2022最新技术交底标准多篇资料选编.docx

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1、2022最新技术交底标准多篇资料选编资料汇编目 录1、屋面防水工程施工技术交底2、人工挖孔桩技术交底33、人工成孔灌注桩技术交底fff4、外墙板构造防水技术交底5、屋面施工技术交底6、屋面工程技术交底47、塔式起重机轨道基础施工安全技术交底8、内墙抹石灰砂浆施工技术交底屋面防水工程施工技术交底1、 工程概况本工程屋面设计做法为：1.1非上人保温屋面1520厚1：2.5水泥砂浆找平铺设编织钢丝网片保护层APP防水卷材一道40厚C20细石砼内配4200双向树脂憎水型珍珠岩找坡,最薄处60(坡度I=3)APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平钢筋混凝土屋面板1.2上人保温屋面铺地面砖(1:2水

2、泥砂浆粘贴)40厚C20细石砼内配4200双向树脂憎水型珍珠岩找坡,最薄处60(坡度I=3)APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平钢筋混凝土屋面板 2、 施工准备2.1工器具准备 喷灯、剪、直尺、铲等2.2材料准备 APP防水卷材采用扬州志高建筑防水材料消费的熊猫牌APP改性沥青防水卷材经自检、复试合格2.3作业条件 找平层已按设计要求施工完毕并经养护、枯燥后含水率不应大于9,制止在雨后或潮湿环境下施工。基层外表必须结实没有松动现象找平层坡度和平整度符合质量要求外表不得有起砂、脱皮等现象。 找平层与突出屋面构造如儿墙、砖墙的连接处及转角处均

3、要做成圆弧角且要整齐平顺。突出屋面的道、设备和予埋件等均要安装完毕前方可施工。3、 工艺流程基层外表清理、修补节点附加增强处理定位、试铺 铺贴卷材 收头处理、节点封 清理、检查、修整保护层施工4、 操作工艺4.1 节点处理大面积防水施工前应先对节点进展处理如进展封材料嵌填附加层铺设等这有利于大面积防水施工层施工的质量和整体质量的进步。 水落口杯 水落口杯的上口安装标高要考虑水落口处部分加大的坡度5以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度标高必须准确在水落口杯与基层交接处抹好找平层后要预留20mm20mm的凹槽嵌填封材料。穿过防水层的道 直接穿过防水层的道四周找平层应按设计要求找坡与基层交接处必

4、须预留20mm20mm的凹槽嵌填封材料再将道四周除锈打光然后加铺附加增强层。 阴角防水层的阴角处的基层应按要求做成圆角并在这些部位采用卷材加做增强附加层附加层的宽度一般每边粘贴50mm为宜。防水层收头 防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于200mm待大面积卷材铺贴后再对泛水和收头做统一处理,收头要封。4.2卷材与基层的粘贴 防水卷材粘贴采用满焊法以保证卷材与基层之间粘贴结实。4.3铺设方向 本工程屋面坡度为3,卷材宜平行屋脊铺贴。4.4施工 本工程使用APP防水卷材采用热熔法施工其施工如下：将卷材置于起始位置对好长、短方向搭接缝滚展卷材1000mm左右掀开已展开的部分开启喷点头喷头

5、与卷材保持50100mm间隔 与基层星3045角将火焰对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面热熔胶面和基层至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现渐渐放下卷材平铺于基层然后进展排气辊压使卷材与基层粘结结实。当起始端铺贴至剩下300mm左右长度时将其翻上来用火焰加热余下起始端基层后再加热卷材起始端余下部分然后将其粘贴于基层；卷材起始端铺贴完成后即可进展大面积滚铺持人位于卷材滚铺的前方按上述同时加热卷材和基层推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面等卷材充分加热后缓缓推压卷材并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材赶出气泡并用刮将溢出的热熔胶刮压接边缝。另一人用压

