500吨餐厨垃圾沼气化处理及资源化利用项目初步设计.doc

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1、500吨餐厨垃圾沼气处理及资源化利用项目初步设计设计单位：北京菲涅尔科技有限公司 二一一年五月 目 录第一部分 总说明511 项目名称512 建设单位513 建设地点514 建设年限515 工程模式516 建设目标517 建设内容及规模5171 建设规模6172 主要设施618 设计目标6181 经济指标619 工艺流程6110 工程投资6111 资金筹措6112 占地面积7113 劳动定员7114 土建工程7115 建设单位情况7第二部分 项目设计的依据921 设计依据9211 沼气总量9212 每天消耗餐厨垃圾总量922 沼气923 沼渣液有机肥10第三部分 工艺设计1131 工艺流程11

2、32 工艺创新点和先进性12321 创新点12322 先进性1333 沼气主要工艺及设施14331 结构及结构简图14332 主要设备1534 厌氧、好氧中的处理效率1735 膜生物反应器（MBR）18第四部分 实施方案2041 预处理系统2042 SCDR系统2043 出料滤池2044 好氧后处理系统2145 沼气净化增压2146 加热及热交换设备2147 其它设备2148 附属设施2249 沼气工程电脑控制系统22491 控制系统功能22492 计算机控制系统24410 总体布局294101 总平面布置原则294102 总平面布置304103 竖向设计304104 厂区交通及绿化30411

3、 公用辅助工程304111 给排水工程304112 供电工程314113 供热工程314114 绿化、道路31第五部分 建设期限和进度安排32第六部分 安全、消防、环保3361 安全与消防33611 消防33612 脱硫33613 避雷33614 防冻33615维修33616电路34617其他3462 环保34621 执行依据和环境标准34622 结论34623 主要环境问题34624 环境保护对策和措施35625 环境管理和安全防护35第七部分 节约能源3671 能耗指标及分析3672 节能措施综述36721 生产工艺过程设计：36722 废水的利用36723 电力系统的设计及能源的合理安排

4、：37第八部分 运行管理及技术培训3881 运行管理38811 项目运行管理方式38812 项目运行管理总则38813 沼气工程安全生产制度：38814 污水处理站交接班制度39815 沼气输配系统的安全运行：40816 对沼气发酵装置的运行管理40817 电器及监测仪表的运行管理41818 对储气柜、净化设施和输气管路的运行管理42819 安全主要应注意以下方面：438110 对沼气工程系统运行全面管理4482 技术培训44第九部分 有机肥生产方案4591 固体有机肥工艺流程4592 有机肥市场4593 沼气物料平衡48第十部分 工程造价49第十一部分 本项目的效益分析55121经济效益分析

5、551211 效益分析55第十二部分 其它说明56注：其它详见沼气工程施工图 第一部分 总说明11 项目名称-餐厨垃圾沼气处理及资源化利用项目12 建设单位-公司13 建设地点-14 建设年限20-20-年15 工程模式本着建设生态生产的宗旨，以节能减排、循环经济的原则，依据“资源-能源-有机肥” 资源循环再生的生态模式，用沼气供应人们生产生活用能或发电使用；大部分沼液循环用于系统中稀释垃圾使用，多余沼液和沼渣作生产复合有机肥使用。16 建设目标日处理餐厨垃圾500T；年产复合有机肥3.5万吨。17 建设内容及规模总池容积为20000m3，其中主反应器16000m3，进料池800m3、调节池8

6、00m3、出料滤池、沉淀池计400m3、好氧池2000m3。日处理餐厨垃圾500T（来源于城区的餐厨垃圾）。恒温（35-40）时，日产气约20000m3左右（根据原料中的有机成份变化），自身耗气约2000m3（常年平均，含余热利用）。171 建设规模总池容积为2000m3，其中主反应器16000m3，进料池800m3、调节池800m3、出料滤池、沉淀池计400m3，好氧池2000m3。172 主要设施进料池800立方米、调节酸化池800立方米、厌氧发酵器16000立方米、好氧池2000m3、贮气柜600立方米、有机肥生产厂房1000、储气间500、发电及锅炉房500、办公及生活房1000、日光

