2022技术交底措施多篇资料选编.docx
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1、2022技术交底措施多篇资料选编资料汇编目 录1、售楼中心抹灰工程技术交底2、屋面保温层分项工程技术交底卡3、某人工挖孔桩工程施工技术交底记录4、内外墙抹灰及内外墙面砖施工技术交底5、屋面防水工程施工技术交底36、市政工程通用安全技术交底7、新沂市大桥路工程监理技术交底资料8、屋面工程技术交底2工程名称瑞成.时代广场售楼中心交底部位抹灰工程工程编日 2021.4.15交底内容:抹灰工程技术交底 内墙抹灰工程1. 0抹灰前先打样板间验收合格前方可进展大面积施工。2. 1窗口抹灰要挂通线先成口后抹大面墙。 1.2柱与墙、梁与墙需要粘网的地方必须先粘网后抹灰。 2.0 内墙抹灰的主要步骤:2.1.1
2、内墙抹灰的工艺流程为:浇水潮湿 找规矩 做灰饼 设置标筋 角做护角 抹底层灰 抹中层灰 抹窗台板踢脚线或墙裙 抹面层灰 清理。2.1.2抹灰前应进展基层处理墙面凹凸过大处用1:3水泥砂浆填补或剔平。当基层为砼应先刷素水泥浆一道。 2.1.3一般抹灰工程质量要求如下:分层赶平、角找方、设置标筋、修整外表压光2.1.4找规矩、做灰饼应符合以下规定:先用托线板和靠尺检查墙面平整、垂直度。大致确定抹灰厚度最薄处不少于7mm。然后在墙面高度2m左右、距两边阴角100200mm处用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥混合砂浆各做一个50mm50mm的灰饼灰饼厚度一般为1015mm厚度然后用托线板或线锤在此灰饼面
3、挂垂直在墙面上下各补做两个灰饼灰饼距顶棚及地面高度为150200mm 左右用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里用小线拴在钉子上拉横线沿线每隔1.21.5m做灰饼并在上下灰饼之间抹上约100mm宽的砂浆冲筋刮平后厚度应与灰饼相平稍干后即可进展底层抹灰。2.1.5标筋:灰饼做好稍干后用砂浆在上、中、下灰饼间做标筋横向其厚度与灰饼厚度一样宽度为50mm左右间距为1.21.5m。2.1.6做护角:门窗洞口及角应做好水泥砂浆护角护角厚度应与墙面灰缝齐平用1:2水泥砂浆打底待砂浆稍干后抹成小圆角护角的高度如无规定一般不低于2m每侧宽度不小于50mm。2.1.7抹底、中层灰饼应符合以下规定:2.1.7.1底、中层灰
4、的配制:底层、中层灰用1:3水泥砂浆或按设计要求配置。2.1.7.2抹底、中层灰:一般从上而下进展在标筋完成稍收水后先在两筋之间用力抹一层79mm厚的底灰至7、8成干后接着抹中层灰抹成灰后比两边的标筋稍厚然后用刮杠靠住两边的标筋由下向上刮平并用木抹子补灰搓平。2.1.8抹窗台板、踢脚板或墙裙应符合以下规定:2.1.8.1抹窗台板:用1:3水泥砂浆抹底层灰厚57mm外表刮毛隔一天后刷素水泥浆一道再用1:2.5水泥砂浆抹面层厚度为57mm面层要厚浆压光并将上口压成小圆角下口要求平直不得有毛刺浇水养护23天。2.1.8.2抹踢脚线或墙裙:按要求的高度弹出其上口程度线用1:3水泥砂浆抹面层面层须厚浆压
5、光厚度应比墙面的灰层凸出35mm上口切齐压实抹平。3.0内墙抹灰成品的保护及考前须知:3.1.1抹灰层在凝固前应防止水冲淋。3.1.2操作人员不得碰撞和污染已抹好的墙面。3.1.3墙面内的一切预留洞不得随意堵抹墙上的预留构件不得随意敲动、挪位及损坏。3.1.4平安考前须知:操作前后应检查脚手架或凳子是否结实平稳;脚手架不得留探头板脚手板跨度不得超过有关规定脚手板不得超载制止在脚手架上放木凳木梯进展操作如高度不够应重新搭设严禁搭设飞跳板立体穿插作业时上、下层之间应有可靠的隔层防护措施。3.1.5允许偏向限值和检验表:项项 目允许偏向(mm)检 查 方 法次普通中级高级1外表平整542用2m靠尺和
6、楔形塞尺检查2阴、角垂直42用2m托线板检查3立面垂直534阴、角方正42用方尺和楔形塞尺检查5外墙抹灰1.0抹灰前先打样板验收合格前方可进展大面积施工。1.1与墙、梁与墙需要粘网的地方必须先粘网后抹灰。 1.3外墙壁底灰必须找平然后抹素灰一道再粘玻纤网。为了防止裂缝外最后一道砂浆必须添加玻璃纤维。2.0操作工艺:2.1.1工艺流程:浇水潮湿 找规矩、做灰饼 标筋 抹底、中层灰 弹分格线、嵌分格条 抹面层灰 起分格条 养护。2.1.2栓子、垛子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处都要在抹灰前在程度和垂直两个方向拉通线;找好规矩四角挂垂线大角找方拉通线贴灰饼冲筋。2.1.3抹底子灰前基层要先浇水潮湿底
