成都热缩套管项目资金申请报告（模板范本）.docx

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1、泓域咨询 /成都热缩套管项目资金申请报告成都热缩套管项目资金申请报告xxx投资管理公司报告说明目前在国内市场，国外产品（美国瑞侃、日本住友等）占据50%左右的市场份额，且主要集中于中高端产品，国内厂家主要集中于中低端市场的竞争。在低端领域（包括消费电子、家用电器等），由于国内以及国外热缩材料企业所生产的热缩材料及其制成品接近于标准化，产品替代性较强，因此，行业内的无序竞争、恶性竞争等现象的存在。根据谨慎财务估算，项目总投资37276.57万元，其中：建设投资30727.02万元，占项目总投资的82.43%；建设期利息331.12万元，占项目总投资的0.89%；流动资金6218.43万元，占项目

2、总投资的16.68%。项目正常运营每年营业收入61500.00万元，综合总成本费用46803.38万元，净利润10763.71万元，财务内部收益率23.01%，财务净现值13991.68万元，全部投资回收期5.33年。本期项目具有较强的财务盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。由上可见，无论是从产品还是市场来看，本项目设备较先进，其产品技术含量较高、企业利润率高、市场销售良好、盈利能力强，具有良好的社会效益及一定的抗风险能力，因而项目是可行的。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作

3、为学习参考模板用途。目录第一章 项目基本情况9一、 项目名称及投资人9二、 编制原则9三、 编制依据10四、 编制范围及内容10五、 项目建设背景11六、 结论分析11主要经济指标一览表13第二章 行业、市场分析15一、 行业与行业上下游的关系15二、 中国热缩材料行业产业化进程15三、 市场规模17第三章 项目背景分析32一、 行业壁垒32二、 行业基本风险特征34三、 热缩材料概述38四、 项目实施的必要性40第四章 选址方案42一、 项目选址原则42二、 建设区基本情况42三、 创新驱动发展44四、 社会经济发展目标45五、 产业发展方向48六、 项目选址综合评价52第五章 建筑工程可行

4、性分析53一、 项目工程设计总体要求53二、 建设方案54三、 建筑工程建设指标55建筑工程投资一览表55第六章 SWOT分析说明57一、 优势分析（S）57二、 劣势分析（W）59三、 机会分析（O）59四、 威胁分析（T）60第七章 运营模式66一、 公司经营宗旨66二、 公司的目标、主要职责66三、 各部门职责及权限67四、 财务会计制度70第八章 发展规划78一、 公司发展规划78二、 保障措施82第九章 安全生产85一、 编制依据85二、 防范措施86三、 预期效果评价89第十章 工艺技术说明90一、 企业技术研发分析90二、 项目技术工艺分析92三、 质量管理93四、 项目技术流程

5、94五、 设备选型方案96主要设备购置一览表97第十一章 人力资源分析98一、 人力资源配置98劳动定员一览表98二、 员工技能培训98第十二章 项目节能说明100一、 项目节能概述100二、 能源消费种类和数量分析101能耗分析一览表102三、 项目节能措施102四、 节能综合评价104第十三章 投资估算及资金筹措105一、 编制说明105二、 建设投资105建筑工程投资一览表106主要设备购置一览表107建设投资估算表108三、 建设期利息109建设期利息估算表109固定资产投资估算表110四、 流动资金111流动资金估算表111五、 项目总投资112总投资及构成一览表113六、 资金筹措

6、与投资计划113项目投资计划与资金筹措一览表114第十四章 经济收益分析115一、 基本假设及基础参数选取115二、 经济评价财务测算115营业收入、税金及附加和增值税估算表115综合总成本费用估算表117利润及利润分配表119三、 项目盈利能力分析119项目投资现金流量表121四、 财务生存能力分析122五、 偿债能力分析122借款还本付息计划表124六、 经济评价结论124第十五章 风险评估125一、 项目风险分析125二、 项目风险对策127第十六章 项目综合评价130第十七章 补充表格132主要经济指标一览表132建设投资估算表133建设期利息估算表134固定资产投资估算表135流动资

7、金估算表135总投资及构成一览表136项目投资计划与资金筹措一览表137营业收入、税金及附加和增值税估算表138综合总成本费用估算表139固定资产折旧费估算表140无形资产和其他资产摊销估算表140利润及利润分配表141项目投资现金流量表142借款还本付息计划表143建筑工程投资一览表144项目实施进度计划一览表145主要设备购置一览表146能耗分析一览表146第一章 项目基本情况一、 项目名称及投资人（一）项目名称成都热缩套管项目（二）项目投资人xxx投资管理公司（三）建设地点本期项目选址位于xxx。二、 编制原则1、所选择的工艺技术应先进、适用、可靠，保证项目投产后，能安全、稳定、长周期、

