2022年高薄壁实心墩专项施工方案.docx

《2022年高薄壁实心墩专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年高薄壁实心墩专项施工方案.docx（67页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、精选学习资料 - - - - - - - - - XX高速大路开发总公司建设项目XX至 XX高速大路重大专项施工技术方案申报批复单承包单位：合 同 号：监理单位：编 号：致监理工程师：现报上 工程的施工技术、工艺方案,方案具体说明和图表见附件,请予审查和批准；附件：施工技术、工艺方案说明及图表；项目技术负责人：年月日 审定 同意附言：年月日 转报 修改后再报 不同意专业监理工程师： 审定 同意附言：年月日 修改后再报 转报 不同意高级驻地监理工程师：总监办看法：签字：年月日附注：特别技术、工艺方案经总监理工程师批准,一般的由高级驻地监理工程师审批；1 名师归纳总结 - - - - - - -第

2、 1 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - XX 省 XX 至 XX 高速 YT3 合同段薄壁实心墩专项施工方案复核：编制单位：中交第一大路工程局编制日期：2022 年 7 月 25 日2 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、编制依据 . 二、工程概况 . 三、 施工方案 . 一、人员投入 . 二、机械设备投入 . 三、技术预备 . 四、墩身施工技术方案 . 一、高墩桥梁施工方案设计讨论. 二、 翻模模板设计 . 三、塔吊设置 . 四、上下安全通道的设置 . 五、钢筋的制作和安装 .

3、六、砼搅拌、运输 . 七、墩身砼浇筑及养生 . 八、模板翻升 . 九、拆除 . 十、质量掌握要点 . 五、安全保证措施 . 二、制度保证 . 三、机械安全保证措施 . 四、塔吊安装及拆除安全保证措施. 19五、高空作业安全保证措施 . 20六、质量保证措施 . 一、质量掌握体系 . 二、保证措施 . 三、 施工质量保证措施 . 七、文明施工及环境爱护 八、大桥翻模设计运算书 . . 3 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 实心镦施工专项施工方案一、编制依据1.1 建筑结构荷载标准 GB50009-2001建筑施工安全

4、检查标准JGJ59-99 钢结构设计标准 GBJ50017-2003钢结构施工质量验收标准GB50205-2001 大路桥涵施工技术标准 JTG/TF50-2022建筑工程模板施工手册1.2 XX 大桥、 XX 大桥设计图纸及施工组织设计；1.3 工程现场实际情形；二、工程概况XX大桥下部结构桥墩部分采纳钢筋混凝土薄壁实心桥墩,墩身截面为 6 米 2.4 米, 6 米 2.6 米,二种矩形断面形式, XX主墩另行编制墩高 3062 米；依据 XX 大桥工程的特点,结合我公司以往类似工程的相关体会,确定 XX 大桥薄壁实墩身采纳翻模法进行施工；钢筋混凝土薄壁实心镦参数见下表：XX大桥薄壁实心墩参

5、数桥名墩台号尺寸 m柱长 m左幅柱长m右幅XX大桥11# 6 2.4 42.77 42.27 XX大桥12# 6 2.6 51.77 50.77 XX大桥13# 6 2.6 50.77 48.689 XX大桥14# 6 2.6 53.77 53.77 XX大桥15# 6 2.6 55.49 52.49 XX大桥16# 6 2.4 45.016 44.71 XX大桥薄壁实心墩参数桥名墩台号尺寸 m柱长 m左幅柱长m右幅XX大桥3# 6 2.4 30 30 XX大桥6# 6 2.6 62 62 XX大桥7# 6 2.6 57 57 XX大桥8# 6 2.6 57 57 4 名师归纳总结 - - -