6、辊压实卷材使之与基层粘贴实；4.5屋面特殊部位铺贴要求水落口铺至水落口的各层卷材和附加面均应粘贴在杯口上用雨水罩的底盘将其压紧底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结底盘周围用封材料填封。泛水与卷材收头泛水部位卷材铺贴前应先进展试铺将立面卷材长度留足先铺贴平面卷材至转角然后从下向上铺贴立面卷材卷材铺贴完成后将卷材收实端部截齐压入凹槽内用压条或垫片钉压结实钉距不应大于900mm然后用封材料将凹槽嵌填封严。变形缝 上下跨变形缝处低跨的卷材防水层应铺至附加墙顶面缝边然后将金属盖板上、下两端用带垫片的钉子分别固定在高跨外墙面和低跨附加墙立面上盖板两端及钉帽用封材料封严。伸出屋面道伸出屋面道周围的找平层做成圆

7、锥台并应加铺两层附加层防水层铺贴后上端用细铁丝扎紧并用封材料封。4.6保护层施工卷材铺设完毕经检查合格后应立即进展保护屋施工及时保护防水层免受损伤。5、 质量5.1主控工程卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计及施工验收要求；卷材防水层不得有渗漏或积水现象；卷材防水层在水落口、泛水、变形缝和伸出屋面道的防水构造必须符合设计要求；5.2一般工程卷材防水屋的外表平整度应符合排水要求；铺贴的卷材基层处理剂涂刷应均匀不漏底、不堆积防水层外表应平整顺直搭接尺寸准确接缝及末端处理必须封严不得有扭曲、皱折、翘边、脱层或滑动、空鼓等缺陷；泛水、变形缝的防水层应粘结结实封盖严卷材附加层、泛水立面收头拿做法应

8、符合施工的规定；卷材的铺贴方向应正确卷材搭接宽度的允许偏向为-10mm；6、 成品保护6.1已做好的保温层找平层应要加保护卷材铺设完后应及时做好保护层的施工。操作人员在其上行走不得穿有钉的鞋防正将卷材划破；6.2伸出屋面道、地漏、变形缝、盖板等不得碰坏或不得使其变形、变位；6.3卷材屋面开工后制止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作以防破坏卷材造成漏水。7、 平安措施7.1进入施工现场必须遵守平安消费六大纪律；7.2进入施工现场的人员应戴好平安帽现场严禁吸烟；7.3在向喷灯内灌燃料时要防止溢出流在地面上以防止点火时引起火灾；7.4喷灯点火喷端不得面对人以免造成烫伤事故；7.5五级以上大风应防止

9、在屋面上施工。8、施工考前须知8.1火焰加热器加热卷材应均匀不得过分加热或烧穿卷材；8.2卷材外表热熔后应立即滚铺卷材卷材下面的空气应排尽并辊压粘结结实不得空鼓；8.3卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶；8.4铺贴的卷材应平整顺查搭接尺寸准确不得扭曲、皱折；8.5铺贴卷材采用搭接法时上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开卷材搭接宽度应不小于80mm。二、人工挖孔桩的特点1、施工操作工艺简单施工方便不需要大型机械设备。2、单桩承载力高可直接检查桩外形尺寸和持力层情况受力性能可靠抗震才能强。3、可多桩同时进展施工速度相对较快节设备降低工程造价4、井下作业条件差环境恶劣劳动强度大平安和质量特别重要。

10、三、适用范围人工挖孔桩适用于桩直径800以上无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土含少量砂、砂卵石、姜结石的黏土采用特别适于黄土层采用深度一般20米左右可用于高层建筑、公共建筑对有流沙地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用四、工艺流程五、操作工艺。(1)、放线、定桩位及高程：根据建筑物测量控制料和桩位平面布置图测定桩位方格控制网和高程基准点确定好桩位中心以桩位中心为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线桩位线定好后经监理复查合格前方可开挖。2、开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层开挖先挖中间局部的土方然后向周边扩挖有效控

11、制桩孔的截面尺寸每节的开挖高度应根据土质和设计而定一般以0.91.2米为宜。4、浇筑第一节护壁砼：护壁模板支好后应立即浇注护壁砼人工浇筑人工捣实砼强度到达1.2Mpa即可拆模护壁砼应根据气候条件一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。(5)、检查桩位中心轴线、标高：在地面上设十字控制网、基准点将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上每节以十字线对中吊线锤作中心控制用尺杆找圆周以基准点测量孔深6、架设垂直运输架：第一节桩孔成孔后着手在桩孔口上架设垂直运输架要求搭设稳定、结实。7、安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等：安装提升设备时尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合以便挖土时能直观控制桩位中心和支