8、连续运行。2、所选择的设备和材料必须可靠，并注意解决好超限设备的制造和运输问题。3、充分依托现有社会公共设施，以降低投资，加快项目建设进度。4、贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防同时设计、同时建设、同时投产。5、消防、卫生及安全设施的设置必须贯彻国家关于环境保护、劳动安全的法规和要求，符合行业相关标准。6、所选择的产品方案和技术方案应是优化的方案，以最大程度减少投资，提高项目经济效益和抗风险能力。科学论证项目的技术可靠性、项目的经济性，实事求是地作出研究结论。三、 编制依据1、一般工业项目可行性研究报告编制大纲;2、建设项目经济评价方法与参数(第三版);3、建设项目用地预审管理办

9、法;4、投资项目可行性研究指南;5、产业结构调整指导目录。四、 编制范围及内容1、对项目提出的背景、建设必要性、市场前景分析；2、对产品方案、工艺流程、技术水平进行论述，确定建设规模；3、对项目建设条件、场地、原料供应及交通运输条件的评价；4、对项目的总图运输、公用工程等技术方案进行研究；5、对项目消防、环境保护、劳动安全卫生和节能措施的评价；6、对项目实施进度和劳动定员的确定；7、投资估算和资金筹措和经济效益评价；8、提出本项目的研究工作结论。五、 项目建设背景20世纪70年代初，长春应化所积极承担了国家工程石油管路防腐工作，开展了辐射交联聚乙烯片、带、膜的研究，应用于石油输油管道防腐工程。

10、“十三五”时期，必须深入研究全市发展的阶段和面临的问题，正确认识、准确把握国内外发展环境和条件的深刻变化，认识、适应、引领新常态，推动经济社会持续健康发展。六、 结论分析（一）项目选址本期项目选址位于xxx，占地面积约83.00亩。（二）建设规模与产品方案项目正常运营后，可形成年产xx吨热缩套管的生产能力。（三）项目实施进度本期项目建设期限规划12个月。（四）投资估算本期项目总投资包括建设投资、建设期利息和流动资金。根据谨慎财务估算，项目总投资37276.57万元，其中：建设投资30727.02万元，占项目总投资的82.43%；建设期利息331.12万元，占项目总投资的0.89%；流动资金62

11、18.43万元，占项目总投资的16.68%。（五）资金筹措项目总投资37276.57万元，根据资金筹措方案，xxx投资管理公司计划自筹资金（资本金）23761.67万元。根据谨慎财务测算，本期工程项目申请银行借款总额13514.90万元。（六）经济评价1、项目达产年预期营业收入（SP）：61500.00万元。2、年综合总成本费用（TC）：46803.38万元。3、项目达产年净利润（NP）：10763.71万元。4、财务内部收益率（FIRR）：23.01%。5、全部投资回收期（Pt）：5.33年（含建设期12个月）。6、达产年盈亏平衡点（BEP）：19363.80万元（产值）。（七）社会效益通过

12、分析，该项目经济效益和社会效益良好。从发展来看公司将面向市场调整产品结构，改变工艺条件以高附加值的产品代替目前产品的产业结构。本项目实施后，可满足国内市场需求，增加国家及地方财政收入，带动产业升级发展，为社会提供更多的就业机会。另外，由于本项目环保治理手段完善，不会对周边环境产生不利影响。因此，本项目建设具有良好的社会效益。（八）主要经济技术指标主要经济指标一览表序号项目单位指标备注1占地面积55333.00约83.00亩1.1总建筑面积117083.041.2基底面积34306.461.3投资强度万元/亩359.872总投资万元37276.572.1建设投资万元30727.022.1.1工程

13、费用万元26968.642.1.2其他费用万元2924.902.1.3预备费万元833.482.2建设期利息万元331.122.3流动资金万元6218.433资金筹措万元37276.573.1自筹资金万元23761.673.2银行贷款万元13514.904营业收入万元61500.00正常运营年份5总成本费用万元46803.38""6利润总额万元14351.62""7净利润万元10763.71""8所得税万元3587.91""9增值税万元2874.97""10税金及附加万元345.00"