7、温室6080、储水池（作消防储水用）一个、水塘一个（作再净化用）。18 设计目标建设沼气及厂房等设施砼工程量约8000立方米、年处理餐厨垃圾吨、年产沼气量365万立方米、年产复合有机肥3.5万吨。年减排温室气体81000吨。181 经济指标年产值7981.625万元，年生产成本5874.64万元，企业年利润2106.985万元，回收期2.8年，投资回收率36。19 工艺流程工艺采用FBBR厌氧发酵生产沼气、沼气净化后发电供热、脱水沼渣作生产复合有机肥使用、沼液后直接作沼肥供周边农业生产使用，砖瓦及煤渣作生产免烧砖的原料使用。110 工程投资总投资5837.7万元（不含征地和三通一平费用。）11

8、1 资金筹措资金来源由-公司筹集（由企业自筹资金和各级政府资助组成）。112 占地面积总占地约约125亩。其中建筑面积9000，绿化和水面面积约30000，占总面积的36%。113 劳动定员整个项目劳动定员为160人（不含垃圾收集及运输人员），其中沼气工程日常管理（含发电厂）定员为40人；有机肥生产工人定员为80人；塑料回收及建材生产定员为20人；整个项目管理及业务定员为20人。114 土建工程混凝土、钢筋混凝土和砖混工程共计约8000立方米，房屋建筑面积总计为3000平方米，温室建筑面积6080平方米。115 建设单位情况随着地方的经济的发展，生产垃圾和餐厨垃圾的处理已经成为急待解决的难题，

9、严重制约地方的城市发展和生态环境的改善。为提升地方的城市建设的质量和水平，更好的服务于经济发展，-公司按照-城市规划总体要求和国家有关部委关于投资垃圾处理的文件精神，经多方考察研究，决定引进现代先进垃圾处理技术，筹集资金，投资建设“-餐厨垃圾500t/d综合处理厂”工程。工程概况：项目名称：-餐厨垃圾500t/d综合处理厂建设单位：-公司建设地点：-建设性质：新建，属城市环境基础设施建设工程-餐厨垃圾综合处理厂建成后，将服务于城镇及周边乡镇，主体机械设备年限为15年，主体设备为50年。建设内容：整个工程按工艺构成可划分为：餐厨垃圾贮料及上料系统；消解及排料系统；消解产物分选系统；筛上物焚烧系统

10、；制建材系统等五部分。公用及辅助工程包括：供水、排水、消防、供配电自控及通讯设施。入场及厂区道路，绿化工程及环境监测系统等。另外配套建设管理办公设施为综合办公楼。垃圾处理工艺：垃圾消解技术与焚烧相结合形成综合处理技术，可最大限度地体现出垃圾的无害化、减量化、资源化，使垃圾处理技术有效地结合起来，先采用垃圾消解法对垃圾进行处理，再进行分类，分出可焚烧部分及可再生资源利用部分，不仅为垃圾焚烧创造了条件，提高效率，也为垃圾资源化提供了能源，形成了良好的综合处理工艺。第二部分 项目设计的依据21 设计依据该项目依据以下相关：1.沼气工程技术规范第1部分：工艺设计 （NY/T1220.1-2006）2.

11、沼气工程技术规范第2部分：供气设计 （NY/T1220.2-2006）3.沼气工程技术规范第3部分：施工及验收 （NY/T1220.3-2006）4. 沼气工程技术规范第4部分：运行管理 （NY/T1220.4-2006）5. 沼气工程技术规范第5部分：质量评价 （NY/T1220.5-2006）211 沼气总量该工程主反应器规模为16000m3沼气工程。日产气约20000m3左右，沼气工程常年自身加热耗气(夏季1000m3冬季3000m3)平均自身耗气约2000m3，系统自身加热主要靠发电余热加温和太阳能温室增温。212 每天消耗餐厨垃圾总量每天消耗餐厨垃圾500T，其中干有机物含量为20%

