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1、2022工程施工技术交底范文资料选编资料汇编目 录1、外墙抹灰技术交底2、主体及配套砌体工程技术交底3、墙体抹灰技术交底4、安全技术交底5、喷射混凝土操作手安全技术交底6、完整的所有市政道路技术交底7、建筑工程质量管理制度-施工技术交底制度8、振动冲击夯安全操作规程技术交底技术交底记录 年 月 日 鲁JJ005工程名称施工交底部位 工序名称 交底提要:外墙抹灰技术交底交底内容:一、 施工准备:1. 材料准备:P.C325水泥、中砂、108胶、界面剂、钢丝网。2. 工具准备:砂浆搅拌机、平锹、筛子孔径5mm、手推车、大桶、2m靠尺板、线垂、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、57mm
2、厚方口靠尺、阴角抹子、铁程度、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水、小水桶、粉线袋、小白线、钻子尖、扁头、锤子、钳子、钉子、工具袋等。二、 作业条件:1、构造施工完毕且通过监理验收合格;填充墙体砌筑完毕不少于7天且经过监理检验收合格前方可施工。2、对墙面的凸处要剔平到位凹处用1:3水泥砂浆或豆石抹平穿墙的道要堵好。3、外墙的脚手架要搭接结实木条板要铺设平正用电情况良好。三、 操作工艺:外墙面堵洞剔凿修补清理墙面浇水潮湿界面处理甩浆贴灰饼弹抹灰控制线抹底层砂浆抹找平层洒水养护检查空鼓处剔除拉毛补平养护外墙一般为剪力墙和填充墙所有墙面均先进展甩浆再抹底灰所有异种材质连接处均需要钉钢丝网宽度300mm加固点间
3、距为350mm。1、浇水潮湿:用喷壶和水浇水充分潮湿如有油污处用钢丝刷刷干净用水冲洗再用工业烧碱冲洗其浓度不大于10再用清水将烧碱冲洗掉。2、甩浆:甩浆:用界面剂:水泥:过筛细砂=1:1:1.5的水泥砂浆做甩浆液要使墙壁面布点均匀不应有漏涂。浇水养护24h待水泥浆液到达一定强度后再抹底灰。3、冲筋:按贴好的灰饼在程度和垂直方向上冲两道筋用杠尺找平。工程专业技术负责人交底人承受交底人 山东建立工程质量监视总站监制技术交底记录 年 月 日 鲁JJ005工程名称施工交底部位 工序名称 交底提要:外墙抹灰技术交底4、抹灰:采用配合比为1:3的水泥砂浆抹底层灰第一遍的厚度为15mm抹后用木抹子搓平待第一
4、遍砂浆的强度到达60-70时即可抹第二遍厚度为10mm随即用木杠刮平木抹子搓平隔天浇水养护。5、检查空鼓:待墙面强度上来后用小锤轻敲墙面检查是否有空鼓凡大于0.3平方米的地方均需剔掉拉毛后重新抹灰。1. 质量要求:a) 抹灰的遍数和厚度要满足中级抹灰或是设计。b) 抹灰用的材料必须符合设计和的要求。c) 墙面要求平整无抹痕线角顺直。垂直度偏向不超过4mm平整度偏向不超过3mm阴角用200方尺套测方正偏向不超过4mm。四、 考前须知:1、施工前首先要检查脚手架、跳板是否结实是否有探头板的出现并带好平安带平安帽。2、操作前检查脚手架和跳板是否搭设结实高度是否满足操作要求合格后才能上架操作凡不符合平
5、安之处应及时修整。3、制止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作架子上人不得集中在一起工具要搁置稳定以防止坠落伤人。4、在两层脚手架上操作时应尽量防止在同一垂直线上工作必须同时作业时下层操作人员必须戴平安帽并应设置防护措施。5、抹灰时应防止砂浆掉入眼内。6、间临时用的挪动照明灯必须用平安电压。机械操作人员须培训持证上岗现场一切机械设备非机械操作人员一律制止操作。7、饰面砖等用材料必须符合环保要求。8、制止搭设非跳板严禁从高处往下乱投东西。9、外架必须满搭平安网各层设围栏。出入口应搭设人行通道。工程专业技术负责人交底人承受交底人 山东建立工程质量监视总站监制 中国建筑第四工程 工程理表格分项工程技术
6、交底表格编CCFED-PM-0802工程名称及编码铜陵恒大绿洲首主体及配套工程二标段第 页共 页楼栋21# 楼分项工程名称砌体工程工程部位交底人负责人承受交底人交底时间交底内容:一、施工准备及施工工艺1.1.砌块在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐堆置高度不宜超过1.6m。1.2.砌块进场后应按规定进展取样送检。1.3.施工前应检查砌块含水率采用干作业法施工上墙含水率宜控制在15左右。砌筑前应先将砌筑部位清理干净 放出墙身中心线及边线。一道墙可先砌两头的砖再拉准线砌中间部。第一皮砌筑时应试摆。在砖墙的转角处及交接处立皮数杆在皮数杆之间拉准线依准线逐皮砌筑。1.4.