14、"11纳税总额万元6807.88""12工业增加值万元23296.55""13盈亏平衡点万元19363.80产值14回收期年5.3315内部收益率23.01%所得税后16财务净现值万元13991.68所得税后第二章 行业、市场分析一、 行业与行业上下游的关系1、上游行业的情况上游行业主要是一些高分子材料的供应商。行业需要的基本原材料市场化程度较高，不存在对单一供应商的依赖。2、行业与行业下游的关系下游行业主要是可供电解电容器、电池、电感、LED等电子元件及化工、机械、食品、农用、轻纺工业、瓶口等产品的封装使用电容器、电池等生产企业，同时也可向家

15、电、汽车、食品等包装领域拓展。随着欧盟和日韩等国家对此类包装材料环保要求的进一步提高，环保PET热缩套管有逐渐代替PVC热缩套管的趋势，具有更广阔的产业前景。二、 中国热缩材料行业产业化进程热缩材料起源于20世纪50年代，美国科学家Dole和Charlasby先后发现高能辐射可以使聚乙烯（PE）交联并导致材料性能改善，Charlasby进而发现交联的结晶聚合物具有“形状记忆效应”，从而奠定了开发热缩材料的基础。1959年，Charlasby与Pinner为美国瑞侃（Raychem）公司申请了第一篇聚乙烯热收缩管的专利权，开启了热缩材料这一新型材料应用的新纪元。1958年，我国第一个高分子辐射化

16、学研究室在长春应化所成立，率先在全国开展了辐射化学的基础研究工作。20世纪60年代初，研究队伍不断壮大，并在国内率先开展了剂量学、辐射聚合、辐射接枝、辐射交联等辐射化学领域的研究，取得了一批高水平的科研成果和论文。20世纪60年代末，由中科院长春应用化学研究所研制生产了少量第一代热缩套管用于我国第一颗地球人造卫星东方红。两弹一星试验成功后，中国科学院和部分高校参与两弹技术攻关的辐射化学研究人员筹建了我国第一个辐射中试基地，奠定了热收缩材料在我国研制生产的基础。20世纪70年代初，长春应化所积极承担了国家工程石油管路防腐工作，开展了辐射交联聚乙烯片、带、膜的研究，应用于石油输油管道防腐工程。19

17、83年，国家科委下达了组织热缩型交联电缆附件研制的攻关任务，由中科院长春应化所、武汉高压研究所和吉林市辐射化学所联合攻关，开始了我国热缩材料制品研制和发展的新时代。中科院长春应化所陆续研发生产出系列热缩电力电缆附件产品，填补了国内空白，而后又组建了专业生产厂长春热缩材料有限公司（CIAC），同时又研发生产了电工用热缩材料套管并形成了一定的产业规模。1987年以来，国内热缩制品的生产数量和品种迅速发展。主要原因是热收缩材料的高附加值对制造厂家的刺激；民用、公用事业建设等需求充分显示了新材料的潜在市场很大；美国Raychem公司涉入，影响了国内的主要厂商，迫使大厂家连带一片，小厂群拥而上，形成了我

18、国热缩热的局面。随着长春热缩股票在上海证券交易所上市，长春热缩材料股份有限公司成为中科院第一家所办企业上市公司。“辐射交联热收缩材料研究生产及推广应用”1997年获中国科学院科技进步一等奖。通过股权社会化改革，2002年7月，长春热缩更名为中科英华，从此步入产业发展的快车道。除了中科英华，长春应化所还与深圳科技工业园总公司共同注资于1986年在深圳科技工业园成立了深圳长园应用化学有限公司。经过30多年的发展，我国热缩材料行业实现了长足的进步，目前已基本实现了规模化生产，部分产品已达到国际先进水平。三、 市场规模1、热缩材料行业规模化发展概述20世纪80年代初我国开始热收缩材料产业化生产的有三个

19、地区：吉林省的应用化学所、辐射化学所和吉林省机电设计研究院；四川省的成都双流电缆厂和核工业九院、四川大学（原成都科技大学）及成都邮电研究所；湖北省的武汉电缆附件厂及湖北省化学所。但最终成功实现产业化生产的是应用化学所和成都双流电缆厂，并在其周边形成产业集群，带动了全国热收缩材料的产业发展。随着热收缩材料市场的急剧扩大，在其周围形成了电力附件生产厂家集群，随后其部分人员和技术南下到了广东、浙江等，由于观念、机制、周边的市场需求和投资力度的原因，目前消费电子、家用电器和汽车用热收缩管企业50%以上集中在广东，其中长园、沃尔、凯恒和宏商等均属楚翘。成都电缆厂在通信电缆热收缩套管上的成功，引导在四川形

