施工现场安全技术资料之三施工组织设计.doc

《施工现场安全技术资料之三施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《施工现场安全技术资料之三施工组织设计.doc（129页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作施工现场安全技术资料之三施 工 组 织 设 计1、施工组织设计2、专业性较强项目安全施工组织设计（方案）（1）临时用电工程（2）脚手架工程（3）基坑支护（4）模板工程（5）起重吊装作业（6）塔吊（7）物料提升机（8）其它垂直运输设备3、施工组织设计（方案）审批表LJA31施 工 组 织 设 计施 工 单 位： 日照展业建设有限公司 工 程 名 称： 荣安广场二期项目F-A、F-B楼 及F区地下车库 日 期： 2013年6月 资料员（章）： 孔 波 山东省建筑施工安全监督总站监制A1施工组织设计/（专项）施工方案报审表工程名称：荣安广场二期项

2、目F-A、F-B楼及F区地下车库 编号： 致： 日照日星建设监理有限公司 （项目监理机构） 我方已完成 荣安广场二期项目F-A、F-B楼及F区地下车库工程施工组织设计/（专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。附：施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工单位（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日审查意见：符合规范要求 专业监理工程师（签字） 年 月 日审核意见：经审查同意按此方案施工 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年 月 日注：本

3、表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 安全施工组织设计（方案）审批表 LJA3-1-1工 程 名 称工 程 地 点建 设 单 位建 筑 面 积结 构 类 型工 程 造 价设 计 单 位监 理 单 位层 数 高 度建筑物跨度开、竣工日期编 制 人项目负责人项目安全负责人参加会审人员签字部门工会生产经理安全科质量科设备科职 务工会主席副总科长科长科长签 名时培锋张守星陈伟姜忠海姜在红审批结论该方案编制具有针对性，能够有效指导施工，同意按该方案施工。 技术负责人：徐淑军（公章） （开工日期） 年 月 日监理单位审批该方案编制具有针对性，能够有效指导施工，同意按该方案施工。 总监理工程

4、师：（加盖执业印章）（公章） 年 月 日建设单位审批该方案编制具有针对性，能够有效指导施工，同意按该方案施工。项目负责人：（公章） 年 月 日LJA32专 业 性 较 强 项 目 安 全施工组织设计（方案）施 工 单 位： 日照展业建设有限公司 工 程 名 称： 荣安广场二期项目F-A、F-B楼 及F区地下车库 日 期： 2013年6月 资料员（章）： 孔 波 山东省建筑施工安全监督总站监制LJA32安全施工组织设计（方案）施 工 单 位： 日照展业建设有限公司 工 程 名 称： 荣安广场二期项目F-A、F-B楼 及F区地下车库 日 期： 2013年6月 资料员（章）： 孔 波 山东省建筑施工

5、安全监督总站监制荣安广场二期项目F-A、F-B楼及F区地下车库 安全施工组织设计 编制人：项目经理 审核人：项目技术负责人审批人： 徐淑军 （盖公章）日照展业建设有限公司 荣安广场二期项目F区项目部 二O一三 年 六 月 一 日 安全施工组织设计（方案）审批表 LJA3-1-1工 程 名 称工 程 地 点建 设 单 位建 筑 面 积结 构 类 型工 程 造 价设 计 单 位监 理 单 位层 数 高 度建筑物跨度开、竣工日期编 制 人项目负责人项目安全负责人参加会审人员签字部门工会生产经理安全科质量科设备科职 务工会主席副总科长科长科长签 名时培锋张守星陈伟姜忠海姜在红审批结论该方案编制具有针对

6、性，能够有效指导施工，同意按该方案施工。 技术负责人：徐淑军（公章） （开工日期） 年 月 日监理单位审批该方案编制具有针对性，能够有效指导施工，同意按该方案施工。 总监理工程师：（加盖执业印章）（公章） 年 月 日建设单位审批该方案编制具有针对性，能够有效指导施工，同意按该方案施工。项目负责人：（公章） 年 月 日目 录 一、工程概况.01 二、确定项目安全目标.01 三、安全目标分解.01 四、施工现场安全管理.02 五、施工现场防护管理.05 六、施工机械设备安全防护措施.08 七、主要分项工程安全技术措施.22 八、施工现场安全防火措施.28 九、季节性施工安全技术措施.29 十、不可