12、模中心桩口上设围护栏当桩孔深大于5米时应向井下通风加强空气对流必要时输送氧气防止有气体危害。桩孔上人员亲观察桩孔下人员情况互相照应桩口安装程度推移的活动盖板。当桩孔内有人挖土时应掩盖好平安盖板防止杂物掉下伤人吊运土时再翻开平安盖板。8、开挖第二节桩孔土方：从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽吊桶分开孔上方1.5米时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸的土块、石块等杂物坠落孔内伤人吊桶卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土桩孔挖至规定深度后用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度修整孔壁使上下垂直平顺。9、先拆第一节、支第二节护壁模板、防附加钢筋：护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用模板上口留出高度为

13、100的砼浇筑口。10、浇筑第二节护壁砼：砼用吊桶运送人工浇筑人工插捣实。11、检查桩位中心轴线、标高：每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线锤向井底投设以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。12、逐层往下循环作业：将桩孔挖至设计深度检查土质情况桩底应支承在设计规定的持力层上。13、开挖扩底局部：桩底分为扩底和不扩底两种情况挖扩底桩应先将扩底局部圆柱体挖好再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。14、检查验收：成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度

14、等报监理验收合格后做好施工记录。15、吊放钢筋笼：钢筋笼按设计制作、运输、吊装应防止改变变形根据规定加焊内固定筋钢筋笼放入前应绑好砂浆垫块吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳缓慢下沉防止碰撞孔壁钢筋笼放到设计位置时应立即固定。16、浇筑桩身砼：去除孔底积水用溜槽向孔底浇筑砼当高度超过3米时应用串筒串筒末端离孔底高度不大于2米桩孔深度超过12米时宜采用砼导浇筑浇筑砼时应连续进展分层浇捣实砼浇筑12H后进展浸水养护。17、砼浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。六、质量控制1、桩位定位控制：根据建筑物测量控制料和桩位平面布置图测定桩位方格控制网和高程基准点确定好桩位中

15、心以桩位中心为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线桩位线定好后经监理复查合格后。用竹片、6或8钢筋在石灰线四周外边埋设四个桩心控制点便于在安装第一节桩孔护壁模板时校正模板位置。2、严格控制桩孔垂直度、中心位置每节桩孔护壁做好后必须将桩位轴线和标高测设在护壁上口然后用十字线对中吊线锤向井底投设以半径尺杆检查孔壁垂直平整度井深以基准点为根据逐根引测。3、桩终孔要保证设计桩长和入岩深度桩孔挖至设计深度后必须检查土质情况桩底必须支承在设计规定的持力层上。4、桩身砼要分层连续浇筑分层浇捣每次浇筑高度不得超过1.5米每层浇捣厚度不得超过0.5米出料口到砼浇筑面高度大于2米时

16、必须使用溜槽或串桶防止砼发生离析砼坍落度宜控制在70-90在距桩孔口6米以下时人工浇捣较困难可以采用在砼中掺入水泥用量0.25的木钙减水剂使砼坍落度增至150-180利用砼大坍落度下落时冲击力使砼自身实在距孔口6米以内时砼分层浇筑使用插入式振动器分层振捣实直至桩顶。七、平安技术措施1、孔口围护措施：孔口四周必须浇筑砼护圈并在护圈上设置围栏围护围栏应高出地面1.2米围栏应采用钢筋制作焊接结实挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。2、防护壁坍塌措施：每节桩孔挖完后立即支护壁模板浇筑护壁砼一般情况下24H前方可撤除护壁砼护壁可加配适量钢筋上下护壁要有钢筋拉结防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重

17、而沉裂的现象上下护壁间搭接长度不小于50。桩底假如设计要求扩底假设扩底高度超过2米扩底局部应分段做护壁防止扩底局部坍塌。3、孔中防措施：4、防触电措施：人工成孔灌注桩技术交底一、 施工准备（一） 作业条件1、 人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、 开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、 按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工

18、序完成后验收手续。5、 按设计要求分段做好钢筋笼。6、 全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。7、 在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、 人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。（二） 材料要求1、 水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。2、 砂：中砂或粗砂有进场复验。3、 石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石有进场复验。4、 水：自来水或不含有害物质的干净水。5、 钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符