7、凡卫生间,厨房,雨蓬,台,露台,儿墙,出屋面外墙等有水房间四周墙体均浇筑200高C20混凝土卷边其大样见以下图所示。1.5.施工前必须将楼层外表的砂浆、杂物等清理干净并浇水润湿。1.6.操作:砌砖操作采用“三一砌砖法即“一铲灰一块砖一挤压的操作。1.7.砌体灰缝:砌体灰缝应横平竖直缝宽均一程度灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm,但不应大于12mm也不宜小于8mm。1.8.砂浆饱满度:为了防止外墙渗水使外墙灰缝砂浆饱满度保证在90以上且严禁出现透明缝、瞎缝和假缝等现象内墙程度灰缝砂浆饱满足不少于80竖缝采用挤浆法严禁用水冲浆灌缝。1.9.墙顶梁底填砌:墙体砌筑至梁板底时顶部稍停一段时间待墙体沉实后至
8、少7天以后用细石混凝土加膨胀剂分两次填塞实卡牢。1.10.外墙砌筑前必须对已浇筑的框架构造进展测量确保外墙墙面垂直平整各楼层的窗、洞口顺直。外墙每砌完一步架都应进展竖缝的刮缝和塞缝以减少外墙渗漏点进步砌体强度。砌体构造柱严格按设计图纸进展施工大马牙槎先退后进每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm浇筑构造柱时必须将柱内落地灰清理干净并洒水充分潮湿。1.11.外墙窗台下第一和第二皮砌体的程度灰缝内应通长增设主筋26、分布筋6150焊接网片;墙体外墙窗台处设置现浇钢筋混凝土带C20砼截面为300100高内配36程度拉筋两端各锚入墙体6008200。 1.12.砌体与构造柱、混凝土柱或墙交接处应
9、按每两皮砌块即不大于600mm的高度设置26拉结筋伸入砌体内长度应不小于1000mm拉结筋末端应有90弯钩。拉结筋必须放在灰缝内不得漏放。1.13.砌块砌筑时应错缝搭接搭接长度不应小于砌块长度的1/3竖向通缝不得大于2皮。1.14.门垛、门窗框两侧墙垛宽度小于360mm的严禁使用砌块补砌应采用混凝土浇筑。1.15.墙高度大于4M应在墙高度中部设置通长的钢筋砼圈梁圈梁截面为墙宽300配纵筋4根二级10箍筋6200。柱施工时预埋410与圈梁筋焊接圈梁遇过梁时分别按较大者设置。电梯井圈梁按电梯图纸施工。墙高大于等于3.0m时设置厚度为120mm与墙体同宽的砼腰梁内配纵筋为4根二级10箍筋6200。1
10、.16.建筑外墙的角和阴角、大洞口两侧电梯间四角无柱、砼墙时、平墙悬挑端部墙长超过层高2倍时墙长中部以及沿内外墙不大于3M屋顶儿墙每隔约3M左右设置一根构造柱。柱截面为墙宽200配纵筋4根二级10箍筋6200 。在上下层梁相应位置各预留4根二级12钢筋与构造柱纵筋相连。构造柱与砌体墙交接处应设墙体拉筋500高设置一道施工时应先砌墙后浇筑构造柱。1.17.在两种材料交接处采用300宽的1mm厚10*10mm的网格布加强带进展处理。以防止不同材料交接粉刷开裂搭接宽度每侧250mm。 1.18.墙体底部砌筑200高普通小砌块。门窗洞两侧砌体应按塑钢、铝合金等门窗框安装固定要求的位置砌入与砌块等高、宽
11、的C20混凝土预制块宜用塑料锚栓或其它连接件固定门窗框其间隙应用聚氨酯发泡材料和耐候建筑胶填塞封牢。 1.19.砌体洞顶按下表采用钢筋混凝土过梁:、过梁长=La+2a见图一、洞顶离梁底间隔 小于混凝土过梁时过梁与梁整浇见图二。、当洞口侧边离柱砼墙边缺乏a柱砼墙施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。过梁表洞口净跨LoLo10001000Lo15001500Lo20002000Lo25002500Lo30003000Lo3500梁高h120 120150180240300支座长度240240240370370370210210210212212212210212214214216216注:空心砌块