12、，折合干有机物为100T，如以降解率80%，每5公斤有机物产生1m3沼气计算，可日产沼气约20000m3。22 沼气沼气的热值：20000-23000KJ/m3沼气出口压力：6kPa沼气管网压力：2-4kPa沼气灶前压力：0.5-1kPa沼气发电量约：1.5-1.7kWh/m3硫化氢含量50PPM沼气发电售价：0.75元/m323 沼渣液有机肥经厌氧消化的沼渣和沼液中不仅保留了有机物分解后所生成的各种养分，富含N、P、K、Ca、Mo、Zn、Fe、Mn等元素，还含有生长素、维生素、有机酸、氨基酸等多种活性物质，适宜用作农用灌溉及农业肥料。由于其不含任何有害化学物质，并且在沼气发酵过程中绝大多数的

13、有害生物被杀死，所以沼渣沼液可成为生产绿色食品和安全粮食生产的首选有机肥料。沼渣沼液作有机肥的优点有：1、有机营养与无机营养结合；2、大量元素与微量元素结合；3、肥效与药效结合；4、速效与缓效结合；5、植物体内酶激活与土壤肥力有效性相结合；几年来经受了市场检验，在国内已有多个示范点，试种农作物品种有黄果、棉花、油菜、花生、茶叶、水稻、小麦等30个，经大面积、较长时间的实验结果表明：与施用投入等价化肥比较，蔬菜增产1530%，粮食作物增产515%，经济作物增产1520%。而且，作物抗逆性增强，病虫害降低，产品品质提高、耐贮存。这种肥料是目前唯一具有防虫防病功能的高效有机肥，它不光使粮食增产，还可

14、实现粮食安全，提高粮食品质。如种植蔬菜，可直接获得环保型无公害蔬菜。因此，深受广大用户和农民的欢迎。随着全球有机农业的发展，无公害农产品、绿色食品的产量增大。近年来市场上有机肥产品销量猛增，价格居高不下，沼肥将更有广阔的市场。第三部分 工艺设计餐厨垃圾属高浓度的有机废水，发展沼气具有现实性和经济性，在产生沼气能源的同时，还可生产出大量的复合有机肥；沼液可给周边的果林、蔬菜、粮食、棉花基地提供大量的沼液优质有机肥。因而，实施该项目，目的是实现垃圾的资源化处理，使再处理餐厨垃圾过程中得到减量化、资源化、零排放的目的。使在处理餐厨垃圾过程中实现节能增效，变废为宝。因此，该项目的工艺路线是：以污染治理

15、和资源综合利用为主线。31 工艺流程为达到餐厨垃圾处理中实现减排的目的，该项目以沼气为纽带，利用沼气发酵，使餐厨垃圾变成沼气能源、复合有机肥产品。它的纽带作用是为农业生产安全粮食、绿色食品（蔬菜、水果）等提供优质的复合有机肥。工艺采用“FBBR厌氧发酵生产沼气、沼气净化后发电供热、沼渣液作有机肥，多余沼渣作燃烧（用能）或脱水后直接作沼肥出售，多余沼液用于稀释餐厨垃圾或用BBR系统处理后达标排放”。工艺路线是：注：分检方法先采用水力分检，再二次人工分检出可回收物。沼气部分详细工艺流程如下：热垃圾等有机物调节池脱水池沼液沼液储存池换热器水封脱硫脱水发电部分污泥、沼液集气储气罩厌氧间：1、 喷淋装置

16、2、 喷射装置3、 仿生菌床4、 动态发酵 沼气燃烧沼渣储存池加工固体有机肥热泵热泵好氧及植物处理加工液体有机肥分离池增压中水太阳能集热器32 工艺创新点和先进性321 创新点1、建立全新的观念，将餐厨垃圾视为资源，不再认为餐厨垃圾是废弃物，并以系统工程的观点，全方位、多层次、多功能、快速的开发餐厨垃圾资源。2、系统以垃圾处理、沼气发电、有机肥加工为一体，以沼气能源开发为纽带，实现餐厨垃圾处理过程中的零排放，生产过程的零排物，从而达到垃圾处理与资源综合利用两大目标。技术开发路线是建立和实现能源、肥料共生体系。 3、工程的技术特色是集成式，优化组合国内外成功的、先进的实用技术，将餐厨垃圾蕴含的燃