19、 合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。6、 垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。7、 火烧丝：规格1820#铁丝烧成。8、 外加剂、掺合料：根据施工需要通过试验确定有出厂质量证明、检测、复试。（三） 施工机具三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯 (低压36、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#

20、或12#槽钢等。二、 质量要求（一） 混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求（二） 混凝土灌柱桩质量要求注：(一)、(二)项请参照本书第十二节?泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程?章节相应局部。三、 工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底局部检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋。四、 操作工艺（

21、一） 放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。（二） 开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.91.2m为宜。（三） 支护壁模板(放附加钢筋)1、 为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地

22、下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。2、 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。3、 第一节护壁高出地坪150200mm便于挡、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100150mm。（四） 浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土

23、强度一般为C20坍落度控制在80100mm确保孔壁的稳定性。（五） 检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。（六） 架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。（七） 安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。（八） 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、 在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔

24、中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、 井底照明必须用低压电源(36、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、 当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。4、 当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、 桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土

25、时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。（九） 开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。（十） 先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵

26、严水泥砂浆抹平。（十一） 浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。（十二） 检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。（十三） 逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的持力层上。（十四） 开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.53.0d扩底部位的变径尺寸为1:4。（十五） 检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚

27、土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。（十六） 吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔34m左右设一竹20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。（十七） 浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。（十八） 浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到

28、桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为5070mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。五、 成品保护1、 己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、 已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、 桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、 保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、 钢筋笼不

29、要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、 桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩、干裂。7、 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头弯折钢筋。六、 应注意的质量问题1、 垂直偏向过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度致使挖完以后垂直度超过标准要求。每挖完一节必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。2、 孔壁坍塌：因桩位土质不好或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况错开桩位开挖缩短每节高度随时观察土体松动情况必要时可在坍孔处用砌砖钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑不

30、留间隔空隙防止坍孔。3、 孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖未认真去除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底去除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。4、 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入抽排水不及时就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑及时下泵抽水。如有少量积水浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料大量积水一时难以排除的情况下那么要用导水下浇筑混凝土的方法确保施工质量。5、 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣以补充机械振捣缺乏。6、 钢筋笼扭曲变形：钢筋

31、笼加工制作时点焊不牢未采取支撑钢筋运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工主筋与箍筋点焊结实支撑加固措施要可靠吊运要竖直使其平稳地放人桩孔中保持骨架完好。工程名称交底部位工程编日 交底内容：外墙板构造防水 本技术交底适用于预制外墙板空腔构造防水施工。1材料要求所用材料质量、技术性能必须符合设计及施工验收规定。(1)普通型自发性聚苯乙烯泡沫塑料(简称聚苯板)厚度1520mm。(2)聚氯乙烯软型塑料板厚度1.52.0mm。(3)聚氯乙烯软型塑料20mm。(4)建筑石油沥青：30甲或30乙或选用普通石油沥青75或65。(5)冷底子油或3甲基硅醇钠(即有机硅)。(6)聚乙烯醇甲醛(107胶

32、)。(7)350石油沥青低胎油毡。(8)聚醋酸乙烯酯(乳胶)。(9)水泥：325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(10)中砂：含泥量不大于30。(11)防水油膏(胶泥)：有建筑油膏、聚氯乙烯胶泥、双组份聚氨嵌缝胶泥、氯磺化聚乙烯封膏等根据设计要求选用。(12)防水涂料：氯丁胶乳沥青涂料、聚氯乙烯涂料、聚氯酯涂料等根据设计要求选用。2主要机具 一般应备有：手锯、裁、剪、直尺、刮、电阻丝切割器、电炉、熬沥青桶以及淋水用花、胶皮等。3作业条件(1)材料加工准备：1)保温条：用电阻丝切割器将聚苯板裁成150mm宽、20mm厚的条片用牛皮纸涂乳胶将聚苯板接长为外墙板空腔防水槽的长度(长度比层高长50mm