12、外墙窗台处设置现浇钢筋混凝土带截面为墙厚60内配210程度拉筋6200两端各伸入墙内各240。二、施工考前须知2.1.在墙上留置临时施工洞口其侧边离交接处墙面不应小于500mm洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。2.2.留置直槎处加设拉结钢筋拉结钢筋的数量每120mm厚墙放置26拉结钢筋间距沿墙高不应超过500mm。埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm末端应有90弯钩。2.3.不得在以下墙体或部位设置脚手眼:1、120mm厚墙、料石清水墙和柱;2、过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内;3、宽度小于1m的窗间墙;4、砌体门窗洞口两侧200mm和转
13、角处450mm范围内;5、梁或梁垫下及其左右500mm范围内;2.4.施工脚手眼补砌时灰缝应填满砂浆不得用干砖填塞。2.5.设计要求的洞口、道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿程度沟槽。宽度大于300mm的洞口上部应设过梁。2.6.墙体砌筑后应做好防雨遮处理雨雪天应停顿砌筑外墙。2.7.水、电线暗敷时必须待墙体施工完成且砌筑砂浆强度指标到达不低于设计强度的70才能进展。总开槽深度不宜超过墙厚的1/3,墙厚小于120mm的墙体不得双向对开槽线开槽以距门窗洞口300mm为宜。2.8.砌块外墙上的程度方向凹凸部位腰线、雨罩、窗台、分格缝等应按规定抹出泛水和滴水槽或鹰
14、嘴线外墙抹灰应设分隔缝分隔面积不宜大于30m2,长度不宜大于6m。分格缝应有可靠的防渗漏处理措施。三、 质量3.1 保证工程:3.1.1 砖的品种、强度等级必须符合设计要求。3.1.2 砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75。3.1.3 砌体砂浆必须实饱满实心砖砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80。3.1.4 外墙转角处严禁留直槎其它临时连续处留槎做法必须符合规定。3.2 根本工程:3.2.1 砌体上下错缝砖柱、垛无包心砌法;窗间墙及清水墙面无清缝;混水墙每间处无4皮砖的通缝通缝指上下二皮砖搭接长度小于
15、25mm。3.2.2 砖砌体接槎处灰浆应实缝、砖平直;每处接槎部位程度灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3.2.3 预埋拉筋的数量、长度均符合设计要求和施工的规定留置间距偏向不超过一皮砖。3.2.4 构造柱留置正确大马牙槎先退后进上下顺直;残留砂浆清理干净。3.2.5 清水墙组砌正确竖缝通顺刮缝深度适宜、一致楞角整齐墙面清洁美观。3.3 允许偏向工程见下表项次工程允许偏向mm检验1轴线位置偏移10用经纬仪和拉线和尺量检查2根底和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查3垂直度每层5用2m托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺量检查10m204外表平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞尺
16、检查混水墙、柱85程度灰缝平直度清水墙7拉10m线的尺量检查混水墙106水泥、灰缝厚度10皮砖累计数8与皮数杆比拟尺量检查7清水墙丁走缝20吊线和尺量检查以底层第一皮砖为准8门窗洞口后塞口宽度5尺量检查门口高度+15(-5)9预留构造柱宽度、深度10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊装检查以底层窗口为准四、平安技术要求4.1.在操作之前必须检查操作环境是否符合平安要求道路是否畅通机具是否完好结实平安设施和防护用具是否齐全经检查符合要求前方可施工。4.2.墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须支搭平安网;采用外脚手架应设护身栏杆和挡
