表面改性技术精选PPT.ppt
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1、关于表面改性技术第1页,讲稿共49张,创作于星期三举例举例:钢热处理钢热处理第2页,讲稿共49张,创作于星期三第第八八章章 表面改性技术表面改性技术举例举例:钢表面热处理钢表面热处理n材材料料经经表表面面改改性性处处理理后后,既既能能发发挥挥基基体体材材料料的的力力学学性性能能,又又能能使使材材料料表表面面获获得得各各种种特特殊殊性性能能(如如耐耐磨磨,耐耐腐腐蚀蚀,耐耐高高温温,合合适适的的射射线线吸收、辐射和反射能力,超导性能,润滑,绝缘,储氢等吸收、辐射和反射能力,超导性能,润滑,绝缘,储氢等)。第3页,讲稿共49张,创作于星期三第第八八章章 表面改性技术表面改性技术l 常用的表面改性技
2、术常用的表面改性技术主要有主要有:表面形变强化表面形变强化(按压、内挤压和喷丸等)(按压、内挤压和喷丸等)表面热处理表面热处理三束三束(激光、电子和离子束激光、电子和离子束)表面改性技术表面改性技术离子注入表面改性离子注入表面改性等离子体扩散处理等离子体扩散处理第4页,讲稿共49张,创作于星期三第第八八章章 表面改性技术表面改性技术一、表面形变强化一、表面形变强化二、表面热处理二、表面热处理三、表面化学热处理三、表面化学热处理四、三束四、三束(激光、电子和离子束激光、电子和离子束)表面改性技术表面改性技术五、离子注入表面改性五、离子注入表面改性第5页,讲稿共49张,创作于星期三一、金属表面形变
3、强化一、金属表面形变强化1、表表面面形形变变强强化化:是是通通过过机机械械手手段段在在金金属属表表面面产产生生压压缩缩变变形形,使使表表面面形成形成形变硬化层形变硬化层,从而使材料强化。,从而使材料强化。n机械手段:机械手段:n 按压按压n内挤压内挤压n喷丸喷丸n滚压滚压第6页,讲稿共49张,创作于星期三一、一、金属表面形变强化金属表面形变强化第7页,讲稿共49张,创作于星期三2、表面形变强化原理、表面形变强化原理 在形变硬化层中产生在形变硬化层中产生两种变化两种变化:n在在组组织织结结构构上上,亚亚晶晶粒粒极极大大地地细细化化,位错密度增加,晶格畸变度增大位错密度增加,晶格畸变度增大n形成了
4、高的宏观形成了高的宏观残余压应力残余压应力结结果果:反反抗抗外外力力的的能能力力增增强强,表表面面强强度度、耐耐应应力力腐腐蚀蚀性性能能和和疲疲劳劳强强度度提提高。高。一、一、金属表面形变强化金属表面形变强化第8页,讲稿共49张,创作于星期三一、一、金属表面形变强化金属表面形变强化3、喷丸强化的应用实例、喷丸强化的应用实例n 20CrMnTi圆圆辊辊渗渗碳碳淬淬火火回回火火后后进进行行喷喷丸丸处处理理,残残余余压压应力为应力为880MPa,寿命从寿命从55万次提高到万次提高到150180万次;万次;n 40CrNiMo钢钢调调质质后后再再经经喷喷丸丸处处理理,残残余余压压应应力力为为880MP
5、a,寿命从寿命从4.6106次提高到次提高到1.04107次以上;次以上;n 铝铝合合金金LD2,经经喷喷丸丸处处理理后后,寿寿命命从从1.1106次次提提高高到到1108次以上;次以上;第9页,讲稿共49张,创作于星期三一、一、金属表面形变强化金属表面形变强化 在在质质量量分分数数为为3的的NaCl水水溶溶液液中中工工作作的的45钢钢,经经喷喷丸丸处处理后,其疲劳强度理后,其疲劳强度-1从从100MPa提高到提高到202MPa;耐蚀镍基合金耐蚀镍基合金鼓风机叶轮鼓风机叶轮在在150热氮气中运行,六个热氮气中运行,六个月后发生应力腐蚀破坏。经喷丸强化并用玻璃珠去污,运行月后发生应力腐蚀破坏。经