6、 - - - -第 4 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - XX大桥9# 6 2.6 49 49 三、 施工方案一、人员投入 依据现场实际, 支配有体会的治理及施工人员进行施工,同时配备 1 名安全 工程师、 3 名专职安全治理员进行现场安全治理,特种作业人员培训持证后上岗 作业；具体如下：其中各工种的人员必需经过体检合格,特种作业人员必需取得 操作合格证,方能上岗 ；人员支配方案序号类别方案人数备注1 主要治理及技术人员7 特种作业专职安全生产治理人员4 架子工20 人员2 模板作业人数30 装载机、吊车司施工作 业人员钢筋加工人数 砼作业、养护人数30 30

7、特种作业人数20 机、电工、焊工等总计其他9 150 二、机械设备投入 依据现场施工情形和工程进度情形,适当增加机械设备和人员,确保按期 完成施工任务；5 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 主要机械设备方案序号机械名称规格型号方案数量备注1 混凝土搅拌站750 型1 套2 砼搅拌运输车3 8 m8 辆3 钢筋调直机BX1-6304 3 套4 钢筋弯曲机3 套5 钢筋切断机3 套6 钢筋车丝机3 套7 电焊机10 套8 气割设备氧气、乙炔3 套9 吊车QY25 3 台10 全站仪尼康2 台11 水准仪DS32 2 台

8、12 挖掘机CAT320 3 台13 装载机ZL50型3 台14 塔吊6018 型4 台三、技术预备3.3.1 熟识两阶段施工设计图纸,图纸复核完成；3.3.2 施工测量复核完成；3.3.3 原材料试验检验完成,协作比已批准；四、墩身施工技术方案一、高墩桥梁施工方案设计讨论 墩模板就提升方法而言, 有翻板模、 滑板模和爬模； 从面板材质又可分为木 模、竹胶板模和钢模；对于高桥墩,一般情形下优先考虑翻钢模施工；无支架翻模可节约大量的支架材料及搭设支架所花费的时间,度；模板可以考虑“ 一托二” 和“ 一托三” 两种情形；降低成本,直接加快工程进 每层模板制作高度可以按1.5m3.0m 设置；模板总

9、制作高度可以按 4.5m6.0m考虑；6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 本工程采纳无支架翻模施工；其优点有 1、模板在工厂定制,外表平整,尺寸偏差符合设计要求,具有足够的刚度、强度、稳固性,且拆装便利接缝严密不漏浆；2、作业平台和模板一次安装,可加快施工进度；3、对泵送混凝土施工,随模板上翻同步接长泵送管道,提高了混凝土灌注 速度；4、能够随时订正墩身施工误差,便于模板准时清理、修整、刷油,混凝土 外表平整光滑；5、采纳塔吊提升模板及工作平台,设备不复杂,经济合理,拆模后的混凝 土外表平整光滑,克服了滑模施工的

10、不足；二、 翻模模板设计本工程模板方案中需要对浇注状态下面板、横肋与竖肋、 法兰等的强度和刚度进行验算, 对拉筋的强度进行验算, 对模板的抗风性能及稳固性进行验算；见翻模设计运算书；1、模板高度的选定：翻模是由三节段大块组合模板及支架、施工工作平台组成； 每一节翻模主要由外模板、模板固定架、围带、拉杆等构成；依据该工程实际情形,翻转模板用 大块组合模板拼成,因墩身较高,综合考虑了节段施工时间、钢筋配料和削减砼施工缝的数量的目的,共加工 板构造图；3 层模板,每层 2.25m,总共 6.75m；详见模7 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 40 页精选学习资料 - - - -

11、 - - - - - 施工时,每次浇注 2 节模板的高度, 即每次翻 2 层模板, 浇筑 4.5m 高的砼；施工第 1 节段时模板支立于承台顶上, 第 2 节段模板及第 3 节段模板分别支立于前一节段模板上,测量定位后一次性浇筑砼；砼到达拆模强度后拆除第 1、2 节段模板,此时荷载由已硬化的墩身混凝土传至墩底；待第1、2 节段模板作调整和打磨后后利用塔吊将其翻升至第四、五层,依此循环向上形成拆模、 翻升立模、模板组拼、钢筋焊接绑扎、灌注混凝土、养生和测量定位、标高测量的不间断作 业,直至到达设计高度；墩身施工图如下：8 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 40 页精选学习资