17、脚板前方可砌筑。4.3.脚手架上堆料量不得超过规定荷载堆砖高度不得超过3皮侧砖同一块脚手板上的操作人员不应超过二人。4.4.在楼层施工时堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。如超过荷载时必须经过验算采取有效加固措施后方可进展堆放及施工。4.5.不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。4.6.不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作更不准在未经过加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层。4.7.砍砖时应面向内打防止碎砖跳出伤人。4.8.用于垂直运输的吊笼、绳索、刹车等必须满足负荷要求结实无损;吊运时不得超载并须经常检查发现问题要及时修理。4.9.用起重机吊砖要用砖笼;吊砂浆的
18、料斗不能装得过满。吊杆回转范围内不得有人停留吊件落到架子上时砌筑人员要暂停操作并避开一边。4.10.冻施工时脚手板上如有冰霜、积雪应先去除后才能上架子进展操作。4.11.如遇雨天及每天下班时要做好防雨措施以防雨水冲走砂浆致使砌体倒塌。4.12.在台风季节应及时进展圈梁施工加盖楼板或采取其他稳定措施。4.13.大雨、大风、冰冻等异常气候之后应检查砌体是否有垂直度的变化是否产生不均匀下沉等现象。4.14.在同一垂直面内上下穿插作业时必须设置平安隔板下方操作人员必须配戴平安帽。4.15.不准勉强在超过胸部以上的墙体上进展砌筑以免墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成平安事故。4.16在砌块砌体上不宜拉锚揽
19、风绳不宜吊挂重物也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点假如确实需要时应采取有效的构造措施。分项工程技术交底记录分项工程名称墙体抹灰部位5#楼数量负责部门技术质量部施工中国核工业第五建立作业内容内外墙抹灰施工时间墙体抹灰技术交底一. 设计做法石油公寓工程墙体抹灰主要为水泥砂浆和水泥混合砂浆其中:卫生间、厨房墙面作法:1、 素水泥砂浆一道甩毛。2、 9厚1:3水泥砂浆打底压实抹平。每罐100kg水泥、300kg砂客、餐、卧室、电梯机房墙面作法:3、 素水泥浆一道内掺建筑胶。4、 9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛。每罐100kg水泥、300kg砂、50kg石灰膏5、 5厚1:0.5:2.5
20、水泥石灰膏砂浆找平。每罐100kg水泥、250kg砂、50kg石灰膏外墙墙面作法: 1、 刷混凝土界面剂一道随刷随抹底灰或拉毛处理一道。 2、 5厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛。 每罐100kg水泥、300kg砂、50kg石灰膏 3、 刷素水泥浆一道。 4、 12厚1:0.2:2水泥石灰膏砂浆找平。 每罐100kg水泥、200kg砂、20kg石灰膏所有内墙角均1:2水泥砂浆护角到顶厚15宽60外墙门窗框、壁龛外边框、窗台与外墙接缝处均采用1:2聚合物水泥砂浆封严。1、材料要求(1)水泥采用P.O 32.5水泥应有出厂证明或复试单。出厂三个月后的水泥应经试验合格前方可使用受潮后结块的水泥
21、必须过筛试验后使用。(2)抹灰用砂采用中砂也可采用粗砂和中砂掺合使用砂中不得含有杂物。不得使用特细砂。(3)石灰膏应用块状生石灰淋制必须用孔径不大于33mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。熟化时间不少于15天。使用时石灰膏內不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。2、机具设备搅拌机手推车磅秤筛子、刮扛抹子托灰板靠尺方尺尺杆及卡子等设备齐全。搅拌机、磅秤在检查后其性能良好计量准确方可使用。二. 施工部署1.施工方案的选择抹灰工程根据构造验收段采用从上至下逆作法组织施工。抹灰用砂浆采用现场搅拌采用升降电梯结合手推车垂直运输。准确计量落实砂浆配合比每一盘为0.3m3每袋水泥50kg为使抹灰层与主体基层粘结结实砼墙