33、)。2)350油毡条：用锯将整卷油毡按150mm宽度分段锯开长度按空腔防水槽长度要求比楼层高度长100mm分段加工。3)清理：用电炉或火熬化(温度以不烫坏聚苯板为宜)刷在油毡上与聚苯板粘贴压紧；再将粘压好的聚苯板防水条按图纸要求放入空腔槽内插放的位置必须正确。4)塑料防水条：将聚氯乙烯料板按外墙板防水槽宽度再加5mm的尺寸现裁长度应按外墙板长度尺寸加30mm的尺寸裁割上口要裁成圆角圆口。不得为了事进展统一裁割。以保证空腔的闭性。施工时无法嵌入塑料条的瞎缝应沿板缝外侧按设计要求钳入防水油膏封严。5)塑料排水：将聚乙烯塑料截为60mm长的小段一端削成尖劈状备用。保温防水条和塑料条的宽度除按上述尺寸

34、准备外还需要制备一部分较宽和较窄的以适应板缝施工偏向的需要；塑料条宽于40mm时要用2mm厚的塑料板裁制。2对外墙板的要求和处理。1外墙板在出池、运输、存放和吊装过程中必须采取措施加以保护尤其对防水构造的尺寸和形状必须保持完好不得损坏外墙板安装前如发现有部分破损、堵塞空腔和蜂窝、麻面等缺陷必须认真进展修补到达强度后再起吊安装。2外墙板的产槽和空腔在安装前必须刷防水涂料如冷底子油或30的甲基硅酸钠溶液等涂料。3外墙板安装前要核验各层标高安装后要进展检查作好记录合格前方可进展下道工序。4安装就位过程中不准用撬棍在披水、台等处撬动更不许因临时加固或吊挂脚手架碰坏披水和挡水台等边角不准出现披水高于挡水

35、台的现象上下墙外表平直使披水与挡水台所留的平腔保持一定宽度大于15mm防止墙板里外错位把平腔挤严。5外墙板键槽在浇灌混凝土前必须用油毡将键槽外侧堵严防止漏浆而堵塞防程度腔的构造带来后患。4操作工艺工艺流程：外墙板修补立槽、侧壁刷防水涂料内墙支模绑扎钢筋组合柱外侧插防水保温条内墙及边柱浇灌混凝土键槽钢筋焊接键槽侧堵油毡键槽浇灌混凝土清理立缝和程度缝立缝中插放塑料条外墙装修前检查立缝塑料条、修补披水、挡水台、疏通修理十字缝十字缝内安排排水、台、雨罩做材料防水立缝、程度缝勾砂浆嵌缝涂防水膜淋水试验合格后进展验收外墙面装修1键槽混凝土：键槽浇灌混凝土前应先将下层墙板吊环割开、调直与上层墙板钢筋及时焊接

36、焊缝长度应不小于90mm宽度不小于6mm假设长度不能满足要求可加帮条或厚度为8mm的钢板进展焊接。在安装上一层外墙板前混凝土必须浇灌完毕并将墙板根部用砂浆填捻严浇灌混凝土前键槽外侧堵好油毡后应先浇水潮湿将杂物清理干净后即可浇灌混凝土。2立缝防水施工：1塑料条宽度应为立缝宽度加25mm长度应为外墙板高度加30mm；插放塑料条时要按立缝实际宽度选用适宜的塑料条防止脱槽、过宽、过窄和卷曲滑脱如发生上述现象必须更换塑料条。2对于无法插放塑料条的干碰缝可从正面塞入少量油毡然后勾砂浆但在十字缝处必须补嵌200mm长的塑料条。嵌插塑料条前要检查立缝腔后的防水保温条如有崩裂应及时修补完好；在浇灌组合柱时漏出的

37、灰浆石子等应及时清理干净如立缝过窄无法清理时此缝不能再做空腔防水要进展适当处理后用防水嵌缝膏全部嵌填改做材料防水。3塑料条的上端要顺挡水台的折角翻卷到防水保温条油毡的前面夹紧防止滑脱以利排水塑料条的下端应嵌插到下层外墙板上部的排水坡上；相邻两板的上端在塑料条外用高标砂浆抹出挡水台使其互相连通。塑料条的主要作用是利用它的弹性便于弯曲嵌插并作为勾缝灰浆的底模。为保证防水保温条外形成空腔构造砂浆勾缝时用力不宜过大以防塑料条脱槽造成空腔堵塞。4平、立缝灰浆勾缝以后放排水其伸出墙面的长度应不大于15mm。3平缝防水施工1平缝的防水效果主要取决于外墙板的安装质量。因此吊装就位后要到达上下两板垂直平正垫块高