12、料 - - - - - - - - - 2、模板构造的设计：外模采纳整体钢模板；由于墩身高,模板倒用次数多,钢外模面板使用 4mm厚钢板制作, 模板设有 8 槽钢竖肋及 14 槽钢背架, 竖肋和背架皆组焊而成, 同时多层背架通过螺栓连接后组成空间桁架,保证了翻模模板的空间刚度, 能有效的削减拉杆的使用数量,提高墩身混凝土的外观质量；在背架上安装操作平台 , 采纳 M18螺栓连接；施工平台在顶面沿周边设立防护栏杆,栏杆外侧至模板固定架底部设封闭安全网；施工平台上面铺设5cm厚木板,供操作人员作业、行走,存放小型机具； ；附图操作平台图 ；3、墩柱模板安装在承台顶面放样墩身四个角点, 并用墨线弹出

13、印记, 先用砂浆调平承台顶面,四周填充模板底部缝隙后安装定型钢模,用全站仪校正墩柱中心线及垂直度后,用直径 20mm的精轧螺纹钢筋将模板对拉固定；墩柱模板安装前应刷脱模剂,拆模后要用砂纸清除模板外表的杂物, 同时校正模板；混凝土浇筑过程中进行观测,适时校正；墩柱模板采纳新制定型钢模,每节高2.25 米,模板有肯定的刚度,可保证施工过程中不会变形,接缝平整严密不漏浆；9 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、塔吊设置 本桥方墩的高度 39.961m-57.474m 之间,施工时考虑在方墩墩身处设置塔 吊,施工时利用塔

14、吊安装、拆卸模板和向上运输钢筋；四、上下安全通道的设置 墩身施工时,人员上下的安全通道采纳钢管爬梯, 爬梯设置在两个主墩中间,为了保持爬梯的稳固, 每 5 米高与墩身加固一次, 通过墩身的通气孔把爬梯固定 在墩身上,以利于施工和检查人员上下行走、 安全便利；附图钢管支架爬梯图；五、钢筋的制作和安装 1、劲性骨架安装 主墩墩柱在承台施工完成后, 即依据设计图纸对主墩的位置按复核的坐标控 制点进行测量放样, 由测量组进行两次测量定位, 再由现场技术人员协作测量人 员进行再次复核, 精确无误后进行墩柱的钢筋、 劲性骨架和模板安装； 墩柱劲性骨架采纳地面按设计要求分解加工成型,用塔吊将劲性骨架吊放就位

15、, 待测量人员复核定位后, 采纳人工协作塔吊吊入墩柱内进行焊接安装；墩柱劲性骨架的连接采纳焊接和螺栓连接 主筋 ,四周用风缆固定,以保证劲性骨架的稳固性；2、墩柱钢筋就位劲性骨架安装完毕后, 依据精确测量放样进行墩柱钢筋的安装；墩柱钢筋采用地面加工成型, 墩柱钢筋的接长采纳滚轧直螺纹连接,加工成型的钢筋用塔吊吊放就位,钢筋整体平面内箍筋相隔 1 米的距离,即采纳点焊将主筋与箍筋焊牢,但不得损耗主筋, 钢筋四周用与劲性骨架焊接整体固定,稳固性和安装精度；以加强钢筋骨架的整体为了便于绑扎薄壁墩身的钢筋, 在薄壁墩身的中间空心处搭设钢管支架,作 为存放钢筋的平台,同时在墩身四个角的位置及墩身的长边中