17、料、肥料等多种物质充分开发出来，最大限度地调动物料的能流与物流潜力，并不断开发出高新产品。4、我们建立的餐厨垃圾处理系统，积极面对入世后的挑战，使城市垃圾走向资源大循环，以市场经济为导向，具有生态、环保、无害化、资源化、商品化和经济回报率高的特色。322 先进性主要创新点、先进性：项目采用的FBBR沼气处理工艺是在吸收国内外实践经验的基础上，在沼气发酵工艺上增加了前端酸化发热工段,并采用太阳能加温、发电余热加温和出液余热升温于一体，使发酵原料达到恒温（35-40）发酵的条件；利用提升式仿生菌床加快发酵速度；采取分段分温及动态发酵等新工艺。这样确保了厌氧处理工段稳定的恒温发酵条件，提高沼气的产气

18、效率，并促进消化反应速度，从而缩短发酵周期。使单位容积的负荷为3kgCOD，产气量大于0.8-1.25m3/m3d（在目前是用常温产生沼气的大型工程中处于领先水平），这样实现了投资少、效益高的目的。利用太阳能给沼气工程加温，这是沼气工程中的一项重要突破。利用该工艺技术可保证温度较低的北方地区一年四季正常产气。而且根据沼气产生的不同阶段、不同过程分区处理，实现了沼气的工业化生产。这种工艺改变了现有的沼气工程发酵粗放型工艺，避免了沼气在寒冷地区冬天不能正常使用的缺点。系统反应器内增设的仿生菌床，是菲涅尔公司的一项专利技术，把仿生学利用到了沼气工艺中，它可大大提高沼气菌的寄生数量，加快厌氧反应速度，

19、是提高沼气产量的一项重要措施。把沼液中的余热回用到调节池内可大大提高发酵原料的温度，减少使用其它能源的总量，达到减少运行费用的目的。在沼气工程的结构用料上吸取了历年用钢板制作的发酵罐易腐蚀、寿命短和混凝土发酵罐易渗气，且造价高等缺点，本方案中的主体结构为：发酵间的料液储存间用混凝土结构，上部的气室用高强橡塑材料制作，这样既确保了使用寿命，又减少了维护费用。几年来我公司在沼气行业中率先提出了七大新理念（已申报多项发明专利），即太阳能沼气、余热回收、水力分捡、分级分温发酵、自增温、仿生发酵、动态发酵。运用这些新理念，使沼气工程可同时实现经济效益、社会效益和生态环境效益，资源获得高效的开发利用，为建

20、设单位提供了一种投资少、效果好、效益高、运行稳定的新型环境工程。我公司根据当前国际、国内市场需求开发的废弃物沼气化处理成套技术（FBBR），可广泛适用于工业有机废水、农业废弃物、城乡人们餐厨垃圾等各种有机物资源化处理。且可满足大、中、小型不同处理规模的需要，能使环境工程在实现环境效益的同时获得经济效益。以沼气工程为纽带，实现沼气、沼肥、中水联产的资源化利用。该项技术在国内及欧、亚、非等国投入应用后，体现了投资少、效率高、管理简便、运行可靠等优点，具有广阔的应用前景和实用价值。目前，该工艺在同类工程中属于首创。在国内外处于领先水平。33 沼气主要工艺及设施331 结构及结构简图分级分温发酵、压差

21、式自动出液、太阳能和发电余热增温。每级反应器内采用连续动态下进上出形式进出料，渣液出口处设有渣液分离器，反应器内设有料液和热循环系统等装置。主体反应器的料液间现场浇注，反应器的上端气室部分及配套设备和构件采取工厂化制造，现场组装固定。在BBR内设有好氧酸化区和热交换器，利用太阳能、好氧发热、发电余热和出液余热给FBBR增温，FBBR反应器内分为接种区、仿生消化区和渣液粗分离循环区。系统结构采用分级分温动态仿生发酵，有效利用热能，发挥最佳效率。沼气输配装有增压、净化、恒压、安全等装置。沼气主体结构简图： 1.日光温室 2.滤渣池 3.主池 4.集气口 5.集气储气罩 6.破壳喷管 7.输气管 8