22、面均采取喷毛措施为确保喷毛质量要作好基层的去污、去油处理。 为尽量防止在砼基层与砌体基层接槎处的抹灰层出现裂缝内墙面在接槎处采用200宽玻璃纤维网每边搭接100沿垂直方向绷直绷平并将弯曲面朝向左右两侧用抹子自上而下地由中间向左、右两边将网格布抹平使其紧贴底层水泥砂浆。不得使纤维网褶皱、空鼓、翘边;外墙面接槎处采用200宽钢丝网片每边搭接100用钢钉下垫铁皮钉牢钢钉间距300。不得使钢丝网褶皱、空鼓、翘边。外墙变形缝按98ZJ111 14/4施工盖缝板采用1.5厚镀锌铁皮两边各搭接80mm用6膨胀螺栓300固定在混凝土墙或柱上;两边0.8厚钢板网120宽通长离缝边50用4圆头钢螺丝加垫圈固定。内
23、墙商铺、架空层变形缝按98ZJ111 3/7施工。变形缝从上至下施工保证盖缝板紧贴混凝土面钢板网平整无翘边、褶皱。变形缝处理完成之前方可进展抹灰施工。2.主要施工方案及技术措施2.1.抹灰的分层作法。 为保证抹灰外表平整,防止裂缝,抹灰层应分层操作.抹灰层一般由底灰,中层灰和面灰三层组成.底层主要起与基体粘结的作用,其使用材料根据基体不同而异,厚度为57mm;中层主要起找平的作用,使用材料同底层,厚度为59mm;面层起装饰作用,厚度由面层使用的材料不同而不同,水泥砂浆面层和装饰面层不大于10mm。2.2抹灰前的准备工作 常用抹灰用各种工具准备齐全。 抹灰用水泥的品种、强度等级应符合设计要求.水
24、泥应存放在仓库内,出厂超过三个月的水泥,应经试验合格前方可使用.受潮结块的水泥应过筛试验后使用.块状石灰熟化贮存在沉淀池中不少于15天,用于罩面时不少于3天石灰膏应细腻洁白,不得含有未熟化颗粒,已冻结风化的石灰膏不得使用.抹灰用砂浆采用中砂,要求颗粒坚硬干净,含粘土、泥土、杂质不得超过3,砂在使用前需过筛. 确保垂直运输畅通及室内施工用脚手架,各类别机械设备的就位、通电、调试,接通水源. 抹灰前对构造工程隐蔽检查,门窗洞口上下是否符合室内程度线标高,以及水、电线、配电箱、开关盒等是否安装完毕,是否漏项。2.3 基层处理 砌体墙面、砼墙面基层外表突出物铲除,凹凸太多的部位,事先要进展剔平或用1:
25、3水泥砂浆补齐,砼外表按1:1的水泥砂浆掺界面剂进展甩毛.外表的砂浆污垢、油漆等事先均应去除干净,并洒水潮湿。 水、通风道通过的墙洞凿剔墙后安装的道等必须用1:3水泥砂浆或细石砼堵塞严。2.4 墙面抹灰施工要点 抹灰前先根据测量人员的墙面控制线找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线.先用托线板检查墙面平整垂直程度,再在墙的上角各做一个灰饼(用打底砂浆),遇有门窗垛角处要补做灰饼,大小为5050见方,厚度由墙面平整垂直.然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个灰饼(上下在踢脚线上口),厚度以垂直为准.接下来根据上下灰饼,上下左右拉通线做中间灰饼,灰饼间距1.21.5m。在
26、外墙每一开间接槎两边300mm处从下至下补做灰饼大小为5050见方,厚度由墙面平整垂直上下左右拉通线做中间灰饼,灰饼间距1.21.5m。 灰饼到达一定强度,刮尺操作不致损坏时即可抹底层灰.底层砂浆的厚度为灰饼厚度的2/3,用铁抹子将砂浆抹上墙面并进展压实,并用抹修补、压实、搓平、搓粗. 待已抹底层灰凝结后(达八成干后,用手指按压已不软,但有指印和潮湿感)抹中层灰,中层砂浆同底层砂浆.抹中层灰时,依灰饼厚装满砂浆为准,然后用大刮尺紧贴冲筋,将中层灰刮平,最后用木抹子搓平,搓平后用2m长的靠尺检查,检查的点数要充足,凡有不符合质量者,必须修整,直至符合为止. 当中层灰干至八成后,再上罩面灰用铁抹子
27、抹平,并分两遍连续适时压实收光.如中层灰已干透发白,应先适当洒水潮湿后再抹罩面灰.压实收光后,外表到达光滑色泽一致不显接搓为好。墙面角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙面的另一面顺靠尺抹上砂浆.门窗框在抹灰时未安装时为防止安装门窗对抹灰层的震动而造成空鼓。可在门窗框四周的200mm左右留设施工缝待门窗户安装完毕后与门窗套一起抹灰。三、 质量1、 主控工程a、抹灰前基层外表的灰尘、污垢、油渍等应清理干净并应洒水潮湿。b、一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。c、抹灰工程应分层进展。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取
