2022最新施工工程技术交底规范文档合集.docx

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1、2022最新施工工程技术交底规范文档合集资料汇编目 录1、某中桥基础及下部构造施工安全技术交底2、人工挖孔桩混凝土浇筑安全技术交底书3、主体框架柱钢筋绑扎技术交底4、千斤顶使用安全技术交底5、人工挖孔桩技术交底46、挖孔桩安全技术交底ddd7、旋挖钻施工方案技术交底8、完整的所有市政道路技术交底附件950道松三里亭至雅溪口段改建工程施工第01标段施工平安技术交底记录工程和 仁 中 桥编制中交第二航务工程交底编S50-ZXFA-002分部工程根底及下部构造分项工程桩 基交 底 人技术负责人一、交底目的：为了保证和仁中桥挖孔桩基的平安施工。二、平安交底内容：（1） 从事挖孔桩作业的工人须经过安康检

2、查和平安作业培训且考察合格后方可进入现场施工。（2） 进入施工现场人员必须正确佩带平安防护用品。严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入现场。施工人员严禁酒后四小时内进展施工作业。（3） 在桩孔挖掘前要认真分析地质情况对可能出现流沙、涌、涌水以及有害气体等情况应制定有针对性的平安防护措施采取可靠的支护孔壁的施工。（4） 施工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。（5） 每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩钩、提桶超高限位装置、工具、配件以及个人劳保用品等确保完好和平安使用。对井壁、混凝土护壁的状况进展检查发现问题及时采取措施。（6） 施

3、工现场所有设备、设施、平安装置、工具、配件以及个人劳保用品等必须经常进展检查确保完好和平安使用。（7） 孔口操作平台自成稳定体系防止在护壁下沉时被拉跨。（8） 孔内必须设置应急软爬梯并随桩孔深放长以备意外情况时有关人员能顺利上下。开机人员应专机专人并持证上岗集中思想认真注意桩孔内一切动态电器开关不得离手。吊钩应有弹簧式脱钩装置防止翻桶、脱钩等恶性事故发生严禁站在装渣桶边缘口上下。垂直运输机具和装置必须配有自动卡紧装置。使用的电葫芦、吊笼等应平安可靠并配有自动卡紧装置不得使用麻绳和尼龙绳吊扶或脚踏护壁凸缘上下。电葫芦宜用按钮式开关使用前必须检验其平安吊线力。（9） 装渣桶、吊篮、吊桶上下用电动葫

4、芦提放上下应对准桩孔中心。（10） 在任何情况下严禁提升设备超载运行上、下班前对提升架应进展检查工作时发现异常情况应立即停顿工作找出原因认真检修不准带病运转。（11） 护壁砼应高出地外表500mm以防止杂物入孔内。无关人员不得靠近桩孔口。（12） 孔内有人时孔上必须有人监护不得擅离岗位。口袋内不得放置物品如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、玩物等以防坠入桩孔中。（13） 多孔同时开挖施工时应采取间隔开挖的相邻的桩不能同时挖孔。当桩孔开挖深度超过5m时每天开工前应进展有害气体的检测；挖孔时要时刻注意是否有有害气体；特别是当孔深超过10m时要采取必要的通风措施风量不宜少于25L/S。桩孔下爆破后

5、必须向桩孔内送风或向桩孔内均匀喷水使炮烟全部排除或凝聚沉落后才能下桩孔内作业。当桩孔内土层中含有害气体及有机物质较多时除加强通风外还应对有害气体加强监测。（14） 加强对孔壁土层涌水情况的观察发现异常情况及时采取处理措施。桩孔内的抽水、通风、电线等应妥善处理并临时固定一般应沿壁敷设以防装渣桶及吊篮吊桶上下时挂住或撞断引起事故。（15） 由桩孔中排出的土渣应及时运走不得堆在孔口周围如须临时堆放应距孔口5m以外且不得积过多以防塌孔挖土的土方应及时运走机动车不得在桩孔附近通行。（16） 桩孔内爆破处理孤石或基岩时应由获得爆破操作证的技术工人操作。爆破后间歇时间不得小于20min经检查确认桩孔壁无松动