38、度适宜做好披水、挡水台的保护保证平腔的完好、平直和畅通无堵。2现浇根底或地下室构造上部采用外墙板时首层外墙下按外墙板挡水台尺寸要求现浇做成连通整体四周交圈不应断开；吊装上层外墙板前要修补好有缺陷的下层挡水台；平腔内的漏浆灰块等杂物必须清理干净保持平腔畅通。3当遇有平缝过宽或披水损坏、披水向里错台过大时要在缝内先塞“6字“8字形油毡外勾水泥砂浆；水太高时应在披水侧里嵌入保温条聚苯板油毡条,外勾砂浆形成平腔。4嵌入平缝的油毡卷作为勾缝的底模勾缝时用力要均匀不宜过大防止推里堵塞空腔；如披水挡水台干碰或平缝被漏浆堵塞无法剔除时此缝应全部内填防水油膏或胶泥外勾水泥砂浆。对于台、雨罩的平立缝也应参照上述施

39、工进展适当处理。4十字缝防水施工：预制外墙板十字缝是构造防水的薄弱环节必须精心施工。施工前应检查立缝上端塑料条与挡水台接触是否严高度及卷翻是否适宜如有缝隙必须用油膏封假设高度及翻卷不妥应用塑料条封住腔口。下层塑料条上端应塞在立墙后侧封严上口上层塑料条下端应插到下层外墙板的排水坡上。5其他部位的材料防水做法。构造防水仅限于预制外墙板及预制儿墙板的外侧对于台、雨罩、各种穿墙、抗震缝、儿墙顶面等部位未采用构造防水做法因此要做材料防水详细做法应按设计要求施工如设计无要求时可按以下做法：1台包括反槽台和平板台上、下缝、侧立缝必须用油膏嵌缝外勾砂浆保护下缝嵌油膏的长度两端各不少于30cm；上缝如遇干碰缝时

40、要剔出2020mm缝隙清理干净涂刷冷底子油类后再嵌入油膏；侧立缝与上层墙板空腔立缝交接处应通长嵌入油膏做好排水坡度留排水；相邻两块台的板间缝上下均要勾缝中间应用油膏嵌填实。2雨罩、遮板等防水做法参照台的做法进展施工。3儿墙采用构造防水的预制板时外侧的平缝、立缝、十字缝做法同外墙板防水做法其内侧的组合柱侧面缝组合柱的顶端缝都要剔留出2020mm缝槽嵌入油膏后防水砂浆勾缝或做混凝土压顶；内立缝、平缝应嵌填防水油膏后与屋面油毡等防水层卷边搭接封严。4各种穿墙、穿墙洞的周边必须按设计要求嵌填油膏在平、立缝有穿墙时必须整条嵌填油膏；在嵌填油膏前基层外表应清理干净并涂刷冷底子油。5抗震缝、伸缩缝、沉降缝等

41、应按设计要求进展施工但必须和外墙防水渠道连接不得留有渗水漏水空隙和隐患。6外墙板立缝勾缝后应涂刷防水涂料两道厚度应不小于1.5mm防止因砂浆收缩产生裂缝产生渗水漏水。6油膏嵌缝施工：1嵌缝部位的基层外表必须平整、坚实、枯燥并应将缝内接触面的尘土杂物清理干净然后刷冷底子油一道按油膏、汽油3：7配制冷底子油待其枯燥后进展嵌缝处理。2嵌缝时将现成的油膏搓成20mm直径的条状塞入缝内再用溜子压实或用嵌缝挤嵌在缝内如气温低油膏发硬可将油膏适当加热进展软化烘烤温度在60以下用刮填入缝内压实。3嵌缝油膏必须逐段压实使其粘结结实不得有断裂、剥落、开口、下垂等现象。油膏嵌填后外表涂刷冷底子油一道将油膏两边缝涂严