16、间位置预埋 6 根 7.5*7.5 的角铁,角铁与中间的钢管支架连成一个整体,作为绑扎钢筋的依靠支 架,在浇筑砼时,把角铁直接浇在墩身中,不再取出；钢筋在加工前,第一将钢筋外表油渍、漆皮、鳞锈等清除洁净,对弯曲变形 的钢筋进行调直； 依据图纸设计进行下料, 弯制加工, 并按图纸钢筋编号对钢筋 分类编号存放；在钢筋的绑扎中,钢筋的交叉点应用铁丝绑扎牢固,必要时可用点焊焊牢；10 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 为保证爱护层厚度,在钢筋与模板间设置混凝土垫块；六、砼搅拌、运输砼在拌合站集中拌和,施工时采纳3 台砼搅

17、拌运输车运输砼,垂直运输用1台输送泵；对砼倾注高度超过2m的,采纳串筒下料,防止砼骨料别离；砼输送泵的管道依靠塔吊搭设和固定；七、墩身砼浇筑及养生 1、浇筑前预备工作 混凝土浇筑前应检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度、坚固性、平整度、内侧的光滑度等内容是否满意要求,不得有缝隙和孔洞； 模板接缝是否严密,隔离剂是否涂抹匀称,模板中的垃圾应清理洁净；钢筋及预埋件的数量、型号、规格、摆放位置、爱护层厚度等是否满意要求,并做好隐藏工程验收记录；2、墩柱混凝土浇筑 在浇筑混凝土时, 采纳输送泵送料, 插入式振捣器振捣； 每次浇筑混凝土的 高度在 4.5 米之间,当浇筑高度超过 2 米时,由于混凝土落

18、差较大, 不能采纳自落式灌注, 采纳串筒减速进行混凝土的浇筑,以防止混凝土离析； 每层混凝土浇筑厚度按 30cm掌握,采纳振捣棒在距钢模 10cm处进行先周边后内心的振捣； 当混凝土浇筑至墩柱顶部时, 将余外的水泥浆去除并在初凝前进行复振,以排除混凝土墩柱顶面邻近的裂缝； 当第 1 节段模板安装后, 准时浇筑混凝土, 当混凝土浇筑完后要准时养生； 混凝土试块抗压强度到达2.5Mpa以上时 视天气情形约 1一 2 d , 清除混凝土外表浮浆并凿毛, 然后按工艺流程进行第 2、第 3 节段施工；第 3 节段混凝土抗压强度到达 2.5Mpa、第 1节段混凝土抗压强度到达 10 Mpa以上时,凿毛清理

19、第 3 节段混凝土外表,预备第 4 节段墩身施工；3、混凝土振捣；由于墩身砼的倾落高度超过 要按肯定的次序和方向分层进行,2m,所以必需采纳串筒下料；砼的浇筑过程中,振捣方式采纳插入式振动器； 混凝土每层铺设厚度不大于 30cm；应沿浇筑的次序方向,采纳斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约 30 左右；棒头朝前进方向,插棒间距以50cm为宜,防止漏振；应依自动滑动的混凝土坡面循序进行,不得进行跳动式振捣；振捣上一层时应插入下层 5cm10cm,以清除两层间的接缝；插入式振捣器的机头,不得贴上模板,靠近11 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 40 页精选学习资料 - - -

20、- - - - - - 模板振动时要保持 5cm至 10cm的间距；严禁利用钢筋振动进行振捣；施工中留意各种钢筋及铁件的预埋；4、振捣时间 每次振捣的时间要严格把握；插入式振捣器,一般只要 15-30s ；混凝土应 振捣到浆体停止下沉, 无明显气泡上升； 外表平整泛浆, 出现薄层水泥浆的状态 为止,然后慢提振捣器；振捣时间不宜过长,否就会产生离析现象；砼养生采纳无色塑料薄膜包裹, 自然养生的方法, 但必需保证要有足够的水 份以及塑料膜无破旧、无透气；5、防止止泵送堵管的措施 在高墩砼泵送时, 常常发生泵管堵塞现象, 假如处理不当极易引起安全质量事故,为了防止泵送砼堵管,我们实行了以下措施；5.