6、石块、土块、护壁完好前方可下桩孔作业。桩孔下作业人员必须戴好平安帽。穿好绝缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。如桩孔口理混乱桩孔内应立即停顿作业回到地面上。地面孔口作业人员需待井下作业人员上来前方可撤离。（17） 现场应设专职平安检查员在施工前和施工中应进展认真检查；发现问题及时处理待消除隐患后再行作业；对违章作业有权制止。（18） 用机械拉直钢筋卡头要卡牢地锚要结实结实拉筋沿线2米区域内制止行人。采用人工铰磨拉直钢筋不准用胸、肚接触铰磨推杠并缓慢松解不得一次松开。（19） 展开盘圆钢筋要一头卡牢防止回弹切断时要先用脚踩紧。（20） 人工断料工具必须结实。两人要站成斜角打锤应注意区

7、域内的人、物。切断小于300毫米的短钢筋应用钳子夹牢制止用手把扶并应在外侧设防护覆盖。（21） 手工弯曲钢筋时扳子应夹牢拖平和握紧。脚要站稳用力不应过猛。弯曲钢筋时制止非操作人员站在附近。尽量不在高空和脚手架上弯料作业假设确实需要应加设平安设施。（22） 多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要稳、分散防止倾倒或塌落。（23） 吊放钢筋入桩孔时应绑紧系牢确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后才能下入进入桩孔解钩。（24） 在桩孔内绑扎钢筋骨架时操作平台方木必须放在实处可放在混凝土护壁突出面上或钢筋骨架加强环筋上并与平台木板钉牢防止方木滑动位移平台坠落。（25）

8、 照明应采用平安矿灯或36V以下的平安灯。进入桩孔内的所有电器及用电设备均应接零接地施工场地内的一切电源、电路的安装和撤除必须由持证电工操作电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2m以上严禁拖地和埋压土中孔内电缆电线必须有防潮、防湿、防断等保护措施电线必须绝缘。拉动电线时制止与一切硬物产生摩擦。电器开关应集中在桩孔口并应装置漏电保护器防止漏电触电事故一旦发现漏电必须迅速拉闸断电值班电工必须对所有电器设备及线路加强检查维修防及时发现问题妥善处理。（26） 施工人员要严格遵守操作规程振捣设备平安可靠；振捣棒使用前检查各部位连接结实旋转方向正确清洁。（

9、27） 灌注桩身砼时相邻10m范围内的挖孔作业应停顿并不得在孔底留人。暂停施工的孔桩应加盖板封闭孔口。（28） 用常规法浇灌桩身混凝土时串筒应用8镀锌铁丝加固扎牢串筒下口应临时拉牢防止串筒摆动伤人。封后应加强向桩孔内送风或在桩孔中封平台上预设高度大于1m的通风口。（29） 砼振捣时操作人员必须戴绝缘手套穿绝缘鞋防止触电。（30） 作业转移时电机电缆线要保持足够的长度和高度严禁用电缆线拖、拉振捣器。（31） 认真贯彻“平安第一、预防为主、综合治理的平安消费方针消除不平安因数。交底人审核人接收交底人：分部(分项)工程施工平安技术交底书 ： 交底日： 年 月 日 编： 工程名称：*工程 分部(分项)

10、工程: 人工挖孔桩混凝土浇筑 工种： 混凝土工 施工平安根本要求1、班前检查工作周围环境；2、班中检查不平安的问题；3、班后检查活完场清情况；4、严格遵守十项平安措施；5、自觉维护现场平安设施；6、严格遵守施工现场八大纪律；7、不懂机电不动机电；8、时时注意不平安行为；9、人人关心别人平安；10、消费必须服从平安；平安技术交底要求1、本单由工地技术负责人交底；2、平安技术交针对性要强要全面；3、工程经理、平安员、班组长均为承受交底人承受交底后签字；4、本表一式五份平安部门、交底人和承受交底人各持一份备查。本部(项)工程特点：混凝土量大、采用汽车泵送混凝土、桩较集桩底距地面约25米。针对性平安技