7、子灰外表应扫毛或划出纹道养护一两天后再罩面次日浇水养护夏日应防止在日光暴晒下抹灰。2.1.4外墙抹灰由屋檐开场自上而下进展在檐口、窗口、台等部位做好泛水和滴水线槽其深度和宽度不应小于10mm(或按图施工)。3.0成品保护及考前须知:同内墙抹灰。顶 棚 抹 灰1.0抹灰前先打样板间验收合格前方可进展大面积施工。2.0操作工艺:2.1.1工艺流程:弹程度线 浇水潮湿 刷结合层 抹底层灰 抹中层灰 抹面层灰。2.1.2砼面层:现浇砼顶棚外表用钢丝刷满刷一遍除去浮浆和油污凹凸较大处应用水泥砂浆填补或剔平如为光滑外表应凿毛也可用聚合物水泥浆进展机械喷毛处理待砂浆硬化后洒水养护;预制砼板那么应先将板缝清扫
8、干净然后用1:3水泥砂浆填补刮平凡凹凸较大处都应填补剔平。2.1.3弹程度线:按抹灰厚度用粉线在四周墙上弹出程度线作为控制抹灰厚度的基准线。2.1.4刷结合层、抹底灰:在已处理好的基层上浇水润湿后用107胶水泥乳液重量比为水泥:水:107胶=1:68:0.50.8满刷一道作为结合层随刷随抹1:0.5:1水泥混合砂浆底灰抹灰应为楼板接缝及木模纹方向相垂直并用力压抹使砂浆挤入细小缝隙内灰层厚度以2mm左右为宜不能太厚;亦可用1:2:4水泥纸筋灰砂浆抹底灰。2.1.5中层抹灰:底层灰抹完后紧跟着抹1:3:9水泥混合砂浆并找平假设为预制砼楼板时应待底灰养护23天后再抹先抹顶棚四周圈边找平再抹大面灰层厚
9、79mm抹完后用木刮尺顺平再用木抹子搓平当为水泥纸筋底灰时亦用水泥纸筋灰找平。2.1.6抹面层灰:中层灰六七成干时即可用纸筋灰或麻灰抹面层纸筋石灰为100kg石灰膏加纸浆2.9kg麻灰为每100kg石灰膏加麻1kg搅拌而成抹面层时如发现中层发白过干应适当洒水潮湿控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄抹跟着第二遍第二遍与第三遍抹压的方向互相垂直是两人配合一人抹第一遍随后另一人在垂直方向抹第二遍待稍干后用钢抹子满压一遍然后按同一方向抹压赶光去除抹纹。3.0成品保护及考前须知同上允许偏向和检验如下: 工程允许偏向mm) 检查 1外表平整度 2用2m靠尺和楔形塞尺检查 2阴角方正 2用方尺和楔形塞尺检
10、查 3.1为了确保质量严格把关将抹灰工用墨笔标注在成品墙壁上。责任明确便于检查。3.2落地灰要及时清理严禁存留隔灰违者罚款。3.3工完场清活完料净。技术负责人: 交底人: 接交人:交底内容 1.1 本工艺适用于工业与民用建筑工程屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层工程的施工。 2.1 材料及要求: 2.1.1 材料的度、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工及验收的规定应有试验资料。松散的保温材料应使用无机材料如选用有机材料时应先做好材料的防腐处理。 2.1.2 材料: 2.1.2.1 松散材料:炉渣或水渣粒径一般为540mm不得含有石块、土块、重矿渣和末燃尽的煤块堆积度为50
11、0800kg/m3导热系数为0.160.25W/m K。膨胀蛭石导热系数0.14W/mK。 2.1.2.2 板状保温材料:应有出厂合格证根据设计要求选用厚度、规格应一致外形应整齐;度、导热系数、强度应符合设计要求。a. 泡沫混凝土板块:表现度不大于500kg/m3抗压强度应不低于0.4MPa;b. 加气混凝土板块:表观度500600kg/m3抗压强度应不低于0.2MPa; c. 聚苯板:表现度为45kg/m3抗压强度不低于0.18MPa导热系数为0.043W/mK。 2.2 主要机具: 2.2.1 机动机具:搅拌机、平板振捣器。 2.2.2 工具:平锹、木刮杠、程度尺、手推车、木拍子、木抹子等