21、1 挑选合适的砂率,做好协作比设计,提高混凝土的可泵性；5.2 加强对混凝土拌合质量的掌握,确保混凝土质量稳固；5.3 加强对操作人员的培训,防止误操作而引起泵管堵塞；5.4 在酷热的夏天；仍要有特地的降温措施,防止高温引起堵管；5.5 成立了削减大高度、远距离泵送混凝土堵管频率的 QC攻关小组；八、模板翻升 1、操作方法 在其次节段模板内外围带或模板固定架上挂小型载人吊篮 , 拆除第一节段内 外模固定架 , 用手动葫芦挂住第一节段钢模板； 松开内外模板之间拉杆 , 卸下第一 节段内外围带 , 用塔式起重机吊运至第三节段混凝土顶面平台上；将第一节段拆 下的第四节段需要的模板吊运到第三节段混凝土

22、顶面；清理模板 , 并涂刷脱模剂后按放线尺寸组装为第四节段模板, 吊运到第三节段混凝土顶面；清理模板并涂刷脱模剂后按放线尺寸组装为第四节段模板 , 然后按第一节段的安装次序安装其余部分；2、操作要点翻模施工时, 落模后需要将模板向外滑出再起吊,设有简易滚轮滑轨,滑出后再利用塔吊向上翻升；在每块模板后架底横杆上翻模时,保留最顶上一层模板,作为翻升下层模板的持力部分,然后,把最 下二层模板拆开并滑出, 利用塔机将模板吊起, 并放置于顶层模板相应平面位置12 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 上,将模板与四周模板联接；

23、九、拆除施工至墩顶后 , 墩顶仍保留3 个节段模板；墩身混凝土强度大于10MPa时,拆除模板； 拆除时按先底节段 , 再中节段 , 最终顶节段的次序进行； 每节段模板拆除, 按安全网栏杆脚手架、平台和模板固定架、围带、连接螺栓 , 钢拉杆、钢模板的次序进行；十、质量掌握要点1、工程质量掌握标准无支架翻模施工质量执行 大路工程质量检验评定标准 JTGF80/1-2004；2、施工监测与掌握由于墩高限制, 墩都不行能一次浇筑成型, 需多次并分段浇筑完成； 这样施工测量就特别重要, 通常采纳四点定位垂球法来掌握、检测模板和混凝土施工的偏移情形； 所谓四点定位垂球法, 即用全站仪采纳坐标法在己施工完的

24、薄壁墩身 混凝土面上放出前、 后、左、右四个标准点, 一般是测出墩壁在四个方位的角点,在模板安装过程中,随时用该四点检校模板的安装偏移情形；依据偏移量的大小实行相应的校正和预防措施；测量的频率一般为每浇筑一次混凝土用该方法校核一次； 使墩身各部尺寸、 中线、标高均符合设计和标准要 求；3、每节砼浇注前要进行墩位的纵横轴线的测量以防轴线的偏移；4、模板接缝采纳双面胶带处理以防漏浆,由于模板上下倒运很简单碰撞要 准时检查模板平整度,准时整修校核,确保墩身的几何尺寸及外观质量；5、施工中留意新老砼的结合面的清洗和凿毛；6、实测项目 钢筋加工及安装实测项目项次检查项目规定值或允检查方法和频率1 两排以

25、上排距 5 每构件检查 2个断面,受力钢筋间梁板、拱肋 10 距 mm同排基础、锚碇、 20 用尺量墩、台、柱13 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 灌注桩 20 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距mm 10 每构件检查 510个间3 钢筋骨架尺寸长 10 距,用尺量按骨架总数 30%抽查,mm宽、高或直径 5 用尺量4 弯起钢筋位置 mm 20 每骨架抽查 30%,用尺5 柱、梁、拱肋 5 量每构件沿模板周边爱护层厚度 mm基础、锚锭、 10 检查8处,用尺量板 3 墩、台身实测项目项次 检查项目规定值或答应偏