7、预测的安全因素防护措施. . .32 十一、拟投入安全防护材料.32 十二、文明卫生管理.33 十三、其他事项.33 附图1：安全生产管理网络图.34 附图2：施工现场平面布置图主体部分. .35 荣安广场二期项目F-A、F-B楼及F区地下车库 安全施工组织设计 一、工程概况 工程名称：荣安广场二期项目F-A、F-B楼及F区地下车库 建设单位：山东荣安集团有限公司建设地点：位于 太公岛二路以南,青岛路以东，西临山东水利职业学院。 建筑规模： 5#住宅楼工程总 建筑面积 6743.61 ， 其中 地下 部分及储藏室层 面积 418.72 ;住宅部分(不含阳台)面积6111.05 ,阳台建筑面积2

8、13.84 。 结构型式： 异形柱 框架 剪力墙 结构，地上十 二 层，地下一层， 本工程 建筑物总长度 40.6 ，总高度3 8.24 ，总宽度 15.30 。 建筑规模： 6#住宅楼工程总 建筑面积 8059.14 ， 其中 地下 部分及储藏间层 面积 720.58 ;住宅部分(不含阳台)面积7150.27 ,阳台建筑面积188.32 。 结构型式： 异形柱 框架 剪力墙 结构，地上十 二 层，地下一层， 本工程 建筑物总长度 46.20 ，总高度3 8.24 ，总宽度 13.80 。 本两工程为二类高层建筑，耐火等级为二级，抗震设防类别为丙类建筑，建筑结构安全等级为二级。计划开工日期为2

9、008年1月18日，计划竣工日期为2009年1月18日。以实际开工日期为准。 二、确定项目安全目标 本项目安全目标是： 杜绝重大伤亡事故，轻伤率控制在3以下； 施工现场安全生产、文明施工管理符合建筑安全技术标准和日照市建筑施工现场安全文明卫生管理实施办法的规定。 安全资料齐全，达到省级标准； 争创省级安全文明施工工地。 三、安全目标分解 根据项目部制定的安全目标，逐步分解到各施工班组，由各施工班组落实到每位职工，使每个职工人人有责任，个个有目标，从而保证了项目部安全目标的实现。即目标分解做到横向到边，纵向到底，纵横连锁，形成网络。 四、施工现场安全管理 1、安全管理组织成员：本工程成立项目部，

10、全面负责工程施工中的进度、质量、安全、现场文明 施工及工程成本的控制等。项目经理1人，资料员1人，专职安全员1人、专职技术员1人，保管员1人，人员名单如下： 安全管理人员名单 姓 名 职 务 秦玉营 项目经理 李 煜 技术员 牟宗亮 安全员 刘 磊 保管员 陈志彩 资料员 2、建立以项目经理为组长，由兼职安全员、各班组长参加的安全领导小组，项目经理为该项目安全生产第一责任人，各班组长为本班组的安全生产第一责任人。建立以项目经理为组长，由专职安全员、施工员及部分管理人员组成的项目部消防领导小组，项目经理为本项目的消防领导第一责任人；形成专管成线，群管成网的安全管理机构，网络图附后（1）。 3、成

11、立项目部、管理人员轮流安全生产值班制度，贯彻执行安全生产规章制度，根据施工组织设计、安全技术措施和安全操作规程的具体要求，解决和处理生产中的安全问题，并进行巡回安全监督检查，做好当班记录，安全值班表上墙。 4、加强班组安全建设，坚持岗位安全检查和安全值班制度，做好班组安全检查记录。 5、认真落实安全生产责任制，从管理人员到每位职工人必须明确自己的安全职责，做到防患于未然，项目经理、施工技术员、安全员、班组长的安全岗位责任制必须上墙。要严格执行岗位职责，并定期进行责任目标考核。 6、落实安全教育制度。项目开工前，对进场职工进行三级安全教育，由总公司安全科负责进行公司级安全教育，（包括安全技术交底

12、），分公司专职安全员负责进行项目部级安全教育，项目经理与兼职安全员负责进行班组级安全教育。工程开工后，积极开展经常性、季节性、节假日、事故案例等方面的安全教育。加强对特种作业人员的岗位培训，经常进行安全生产思想意识、知识、技能三个方面的安全教育。建立安全教育花名册及教育档案，并做好记录，由安全资料员负责归档管理。 7、认真执行安全检查制度，加大安全检查力度，严格进行定期和不定期的巡回检查，要采取专业性、季节性和重点性相结合的安全检查方式。总公司负责每月组织一次质量、安全、场地文明月检，分公司负责十天组织一次，项目部兼职安全员要进行跟班安全检查，班组长要在班前、班中、班后进行检查。分公司安全员及

