探析铁路大修清筛施工质量控制与管理 杨春旭.pdf
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1、探析铁路大修清筛施工质量控制与管理探析铁路大修清筛施工质量控制与管理 杨春旭杨春旭摘要:清筛机是大修施工的主要设备,而解决清筛机作业过程中面临的诸多问题也是决定线路大修清筛质量和安全的关键。该文就在大修清筛施工中清筛机面临的主要难点进行探讨并提供解决方法。关键词:铁路大修;清筛施工;质量控制;1 清筛机作业难点 1.1 作业流程复杂,施工组织难度大现阶段的大修施工作业,根据线路状况,很多情况下作业车组需要加挂物料车、轨道车、卸砟车进入区间,在一个封锁点内,需要完成线路大修清筛及线路恢复,物料车接污土并根据现场情况卸污土,卸砟车要预卸道砟或者为当日或前日清筛地段补充道砟,同时配碴车还需要配合卸砟
2、车清道。根据笔者这些年的大修经历,存在 30 多辆作业车进入封锁区间作业情况,在车辆、人员调配、作业安排调控、安全卡控上存在很大难度。同时由于点内作业项目众多,在施工调配上需要时间较多,清筛机作业时间受到压缩,施工正点压力大。1.2 人员素质不一,监管难度大一方面线路情况不确定,清筛机号位操作人员根据作业标准作业但很难有一套统一、高效的作业方案,往往需要根据现场情况及工作经验做出反应,在遇到小半径曲线,站台清筛时有一定的难度。另一方面大修施工作业劳动强度较大,在人员配备上需要劳务工的配合,而劳务工在作业水准上差距明显。清筛机作业前需提前开挖基坑,对接清筛机挖掘链,在清筛机作业过程中需要整理道床
3、道碴以便捣固车进入作业,这对劳务工的作业效率有一定要求。1.3 设备突发状况多,施工质量难保证一方面由于大修施工作业的特点,设备连续作业时间长,封锁点后还要进行大机编组,物料车卸污土等作业,进一步压缩了设备日常检修保养时间,设备处于长期疲劳的状态,很多设备隐患发现不及时或无法及时解决,造成设备状况的进一步恶化。另一方面该文作者曾遇到连续 1 个月,大机人员的工作时间 16h/d,职工得不到分的休息,也是造成设备状况监管不到位的因素之一。2 大修清筛施工质量控制与管理 2.1 优化施工作业管理流程通过 PDCA 循环,在对大修清筛施工组织进行变革、优化、试行、推进的实施手段,在借鉴外国先进技术和
4、经验的同时,根据现场施工的实际情况和调查研究以及分析探讨,目前我国已经形成了完善的施工组织体系以及较为通顺的施工流程。在大修清筛中,将传统的胶垫抽补、螺丝涂油、扣件修正工作以及改道工作进行合理的简化流程,并且改变以往模式选择在清筛机前,与之同步工作。在胶垫抽补工作中,要做到一次性抽补彻底,避免无效捣固。对于普通清筛地段,取消与道砟预卸和点前扒砟的两道工序,在点前,施工作业车组中加入卸砟车,在进入封锁作业区以后,在清筛的同时为线路补充倒砟,配砟车辆再配合清道。装卸砟车也不能与清筛机联挂作业,在完成作业项目时应该注意减少点外作业,缩短作业区段的长度,避免出现点外作业没有负责人带班,防护措施落实不到
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