6、喷丸强化并用玻璃珠去污,运行了四年都未发生进一步破坏。了四年都未发生进一步破坏。液体火箭推进剂容器的液体火箭推进剂容器的钛制零部件钛制零部件未喷丸强化时,在未喷丸强化时,在40下使用下使用14h就发生应力腐蚀破坏;容器内表面经玻璃珠喷丸强就发生应力腐蚀破坏;容器内表面经玻璃珠喷丸强化后,在同样条件下试验化后,在同样条件下试验30天还没有产生破坏。天还没有产生破坏。第10页,讲稿共49张,创作于星期三二、二、表面热处理强化表面热处理强化n 表面热处理表面热处理:指仅对零部件表层指仅对零部件表层加热加热、冷却冷却,从而,从而改变改变 表层组织和性能表层组织和性能而不改变成分而不改变成分的一种工艺,
7、的一种工艺,是是最最基基本本、应应用用最最广广泛泛的的材材料料表表面面改改性性技技术术之之一一。(包包括括表表面面化学热处理是化学热处理是一个专业一个专业热处理热处理)第11页,讲稿共49张,创作于星期三二二、表面热处理强化表面热处理强化n 强化基本思想强化基本思想:n 当当工工件件表表面面层层快快速速加加热热时时,工工件件截截面面上上的的温温度度分分布布是是不不均均匀匀的的,工工件件表表层层温温度度高高且且由由表表及及里里逐逐渐降低。渐降低。n 如如果果表表面面的的温温度度超超过过相相变变点点以以上上达达到到奥奥氏氏体体状状态态时时,随随后后的的快快冷冷可可获获得得马马氏氏体体组组织织,而而
8、心部仍保留原组织状态。心部仍保留原组织状态。结结果果:得得到到硬硬化化的的表表面面层层,即即通通过过表表面面层层的的相相变变达达到强化工件表面的目的。到强化工件表面的目的。第12页,讲稿共49张,创作于星期三二、二、表面热处理强化表面热处理强化n 分类分类:根据根据加热方式加热方式表面热处理工艺分包括:表面热处理工艺分包括:n 感应感应加热表面淬火加热表面淬火n 火焰火焰加热表面淬火加热表面淬火n 接触电阻接触电阻加热表面淬火加热表面淬火n 浴炉浴炉加热表面淬火加热表面淬火n 电解液电解液加热表面淬火加热表面淬火n 高密度能量高密度能量的表面淬火的表面淬火n 表面保护表面保护热处理等热处理等第
9、13页,讲稿共49张,创作于星期三二、二、表面热处理强化表面热处理强化(一一)感应加热表面淬火感应加热表面淬火1、感应加热表面处理的基本原理、感应加热表面处理的基本原理n 生生产产中中常常用用工工艺艺是是高高频频和和中中频频感感应应加加热热淬淬火火。近近年年来来又又发发展展了了超超音频音频、双频感应双频感应加热淬火工艺。其交流电流频率范围见表加热淬火工艺。其交流电流频率范围见表6-9。第14页,讲稿共49张,创作于星期三二、二、表面热处理强化表面热处理强化n感应加热的物理过程感应加热的物理过程 感应加热主要依据感应加热主要依据:热传导热传导、电磁感应电磁感应和和集肤效应集肤效应等基本原理。等基
10、本原理。图 感应加热表面淬火示意第15页,讲稿共49张,创作于星期三二、二、表面热处理强化表面热处理强化 电磁感应电磁感应:线圈通电流线圈通电流 交变磁场交变磁场 工件内部产生闭工件内部产生闭 合感应电流即合感应电流即涡流涡流。金属零件的电阻很小,所以涡电流很大,涡电流产生的热量:金属零件的电阻很小,所以涡电流很大,涡电流产生的热量:Q=IQ=I2 2RtRt 图 感应加热表面淬火示意第16页,讲稿共49张,创作于星期三集集肤肤效效应应:零零件件表表面面的的电电流流密密度度最最大大,电电阻阻的的热热效效应应使使工工件件表表面面被被迅迅速速加加热热。并并且,频率且,频率f f越大,被加热的表面厚