13、项目部安全值班人员负责进行巡回检查，在检查中，发现安全隐患及时采取措施予以处理，并填写安全隐患通知书，按照定人、定时间、定地点、定措施的原则进行整改，最大限度地把安全隐患处理在萌芽状态。 8、项目经理和分公司安全员要定期组织召开安全工作会议，分析安全形势，根据项目施工的具体情况，制定相应的安全措施，搞好安全生产、文明施工管理工作，并做好会议记录。 9、认真贯彻执行有关安全生产的法律、法规、政策、法令等，积极配合上级有关部门的检查、指导工作，共同搞好安全生产、文明卫生管理工作。 10、积极开展安全生产宣传活动，定期组织职工开展以“安全生产、预防为主”的安全生产活动，学习安全操作规程，总结安全工作

14、中的经验和教训，取长补短，提高工人的安全素质，增加自我保护能力，并在工地设有宣传栏，刊登有关建筑施工安全生产和质量技术的知识，供职工借签学习。 11、制定安全生产奖罚办法。对于在施工中发现的违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象，视情节轻重，进行相应的安全教育或处罚，对在安全生产中有突出贡献者给予奖励。 12、加强对特殊工种的管理。特殊工种必须持证上岗，不定期组织学习岗位安全操作技术知识。每半年考核一次，并建立特种工考核档案。积极参加有关部门组织的特种操作人员的培训活动。 13、逐级进行安全技术交底并签定安全合同，使每一个职工都明确安全技术交底、安全合同的内容及双方各自的安全责任，并能自觉履行

15、各自的职责。 14、认真搞好安全技术资料，保证安全资料的真实性、完整性和保存价值性，填写要认真，字迹要清楚，签字要齐全，并分科目、编号、分别装订，待项目竣工后，一次性交安全科归档保存。 15、根据各种不同的工程结构、施工方法、作业条件等产生的不安全因素，结合有关安全生产法规、技术标准编制相应的有针对性的安全施工技术措施。使各类隐患在施工中能得到有效的控制。 16、对于作业工种的不同，施工条件的不同，根据工程的具体情况，结合各岗位安全操作规程，制定相应的安全技术交底，并下达到班组，由班组长传达到每位职工，并认真落实执行。 17、施工现场按建筑安全技术标准加大安全管理力度，积极争创省级安全文明卫生

16、工地 。 18、认真执行伤亡事故报告制度：发生事故及时上报；发生事故应迅速抢救伤员并保护现场；配合有关部门调查。事故处理必须按“三不放过”原则认真执行。 19、实行安全生产与经济效益挂勾的管理办法，严格执行安全生产奖罚制度，公开奖罚，定期张榜。 20、加强治安保卫管理，实行管理人员带班，门卫轮流昼夜值班制度，强化治安防盗措施。 21、搞好社区服务工作，施工中严格控制噪音，对产生噪音严重的机械，采取适当措施，尽量减轻噪声现象。 五、施工现场防护管理 （一）高处作业的安全防护： 1、高处作业人员在各项安全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前，不能进行施工。 2、严禁不适合从事高空作业人员进入施工

17、现场，如：患有心脏病、高血压、精神病、癫痫病等。 3、作业人员衣着要灵便，必须穿防滑鞋。决不能穿拖鞋、硬底鞋、带钉易滑的靴鞋，或赤膊裸身工作。高空作业必须系好安全带。要认真执行安全技术操作规程。 4、用于高空作业的设施和设备，在投入使用前，必须要一一加以检查，经确认完好后，才能投入使用。 5、在施工中若发现安全设施有缺陷或安全隐患，要立即停止作业，及时报告有关人员处理解决。高空作业设施未经项目经理批准，任何人不得擅自拆除或移位。 6、施工现场必须按省、市高处作业施工管理有关规定执行。 （二）临边作业的安全防护： 1、楼顶面四周设防护栏杆，由上下二道横杆及栏杆立柱组成，上杆距楼面1.3m，下杆距