11、术交底内容：1、 现场施工人员必须配戴好平安帽及胶皮手套经过三级平安教育并考核合格。2、 间施工保证足够的照明临时电线必须架空在2.5M以上。孔内应用低压平安照明。3、 值班人员注意现场平安发现存在平安隐患的行为应及时阻止。4、 汽车泵泵下制止站人,汽车泵操作人员持证上岗不得酒后操作不得任意分开工作岗位且应听从现场调度指挥不得随意挪动导。砼输送软在挪动之前应将中砼排放干净至不在向下洒落砼。5、 导挪动时施工人员应远离导导挪动到位之后扶软人员应集中精力注意与泵车操作人员配合防止被软击中。6、 施工人员不得赤脚或穿拖鞋进入现场不得疲劳作业实行换班制每个作业班组工作不得超过6个小时.7、 浇筑完的桩

12、应立即盖好钢筋网片。8、 使用振动泵前检查：电源电压输电必须安装漏电开关挪动振动泵时不得硬拉电线在孔内振捣时防止电线在钢筋笼上拖拉防止拉断电线而造成触电伤亡事故工人下井振捣时应系好平安带并扣好钩井上操作人员应将井口杂物清理干净并与井下人员相照应。9、 所有电气设备必须由电工理制止混凝土操作人员自行拆动。10、 夏季施工必须做好防暑降温工作。交底人： 工程经理： 工地平安员： 班组长：分部(分项)工程施工平安技术交底书 ： 交底日： 年 月 日 编： 工程名称：*工程 分部(分项)工程: 桩芯混凝土浇筑 工种： 混凝土工 施工平安根本要求1、班前检查工作周围环境；2、班中检查不平安的问题；3、班

13、后检查活完场清情况；4、严格遵守十项平安措施；5、自觉维护现场平安设施；6、严格遵守施工现场八大纪律；7、不懂机电不动机电；8、时时注意不平安行为；9、人人关心别人平安；10、消费必须服从平安；平安技术交底要求1、本单由工地技术负责人交底；2、平安技术交针对性要强要全面；3、工程经理、平安员、班组长均为承受交底人承受交底后签字；4、本表一式五份平安部门、交底人和承受交底人各持一份备查。本部(项)工程特点：混凝土量大、采用汽车泵送混凝土、桩较集桩底距地面约25米。针对性平安技术交底内容：11、 混凝土罐车分开施工现场之前应冲洗干净在相邻5米范围内有孔桩在浇灌砼时应错开施工。12、 混凝土浇筑施工

14、完毕后应安排专人清理施工现场及出入口道路。13、 作业完成后应清理好工具和现场。14、 施工现场施工人员应保持现场卫生消费及生活垃圾不得随处乱扔。交底人： 工程经理： 工地平安员： 班组长：主体框架柱钢筋绑扎技术交底1施工准备1.1材料及主要机具：1.1.1钢筋：钢筋应无老锈及油污。1.1.2铁丝：采用22号火烧丝，铁丝的切断长度要满足使用要求。1.1.3控制混凝土保护层用的塑料垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等。1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。1.2作业条件：1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，钢筋堆放地应

15、用炉渣垫平，钢筋离地面不小于30cm，防止污染和锈蚀。1.2.2核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单相同。直螺纹接头套好丝，并加以保护。1.2.3钢筋摆放应有明显标识，以便在使用时方便、快捷和准确，钢筋使用前应用钢丝刷除掉油污物和因潮湿及雨水造成的锈蚀，对有片状老锈的钢筋不得使用。1.2.4熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与支模、管线等有关工种作好配合工作。1.2.5弹好柱位置线。1.2.6混凝土顶面浮浆已清除到露出石子。1.2.7操作脚手架已搭设完毕。1.3劳动力安排施工操作人员安排50人。2操作工艺2.1钢筋的下料尺寸必须严格按料表执行，柱箍筋弯钩为135de

16、g;，弯钩平直长度为10d，phi;10钢筋为100mm，phi;12钢筋为120mm。2.2顶层边角柱外侧钢筋锚固长度应大于1.7laE，Phi;25钢筋为1700mm，并锚入板内的长度应大于1.5hb（825mm），内侧钢筋，锚固长度为40dPhi;25钢筋为1000mm，并平直段长度应大于10d（250mm）。中柱钢筋锚固长度为40d（1000mm），平直段长度应大于10d（250mm）。2.3工艺流程套柱箍筋rarr;直螺纹连接竖向主筋rarr;画箍筋间距线rarr;绑箍筋2.4按照图纸要求的箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的主筋上，然后立柱子钢筋，直螺纹连接。连接

17、时，钢筋上端有2人扶住钢筋，1人用力矩扳手拧紧，当听到咔嗒响声停止。2.5柱接头位置考虑取样长度，第一个距楼面为1100mm，同一截面接头百分率为50%，接头相互错开1100mm。2.6在立好的柱子主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。2.7箍紧加密区，应大于柱长边尺寸，大于Hn/6，大于500，取最大值为柱长边尺寸，700mm（650times;650mm柱子），800mm（750times;750mm柱子）2.8箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎。2.9箍筋弯钩叠合处要沿柱子主筋交错布置绑扎。2.