28、防止开裂的加强措施。d、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。2、一般工程a. 外表应光滑、干净接搓平整分格缝应明晰。b.护角、孔洞、槽、盒和道后抹灰外表尺寸正确、边缘整齐、光滑;道后面平顺。c.抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。3、允许偏向工程a. 立面垂直度偏向不大于4mm;b. 外表平整度偏向不大于4mm;c. 分割缝直线度偏向不大于4mm;d. 阴角方正偏向不大于4mm.四、考前须知及平安措施1.做好建筑材料的防雨防潮工作。在雨季前做好现场堆场的排水防雨措施。备足排水需用的水泵及有关器材
29、,准备适量的塑料布、油毡等防雨材料。2、原材料、成品、半成品在进场前必须有合格证。不合格品、不合格材料严禁进入现场并按规定取样检验合格后才可以使用。3、严格计量制度所有计量器具必须按规定进展检定标识,处于有效使用状态以保证各项测量、计量数据的准确性。4、推小车或搬东西时要注意不要碰坏口角和墙面抹灰用的大杠和铁锹不要靠放在墙上严禁蹬踩窗台板防止损坏其棱角。5、抹灰时要保护好墙上的预埋件电线槽盒、预留孔洞等不要随意抹。6、抹灰层凝结硬化前应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压以保证面层有足够的强度。交底人签字作业班组长签字操作人员签字安全技术交底 生产负责人在生产作业前对直接生产作业人员进行的该作业的
30、安全操作规程和注意事项的培训,并通过书面文件方式予以确认。 安全技术交底的作用 1、让一线作业人员了解和掌握该作业项目的安全技术操作规程和注意事项,减少因违章操作而导致事故的可能; 2、安全管理人员在项目安全管理工作中的重要环节; 3、安全管理内业的内容要求,同时做好安全技术交底也是安全管理人员自我保护的手段。 工程项目开工前,项目经理或项目技术负责人要将工程具体情况、分部分项工程的施工方法和安全技术措施向参加施工的工程负责人、工长和职工进行安全技术交底,除口头外,应有书面材料,并履行双方签字手续,并注明交底日期。 各分项工程开始前,项目工程师必须对单项工程进行安全技术交底,安全交底应有台帐记
31、录,有双方的签字和交底日期。 项目经理要注重在实施过程中的监督检查。 一、进行安全技术交底的编写原则 施工安全技术交底最关键是进行施工技术员、施工员和操作人员等施工一级人员的交底,它直接指导施工。要提高安全技术交底的质量,使安全技术交底起到指导施工的作用,交底必须遵循以下原则: 1.所写的内容必须针对工程实际,不可弃工程实际而照抄规范、标准和规定。 2.所写内容必须实事求是,切实可行,对规范、标准和规定,不能因施工环境恶劣和人员素质不高而降低。 3.交底内容,必须重点突出,全面具体,确保达到指导施工的目的。 4.交底工作必须在开始施工以前进行,不能后补。 5.编写的程序和内容应力求科学化、标准
32、化,凡是能用图表表示的,一律不用文字和叙述。 二、安全技术交底编制内容 项目安全技术交底编制内容主要包括:工程概况、施工技术方法、安全措施和安全注意事项四个方面。工程概况是指各分项工程的名称、部位、数量规格、型号和设计要求等综合交待,宜用表格形式编写,除表格以外如有需要说明的内容,可适当增加一部分文字叙述,但必须简明扼要。安全技术交底编写时应注意以下几点: 1. 安全技术交底的编写应在施工组织设计或施工方案编制以后进行。将施工组织设计或施工方案中的有关内容纳入安全技术交底中。 2. 安全技术交底的编写不应是专职安全员一个人的事情,而应集思广益,综合多方面意见(特别是施工技术人员的意见),提高质