12、。 2.3 作业条件 2.3.1 铺设保温材料的基层构造层施工完以后将预制构件的吊钩等进展处理处理点应抹入水泥砂浆经检查验收合格方可铺设保温材料。 2.3.2 铺设隔气层的屋面应先将外表清扫干净且要求枯燥、平整不得有松散、开裂、空鼓等缺陷;隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收的规定。 2.3.3 穿过构造的根部位应用细石混凝土填塞实以使子固定。 2.3.4 板状保温材料运输、存放应注意保护防止损坏和受潮。 3.1 工艺流程:基层清理弹线找坡根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 3.2 基层清理:预制或现浇混凝土构造层外表应将杂物、灰尘清理干净。 3.3 弹线找坡:按设计坡度及流水方向找出
13、屋面坡度走向确定保温层的厚度范围。 3.4 根固定:穿构造的根在保温层施工前应用细石混凝土塞堵实。 3.5 隔气层施工:24道工序完成后设计有隔气层要求的屋面应按设计做隔气层涂刷均匀无漏刷。 3.6 保温层铺设: 3.6.1 松散保温层铺设: 3.6.1.1 松散保温层:是一种干做法施工的材料多使用炉渣或水渣粒径为540mm。使用时必须过筛控制含水率。铺设松散材料的构造外表应枯燥、干净松散保温材料应分层铺设适当压实压实程度应根据设计要求的度经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。 3.6.1.2 松散膨胀蛭石保温层:蛭石粒径一般为315mm铺设时
14、使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。 3.6.1.3 松散膨胀珍珠岩保温层:珍珠岩粒径小于0.15mm的含量不应大于8。 3.6.2 板块状保温层铺设: 3.6.2.1 干铺板块状保温层:直接铺设在构造层或隔气层上分层铺设时上下两层板块缝应错开外表两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 3.6.2.2 粘结铺设板块状保温层:板块状保温材料用粘结材料平粘在屋面基层上一般用水泥、石灰混合砂浆;聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。 3.6.3 整体保温层: 3.6.3.1 水泥白灰炉渣保温层:施工前用石灰水将炉渣闷透不得少于3d闷制前应将炉渣或水渣过筛粒径控制在540mm。用机械搅拌一
15、般配合比为水泥白灰炉渣为118铺设时分层、滚压控制虚铺厚度和设计要求的度应通过试验保证保温性能。 3.6.3.2 水泥蛭石保温层:是以膨胀蛭石为集料、水泥为胶凝材料通常用普通硅酸盐水泥最低标为425膨胀蛭石粒径选用520mm一般配合比为水泥蛭石=1 12加水拌合后用手紧握成团不散并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆然后将水泥浆均匀地没在定量的蛭石上随泼随拌直至均匀。铺设保温层虚铺厚度为设计厚度的130用木点头拍实、找平注意泛水坡度。 4.1 保证工程: 4.1.1 保温材料的强度、度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工及
16、验收的规定;材料技术指标应有试验资料。 4.1.2 按设计要求及的规定采用配合比及粘结料。 4.2 根本工程: 4.2.1 松散的保温材料:分层铺设压实适当外表平整找坡正确。 4.2.2 板块保温材料:应紧贴基层铺设铺平垫稳找坡正确保温材料上下层应错缝并嵌填实。 4.2.3 整体保温层:材料拌合应均匀分层铺设压实适当外表平整找坡正确。 4.3 允许偏向工程见表10-l。 保温隔热层的允许偏向和检验 表10-l项次项 目允许偏向 (mm)检 查 方 法无找平层5有找平层7松散材料+10 /1002保温层厚度整 体-5 /100用钢针插入和尺量检查板状材料5 /100且不大于43隔热板相邻上下差3