18、10箍筋要垂直主筋，间距要均匀，绑扎要牢，柱主筋要贴箍筋角。2.11箍筋位置应避开套筒，否则可在套筒两端各附加一根箍筋，并满足箍筋间距要求。2.12在浇筑混凝土之前，用定距框固定柱子主筋，来防止其变形、走位，并在外露主筋上加塑料套管，待混凝土浇筑完成时将其取出。2.13柱保护层为25mm，采用塑料垫块。3质量标准3.1钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。3.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。3.3机械连接接头机械性能，必须符合机械连接规范的专门规定。3.4绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣

19、数的10%，且不应集中。3.5弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3.6用级钢筋制作的箍筋，其数量应符合设计要求，弯钩角度和平直长度应符合施工规范的规定。3.7允许偏差项目，见附表。4成品保护4.1成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。4.2绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。4.3妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰破。4.4底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。4.5柱插筋加塑料套筒。4.6严禁随意割断钢筋。5应注意的质量问题5.1柱预埋钢筋位移：柱主筋的插筋与底板上、下筋要固定绑扎牢固，确保位置

20、准确。必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑前应有专人检查修整。5.2露筋：柱钢筋每隔800mm安装塑料卡。5.3钢筋接头位置错误：柱钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。千斤顶使用平安技术交底工程名称：节能大厦施工中天宝业集团建立设备名称千斤顶作业内容交底部门交底人施工限年 月 日 至 年 月 日承受交底班组或员工签名：交底内容：1.千斤顶使用前应拆洗干净并检查各部件是否灵敏有无损伤；液压千斤顶的闸门、活塞、皮碗是否良好油瓶是否干净。2.使用千斤顶时应放在平整坚实的地面上如松软地面应铺设垫板物件的被顶点应选择坚实的平面部

21、位还需加垫木块以免损坏物件。3.应严格按照千斤顶的额定起重量使用每次顶升高度不得超过活塞上的标志如无标志每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3/4以免将螺杆或活塞全部而损坏千斤顶。4.顶升时先将物件略微顶起一点后暂停检查千斤顶、地面、垫木和物件等情况是否良好如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况必须进展处理后才能继续工作。顶升过程中应设垫并要随顶随垫其脱空间隔 应保持在50mm以内以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。5.用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时要统一指挥和使动作一致不同型的千斤顶应防止放在同一端使用。补充作业指导内容：注：参考文献5人工挖孔桩技术交底班组长签字： 联络 ：

22、一：施工准备（一） 作业条件1、 人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案迸行井壁支护的计算和设计。2、 开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、 熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、 按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周洒灰线测定高程水准点。放线工序完成后验收手续。5、 按设计要求分段做好钢筋笼。6、 全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。7、 在地下水位比拟高的区域先降低地下

23、水位至桩底以下0.5m左右。8、 人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。（二） 材料要求1、 水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有合格证出厂检验和进场复验。2、 砂：中砂或粗砂有进场复验。3、 石子：粒径为0.53.2cm的卵石或碎石有进场复验。4、 水：自来水或不含有害物质的干净水。5、 钢筋：钢筋的品种、级别或规格必须符 合设计要求有合格证出厂检验和进场复验外表清洁无老锈和油污。6、 垫块：用1:3水泥砂浆埋22#火烧丝提早预制或用塑料卡。7、 火烧丝：规格1820#铁丝烧成。8、 外加剂、掺

24、合料：根据施工需要通过试验确定有出厂质量证明、检测、复试。（三） 施工机具三木搭、卷扬机组、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯 (低压36、100W)、电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方、8#或12#槽钢等。一、 质量要求（一） 混凝土灌注桩(钢筋笼)质量要求（二） 混凝土灌柱桩质量要求二、 工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴

25、线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底局部检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋。三、 操作工艺（一） 放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖

26、。（二） 开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般0.91.2m为宜。（三） 支护壁模板(放附加钢筋)1、 为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。2、 护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各

27、设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。3、 第一节护壁高出地坪150200mm便于挡、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100150mm。（四） 浇筑第一节护壁混凝土桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实混凝土强度一般为C20坍落度控制在80100mm确保孔壁的稳定性。（五） 检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位

28、置、标高、截面尺寸满足设计要求。（六） 架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。（七） 安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。（八） 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、 在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、 井底照明必须用低压电源(36、100W)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、 当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲注视观察桩孔下人员的情

29、况互相照应实在预防平安事故的发生。4、 当地下水量不大时随挖随将泥水用吊捅运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉人抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、 桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。（九） 开挖开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人

30、。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。（十） 先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用混凝土或砌砖堵严水泥砂浆抹平。（十一） 浇筑第二节护壁混凝土混凝土用串桶送来人工浇筑人工插捣实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂以加速混凝土的硬化。（十二） 检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。（十三） 逐层往下循环作业将桩孔挖至设计深度去除虚土检查土质情况桩底要支承在设计所规定的

31、持力层上。（十四） 开挖扩底局部桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩大成设计图纸的要求；如设计无明确要求扩底直径一般为1.53.0d扩底部位的变径尺寸为1:4。（十五） 检查验收成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进展全面测定做好施工记录隐蔽验收手续。（十六） 吊放钢筋笼钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周在主筋上每隔34m左右设一竹20耳环作为定位垫块)；吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳、缓慢下沉防止碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时要立即固定。遇有两段钢筋笼连接

32、时要采用双面焊接接头数按50错开以确保钢筋位置正确保护层厚度符合要求。（十七） 浇筑桩身混凝土桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子坍落度80100mm机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m桩孔深度超过12m时要采用混凝土导浇筑。浇筑混凝土时要连续进展。（十八） 浇筑桩顶混凝土混凝土浇筑到桩顶时要适当超过桩顶设计标高一般可为5070mm以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸垂直插入并有足够的保护层。四、 成品保护1、 己挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、 已挖好的桩孔及时

33、放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。有地下水的桩孔要随挖、随检、随放钢筋笼、随时将混凝土灌好防止地下水浸泡。3、 桩孔上口外圈要做好挡土台防止灌水及掉土。4、 保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向冲击孔壁破坏护壁土层造成夹土。5、 钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。6、 桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正用塑料布或草帘围好防止混凝土发生收缩。挖孔桩平安技术交底1. 严格按平安技术操作规程进展施工.2. 下井作业人员必须经属医院体检合格前方准下井作业.3.

34、下井作业人员必须戴好平安帽,脚穿长筒套鞋,挖掘坚硬岩石时要带上耳塞、风镜严禁在孔内吸烟。4. 工地要设置顶供氧防面具作为下井救助受人员之用并备有有效的吊人平安设施供下孔作业人员使用。5. 要设置取用方便的平安爬梯作为下井人员平安上下的措施从孔口到孔底必须常备一条均匀打了结的直径棕绳供孔内作业人员应急出孔。6. 孔口的电动葫芦或起落台必须有专人理和操作当有人在孔内作业时严禁擅自离岗应保持与孔内作业人员的不断联络设拉铃或哨子随时做好孔内人员的撤离准备。7. 遇小雨天气时孔口要设可靠的防雨棚凡遇到大雨时严禁下井作业。8. 遇到流泥或流沙时必须有关部门检查、制定有效的平安措施否那么不准施工。9. 护壁

35、要求:按设计要求上节与下节搭接砼长度不少于5cm,钢筋搭接长度不少于20cm,厚度为12cm砼强度为C20。10. 孔内作业人员时刻注意孔下周围的动向加强对渗漏水的观察发现可疑情况应立即采取必要措施离井并有关人员在未采取有效防护措施前不准下孔作业。11. 施工作业区备有发电机供现场停电应急使用。12. 工地必须备有至少个供人员上下使用的铁笼铁笼大约米高上部开口必须经地、检查合格前方可使用。13. 施工人员下井作业前必须用鼓风机向孔底送风孔底的瘴气排出待检查孔内没有体前方可下井作业。14. 施工人员下井作业前必须先检测井内是否存在有气体或采用小动物兔子、鸽子测试没有有气体后方可下井作业。15.