22、.调节池 9.进料口 10.保温被 11.水压式排气阀 12.电动排气阀 13.脱硫塔 14.脱水塔 15.压力探头 16. 16.太阳能集热器 17.设备间 18.增压机 19.增压器 20.阻火阀 21.沼气锅炉 22.控制柜 23.热水循环泵 24.加热管 25.菌床 26.回喷管 27.回喷泵 28.回液泵 29.破壳泵 30.好氧池 31.充气管 32.气泵 33.固液分离池（脱水池） 332 主要设备3321 预热池：考虑到减少投资和节约用地，该池设在MBR（多余沼液后处理池）上端，由于冬季餐厨垃圾的初温较低，如直接进入调节酸化池，会影响调节酸化池的酸化效率。因此，餐厨垃圾在预热池

23、内先预热后再流入调节酸化池，预热的热量来源于日光、好氧发热、沼液余热。3322 分捡池：该工程规模较小，分捡池设在进口池内，餐厨垃圾含有大量泥沙，重金属和浮漂物等，粪污在进入调节池前，必须先进行分捡，将泥沙、重金属和浮漂物取出，方法是用水重力使各物质分层，然后各自流向不同的去处。3323 调节酸化池：由于餐厨垃圾的排放量不均匀，不同工段、不同时间的流量波动较大，所以将餐厨垃圾先引入调节池中停留一定的时间，保证餐厨垃圾在池内与温度进行充分的混合；然后再流入厌氧间发酵，其流量由泵来控制。另外，餐厨垃圾可在该池内充分进行酸化处理，使杂气排出，酸碱度适中。因此，调节池不可缺少，它是保证整个系统正常运行

24、的关键。3324 FBBR反应器：（1） 好氧反应器为仿生结构生物反应器。利用仿生菌床是我公司的一项核心自主的专利技术，是利用仿生菌床来加速好氧生物反应的速度，并将好氧反应所产生的热能用于原料加热。好氧反应是微生物为了自身生命及生长繁殖，吸附污水中的有机物作为营养进行合成和分解代谢的全程。好氧工艺采用BBR反应器，可用人为的办法来增加好氧菌的菌群，并在菌床的作用下，实现仿动物的消化性能，加速有机物的分解。通过热交换器将好氧中产生的热量交换与新进入的餐厨垃圾中，达到提高餐厨垃圾初始温度的目的。（2）FBBR：柔性集气仿生沼气反应器新工艺（Flexible Bionic Biogas Reacto

25、r，简称FBBR）新工艺，也是我公司的发明专利之一。该工艺是在吸收国内外实践经验基础上，结合沼气发酵工艺的特点，并考虑沼气对防腐和密封性的要求等综合因素，在行业内首创了该新型沼气工艺结构。该工艺在结构和用料上都进行了较大的改进，采取太阳能温室增温和内部仿生结构。对各种发酵原料首先进行砂石杂物分离并预热后入池，原料分级分温动态发酵。将气室和发酵间采用不同的材料，彻底解决了设备强度、密封、防腐、寿命、造价问题。将主池置于地下，这样大大减少了投资，并提高了保温性能，减少运行动力。为确保沼气的产气效率，多处采用仿生结构，促使消化反应速度及产气率进一步提高。为确保产气量和缩短发酵周期，提高降解率，利用自

26、身好氧发热、沼渣余热和太阳能使粪污加热至恒温（约35-40度左右）；发酵池内利用料液循环进行搅拌，实现动态发酵，渣液出口处设有渣液分离池等。该工艺结构目前在同类工程中处于较领先的技术水平。在沼气领域中，我公司在短短的三年间，先后提出了太阳能沼气，仿生菌床，分级分温和动态发酵四项重要理念，已受国内外同行的高度关注及纷纷效仿，这些理念已在多处工程中体现出较好的效果。运行使用这些新技术，可使发酵的低温原料能在厌氧发酵中确保高效、正常运行，通过二年的工程示范，冬季产气稳定。（3） BBR和FBBR的优点在于：提高了好氧和厌氧的反应速度，缩短了分解时间，确保了厌氧反应所需的温度。因此，该工艺流程具有以下