20、成了通讯电缆附件生产厂家的集群，主要集中在成都，以通信接续、管道防腐和电缆附件为主，规模企业有西普、天邑、双流、久远、长江、华益等。专业辐照加工单位有核动力研究院、四川大学；另在绵阳、广元、乐山等地合计近10家热收缩制品企业。我国热缩材料制品如热缩套管形成产业化发展近30年，至今已基本形成了规模化生产。截至2018年底，我国具有一定规模的热缩材料及制品生产企业200多家，热缩材料产品品种将近100种，产品销往60多个国家和地区。2、热缩材料行业市场规模热缩材料制品是一种智能型高分子材料产品，属于新材料产业，是国家重点支持的七大战略性新兴产业之一，为国家“十三五”规划纲要支持性产业。从整体来看世

21、界热缩材料市场仍处于成长阶段，随着全球社会和经济的不断发展进步，国内外电力传输、汽车、消费电子、家用电器、通信等热缩材料主要应用领域的产业规模都不断扩大，带动了热缩材料市场需求的持续增长。据前瞻测算，2018年，我国热缩材料行业市场规模达到143.0亿元，同比增长10.78%。3、热缩材料市场前景分析随着电子信息技术的进步(5G通信设备、智能家电)、热缩材料对其他材料的应用替代、人们环保意识和节能意识不断增强、生产工艺和技术水平的提高，以及国家一带一路的推进，热缩材料的应用领域将会进一步扩展，为热缩材料带来新的市场增长点。（1）核电用热缩材料市场前景随着全球经济的不断发展，全球电力需求量不断增

22、加。根据国际能源署（IEA）的统计，全球电力需求从2005年的15.02万亿千瓦时增长到了2011年的19.00万亿千瓦时。在新兴经济体强劲发展的带动下，未来全球电力需求量仍将保持增长趋势，国际能源署预计，未来全球电力需求量将以2.2%的年均速度增长，到2035年达到32.15万亿千瓦时。与此同时，全球发电量也将从2011年的22.11万亿千瓦时增长到2035年的37.09万亿千瓦时。根据BPStatisticalReviewofWorldEnergyJune2019的报告，2018年电力产量仅比2017年增加3.7%。中国是世界上电力生产最多的而且是增幅最大的国家，2018年发电量达7111

23、.8TWh，比2017年增加了7.7%，占世界总量的26.7%；而美国虽然有所增加，2018年发电量为4460.8TWh，比去年增加了3.7%，占全球总量的16.8%。为了满足不断增长的电力需求，世界各国均大力推进电力基础设施的投资和建设。国际能源署预计，2013-2035年世界各国对电力系统的投资将达到17万亿美元（以2012年的美元价值测算），年均投资约7400亿美元。其中发电系统投资约9.9万亿美元，输配电网络投资约7.1万亿美元全球电力需求的持续增长为绝缘保护材料带来了稳定的市场需求。从材料类型看，电力电缆使用的绝缘保护材料有热缩材料制品、冷缩材料制品、预制式产品等类型。其中35KV及

24、以下的中低压电缆主要采用热缩材料制品和冷缩材料制品，而35KV以上的电缆则主要使用冷缩材料制品和预制式产品。因此，热缩材料适用的领域为35KV及以下的中低压电力系统。根据电力系统的建设情况，电力电缆附件、母排绝缘管等绝缘保护材料约占电网投资额的1.3%；35KV及以下中低压电缆约占电缆总量的40%。按此比例测算，2013-2035年全球35KV及以下电力电缆绝缘保护材料（以热缩材料和冷缩材料为主）的需求空间约369.2亿美元，年均需求约16亿美元。我国经济的快速发展和国民生活水平的不断提高对电力提出了不断增长的需求。根据中国电力企业联合会的统计，2019年，全国全社会用电量72486亿千瓦时（

25、），比上年增长4.4%，增速比上年回落4.0个百分点；全国人均用电量5186千瓦时/人，比上年增加241千瓦时/人；全国电力供需形势总体平衡，东北和西北区域电力供应能力富余，部分省级电网在局部时段采取了有序用电措施。为了满足我国经济快速发展的需求，我国对电力设施保持了持续大幅度的投入，电力设施迅猛增长。根据中国电力企业联合会统计，2008-2014年我国电力基建投资分别为6302亿元、7702亿元、7417亿元、7614亿元、7393亿元、7611亿元、7764亿元，其中电网投资分别为2895亿元、3898亿元、3448亿元、3687亿元、3661亿元、3894亿元、4118亿元，累积发电装机