36、每天施工前及作业中必须对投入使用的机具做全面检查升降设备应装有必要的平安装置如刹车、吊钩防脱器、断绳器及限位装置等施工后要对机具进展养护。16. 根据地质情况选择护壁类型和降水。护壁混凝土浇灌要周围同步上升振捣实待混凝土到达规定强度前方可拆模以保证护壁有足够的强度抵抗孔壁的倾覆力。装备足够的排水设备孔底排水时作业人员应到地面以后再合闸抽水抽水完毕即关闭电源严禁孔内带电作业。17. 孔深超过米时应在距井底.米处设置一道钢制半圆型防护板并固定牢靠。在吊运物料时孔底作业人员应紧贴护壁站立在防护板下以防落物伤人。防护板的设置位置应随孔底进尺深度逐节下移固定始终保持在设置高度范围内。18. 孔底作业人员

37、在作业过程中应进步警觉性随时注意井内的各种情况及突发意外如地下水、流沙、流泥、塌方、护壁变形、有害气体及不明物等发现问题应及时回到地面并有关人员处理解决。19. 孔内吊运物料或土方时应保持垂直平稳不准斜吊、过急或晃动；应采用稳定性较好的双耳吊篮上料不准超过篮口大块石头宜先破碎后装运防止落物伤人。20. 每节挖孔进尺深度应根据现场实际土质和地下水位确定。一般土质较好无地下水或地下水位较少时以每次进尺深度不超过米为宜如地下水位较高土质较软时每次进尺深度以水超过.米为宜；当遇到流沙或流泥时进尺深度应控制在.米以内。如地下水压力较大涌沙涌泥难以进尺时可先用降水方按降低水位并用钢筋设护壁插下然后用草袋之

38、类物品堵住流沙、流泥然后再清孔、绑筋、支模浇灌混凝土护壁。21. 当孔深超过米时应用压力风向孔底送风特别是有臭水、污泥和异味的孔底作业前必须先对孔内送风至少一小时；作业人员下孔前必须做动物试验或用仪器检查孔内的含氧量及有害气体含量确认平安前方可下孔。作业中通风设备要不断的向孔内送风。同时地面要准备氧气瓶等急救用品。22. 当挖孔较深而孔内光线较暗时孔内作业应采用平安电压、防水带罩灯泡由防水绝缘电缆引下进展照明。同时现场应设置放电机孔内设置平安矿灯或应急灯以备临时停电的应急照明以及孔底人员及时平安撤回地面。23. 当孔内无人作业时孔口必须用强度足够的钢筋网盖盖好上面加盖木板以防雨天雨水进入孔内；

39、同时孔口四周设置高度不低于.米的钢围栏进展防护并设置平安标志间设置红灯警示。24. 当孔内遇有孤石、强风化或中风化岩层时必须选择合理的爆破类型编制爆破作业方案由专业人员进展爆破。其中孤石尽可能人工凿除。25. 人工挖孔桩护壁成孔后安装钢筋笼前应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度；对偏向较大的护壁应先行凿除处理经检查验收合格前方可吊放钢筋笼。26. 联络有关部门定测试孔内有气体符合要求后下井作业。27. 在施工中应不断向孔内送风输风量应大于每秒升在风镐凿岩石时必须加大风量以吹排凿岩石时产生的石粉；送风应尽量少弯曲以保证送风畅通要经常检查胶是否漏。一旦发现破损随时修补堵漏。28. 孔口应用

40、混凝土浇注加宽到并高出地面周围不准堆土、砖或放工具严禁掉物伤人。29. 供人员上下的吊笼要严格遵守额定人数并经常检查、维护和保养。上下的吊笼要设置可靠的钩关紧锁扣严防倾倒掉物伤人。30. 使用电动葫芦时必需要有自动停制器发现隐患应立即撤换确保平安。31.孔下作业的送风胶其连接处必须用铜丝扎紧绑牢并在孔口处扎固好防止风脱落伤人。技 术 安 全 交 底 记 录编码：GY18/F-01 工程名称施工交底日交底名称总体/分部/分项分部工程名称旋挖钻施工分项工程名称交底内容：旋挖钻施工适用于杨树湾大桥钻孔灌注桩工：5月4日6月4日一、施工工序施工准备 定位放线 开挖泥浆池沟 制作泥浆 护筒埋设 钻机就位

