离合器面片对离合器工作的影响分析.pdf
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1、蔡仁华蔡仁华2011年3月26日摩擦片性能对离合器工作的影响分析2011(江苏大学)(江苏大学)内容提要内容提要一、汽车干式离合器的结构与作用一、汽车干式离合器的结构与作用二、离合器面片(摩擦片)的要求二、离合器面片(摩擦片)的要求三、摩擦片的材料构成三、摩擦片的材料构成四、摩擦片的生产过程四、摩擦片的生产过程五、摩擦片的评价要求五、摩擦片的评价要求六、摩擦片未来发展趋势六、摩擦片未来发展趋势汽车离合器的组成如图所示,它由主动部份、从动部份、压紧机构和操纵机构四部分组成。主动部分由飞轮、压盘、离合器盖等组成,从动部分即从动盘(两面带有离合器面片),它装在飞轮和压盘之间。从动盘通过花键从动轴(即
2、变速器输入轴)上,并可沿轴作轴向运动。压紧机构由安装在离合器盖与压盘之间的弹簧组成,将压盘压向飞轮。操纵机构由踏板、拉杆、分离叉、分离轴承和分离杠杆组成。通常大部分汽车采用干摩擦式离合器,即利用摩擦材料之间的摩擦力来传递动力的机构,这样既可以很有效的传递动力,又可以保证传动部件的安全。汽车离合器的作用是保证汽车平稳起步,便于变速器换挡,防止传动系过载。一、一、汽车离合器结构与作用汽车离合器结构与作用2011(江苏大学)(江苏大学)二、离合器面片的要求二、离合器面片的要求1、摩擦系数、磨损率;2、尺寸精度;3、高速旋转破裂强度;4、硬度;5、密度;6、其他性能(气孔率、热膨胀、ph、热传导);7
3、、动静摩擦系数之比;8、表面处理。通常在离合器处于正常接合状态时,分离轴承与分离杠杆内端之间应留有适当的间隙,间隙反映到踏板上的行程,即离合器踏板的自由行程。自由行程可通过拉杆上调整螺母来调整。根据离合器的结构及工作方式对离合器面片提出了一系列的性能要求。2011(江苏大学)(江苏大学)基本要求表观要求特殊要求三、摩擦片的材料构成三、摩擦片的材料构成1 1、摩擦材料的分类、摩擦材料的分类2011(江苏大学)(江苏大学)2 2、摩擦片的材料构成、摩擦片的材料构成摩擦材料属于高分子三元复合材料,它包括三部分:以高分子化摩擦材料属于高分子三元复合材料,它包括三部分:以高分子化合物为合物为粘结剂粘结剂
4、;以无机或有机类纤维为;以无机或有机类纤维为增强材料增强材料;以;以填料填料为摩擦性能为摩擦性能调节剂或配合剂。摩擦材料有时也称为合成摩擦材料,以区别于烧结调节剂或配合剂。摩擦材料有时也称为合成摩擦材料,以区别于烧结加工成的不含有机粘结剂的粉末冶金摩擦材料。加工成的不含有机粘结剂的粉末冶金摩擦材料。、有机粘结剂、有机粘结剂摩擦材料所用的有机粘结剂为酚醛类树脂和合成橡胶,而以酚醛摩擦材料所用的有机粘结剂为酚醛类树脂和合成橡胶,而以酚醛类树脂为主。它们的特点和作用是当处于一定加热温度下时先呈软化而类树脂为主。它们的特点和作用是当处于一定加热温度下时先呈软化而后进人粘流态,产生流动并均匀分布在材料中
5、形成材料的基体,最后通后进人粘流态,产生流动并均匀分布在材料中形成材料的基体,最后通过树脂固化作用和橡胶硫化(过树脂固化作用和橡胶硫化(CureCure)作用,把纤维和填料粘结在一起,)作用,把纤维和填料粘结在一起,形成质地致密的有相当强度及能满足摩擦材料使用性能要求的摩擦片制形成质地致密的有相当强度及能满足摩擦材料使用性能要求的摩擦片制品。品。摩擦材料所用的橡胶品种中,常用的是丁苯橡胶和丁腈橡胶。丁苯摩擦材料所用的橡胶品种中,常用的是丁苯橡胶和丁腈橡胶。丁苯橡胶的价格便宜,耐磨性好,故使用最广泛。丁腈橡胶耐热性,抗拉强橡胶的价格便宜,耐磨性好,故使用最广泛。丁腈橡胶耐热性,抗拉强度均优于丁苯