27、优点：1）提高了分解速度，利用人造仿生菌床消化器，人为增加生物菌的种群，加速消化分解。2）实现了厌氧段的恒温发酵，该工艺为降低自身能耗，原料增温来源于太阳能、发电余热或沼气加热、好氧段的自身发热和沼液中的热回收于一体，使发酵料液提高到35-40左右，实现厌氧段中恒温发酵，确保厌氧段的高负荷和冬季的正常运行。3）实现了动态发酵，动态发酵可提高分解效率。料液在运动时可充分与生物菌接触，在同等条件下，可使好氧和厌氧效率提高20%以上。4）造价低，用地少，系统结构简单、紧凑，造价低，占地面积少。并方便维护和使用。5）自身多能互补，耗能少，运行费用低。利用太阳能和自身的余热可使系统耗能减少40%以上（在

28、同等温度条件时）。加上余热利用，可实现厌氧发酵中的能源自给，不需再用外来能源。34 厌氧、好氧中的处理效率表3-1 好氧、厌氧中的处理效率（粪便加水后）工艺段项目CODcr（mg/l）BOD5（mg/l）SS（mg/l）沙、泥及金属（mg/l）分检进水（初始）出水去除率2300023000210002100017000163004%2505080%调节酸化进水出水去除率23000218005%21000200005%16300156004%501080%SCDR反应器进水出水去除率21800330080%20000300080%15600310080%10190%脱水机及一沉池进水出水去除率3

29、30060090%300030090%310020093%10980%BBR反应器（二沉池的部分出水）进水出水去除率6007097%3002595%2005095%35 膜生物反应器（MBR）该设备是沼液再处理的实施设备，该设备安装在植物吸收及晒池后端。本工艺设计采用国内外最先进的污水处理回用技术，膜-生物反应器（MBR）技术，是国家经贸部公布的“2001年度优先推广的节水新技术”。MBR工艺是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留住。因此，膜-生物反应器工艺通过膜的分离技术大大强化了生物反应器的功能。膜-生物反应器在优化生化

30、作用的优越性：1. 对污染物的去除率高，抵抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物；2. 膜生物反应器实现了反应器污泥龄STR和水力停留时间HRT的彻底分离，设计、操作大大简化；3. 膜的机械截流作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持较高的污泥浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，且MBR工艺略去了二沉池，大大减少了占地面积；4. 由于SRT很长，生物反应器又起到了“污泥硝化池”的作用，从而显著减少污泥产量，剩余污泥产量很低；5. 由于膜的截流作用使SRT延长，营造了有利于增殖缓慢的微生物。如硝化细菌生长的环境，可以提高系统的硝化能力，同时有利于提高难降解大分子有机物的处理效

31、率和促使其彻底的分解；6. MBR曝气池的活性污泥不因产水而损失，在运行过程中，活性污泥会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡，这使系统出水稳定并有耐冲击负荷的特点；7. 较大的水力循环导致了污水的均匀混合，因而使活性污泥有很好的分散性，大大提高活性污泥的比表面积。MBR系统中活性污泥的高度分散是提高水处理的效果的又一个原因。这是普通生化法水处理技术形成较大的菌胶团所难以相比的；8. 膜生物反应器易于一体化，易于实现自动控制，操作管理方便。膜-生物反应器技术作为一项最先进的污水处理回用技术获得了国家“863”高科技专项资金的支持。在国内外已经得到了广泛应用，在我国有非常多的生活污水

32、处理项目、食品厂污水处理、化工厂污水处理等高浓度有机废水处理，采用了MBR技术。第四部分 实施方案总池容积为20000m3，其中主反应器16000m3，进料池800m3、调节池800m3、出料滤池、沉淀池计400m3、好氧池2000m3。日处理餐厨垃圾500T（来源于城区餐饮业厨余垃圾）。恒温（35-40）时，日产气约20000m3左右（根据原料中的有机成份变化），自身耗气约2000m3（常年平均，含余热利用）。总占地约50000m2。平面布置图（另附）：41 预处理系统进料池，直径6.169m，3只（即可交替使用，也可同时使用），为钢砼结构，池容合计为约800m3。调节池，钢砼结构，调节池主