26、容量从2008年的7.93亿千瓦增长到2014年的13.6亿千瓦，年复合增长率9.41%。在电力市场快速发展的带动下，我国电力市场对绝缘附件的需求也持续增长。按照绝缘附件约占电网投资额的1.3%，35KV及以下的中低压电缆占电缆总量40%计算。2013年，我国35KV以下电力电缆绝缘保护材料（以热缩材料和冷缩材料为主）市场需求约为21.41亿元。核电是经济性好、可规模化发展的重要绿色能源之一。在电力负荷中心规划建设核电机组，有利于减少环境污染，减轻煤炭运输压力，对满足地区电力需求增长、保障能源供应安全和“低碳经济”转型具有重要意义。因此，我国政府一直非常重视核电事业的发展。截至2014年底，我

27、国核电装机容量已经达到1988万千瓦，核电在建规模居全球首位。到2050年，根据不同部门的估算，中国核电装机容量可以分为高中低三种方案：高方案为3.6亿千瓦(约占中国电力总装机容量的30%)，中方案为2.4亿千瓦(约占中国电力总装机容量的20%)，低方案为1.2亿千瓦(约占中国电力总装机容量的10%)。我国核电建设的大力发展将会给热缩材料带来大量新的市场需求。热缩材料作为核电站中的重要绝缘材料之一，对核电站的安全建设和发展有着重要作用。基于核电站对安全建设方面的苛刻要求，核电站所用热缩材料的质量要求也非常严格，必须具备超强的耐高温、耐老化、阻燃性、低烟、无卤等苛刻的性能要求，三代核电站要求热缩

28、材料在90环境下使用寿命超过60年。未来我国新建的核电站均为三代核电站。由于核电用热缩材料的技术壁垒极高，目前世界上能生产核电用热缩材料的企业极少，核电用热缩材料的国产化将是我国热缩材料行业的一个重要任务。据测算，每百万千瓦核电装机容量需要配套电缆、热缩材料、高性能管材等的价值约1.2亿-1.5亿元，其中一个核岛的热缩材料用量为1000万元人民币，一个常规岛的热缩材料用量为200万人民币；结合2020-2050年核电装机容量增量空间测算，未来核电建设用热缩材料市场容量为74.4亿-453亿元。由于核电用热缩材料的技术壁垒极高，目前世界上能生产核电用热缩材料的企业极少，核电用热缩材料的国产化将是

29、我国热缩材料行业的一个重要任务。目前，美国Raychem占据了国内核电建设用热缩材料大部分的市场份额，不过长园电子、诺德投资、宏商科技、沃尔核材均在此领域有研发布局，国产化空间巨大，国产化进程明朗。（2）轨道交通用热缩材料市场前景一方面，高铁热缩管是应用在国际上最先进的时速达400km的高速铁路网上，按DERAY-MC225技术要求设计制造的高铁博格板专用热缩管，在路轨传递信号时可以起到绝缘保护的功能，其产品的力学、热学、化学、电学等各项性能指标均按ASTM、IEC、VDE标准制造。高铁热缩管具有击穿强度高和拉伸强度大等特点，具有较强的耐候性和良好的抗老化性，同时也是一种环保型的产品。按照国家

30、高铁建设规划，高速铁路营业里程将在2020年、2025年和2030年分别达到3万公里、3.8万公里和4.5万公里，按照对热缩材料的需求预估，高铁热缩材料的市场容量在2020年、2025年和2030年将分别达到17.5亿元、22.2亿元和26.3亿元。另一方面，电气化机车的电路保护也有用到热缩材料，铁路电气化建设及改造、城市地铁建设将每年带来2-3亿元的辐射交联热缩型绝缘母排套管的市场需求。在轨道交通领域，动车组27.5KV高压电缆总成用特种热缩材料是铁路轨道交通装备电传动技术的重要组成部分，设计涉及到高压绝缘技术、绝缘材料技术、制作工艺技术和高压试验技术等，经过两年的试验开发，国内产品已经可以