11、度越小。越大,被加热的表面厚度越小。二、二、表面热处理强化表面热处理强化第17页,讲稿共49张,创作于星期三二、二、表面热处理强化表面热处理强化图 感应加热表面淬火示意2、感应加热方式感应加热方式 方式:同时方式:同时加热加热和和连续连续加热方式。加热方式。n 同同时时加加热热方方式式淬淬火火时时,零零件件需需要要淬淬火火的的区区域域整整个个被被感感应应器器包包围围,通通电电加加热热到到淬淬火火温温度度后迅速冷却淬火。此法适用于大批量生产。后迅速冷却淬火。此法适用于大批量生产。n 连连续续加加热热方方式式淬淬火火时时,零零件件与与感感应应器器相相对对移移动动,使使加加热热和和冷冷却却连连续续进
12、进行行。适适用用于于淬淬硬硬区区较较长长,设设备备功功率率又又达达不不到到同同时时加加热热要要求求的的情情况。况。第18页,讲稿共49张,创作于星期三二、二、表面热处理强化表面热处理强化(二)火焰加热表面淬火(二)火焰加热表面淬火n 火火焰焰加加热热表表面面淬淬火火是是应应用用氧氧乙乙炔炔或或其其他他可可燃燃气气体体对对零零件件表表面面加加热热,随随后后淬火冷却的工艺。淬火冷却的工艺。n 优优点点:与与感感应应加加热热表表面面淬淬火火等等方方法法相相比比,具具有有设设备备简简单单,操操作作灵灵活活,适适用用钢钢种广泛,零件表面清洁、一般无氧化和脱碳、形变小等优点。种广泛,零件表面清洁、一般无氧
13、化和脱碳、形变小等优点。n 缺缺点点:加加热热温温度度不不易易控控制制,噪噪音音大大,劳劳动动条条件件差差,使使用用混混合合气气体体不不够够安安全全,不不易获得薄的表面淬火层。易获得薄的表面淬火层。n 应应用用:常常用用于于大大尺尺寸寸和和重重量量大大的的工工件件,尤尤其其适适用用于于批批量量少少品品种种多多的的零零件件或或局部区域的表面淬火,如大型齿轮、轴、轧辊和导轨等。局部区域的表面淬火,如大型齿轮、轴、轧辊和导轨等。第19页,讲稿共49张,创作于星期三三、三、金属表面化学热处理金属表面化学热处理金金属属表表面面化化学学热热处处理理:利利用用元元素素扩扩散散性性能能,使使合合金金元元素素渗
14、渗入入金金属属表层表层的一种热处理工艺。的一种热处理工艺。(一一)金属表面化学热处理过程金属表面化学热处理过程n其基本工艺过程是其基本工艺过程是:n 首首先先将将工工件件置置于于含含有有渗渗入入元元素素的的活活性性介介质质中中加加热热到到一一定定温温度度,使使活活性性介介质质通过分解并释放出欲渗入元素的活性原子;通过分解并释放出欲渗入元素的活性原子;n 活性原子被表面吸附并溶入表面;活性原子被表面吸附并溶入表面;n 溶入表面的原子向金属表层扩散渗入形成一定厚度的扩散层。溶入表面的原子向金属表层扩散渗入形成一定厚度的扩散层。结果结果:改变表层的成分、组织和性能。改变表层的成分、组织和性能。第20
15、页,讲稿共49张,创作于星期三三、三、金属表面化学热处理金属表面化学热处理(二二)金属表面化学热处理的目的金属表面化学热处理的目的(1)提提高高金金属属表表面面的的强强度度、硬硬度度和和耐耐磨磨性性。如如渗渗氮氮可可使使金金属属表表面面硬硬度度达达到到9501200Hv;渗渗硼硼可可使使金金属属表表面面硬硬度度达达到到14002000Hv等等。因因而而工工件件表表面具有极高的耐磨性。面具有极高的耐磨性。(2)提提高高材材料料疲疲劳劳强强度度。如如渗渗碳碳、渗渗氮氮、渗渗铬铬等等渗渗层层中中由由于于相相变变使使体体积积发生变化,导致表层产生很大的残余压应力,从而提高疲劳强度。发生变化,导致表层产
16、生很大的残余压应力,从而提高疲劳强度。(3)使使金金属属表表面面具具有有良良好好的的抗抗粘粘着着、抗抗咬咬合合的的能能力力和和降降低低摩摩擦擦系系数数。如如渗渗硫硫等。等。(4)提高金属表面的耐蚀性,提高金属表面的耐蚀性,如如渗氮、渗铝渗氮、渗铝等。等。第21页,讲稿共49张,创作于星期三三、三、金属表面化学热处理金属表面化学热处理 (三三)化学热处理种类化学热处理种类n 根据根据渗入元素的介质所处状态渗入元素的介质所处状态不同,化学热处理不同,化学热处理 可分以下几类:可分以下几类:(1)固固体体法法。包包括括粉粉末末填填充充法法、膏膏剂剂涂涂覆覆法法、电电热热旋旋流流法法、覆覆盖盖层层等等