33、要是调节均恒温度、酸碱度和酸化处理等作用。停留时间（以垃圾和鲜粪量计，以下同）为38.5小时（稀释后约20小时），设在主池内侧；尺寸约：12174m，总池容约为816m3，有效容积约800m3。42 FBBR系统1、 FBBRFBBR是主反应器，池钢砼结构，容积负荷为5kg/m3d干物质。停留时间为32天（以每天餐厨垃圾量计），有效容积约为16000m3，尺寸约：333.533.54.76m。当料液储量最大时，实际厌氧间有效容积仅为16000m3。2、 沼气产量以年平均每天产沼气量20000m3，全年产沼气总量均m3。常年平均自身耗气为m3。43 出料滤池出料滤池，钢砼结构，设在好氧池的一边；

34、尺寸约：1528m+2m16m5m，有效容积400m3。44 好氧后处理系统1、 好氧池好氧池，钢砼结构，设在主池一侧，尺寸：20205m，有效容积为2000m3。2、风机曝气采用专用风机4台，型号为KDF2-160，风量160m3/min，常压40kPa，功率11kW。曝气器采用曝气软管。45 沼气净化增压1、 水封（PVC），尺寸为0.82m，4台。2、 脱水塔（PVC），尺寸为0.82.8m，8台。3、 湿式脱硫塔（PVC），尺寸为0.84m，16台，配套功率3.5kW。4、 加压机， F2-200，4台（二用二备），单台流量420m3/h，单机功率5.5kW。46 加热及热交换设备1、

35、 太阳能温室约6080m2（8076m），在一天有阳光时日加热量相当于4200kw，每天（晴天）可节约相当于8吨标煤。2、 加热及余热交换器8套，换热功率3500kW/h，GRG500热循环泵4台，配套功率为3.5kW（2用2备）。3、 发电余热锅炉，3台，产热量为400kW/h。4、 发电机500kW 3台。47 其它设备1. 沼液回流系统：提升水泵采用无堵塞切割泵（WQ型），型号为WQ-200，17台（4处，3处1用1备，1处2用1备）。单台水泵参数：流量Q=100m3/h，扬程H=20m，配用电机功率N=12.5kW。污泥泵6台，3处各一用一备，单台水泵参数：流量Q=60m3/h，扬程H

36、=15m，配用电机功率N=4.5kW。污泥泵4台，2用2备，单台水泵参数：流量Q=20m3/h，扬程H=15m，配用电机功率N=3.5kW。螺杆提升泵4台(一用一备)，单台配用电机功率N=4.5kW。3. 系统控制柜：1套，用于沼气发酵车间和沼气净化部分，控制均为设备本身自带。4. 储气袋200m3 3只，83.15m，计600m3。5. 恒压器：4只，2.33m，计12m36.系统用气管网：沼气用途为发电。沼气站建在养殖园区内，主管道总长460m，管径为63-150。沼气输送管道均采用燃气用PVC管道试验压力大于6kPa。7.灶具：2套（试火用）8.沼气发电机500kW，3台。9.固液分离机

37、3台，2用1备，采用德国产品，配套电机为4.5kW。10.输送带6套，配套电机为3.5-2.2kW。11.出渣轨道3套，配套电机为2.2kW。48 附属设施1、 脱硫液池1个，621.5m，有效容积为18m3。2、 储水池1个。3、 设备间房屋3000m2，分别为储气系统、值班、脱水及控制室。4、 消防、道路、排水沟、电网、绿化等设施。5、 水塘一个。49 沼气工程电脑控制系统491 控制系统功能1、数据采集：W1（0-3m）、W2（0-1m） 、W3（0-1m）、 W4（0-1m）、T1（料液温度）、T2（温室温度）、T3（热水箱）、T4（环温）。2、控制输出：E1（220V/0.5kW）、

38、E2（220V/0.5kW）、E3（220V/0.5kW）P1（220V/1kW）、P2（380V/5kW）、P3（380V/5kW）、P4（220V/4.5kW）、P5（380V/5kW）、P6（220V/1kW）、P7（220V/1KW）、热泵开关机（开关信号）。时间控制220V/2.2kW（开关信号），预留（220V/1kW）电源接线柱两对（带空开）。3、系统配置标准立式控制柜1个、带漏电保护空气开关1个、6寸液晶彩色触摸屏1个、松下FPX型PLC控制器1个、水位采集模块4个，温度采集模块2个，温度传感器4个、压力传感器4个、定时控制器1个、中间继电器11个、指示灯8个，配件若干。4、控