33、量,保证可行,便于实施。 3.安全技术交底叙述内容,应尽可能使用肯定语,以便检查与实施。 4.凡是本工程或本项交底中没有或不包括的内容,一律不得照抄规范和规定。 5.文词要简练、准确,不能有误。字迹要清晰,交接手续要健全。6.交底需要补充或变更时应编写补充或变更交底。 在检查过程中,我们发现项目安全技术交底的编写多数以分项工程的部位划分为主,然后又分工种不同划分,这样编写项目过多,内容重复,工作量大;如果首先将各分项工程按工种划分归类进行编写,这些弊病可以避免。按工种划分归类实际上就是按操作分工划分,这样做的优点是:可以使参与施工的所有人员比较系统的了解和掌握整个工程的全部情况,有助于统筹管理
34、和全员、全过程管理的进行,避免重复,减少篇幅,有助于原始资料标准化的实现,同时也对分项工程安全技术交底的进行更加有的放矢,提高效率。 喷射混凝土操作手安全技术交底一、喷砼前的准备工作1.1混凝土必须符合:最大粒径不超过15mm和坍落度严格控制在1016cm范围的规定。1.2集料在拌合前须过筛,用孔径为5mm的筛网对细集料(即砂)进行过筛,筛去细集料中粒径大于5mm的石子;分别用孔径为15mm和5mm的筛网对粗集料(即石子)进行过筛,筛去粗集料中粒径大于15mm的大石子和小于5mm的石粉与泥砂。注意检查粗细集料中不得夹杂有如螺栓、玻璃、铁丝、铁片等异物;1.3检查料斗,不得混有铁器、扳手、铁丝等
35、细长异物;1.4检查液体速凝剂,如发现速凝剂中有少量沉淀,可人工进行搅拌,以保持液体速凝剂混合均匀,但沉淀过多时不能使用。温度低于零度时需采取加温措施防止液体速凝剂结冰。1.5检查机器上的螺丝是否松动和电控柜中的接线是否松动;1.6检查减速箱和凸轮体中的机油是否加够,如不够就及时补充;1.7接风管、喷浆管、速凝剂管、吸水管和电源,通电试机,检查电压是否在380V19范围之内,再点动主电机,然后观察转子运动是否良好和方向是否反转,其次启动计量泵,观察能否把速凝剂打出来,最后点动振动电机是否正常。检查电触点气压表能否动作;1.8压紧四个拉杆,先对角均匀压紧一部份,然后运转几转后,再对拉杆第二次压紧
36、,并保证四个拉杆压力均匀;检查系统风压的压力,低于0.5MPa时不能开机;1.9检查速凝剂管是否畅通,打开辅助风阀,察看喷嘴处有无出风。二、开机方法和注意事项2.1开机方法开始拌料且运输到机器旁,上料,点动振动电机,使混凝土从筛网进入料斗,点动主电机,使转子略为转动一周左右,使气料混合仓中有少量混凝土形成料柱密封,打开速凝剂辅助风阀并启动计量泵,在喷嘴处出现速凝剂后,打开主风阀,再启动主电机,振动电机。(准备开风时,必须与喷射手联系;必须缓慢打开主风阀,过快会导致喷嘴剧烈抖动,喷射手控制不住喷嘴,极有可能造成伤人事件)2.2注意事项2.2.1运转中,注意观察风压表情况,系统风压值不能向下降,一
37、旦降得过快,且不回升,表明风管可能破损漏气,或者空压机出现故障,这样就要及时把机器停止运转。因为风压不够就会造成堵管,且把拉杆损坏,更严重还会把气料混合仓顶破,工作风压值,根据现场使用情况而调整(一般情况喷射边墙风压为0.2-0.35MPa,拱部为0.25-0.4MPa),此外,工作风压值与混凝土和易性和喷射管长度有关,和易性越好、管道越短,通常所需工作风压较低,反之则风压较高。必要时可通过调整混凝土配合比,改善混凝土和易性来降低喷射时的工作风压,可同时起到减少回弹和提高喷层表面平整的作用。一旦风压过低,就会造成堵管和脉冲,风压过高又会造成粉尘过大,且喷嘴处的力量过大,人员抱起操作困难。2.2
38、.2随时观察喷嘴出料情况及时调整风压的大小,一旦发现堵管(喷嘴处无料和风),要立即停主电机、振动电机和计量泵电机,最后关主风阀和辅助风阀,待管路疏通和清除故障后方能再开机。当喷嘴出料突然出现脉冲时,暂时停主电机和振动电机(主风阀不关),如果管路随之畅通继续开机,如不畅通则需要反复开关主风阀使管路畅通。2.2.3上料速度要均匀连续适中,随时观察料斗是否有料,不要产生断料情况,及时清除掉振动筛上粒径大于15mm的粗集料和其他异物,以防其堵塞筛网造成混凝土下料缓慢,才能保障喷射出料均匀(喷射途中经常停机易造成混凝土喷嘴处速凝剂通道堵塞和气料混合仓积料严重)。2.2.4检查喷射面混凝土喷射效果的好坏和