17、)扩扩散散法法等。等。(2)液体法液体法。包括。包括盐浴法、电解盐浴法、水溶液电解法盐浴法、电解盐浴法、水溶液电解法等。等。(3)气体法气体法。包括。包括固体气体法、间接气体法、流动粒子炉法固体气体法、间接气体法、流动粒子炉法等。等。(4)等离子法等离子法。第22页,讲稿共49张,创作于星期三三、三、金属表面化学热处理金属表面化学热处理n 根据根据渗入元素渗入元素的不同,化学热处理可分以下几类:的不同,化学热处理可分以下几类:(1)渗渗碳碳、渗渗氮氮、碳碳氮氮共共渗渗。可可提提高高材材料料表表面面获获得得高高的的硬硬度度、耐耐磨磨性性、耐耐侵侵蚀蚀磨磨损损性性、接接触触疲疲劳劳强强度度和和弯弯
18、曲曲疲疲劳劳强强度度,而而心心部具有一定强度、塑性、韧性的性能部具有一定强度、塑性、韧性的性能。(2)渗渗硼硼。提提高高金金属属表表面面的的硬硬度度、耐耐磨磨性性和和耐耐蚀蚀性性。可可用用于于钢钢铁铁材材料料、金金属属陶陶瓷瓷和和某某些些有有色色金金属属材材料料,如如钽钽和和镍镍基基合金。这种方法成本较高。合金。这种方法成本较高。第23页,讲稿共49张,创作于星期三三、三、金属表面化学热处理金属表面化学热处理(3)渗渗金金属属。使使工工件件表表面面形形成成一一层层金金属属碳碳化化物物的的一一种种工工艺艺方方法法,即即渗渗入入元元素素与与工工件件表表层层中中的的碳碳结结合合形形成成金金属属碳碳化
19、化物物的的化化合合物物层层,如如(Cr、Fe)7C3、VC、NbC、TaC等。等。(4)渗渗其其他他元元素素。如如材材料料表表面面渗渗硅硅、渗渗硫硫等等。渗渗硅硅的的主主要要目目的的是是提提高高工工件件的的耐耐蚀蚀性性、稳稳定定性性、硬硬度度和和耐耐磨磨性性。渗渗硫硫的的目目的的是是在在钢钢铁铁零零件件表表面面生生成成FeS薄膜,以降低摩擦系数,提高抗咬合性能。薄膜,以降低摩擦系数,提高抗咬合性能。(5)多元共渗多元共渗。如硼和另一种或多种金属元素进行的如硼和另一种或多种金属元素进行的多元渗硼多元渗硼、氧氮共渗氧氮共渗等。等。第24页,讲稿共49张,创作于星期三(四)渗碳(四)渗碳以结构钢渗碳
20、为例。方法:以结构钢渗碳为例。方法:1、气气体体渗渗碳碳:在在渗渗碳碳炉炉中中通通人人含含碳碳的的气气体体介介质质,如甲醇、乙醇、丙酮、煤油、苯等来渗碳。如甲醇、乙醇、丙酮、煤油、苯等来渗碳。2、固体渗碳固体渗碳:用固体渗碳剂,如木炭、焦炭等。:用固体渗碳剂,如木炭、焦炭等。3、盐盐浴浴(液液体体)渗渗碳碳:在在熔熔融融盐盐浴浴中中进进行行渗渗碳。盐浴如:碳。盐浴如:KCl、NaCl和和Na2CO3组成的盐浴。组成的盐浴。三、三、金属表面化学热处理金属表面化学热处理第25页,讲稿共49张,创作于星期三四、三束表面改性处理四、三束表面改性处理n 激激光光束束、电电子子束束和和离离子子束束三三束束
21、表表面面处处理理是是高能密度高能密度表面处理技术中的一种主要手段。表面处理技术中的一种主要手段。n 三三束束表表面面处处理理的的目目的的是是利利用用在在加加热热和和冷冷却却时时速速率率高高,如如激激光光可可达达106108s的的优优点点,改改变变表表面面层层的的成成分分和和显显微微结结构构,从从而而提提高高表表面面性性能能,以以适应基体材料的需要。适应基体材料的需要。第26页,讲稿共49张,创作于星期三(一)激光表面处理(一)激光表面处理1、激光的特点、激光的特点1)高方向性高方向性。激光光束的发散角可以小于一到几个毫弧度。激光光束的发散角可以小于一到几个毫弧度。2)高平行性高平行性。光束基本
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