39、制功能：液晶水温水位显示：6寸彩色液晶触摸屏可显示水温、水位，各种外接负载的运行状态和动态运行图。P1控制：温度T1低于设定温度下限，启动泵P1，温度达到设定上限时停止。热泵开关机：温度T3低于设定温度下限，启动热泵，温度达到设定上限时停止。P2控制：W4高于设定上限，启动P2，到设定下限时停止；并可定时启动和停止，但当W4在下限时，时控不能启动，在下限以上启动，到下限时应停止。具备手动开关功能。P3控制：到设定时间启动P3，启动一段时间后停止。每天定时启动6次，每次启动60分钟；另具有连续启动功能。P4控制：受W1和W2互锁控制。当W1高于下限时，W2低于上限时P4启动，当W2高于上限时停止

40、，当W1低于下限时也停止。P5控制：定时启动，每天工作2次，每次0120分钟可调；具有手动开关功能。P6和P7控制：P6启动120分钟后,关闭P6,启动P7，交替运行。P6和P7并分别具有手动开关功能。E1控制：当W1超过设定上限时，打开电磁阀E1， W1低于设定上限时停止。具有手动开关功能。E2控制：W3低于设定低水位时打开E2，到达到高水位时停止。E3控制：PH值控制器给出的使220V电源开关（受PH值控制仪控制，低于设定低值时开，到设定高值时关）信号。需要控制器给出PH值控制器220V用电电源和220V输出接线柱。时间控制（卷帘用）：一路时间控制220V/2.2kW电源，每天顺向定时启动

41、一次，到所定位置时停止。每天逆向启动一次，到所定位置时停止。定位信号为接近开关。环境温度测定（T4）故障报警：将可能发生的故障显示在屏幕上，便于故障确认及维修。宽电压工作：可以承受较宽的电压波动，耐高压、耐低压幅度较大。安全防护：设有短路、过流、漏电、过温断电四种安全防护功能。密码设置：系统设置为三级密码管理，一级密码为制造商对该系统的最高管理，输入一级密码可直接启动系统的运行和管理。关停系统的运行，可设置3090天（可调）延时停止系统工作，只能凭一级密码恢复系统工作；也可设置为永久性工作状态。二级密码为用户管理员使用，可调节修改相关参数等。三级密码为操作员使用，可开关各泵、阀等，可从电脑上下

42、载运行参数等。492 计算机控制系统计算机控制系统把现场控制器通过有线的形式和计算机相连。 无论是参数设置，状态显示，运行曲线，计算机系统中都有多个分离界面，方便显示和设置。所有的实际输出状态将被再采样以判别是否执行设备有故障。计算机界面参考已提供的界面要求（可根据本文确立的系统功能修正界面）。一、开机界面 图一1、 点击“*”输入密码，进入2、 点击“修改密码“出现下图所示界面密码修改以后需点击“确认“键方可修改成功。注： 密码错误或者不输入密码将无法进入主界面初始密码为“1111”二、自动锁机功能 在上图的界面下，输入密码二，点击“进入”出现下图所示：输入需要锁机的年、月、日，例如上图所示

43、到2008年8月30号，本系统将自动停机，点击图中的“取消“键即可永久性去掉锁机功能。三、菜单“首页”说明（略）四、菜单“公司介绍”说明（略）五、菜单“状态图”说明 图二1、当前界面是SCDR沼气工程实时显示图，温度T1、温度T2循环泵P1、P2、P3、P5、热泵3、 点击下一页进入下一块（显示功能同上）菜单“状态表”说明 图三1、 当前界面以文字形式显示实时状态，红色图标闪动代表正在运行此状态。六、菜单“参数设置”说明（一） 图六1、 点击要修改的数字如图7所示， 图七输入你要设置的参数值点击”ENT”、再点击下载即可输入成功，如果点击”ES”即可退出设置。2、点击“下一页”进入别的参数设置（略）七、菜单“参数设置”说明（三）1、此界面是由用来设置各种功能的启用和停止，默认状态为启动），只要点击“取消”，就可取消此功能（闪动为取消成功）。八、菜单“手动控制”说明