31、全部替代美国TE公司和日本日立公司的产品，打破了国外技术封锁，完成了系列材料的国产化。同时国产低压防护热缩材料已应用在路轨电信号传输及电气化机车的电路保护上，可以起到绝缘密封及电磁屏蔽防护的功能，其中2009年长园集团获得高铁用热缩材料订单6000万元。（3）汽车用热缩材料市场前景在汽车中，热缩材料主要用于电线束、输油管道、刹车系统管道的保护，热缩材料的应用可保证线束、管道和系统在高温、油浸、振动、摩擦的状态下长期稳定工作。具体来说，汽车上存在大量的电子产品和管路，如音响系统、安全气囊、汽车导航系统、ABS系统、传动控制系统、车内光缆网路等，这些部位都需要使用热缩材料，因此汽车制造业对热缩材料

32、产品有大量的需求。根据中国汽车工业协会，2012-2018年，我国汽车产量整体保持上升的趋势。2018年，我国汽车产量为2780.9万辆，同比下降4.2%。2019年1-4月中国汽车产量为838.9万辆，较上年同期下降11%。根据汽车对热缩材料的使用情况，如果采用中国生产的产品，平均每台汽车中热缩材料的价值约为100-200元；如果全部使用国外产品，则价格约为200-500元。以中国产品的平均价格对市场需求作保守估计，每辆汽车需热缩材料约150元，由此可以测算出2018年中国汽车用热缩材料市场规模为41.71亿元。据汽车行业人士预计，2019年汽车整体市场虽然不会出现大幅增长，但是市场仍有较大

33、发展空间，汽车配置的提高，零部件国产化比例的提高，电动化、智能化、互联化等新技术的快速发展，以及国内汽车产业的扩大开放都将有助于汽车产业的升级。随着汽车技术的发展，电子产品在汽车中的使用越来越广泛，电子产品的应用已经成为推动汽车技术发展的一个重要途径。当汽车技术发展到一定程度后，光靠机械装置很难再把汽车的安全性、稳定性以及效率提高到一个更高的台阶上，而汽车电子产品的应用很好地满足了汽车对于安全性、舒适性、娱乐性等方面的升级需要。近十几年来汽车工业的技术进步很大程度上是应用电子技术，特别是应用计算机（微处理机）和集成电路的结果。电子技术在汽车制造中的深入应用将为热缩材料提供越来越广阔的市场发展空

34、间，前瞻认为2019-2024年间，我国汽车用热缩材料年均市场规模将突破50亿元。目前中国国内生产的热缩材料用于汽车制造的市场占比还非常低，只有20%左右，全球80%的市场占比被美国瑞侃与日本住友占据。随着国内在汽车行业认证上的全面通过以及成本上的优势，汽车用热缩套管的市场占比有望进一步提高，目前国内生产的汽车用双壁热缩套管的价格只有美国瑞侃、日本住友的20%-50%。（4）通信领域市场前景在通信领域，热缩材料主要用于通信电缆及光纤的连接保护、通信设备内电线线束的绝缘保护等，其需求与通信网络的建设以及通信设备的投资相关。通信业是带动现代社会和经济发展的重要基础行业。随着人类社会的发展和通信技术

35、的进步，近年来国内外通信行业均实现了快速发展，促进了热缩材料在通信领域市场需求的增长。国际方面，根据英国研究机构CRU统计，2014年全球光缆需求量超过2.85亿芯公里，光纤出货量突破3亿芯公里大关，光纤产量和需求量保持持续增长的趋势。根据全球知名市场分析机构Prismark统计，2009-2013年全球通信设备总产值从3030亿美元增长到4590亿美元，年复合增长率为10.94%，预计2014年通信设备总产值将进一步增长到4870亿美元。（5）家电用热缩材料市场前景消费电子是指消费者日常生活使用的电子产品，包括电视机、数码相机、游戏机、电子手表、摄像机、MP3、音响等。消费电子产品中有大量的

36、电子元器件和线束，这些电子元器件和线束的连接、焊点保护、绝缘保护等都可以使用热缩材料。与消费电子产品类似，家用电器产品也需要使用热缩材料对其线束、引线接头焊点、毛细管等部位进行连接和保护。根据市场调研，平均每台空调的热缩套管用量在7米左右；在电冰箱行业，热缩套管应用于铜铝接头紧固、铜铝管路隔离、低压回气管与毛细管的并联。Prismark预计，未来几年全球消费电子市场规模在整体上仍将保持一定的增长。在消费电子市场规模增长的带动下，未来几年消费电子领域热缩材料需求量也将保持一定的增长。此外，随着消费电子的技术升级，消费电子产品的功能越来越多、产品结构越来越复杂、产品尺寸越来越小、精密度要求越来越高