18、楼面0.6m，用密目安全网自上而下封闭，设挡脚板，并绑扎牢固，栏杆全部涮红白相间漆。 2、未浇筑栏板的阳台、料台和挑檐，要搭设与楼顶面相同的临边防护。 3、脚手架操作层，必须在两大横杆之间设防护栏杆，防护栏杆随操作层上下移动，防护栏杆用红、白漆，分段涮制。 4、脚手架外围用安全密目网，从底部至高于楼顶四周1.5m间连续设置，安全立网设在纵横钢架管内侧，立网的上下口与大横杆绑扎牢固，网与网之间要拼接严密。 5、脚手架内侧距地面3m处，沿建筑物四周水平架设固定的首层安全平网，操作层底部必须搭设随层网，随操作层的升高每隔10m架设层间网。 6、在临时开设的洞口作业时，先用扣件扣接钢管或盖上钢材制作的

19、网格，然后再满铺竹排，并用麻绳封绑堵牢。 7、钢筋绑扎和安装钢筋骨架作业时，要搭设操作平台，并挂安全网。悬空大梁的钢筋绑扎，作业人员要站在有支架的脚手板或操作平台上操作。绑扎柱和墙的钢筋时，不能在钢筋骨架上站立或上下攀登。绑扎3m以上的柱钢筋，要在柱的周围搭设专用的操作平台。3m以下的钢筋，可在地面或楼面上绑扎。 8、混凝土浇筑高度超过2米以上的雨棚和小平台时，要搭设操作台架。作业人员不能站在模板上或支撑杆件的操作。 9、安装外墙门窗、玻璃及油漆作业时，操作人员不得站在樘子或窗口上作业。当门、窗临时固定，封填材料尚未达到其应有的强度时，不准手拉门、窗进行攀登。安装外墙门、窗的作业人员必须先系好

20、安全带，将保险钩挂在操作人员上方牢固的物体上，并设专门人员加以监护，以防脱钩造成事故。 10、安装楼面避雷带时，作业人员必须系好安全带，保险钩挂在牢固的物体上，并设专门人员监护，严禁直接站在楼面边缘作业。 11、安装落水斗、管及外墙涂料装饰施工采用吊篮时，操作人员必须有较高的操作技术和安全意识。作业前，要认真检查吊篮的各个部位，确认安全后，方可作业。作业时，系好安全带，挂好安全绳。悬挂吊篮的挑梁，要按照设计规定，与建筑物固定牢靠，挑出的长度要保证悬挂吊篮的钢丝绳垂直地面，钢丝绳不得有起刺、断股、接头现象。在挑梁两端分别用纵向水平杆连接成整体。吊篮架体，在挑梁上挂好承重钢丝绳和安全绳，将其穿过手

21、板葫芦的导绳孔向吊钩方向穿入，压紧，往复搬动前进手柄；也可采用手板葫芦在地面上组装好吊篮架体，把安全绳和链杆式链条，通过钢丝绳固定在结构上的牢靠的挑梁上，安全绳的下部与吊篮相连，然后把手板葫芦挂在链杆环上，下部吊住吊篮，利用手板葫芦升降。 12、外墙涂料施工前，要对职工进行安全教育，患有皮肤病或有过敏反应者，不得参加施工操作，使用有毒性或刺激性较大的涂料时，现场要注意加强通风，穿戴好防护用品，采取对操作人员轮换、工间休息，作业后冲冼、淋浴等措施。施工现场严禁吸烟和附近有明火作业，必须有防火设施。 13、脚手架搭设人员，必须认真执行安全技术操作规程及“脚手架搭设方案”，高空作业必须系安全带。所有

22、安全防护设施未经许可不得私自更改或拆除、挪用他处，违者重罚，并追究其责任。 （三）“三宝四口”的安全防护 1、工人进入现场必须戴安全帽，系好帽带。高空作业必须系好安全带，安全带要高挂低用。 2、禁止穿拖鞋、硬底鞋作业。当砌墙高度超过2m时，必须搭设脚手架并使用安全网防护，安全网要扎牢，拼接严密。 3、安全帽、安全带、安全网必须是建委推荐产品，严禁使用不合格产品。 4、根据施工需要，楼梯口搭设安全防护通道，其余部分全部封闭，禁止职工通行。安全防护通道从楼梯口向外伸长度6m，宽2.5m，高2.5m。上面用两层竹排间隔500mm，用麻绳封牢，两侧设两道防护栏杆，并用密目安全网防护，所有工人必须由安全