42、再用溜子压平、压实。为防止粘手施工时可在手上、溜子上涂少量鱼油或光油不得使用机油、其他油类及滑石粉以免造成粘结不良在嵌缝处发生渗漏失去防水作用。7淋水试验淋水试验是防水施工的一道工序在空腔防水全部做完后未进展外装修之前必须认真进展淋水试验并做出试验记录。5质量1保证工程：1用于防水和各种材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工的规定必须有使用说明书和质量认证。2外墙板、儿墙板防水构造必须完好。型、尺寸必须符合设计要求和有关规定构件还应有出厂证明。3外墙板、台、雨罩台顶板、儿墙板等安装就位后其标高、板缝宽度、坐浆厚度应符合设计要求和施工的规定。4油膏嵌缝必须严、粘结结实无开裂板缝两侧覆盖宽度超

43、出各不小于20mm。5防水涂料必须平整、均匀、无脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷。2根本工程1外墙板、台板、雨罩、儿墙等接缝防水施工完成后要进展立缝平缝、十字缝的淋水试验检查。2对淋水试验发现的问题要查明渗漏原因及时修理。修后继续做淋水试验至不再发生渗漏水时方可进展饰面施工。3对渗漏点的部位及修理情况应认真作好记录标明详细位置技术资料列入技术备查。4嵌缝油膏板缝外表压平整实冷底子油要均匀、无松动、漏筋及起砂起皮等缺陷；嵌缝的保护层粘结结实覆盖严。6成品保护1填塞嵌缝膏、涂刷防水涂料施工时不得污染墙面和门窗口等处。2修补渗漏点处时应注意保护已做好的墙面、台、雨罩等处的装饰面层防止再次污染成品。7应注

44、意的质量问题1安装偏向大：1安装外墙板时板底垫灰过多会使披水超高造成平腔洞敞口；板底垫灰太少造成下缝干碰无空腔排水。2板底垫灰不平平腔不平产生一端积水排水不畅并会造成立缝上下宽度不等使防水保温条、塑料条施工困难。十字缝不平上下两块外墙板不在一条程度面上披水和挡水台干碰造成毛细吸水渗入室内。板的几何尺寸不规那么有误差也会产生上述现象。2渗漏水：1塑料条脱落、卷曲、歪斜、过软、勾缝后不能形成立缝空腔。2塑料条上端与挡水台没有封口下端没有放在板的排水坡上立缝、平缝内的漏灰等杂物没有清净壁板缺损没有补好或修补不正确造成渗漏。3立缝、平缝勾缝用力过大将立缝塑料条挤压变形或防水保温条靠贴使立墙排水不良或将

45、平腔中所填油毡条卷挤压向后靠挡水台堵塞平腔。4台、雨罩、儿墙里侧等应做材料防水的部位未按材料防水做法施工或不符合质量要求产生防水系统破绽带来隐患。八工程质量检验评定此项归开工组卷阶段第十二节。1模板分项工程质量检验评定表同地基与根底工程。2钢筋绑扎焊接分项工程质量检验评定表同地基与根底工程。3钢筋焊接接头分项工程质量检验评定表同地基与根底工程。4混凝土分项工程质量检验评定表同地基与根底工程。5构件安装分项工程质量检验评定表同地基与根底工程。6砌砖分项工程质量检验评定表同地基与根底工程。技术负责人： 交底人： 接交人：1#、2#楼屋面施工技术交底1. 屋面垫层施工前应检查构造层不得有渗水或漏水现

46、象。2. 儿墙的腰线上口距构造层50cm成品宽高各6cm。3. 构造屋面上要做细石C20砼找坡层放坡按平面图标注最薄处30mm檐沟处不做找坡层但应确保防水层施工前基层实、光洁任何部位不得有积水找坡层应做好养护施工后3天按66米切割收缩缝收缩缝从底到面要对齐缝中每道采用沥青油膏填饱满以防。4. 找坡层面用20厚1：3水泥砂浆找平层之后做防水层2.0厚911防水涂料911防水涂料涂于找平层上即1.2厚聚乙烯高分子复合防水卷材20厚1：3水泥砂浆找坡层找坡层枯燥后即铺设25厚挤塑板40厚C25细石砼压光内配4双向钢筋200保护层15厚之后铺防滑地砖块材。屋面设备机座与构造层相连时防水层应包裹设备机座的上部并在地脚螺栓周围作