17、用直尺和楔形塞尺检查 5.1 隔气层施工前应将基层外表的砂、土、硬块杂物等清扫干净防止降低隔气效果。 5.2 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。 5.3 保温层施工完成后应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。 6.1 保温层功能不良:保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实度等原因;施工选用的材料应到达技术控制度、保证保温的功能效果。 6.2 铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺平整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 6.3 保温层边角处质量问题:边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。 6.4 板块保温材料铺贴不实:影
18、响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评的质量严格验收理。本工艺应具备以下质量记录: 7.1 材料应试验度、导热系数。 7.2 松散材料应有粒径、度、级配资料。 7.3 材料应有出厂合格证。 7.5 质量验评资料。专业技术负责人:交底人:承受人:某人工挖孔桩工程施工技术交底记录)1、 交底分部子分部、分项工程名称:人工挖孔桩2、 交底执行名称及编:?建筑桩基技术标准?JGJ94-943、 交底内容摘要:2、成孔A 开挖土方:采用人工由上面而正逐层开挖其中卵石层砂石层与物质粘土层可用 一字镐开挖泥质粉砂岩层用镐破碎后开挖先挖中部后挖四周扩底局部先挖桩身 再修扩底正常情况下每开挖0.95m
19、那么进展护壁。B 护壁支模采用弧形组合钢模拼装而成用U型卡连接将上下设两半圆组成的钢圈顶紧在每次使用前模板必须校正和清理以保证砼外观护壁砼采用xx搅拌人工运、浇筑混凝土强度等采用C20按设计要求控制护壁和配置钢筋。 C 排水:桩孔内有大量渗水时在桩孔内先挖较深集水井用泥浆泵将地下水排出桩孔外沟内随挖随加深集水井当涌水量很大时对桩集区可将一桩超前开挖使附近地下水聚集于此桩孔内用潜水泵踌抽出起到深井降水作用。 D 清孔封底桩孔到达设计要求持力层或嵌岩深度时请设计方、勘探方、建立方、监理方验岩样确认到达设计要求持力层即扩底清孔清孔应确认保无渣无水清孔后即用砼封底厚度为h1+200mm。3、钢筋笼制作
20、及安装:A 制作:钢筋笼整节制作主筋接头采用闪光对焊主筋与箍筋梅花点焊固定对钢筋长度大于18mm时宜分阶段制作在桩孔口接头接头按标准要求错开焊接同时内设16加强内环桩径1400mm时焊接等边三角形内撑确保吊装时不变形。B 钢筋笼安装:装备起重xx或采用三角架安放钢筋笼将钢筋笼吊至孔口并在孔口固定 在钢筋外侧对称方向设砼垫块以确保钢筋保护层的厚度。砼保护层厚度控制在50mm 钢筋笼主筋的保护层允许偏向10 mm.4、桩芯砼灌注:砼采用集中搅拌输送泵输送。砼下料必须采用串筒串筒离灌注面高度小 于2m分层浇灌振捣实分层厚度为0.50.8m采用插入式振动棒振捣快插慢拔以保证砼的实度砼浇捣完毕后派专人进
21、展养护。1.场地内严禁打降深抽水当确因施工需要采取小范围抽水时应注意对周围地层及建筑物进展观察发现异常情况应及时有关进展处理;2.桩基施工时应按现行有关标准规程并结合该工程的实际情况采取有效的平安措施确保桩基施工平安有序进展深度大于10米的桩孔应有送风装置每次开工前送风5分钟;3.桩孔挖掘前要认真研究地质资料分析地质情况对可能出现的流砂、流泥及有害气体等情况应制定针对性的平安防护措施;4.桩护壁采用c25混凝土钢筋采用r235;5.第一挖深约一米浇注混凝土护筒往下施工时以每节作为一个施工循环即挖好每节后浇注混凝土护壁;6.为了便于井内组织排水在透水层区段的护壁预留泄水孔孔径于水外径一样以利于接
22、收排水并在浇注混凝土前于以堵塞为保证桩的垂直度要求每浇注完三节护壁须校核桩中心位置及垂直度一次;7.除在地表墩台位置四周挖截水沟外并应对孔内排出孔外的水妥善引流远离桩孔。在灌注桩基混凝土时如数桩孔均只有少量渗水应采取措施同时灌注以免将水集中一孔增加困难。如多孔渗水量均大影响灌注质量那么应于一孔集中抽水降低其他各孔水位此孔最后用水下混凝土灌注施工;8.挖孔时假如遇到涌水量较大的潜水层层压水可采用水泥砂浆压灌卵石环圈将潜水层进展封闭处理;9.挖孔到达设计标高后应进展孔底处理必须做到平整无松渣、污泥及沉淀等软层;10.未尽之处严格按现行标准规程施工。 内外墙抹灰及内外墙面砖施工技术交底根据本工程特点
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