23、通道进出。 5、现场搭设木工作业棚，长9m、宽5m、高3m，上面用双层竹排绑扎牢固，并有防雨措施，设档脚板。 6、室内楼梯口设防护栏杆到顶层，防护栏杆高1.2米，两根架管间隔0.6m，设档脚板。 7、窗口设1.2m高的防护栏杆，用两根架管间隔0.6m，再绑扎密目安全网，设挡脚板。 8、施工现场各种洞口，视具体情况分别设置牢固的盖板、铁篦、防护栏杆、安全网、脚手板等材料固定封牢。并挂警示牌。 9、各种洞口防护设施的拆除，必须经项目经理批准，任何人不得私自拆除或挪做他用。 六、施工机械设备安全防护措施： （一）交流电焊机安全技术防护措施 1、交流电焊机一、二次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机

24、的铭牌规定，严禁接触一次线路的带电部分。 2、电焊机有完整的保护外壳，外壳与开关箱内保护零线相连，一、二次接线柱处必须有保护罩。 3、二次抽头连接铜板必须压紧，接线应有垫圈，合闸前详细检查线螺帽，螺栓及其他部件应无松动或破坏。 4、现场使用的电焊机应设有防雨防潮、防晒机棚，并备有消防用品。 5、焊接时，焊接和配合人员需经专业培训，持证上岗。必须采取防止触电，高空坠落和火灾等事故的安全措施。 6、严禁在运行中压力管道、易燃易爆物品、构件上焊接。 7、高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施，并有专人监护。 8、接地线及手把线不得搭在易燃、易爆物品上，接地电阻不大于4。 9、焊钳与

25、手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。 10、施焊现场10m范围内，不得堆放，氧气瓶，乙炔发生器，木材等易燃物品。 11、移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆线的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。 12、作业后，清理现场，灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。 13、定位自检，维护和保养。 （二）钢筋冷拉机安全技术防护措施 1、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬机钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。 2、冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设

26、防护栏杆及警示标志，严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。 3、用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，设有指示记号时应有专人指挥，配重框提起时，高度应限制在离地面300mm以内，配重架四周应有栏杆及警告标志。 4、作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮，拖拉小车应润滑灵活，拉钩地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。 5、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业，冷拉应缓慢，均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。 6、用延伸率控制的装置，必须装设明显的限位标志，

27、并要有专人负责指挥。 7、夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩。导线不得用裸线。 8、作业后，放松卷扬机钢丝绳，落下配重，切断电源，销好电闸箱。 9、定期自检、维护和保养。 （三） 混凝土、砂浆搅拌机安全技术防护措施 1、搅拌机必须安置在坚实，易于操作的地方，用支架或支脚筒架稳，必须拆卸轮胎，严禁以轮胎代替支撑。 2、搅拌机周围应做好排水，无积水现象，前端必须有沉淀池。 3、应设专人操作，维护，保养，且持证上岗，并随时做好交接班等记录。 4、搅拌机接线采用“三相五线制”“一机一闸一漏一箱”，开关箱应设在启动杆侧，离设备距离不大于3m，须

28、有防雨防砸护棚。 5、搅拌机必须搭设防护棚，且有防雨、防砸措施，计量工具应设上人爬梯，操作平台，防护栏杆等。 6、防护棚用钢管、扣件搭设稳固，钢管应涮红白相间漆。 7、搅拌机必须设手柄保险，且安全有效，钢丝绳严禁起刺，且在滚筒上安全圈数不少于3圈。上料斗必须有挂钩等保险装置。 8、开动前应检查离合器，制动器等良好。 9、进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。工作完毕应将料斗固定好，挂在保险钩上。 10、运转时，严禁将工具等伸进滚筒内。 11、检修时，应固定好料斗，切断电源。进入滚筒时，外面应有人监护。 12、吊车起吊砂浆、砼时，严禁料斗碰撞搅拌机机体或防护棚。 13、悬挂醒目安全操作规程

29、牌，安全警示牌，设备验收牌。 14、作业完毕，及时清洁保养，清理作业场地，切断电源，锁好电闸箱。 15、定期自检、维护和保养。 （四）切断机安全 技术防护措施 1、室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料，半成品的场地。 2、切断机安装必须稳固，保持水平位置。 3、切断较长钢筋应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 4、启动前，必须检查切刀有无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢固。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 5、启动后，先空运转，检查各传动部位及轴承运转正常后，方可作业。 6、机械未达到正常转速时，不得切料，切料时，必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。