41、校正 钻孔、掏渣 清孔 成孔检查 下钢筋笼及导 二次清孔 灌注混凝土 成桩养护二、 施工准备施工时先去除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物平整施工场地和施工便道。三、定位放线根据设计图纸计算各桩位的坐标并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放出同时以桩中心为交点在纵向和横向方向埋设好控制桩桩位经监理工程师复核并签字同意前方可进展下步施工。四、开挖泥浆池一、 桩位周边设置临时泥浆池配置泥浆泥浆循环使用严禁随意排放泥浆。五、埋设护筒护筒采用10mm 钢板卷制护筒直径大于设计桩径200mm护筒长度为2m在护筒的上口边缘开设1 个溢浆口挖孔直径比护筒大0.4m 左右挖孔深度以挖尽

42、上部杂填土进入下部原状土0.20.3m 为宜同时其深度不得小于1.5m 深坑底应平整。护筒埋设时通过预先引放的纵、横方向的4 个护桩点进展调整就位护筒中心与桩位中心重合其偏向不得大于20mm并应严格控制护筒的垂直度护筒调整到位并固定稳后周边用黏土均匀回填并分层夯实并采用方木将护筒架设结实。六、钻机就位钻机安放前先将桩孔周边垫平使地面平整确保钻机安放到位机身平稳钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上其对中误差不得大于10mm；钻机就位后测量护筒标高来控制钻孔深度。正式钻孔前钻机要先进展运转试验检查钻机机况确保后面成孔施工能连续进展。七、泥浆护壁及成孔1、钻进成孔：成孔采用旋挖钻机开动钻

43、机慢速回转下放钻头至孔内。 钻进到23m 后逐渐加大转速和钻压正常钻进。在钻进中注意检测钻机钻杆的垂直度回转平台的程度并随时调整做好详细记录。在成孔施工中还应根据不同的地层适时调整钻具类型、进尺速度、回转速度、提放速度等参数。特别在沙层或砂砾层施工时时进尺速度、回转速度、提放速度等参数均需进展调整防止塌孔。钻进作业停顿时必须提起钻头防止浮渣埋钻防止工具及钻具掉入孔内。同时将挖取上来的土渣暂放在钻机尾部严禁堆放在钻孔附近。2、第一次清孔、拆杆、移机:通过钻机孔深显示判断钻孔深度。当钻孔到达设计要求的深度停顿钻进将钻头放到设计标高慢速回转将沉渣去除。起钻时应小心操做防止钻头拖到孔壁。3、 成孔检测

44、：成孔完毕后对成孔质量进展检测及时请监理验收。注：成孔前1小时监理工程师验收。八、钢筋笼吊放：采用汽车吊机两次吊放钢筋笼入孔钢筋笼子两节在孔口进展焊接焊接采用帮条焊接或搭节焊。钢筋笼均采用滑轮配合3 点起吊法起吊时保持平稳防止钢筋笼在起吊过程中变形。下笼时由人工辅助对准孔位保持钢筋笼垂直、轻放防止钢筋笼碰撞孔壁下放过程中假设遇阻碍立即停顿严禁强行冲放。九、 二次清孔：钢筋笼下放到位后检测沉渣是否超标假设超标应二次清孔。二次清孔后沉淀物厚度300mm。十、混凝土灌注：1、混凝土导要求导内径300mm丝扣连接丝扣间采用封胶圈封导首次使用前必须进展水性或气性检测检测压力0.61.0MPa。2、水下混凝土浇筑：浇筑时计算好初灌量为保证首罐混凝土有一定的冲击能量导下沉渣挤出并能把导下口埋入混凝土深度不少于1m漏斗下口另需设置放料闸口。当混凝土装满漏斗后翻料闸口混凝土即下入到孔底。混凝土浇筑连续进展随混凝土浇随拆拆前必须对混凝土顶面高度进展测量防止导拔出造成断桩。撤除导的中途停息时间不超过15min以免中途停顿造成断桩事故。在整个浇筑过程中导在混凝土中埋深24m利用导内外混凝土的压力差使混凝土的浇筑面逐渐上升直至到达设计标高。在浇筑接