37、，消费电子对热缩材料的需求也将越来越多样化。巨大的家电市场规模可以给热缩材料产品提供广阔的发展空间。按我国空调年产量测算，如果空调行业采用铜铝接合管及热缩套管密封技术，预计年需求量在14亿米左右，市场规模达到10亿元左右。如果考虑上其余的家电产品需求，整个家用电器领域对于热缩材料的市场需求合计达到20亿元以上。如今，家电智能化、互联化趋势明显，新一轮的家电更新潮即将到来，届时家用电器热缩管的应用将更为广泛，对于热缩管的市场需求将会井喷。（6）电力传输类热缩材料市场前景2013-2018年，我国电网投资呈现出波动上升的变化趋势，但整体增速呈现出放缓的趋势。2018年，我国电网投资额为5373亿元

38、，较上年增长0.64%。2019年1-4月，全国电网工程完成投资803亿元，同比下降19.1%。在电力领域，热缩材料主要作为电力电缆附件、母排绝缘管、电气设备中低压电线部位的绝缘保护材料等材料使用，是构成电力系统的组成部分之一。热缩材料主要适用于35KV及以下电压等级的电力系统。根据电力系统的建设情况，电力电缆附件、母排绝缘管等绝缘保护材料约占电网投资额的1.3%，其市场容量受当年电网投资总额决定，具有一定波动性；35KV及以下中低压电缆约占电缆总量的40%。2013-2018年，我国电网投资呈现出波动上升的变化趋势，但整体增速呈现出放缓的趋势。2018年，我国电网投资额为5373亿元，较上年

39、增长0.64%。2019年1-4月，全国电网工程完成投资803亿元，同比下降19.1%。在电力市场持续发展的带动下，我国电力市场对绝缘附件的需求也持续增长。2018年，我国35KV以下电力电缆绝缘保护材料（以热缩材料和冷缩材料为主）市场需求约为21.41亿元。电力系统是保证人们生产、生活正常进行的重要基础设施，一旦发生故障，很可能会对附近居民的经济财产甚至生命安全造成重大损失。因此，电力系统对绝缘保护材料性能和技术要求也很高。以电力电缆附件为例，电力电缆附件主要用于包括电缆的中间连接和终端连接。电缆附件是指电缆线路中各种电缆的中间接头及终端接头，它与电缆一起构成电力输送网络。电缆附件主要是依据

40、电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长及终端的连接。2019年，南方电网规划五年内在珠三角投资超1700亿元，国家电网计划电网投资额达5126亿元，前瞻预计未来热缩材料在电力电缆绝缘保护领域的市场规模将持续稳定增长。（7）管道防腐热缩材料市场前景近年来，随着已建管道的持续老化，管道外部环境的不断恶化（如地下管道交叉铺设、电力、铁路等其他基础设施的持续建设），管道安全事故频发，管道的安全运行和维护被提到了愈发重要的位置，国家能源管理部门不断加大管道安全运营维护的投入。我国应用较多的钢质管道防腐层有石油沥青、PE夹克及PE泡沫夹克、环氧煤沥青、煤焦油瓷漆、环氧粉末和三层复合结构等

41、，目前推广应用最广的两种管道防腐方式为三层PE复合结构和单层粉末环氧。为适应石油天然气输送、城市供热保温、给排水等金属管道防腐、保温的缺口、补伤，国内市面上以开发出来的三层PE复合结构的辐射交联聚乙烯热缩补口材料，其防腐性远远优于石油沥青等传统防腐补口方式，吸水率低、体积电阻高、无针孔、耐酸碱性好、具有优异的绿色环保特色，加上新型热熔胶对钢铁、聚乙烯粘接性能优于石油沥青和氯丁橡胶，所以用辐射交联乙烯作为管道防腐补口方式之一。根据国家统计局数据，截至2018年底，我国管道输油（气）里程达到12.23万公里，同比增长1.8%。根据天然气发展“十三五”规划，“十三五”期间，新建天然气主干及配套管道4