30、7、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。 8、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符铭牌规定。 9、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，刀片前进时，禁止送料。如手握端小于400mm时，应用钢筋套管成夹具将钢筋端头压住或夹牢。 10、运转中，严禁用手直接清除切片附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员严禁停留。 11、发现运转不正常，有异响，或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 12、作业后，清除切刀间杂物，进行整机清洁保养，堆放好成品料。清理现场，切断电源，锁好电闸箱。 13、切断机开关箱必须有防雨防砸护棚，设备离开关箱距离不得大于3m。 14、定期

31、自检，维护和保养。 15、切断机周围悬挂设备验收牌、操作规程及安全警示牌。 （五）圆盘锯安全 技术防护措施 1、圆盘锯需设在木工操作场内，待加工和已加工木料应堆放整齐，保持道路畅通。 2、圆盘锯上部应搭设防护棚，且有防雨防砸措施。用钢管及扣件搭设稳固，钢管应涮红白相间漆。 3、悬挂操作规程牌、安全警示牌、设备验收牌及防火措施牌等。 4、圆盘锯接线采用“三相五线制”且“一机一闸一箱一漏”。开关箱离设备的距离不大于3m。 5、工作场所应备有齐全可靠的消防器材，（防火砂、防火桶、干粉灭火器等）严禁在工作场所吸烟和其他明火，不得存放易燃品。 6、严禁在运行中测量尺寸和清理机械上面和底部的木屑，刨花和杂

32、物。 7、运行中，不准跨过转动部分传递工具。排除故障，拆装锯齿时必须待电机停稳后，切断电源，方可进行。 8、作业人员应密切配合，以同步匀速接送木料。 9、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，作业时，锯片温度过高时，应滴水冷却。 10、在锯片后面，离齿1015mm处，必须安装 弧形楔刀。 11、电机与轴传动部分，必须封闭防护。 12、启动后，待转速正常后方可进行锯料，送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料，锯料长度应不小于500mm，接近端头时，应用扒棍送料。 13、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯中。 14、作业完毕，切断电源，锁好闸箱，进行擦试，润滑，

33、清除木屑，刨花，整理现场。 15、圆盘锯的安全防护装置有：(1)锯片上部防护挡板和滴水装置。(2)锯罩。(3)传动部位（皮带处）防护严密。(4)电机外壳保持按零接地装置。(5)操作平台上弧形楔刀。(6)消防器材、防火砂、防火水、灭火器等。 16、定期自检、修护和保养。 （ 六 ） 砼送泵安全操作措施 1、混凝土泵应安装在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。 2、泵送管道的敷设应符合下列要求： 1）水平泵送管道宜直线敷设。 2）垂直泵送管道不得直线装接在泵的输出口上，应在垂直管前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近泵处加装逆止阀。

34、3）作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护格网完好无损并盖严。 4）启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和水泥砂浆润滑泵及管道。 5）泵送作业中，料斗中的混凝土平面保持在搅拌轴线以上，漏斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。 6）泵机运转时，严禁将手或硬物伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消

35、除蓄能器压力。 7）泵送作业中，应对泵送设备和管路进行观察，发现隐患应及时处理。 8）作业后，应将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗管道等进行冲洗。各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞均应复位，液压系统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗。 （ 七 ）塔吊安全 技术防护措施 1、垂直运输机械（塔吊等），拆装作业人员，吊车司机，指挥人员须经专业培训，持证上岗。 2、司机应熟悉机械构造和工作性能，并严格执行安全操作规程及保养规程。 3、司机严禁酒后上岗和违章作业，坚持“十不吊”原则。 4、司机与指挥人员应相互配合，所发信号事先统一，并做到准确无误。 5、所有人员