39、凝固时间的长短,这样及时调整喷射距离(本设备的喷射距离为0.8-1.5米,根据不同的位置调整,一般情况控制在1米左右,喷混凝土应分片自下往上喷射,喷嘴应均匀地呈单向螺旋开转动)和工作风压大小,以及速凝剂地掺量大小;2.2.5注意观察钢衬板与结合板间结合面有沙浆呈喷射状喷出时,且料斗返风严不严重,说明拉杆压紧力不够或结合板磨损,应适当调整拉杆的压紧力或更换结合板。2.2.6司机要注意观察转子体上的九个泻浆孔是否漏浆,漏浆严重表示活塞已磨损或损坏,必须更换活塞。为此,司机要注意保持转子体泄浆孔畅通防止水泥浆堵塞。2.2.7喷射手发现喷嘴处出现异常状况时,需立即与司机联系,通知停机。2.2.8注意观
40、察料斗中混凝土下料速度,下料慢并有返风现象时有几种原因,一是混凝土和易性不好,过干或过粘都会造成混凝土下料速度慢,应通过调整混凝土配合比改善混凝土和易性;二是结合面压紧力不够或结合板过度磨损,造成结合面密封不好返风,应适当调整拉杆压紧力或更换结合板;三是气料混合仓积料严重并硬化,也会造成下料速度缓慢,应及时清理。2.2.9喷射过程中发现喷嘴出料少,说明气料混合仓积料太多须清洗,可停机后打开气料混合仓的快速接头,将其中的积料清理干净。2.2.10喷射过程中,喷射手后方的助手应及时协助喷射手理顺混凝土管,避免喷射手在变换喷射位置时,使混凝土管产生急拐湾和憋劲现象,引起堵管。2.2.11短时停机时,
41、停振动电机、计量泵、主电机,关主风阀,但保持辅助风阀呈开启状态以防止速凝剂管路和喷嘴混合环处堵塞。2.2.12机器运转时,严禁将钢钎等条形硬物、器具插入料斗中,否则将造成湿喷机损坏!2.2.13任何情况下,严禁喷射手将喷嘴朝向有人员活动的方向,否则会造成人员受伤!2.2.14工作中一旦发现速凝剂管堵塞,先停机,关闭主风阀和辅助风阀然后拆卸速凝剂管路接头,拆卸时须慢慢松开螺丝,并将管口朝向无人方向,缓慢将管内压力释放,否则速凝剂管道内的液体速凝剂会向外喷射对人员的皮肤和眼睛造成严重伤害.因此,在检修计量泵时,要特别小心启动计量泵,注意保护眼睛。2.2.15工作两个小时或停机等料时间较长时,在喷完
42、料斗中的混凝土后,停计量泵及振动电机,并主风阀,往料斗中加水,运转两分钟,再打开主风阀,喷料斗中的水,起到清洗活塞料腔和气料混合仓及喷射管的作用。三、喷射作业仓面验收合格后,应及时通知实验室与拌和站按设计配合比拌制砼。否则仓面停留时间太长,须重新清洗和验收。砼拌好后,按以下步骤和操作方法施喷:3.1用水灰比为1:2的净水泥浆润滑喷车(机)的料斗及输料管路。3.2喷射开始,先对喷车(机)送风和水,并检查和调整风与水的压力。不同设备,风水压力略有差别。风力不足,砼喷不到工作面;风力太猛,则骨料回弹多,粉尘严重。一般控制为:风压0.9Mpa,水压0.4Mpa(熟悉该设备的熟练操作手对此参数的调控应十
43、分准确)。风水压力调好后打开主机下料。3.3砼进入喷车(机)料斗后,在起动主机的同时,调整喷车(机)的喷射速度。不同品牌和型号的设备,喷车(机)的喷射速度不同,阿里瓦AL-403型有5、10、15(m3/h)三个喷速档,而PZ-5和PL-5则分别为5与5.5(m3/h)一个喷速档。具体选用哪个档位,应根据喷车的现状及砼的生产能力而定。当料送至喷嘴时,打开风阀,起动速凝剂泵,将速凝剂通过高压风力渗入砼中。速凝剂的掺量根据砼设计配合比,对照喷射速度与速凝剂添加量关系曲线,选择速凝剂添量档位,以控制速凝剂添加量。实际施工中,当设备自动添加不满意时,有经验的操作员可进行手动微调。施工技术交底记录2006年6月26日 施表5 工程名称峡山街第四标段工程分部工程排水工程分项工程名称沟槽土方、沟槽施工地下线的保护交底内容:沟槽土方测定道中线:施工前可按设计给定的中线控制点在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线控制中心桩用木桩顶钉中心钉设定并在起点、终点平面折点的沟槽外适当位置设置方向控制桩并且通过丈量确定桩。建立临时水准点:道工程往往需增设临时水准点应在稳固且不易被碰撞处设置其间距为不大于30米为宜。临时水准点闭合差应符合规定。沟槽开挖采用挖掘机开挖为主人工清底为辅雨水斗连接收及支采用人工开挖。开挖过程中注意观察土质变化对有塌方迹象的路段采用支撑围护。挖掘机开挖
限制150内