的优点：（1）可消除或减少热桥（2）可减少室外气候条件变化对主体的影响，使热效应减少，延长了主体的使用寿命（3）不降低建筑物的室内有效使用面积（4）有利于旧房的节能改造，保温施工队室内居民干扰较小 缺点：（1）在室外安装保温板的施工难度比在室内安装保温板要大（2）外饰面要有常年承受风吹、日晒、雨淋和反复冻融的能力。同时板缝要求注意防裂、防水（3）造价较高 论述逆作法的工作原理：先沿建筑物地下室轴线周围施工地下连续墙或其他支护结构，同时在建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支撑柱，作为施工期间于

19、底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑；然后施工地面一层的梁板楼面结构，作为地下连续墙刚度很大的支撑，随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构，直至底板封底；与此同时，由于地面一层的楼面结构已完成，为上部结构施工创造了条件，所以可以同时向上逐层惊醒地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工，直至工程结束。但是在地下室浇筑钢筋混凝土底板之前，地面上的上部结构允许施工的层数要经计算确定。裂缝产生的原因：（1）水泥水化热，一般在1012d达到最终绝热温升，但由于结构自然散热，实际上混凝土内部的最高温度大多发生在混凝土浇筑后25d。（2）外界气温变化，外界气温越高，混凝土的浇筑温度越高，如果外界温

20、度下降，则会增加混凝土的降温幅度，特别是在外界温度骤然降时，会增加外层混凝土与内部混凝土的温差，这对大体积混凝土极为不利。（3）约束条件，当混凝土结构的变形超过混凝土的极限拉伸值时，结构便会出现裂缝。由于结构不可能收到全约束，而且混凝土还存在徐变变形，所以温差在25甚至到30情况下混凝土亦可能不开裂。（4）混凝土收缩变形，混凝土的拌合水中，只有约20%的水分是水泥水化热所必需的，其余80%左右的水都要被蒸发的。混凝土在水泥水化过程中会产生体积变形，其中多数是收缩变形，少数是膨胀变形，取决于所采用的胶凝材料的性质。大体积混凝土温度裂缝的控制措施：（1）混凝土材料选择水泥品种，混凝土温升的热源是水

21、泥水化热，故选用中的热的水泥品种，课减少水化热，使混凝土减少升温。减少水泥用量，每立方米的混凝土水泥用量每增加（减）10kg，水泥水化热使混凝土的温度相对升（降）达1.选择外加剂，在混凝土中掺入水泥用量约0.25%的木钙减水剂，不仅能使混凝土的和易性有面型的改善，同时又减少了10%左右的拌合水，节约了10%左右的水泥，从而降低了水化热。粉煤灰是泵送混凝土的终于组成部分，它能有效地提高混凝土的抗渗性能，显著改善混凝土拌料的工作性能，并具有减水作用。在混凝土中适当地渗入膨化剂置换相同质量的水泥，使其吸收部分水分后发生化学反应，在混凝土中产生0.20.7MPa的膨胀自应力，从而使混凝土处于受压状态抵消由于干缩而产生的拉应力。在施工中，增大粗骨料的粒径课减少用水量，并使混凝土的收缩和泌水量减少，同时也相应地减少水泥的用量，从而减少了水泥的水化热，最终降低混凝土的温升。 （2）外部环境 （3）约束条件（4）预应力技术