6、橡胶,但价格较高,加工的工艺性差。天然橡胶虽然抗拉度均优于丁苯橡胶,但价格较高,加工的工艺性差。天然橡胶虽然抗拉强度和伸长率均很好,但其耐热性相对较次,价格又稍高,故现在较少强度和伸长率均很好,但其耐热性相对较次,价格又稍高,故现在较少在摩擦材料中应用。在摩擦材料中应用。2011(江苏大学)(江苏大学)腰果壳油改性酚醛树脂腰果壳油改性酚醛树脂纯酚醛树脂纯酚醛树脂丁苯橡胶丁苯橡胶2011(江苏大学)(江苏大学)二、纤维增强材料二、纤维增强材料纤维增强材料构成摩擦材料的骨架,它赋予摩擦制品是够的机械强度,纤维增强材料构成摩擦材料的骨架,它赋予摩擦制品是够的机械强度,使其能承受摩擦片在生产过程中的磨
7、削和铆接加工的负荷力以及使用过程中使其能承受摩擦片在生产过程中的磨削和铆接加工的负荷力以及使用过程中由于结合与滑磨所产生的冲击力、剪切力、压力、离合器片高速旋转的作用由于结合与滑磨所产生的冲击力、剪切力、压力、离合器片高速旋转的作用力,避免发生破坏和破裂。力,避免发生破坏和破裂。我国有关标准及汽车制造厂根椐摩擦片的实际使用工况条件,对摩擦片我国有关标准及汽车制造厂根椐摩擦片的实际使用工况条件,对摩擦片提出了相应的机械强度要求,如抗冲击强度、抗弯强度、抗压强度、剪切强提出了相应的机械强度要求,如抗冲击强度、抗弯强度、抗压强度、剪切强度、旋转破裂强度等。为了满足这些强度性能要求,需要选用合适的纤维
8、品度、旋转破裂强度等。为了满足这些强度性能要求,需要选用合适的纤维品种。在进行选择时,纤维的增强性能种。在进行选择时,纤维的增强性能/价格比,是很重要的选择原则,即不但价格比,是很重要的选择原则,即不但要有好的增强效果,还有能被市场接受的成本价格。要有好的增强效果,还有能被市场接受的成本价格。玻璃纤维玻璃纤维铜丝铜丝芳纶纤维芳纶纤维玻璃纤维玻璃纤维铜丝铜丝玻璃纤维玻璃纤维化纤化纤铜丝铜丝石棉纤维石棉纤维棉花铜丝棉花铜丝2011(江苏大学)(江苏大学)摩擦材料对其使用的纤维组分要求是:摩擦材料对其使用的纤维组分要求是:(1 1)增强效果好;)增强效果好;(2 2)耐热性好,在摩擦工作温度下,不会
9、发生熔融、碳化与热分解现象;)耐热性好,在摩擦工作温度下,不会发生熔融、碳化与热分解现象;(3 3)具有基本的摩擦系数;)具有基本的摩擦系数;(4 4)硬度不宜过高,以免产生噪音和损伤压盘或飞轮)硬度不宜过高,以免产生噪音和损伤压盘或飞轮;(5 5)工艺可操作性好。)工艺可操作性好。三、填料三、填料摩擦材料组分中的填料,主要是由摩擦性能调节剂和配合剂组成,使摩擦材料组分中的填料,主要是由摩擦性能调节剂和配合剂组成,使用填料的目的,主要有以下几个方面,它们是:用填料的目的,主要有以下几个方面,它们是:(1 1)调节和改善制品的摩擦性能、物理性能与机械强度;)调节和改善制品的摩擦性能、物理性能与机
10、械强度;(2 2)控制制品热膨胀系数、导热性、收缩率、增加产品尺寸的稳定性;)控制制品热膨胀系数、导热性、收缩率、增加产品尺寸的稳定性;(3 3)改善制品的制动噪音;)改善制品的制动噪音;(4 4)提高制品的制造工艺性能与加工性能;)提高制品的制造工艺性能与加工性能;(5 5)改善制品外观质量及密度;)改善制品外观质量及密度;(6 6)降低生产成本。)降低生产成本。2011(江苏大学)(江苏大学)四、摩擦片的生产过程四、摩擦片的生产过程纤维材料准备配料B配料A 炼胶切胶打浆上浆称重缠绕热压热处理表面加工检验包装打印入库生产离合器面片通常使用干法工艺和湿法工艺,对干法工艺生产的产品主要用于速度不
11、高的离合器使用,主要是农用车系列,绝大部分的离合器面片生产采用湿法工艺。湿法工艺通常用二步法进行生产,即纤维类骨架材料首先进行树脂浸渍,适当干燥后,再进行浸胶;待干燥后转入下道工序。二步法工艺的缺点是由于先上树脂,纤维表面全部包裹着树脂,其它摩擦性能调节剂无法和纤维材料构成综合性能良好的产品,从而使制品的摩擦磨损性能不稳定。一步法工艺就是克服上述缺点而进行的技术创新。这样纤维材料和摩擦性能调节剂、粘接剂构成性能稳定的摩擦材料制品。2011(江苏大学)(江苏大学)2011(江苏大学)(江苏大学)2011(江苏大学)(江苏大学)2011(江苏大学)(江苏大学)不同类型离合器面片性能特点说明不同类型
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