36、严禁在起重臂下停留和行走。 6、对吊装用的钢丝绳套，卡环要认真检查，严格按更新标准及时更新。 7、对各种连接螺栓，销轴要认真检查，发现损坏或疲劳裂纹的及时更新。 8、随时检查电缆，电线的绝缘是否良好，电机接线必须采用“三相五线制”且“一机一闸一漏一箱”所有电机必须与机体作保护接零。 9、吊车周围必须有设备验收牌，操作规程牌，“十不吊”牌，及安全警示标志。 10、随时检查吊车“四限位”、吊钩保险装置是否灵敏可靠，卷扬机钢丝绳设钢丝绳防脱槽装置，上人爬梯护栏、塔帽防护栏安装是否齐全。 11、吊车必须设避雷装置，吊车底部需用扁铁或角钢作断节卡形式的避雷引下线接地，且用紧固螺丝压牢。 12、吊车底部必

37、须做好排水，不得有积水现象。 13、夜间施工时，照明设施齐全、良好，吊车臂前端必须设红灯警示。 14、塔机作业时，必须严格遵守防碰撞措施规定。雾、雨、雪及风速六级以上严禁作业。 15、停机作业后，关闭操作棚门窗，吊钩升高至限位最高点。使吊臂按顺风方向停放。 16、作业完毕，切断电源，锁好电闸箱，吊车开关箱必须做防雨、防砸护棚。 17、吊车拆装人员，司机在吊臂前后检修必须系好安全带且有牢固的挂钩设施，并戴好安全帽、穿防滑鞋。 18、吊车安装后，机体上不得留有竹排等杂物，任何情况下，不得与机体连接或与机体搭设卸料台。 19、铆固拉墙件应牢固可靠，焊口均匀。 20、塔吊司机、机械维修工上下塔机时，必

38、须系好安全带，将保险挂钩挂在爬梯设好的保险绳上。 （ 八 ）混凝土振捣器安全 技术防护措施 1、 插入式振捣器电动机电源上，应安装漏电保护装置，熔断器选配应配合要求，接地应安全可靠。电动机未接地线或接地不良者严禁开机使用。开关箱离设备的距离不得大于3m。 2、操作人员应掌握一般安全用电知识。操作振捣器作业时，应穿戴好胶鞋和绝缘橡皮手套。 3、振捣器停止使用时，应立即关闭电动机；搬动振捣器时，应切断电源，以确保安全。不得用软管和电缆线拖拉、扯动电动机。 4、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置在干燥、明亮处；不允许在电缆线上堆放其他物品，也不允许车辆在其上面直接通过；更不许用电缆线吊挂振捣器等

39、物。 5、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于500mm；软管不得有断裂。 6、振捣器启振时，必须由操作人员掌握，不得将启振的振捣棒平放在钢板或水泥板等坚硬物上，以免撞坏发生危险。 7、严禁用振捣棒撬拨钢筋和模板，或将振动棒当大锤使用，操作时勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受到损坏。 8、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时不得用脚踢电动机。振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。 9、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。 10、作业后，必须做好清洗、保养工作。振捣器要安放在干燥处。拉闸断电、锁好配电箱，收拢电缆线。

40、11、用吊车搬动振捣时，必须切断电源线，以防电缆线被拉断。 12、推行交接班制度，做好交接班记录，并履行签字验收手续。 （ 九 ）钢筋调直切断机安全 技术防护措施 1、钢筋切断机应放在钢筋加工区防护棚内，已加工和待加工钢筋，应标牌分别堆放整齐。 2、悬挂醒目的设备验收牌、操作规程、安全警示标志。 3、安装承受架时，承受架料槽中心线应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 4、安装完毕后，应先检查电气系统其元件有无损坏，机器连接零件是否牢固可靠，各转动部分是否灵活。确认各部分正常后，方可进行试运转。试运转中应检查轴承温度，查看锤头、切刀及剪刀齿轮等工件是否正常。确认无异常状况时，方可进料、试验调

41、直和切断。 5、按所需调直钢筋的直径，先用适当的调直块、曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大25mm，曳 引轮槽宽，应和所需调直钢筋的直径相符。 6、必须注意调整直块。调直筒内，一般设有五个调直块，第1、5两个调直块须放在中心线上，中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过试调直，如钢筋仍有慢弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。 7、切断三、四根钢筋后，停机检查其长度是否合适。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。 8、导向筒前部，应安装一根长度为1m左右的钢管。需调直的钢筋应先穿过该钢管，然后穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时其端头弹出伤人。 9、在调直块未固定、防护罩未盖好前，不得穿入钢筋，以防止开动机器后调直块飞出伤人。 10、传动部位必须加防护罩。 11、推行交接班制度，做好交接班记录，并履行签字验收手