42、万公里，2020年总里程达到10.4万公里，干线输气能力超过4000亿立方米/年。根据石油发展“十三五”规划，“十三五”期间，建成原油管道约5000公里，新增一次输油能力1.2亿吨/年；建成成品油管道12000公里，新增一次输油能力0.9亿吨/年。到2020年，累计建成原油管道3.2万公里，形成一次输油能力约6.5亿吨/年；成品油管道3.3万公里，形成一次输油能力3亿吨/年。截至2018年底，“十三五”管道输油（气）里程规划目标缺口仍然达到4.6万公里以上，预计2019年、2020年我国油气管道里程将大幅增长。在未来较长一段时期内，油气仍是我国能源利用的主体，在能源中的地位依然在逐步提高。随着

43、我国油气消费总体规模增速的保持，油气管网是保障油气供应的主要基础设施，是实现能源生产与消费革命的重要支撑。今后10-15年仍将是油气管道建设的高峰期，预计到2030年，我国油气管道总里程将达到25-30万公里，基本建成现代油气管网体系。据测算，管道防腐热缩材料在未来十年中，市场规模年均为4亿元以上。管道防腐防护材料行业的竞争格局较为明显，主要有三大类：一类是国有企业，如中油管道防腐工程有限责任公司、成都电缆双流热缩制品厂；第二类是地方民营企业如西普企业有限责任公司、江苏达胜热缩制品有限公司、河南省四方防腐有限公司等；另外一类是地方小微企业，这类竞争者的生产规模相对有限，对市场把握程度不高。经过

44、多年的积累和发展，长园长通公司在管道补口防腐行业占有约30%的市场份额，处于行业龙头地位。第三章 项目背景分析一、 行业壁垒1、研发壁垒热缩材料行业对企业的研究创新能力有着很高的要求。首先，热缩材料的质量和性能在很大程度上取决于原材料性能特征，不同的下游产品、不同的应用环境、不同的客户对热缩材料的性能及原材料的配方都存在不同的要求。为了使热缩材料产品的性能指标达到下游应用的各种要求，企业必须对原材料配方进行不断的研究、试验和创新。其次，热缩材料行业许多关键技术（包括：原材料配方技术、扩张技术等）具有很强的保密性，企业必须自行研发攻关才能获得相应的技术和产品生产能力。第三，热缩材料产品型号规格众

45、多，不同客户对产品的具体要求也各不相同。客户还经常会根据自身产品的研发设计情况向热缩材料制品供应商提出新产品的研发设计要求。这就需要热缩材料生产企业具备强大的产品研发能力，及时地开发和生产出满足客户需求的各种产品。热缩材料行业在研发方面的上述要求对中小企业树立了很高的壁垒。2、技术壁垒热缩材料是重要的绝缘和防腐保护材料，其质量和性能对下游设备或系统的稳定运行有着非常重要的作用。尤其是电力、通信、汽车、航空航天、军工等高端的应用领域，为保证设备的安全稳定运行，对热缩材料的质量品质要求非常高，这些领域所用的热缩材料产品通常需要通过权威检测机构的产品试验和技术鉴定才能得到客户的认可。因此，热缩材料产

46、品的生产都有很高的技术难度。此外，热缩材料制品生产的关键技术环节多，材料配方及母料加工、产品成型、辐射加工、扩张定型等技术环节都会对产品性能产生重要的影响。企业必须具备全面的技术水平，并且对生产流程各环节有良好的加工精密度掌控能力及质量控制能力，才能生产出高品质产品。3、质量及认证壁垒热缩材料的质量和性能对下游设备或系统的稳定运行有着非常重要的作用，下游客户在采购热缩材料产品时非常注重产品的质量水平。为评判或验证热缩材料供应商的产品质量，下游客户通常要求热缩材料供应商的相关产品通过一些公信力高的国际机构做出的产品认证，如荷兰KEMA认证、美国UL认证、加拿大CSA认证、SGS环保检测等。这些认

47、证要求严格，是对企业产品质量和技术水平的重要考验。4、品牌及客户壁垒为了保证产品的安全可靠性，降低产品质量风险，下游企业在采购热缩材料制品时非常重视供应商的技术能力和品牌知名度，并对供应商进行严格考察，从而形成了很高的客户认证壁垒和品牌壁垒。尤其是下游国际知名品牌企业，对热缩材料供应商的选择和评估非常严格，需要对供应商的产品质量保障、生产条件、生产能力、供货业绩、产品运行经验、品牌知名度等方面进行严格的考察和评估。他们会优先选择与技术能力强、生产经验和产品实际运行经验丰富、品牌知名度高的热缩材料生产企业合作，并与之建立长期合作关系。新企业由于缺乏足够的品牌知名度、市场声誉、技术水平以及行业经验，通常很难得到下游知名客