26、差检查方法和频率1 混凝土强度 MPa 在合格标准内按JTG F80/1-2004 附录 D检查2 断面尺寸 mm 20尺量：检查 3个断面3 竖直度或斜度 mm 0.3%H且不大于 20 吊垂线或经纬仪：测量 2点4 顶面高程 mm 10水准仪：测量 3处5 轴线偏位 mm 10 全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点6 节段间错台 mm 5 尺量：每节检查 4处7 大面积平整度 mm 5 2m直尺：检查竖直、水平两个方向,每20m2测1处8 预埋件位置 mm 10或设计要求尺量：每件五、安全保证措施贯彻“ 安全第一,预防为主” 的方针,建立以工程项目经理为首的安全保证 体系,对施工全过程的安全全

27、面负责； 加强施工作业现场掌握加大对职工的安全 生产训练, 仔细落实安全生产逐级负责制度和安全生产检查制度,加强施工现场 的安全治理；一、组织保证14 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 成立以项目经理为首的安全领导小组,制体系框图如以下图所示；项目经理为第一安全负责人； 安全控15 名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 安全预防措施标 ：建设单位监督基班组建设无 死础亡 事工故 、作无 重大 伤管监理工程师监督施工训练亡 施理工层次

28、 规章制度 标准 内部安全监督 教 有关“ 规定、方法”育管 技术交底理人员手标准施工活动段施工 物资安标作业标准16 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 全 准管 活机械理 动职业道德方法岗位责任制环境检查、评比、总结奖各种竞赛活动惩实现目标 责任制兑现二、制度保证1、贯彻执行国家安全生产、劳动爱护方面的方针、政策和法规；对职工进行安全训练, 坚固树立“ 安全第一” 的思想,针；坚持“ 安全生产、 预防为主的” 方2、建立健全安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制；项目经理是 安全第一负责人, 主管施工生产的

29、项目副经理是安全生产直接责任人,项目主抓安全的副经理对劳动爱护和安全生产的工作负责；3、依据施组和工程实际情形,编制具体的安全操作规程、细就、并制定切17 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 实可行的安全技术措施, 分发至工班,组织逐条学习、落实,抓好“ 安全五同时”和“ 三级安全训练” ；4、严格执行交接班制度,坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评安全的“ 三工制” 活动；坚持每周一的安全活动日活动；5、每一工序开工前,做出具体的施工方案和实施措施准时做好施工技术及 安全工作的交底,并在施工过程中督促检查,严格执

30、行；6、坚持特别工种持证上岗；7、坚持定期安全检查制度； 项目部每月检查一次, 工区每半个月检查一次,工班每天检查一次,发觉担心全因素,立刻指定专人限期整改；8、设立安全专项基金, 对安全生产好的个人和班组赐予重奖,对违章指挥、违章操作无视安全的行为赐予重罚,对造成安全事故者视其情节庄重处理；9、全员加强防雷电、防火、防洪等防灾期意识,建立防洪组织,配备消防 设施,制订措施和治理制度,并落到实处；削减自然灾难造成缺失；10、加强安全训练,提高职工安全意识,树立安全第一的思想,培育安全生 产所必需具备的操作技能；11、做好职工的定期训练及新工人、变换工种工人、 特种作业人员的安全教育,新进场工人

31、 包括民工 未经三级训练不得上岗； 新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂的作业和危急较大的作业,牢靠的保证措施；12、坚持每个安全活动日的安全学习活动；要进行特地的安全训练, 实行13、对检查发觉的安全问题、安全隐患,要建立登记、整改、消项制度；定 措施、定经费、定完成日期,在隐患没有排除前,必需实行牢靠的仿护措施；如有危及人身安全的险情,立刻停止施工,处理合格后方可施工；三、机械安全保证措施 1、施工现场实施机械安全治理及安装验收制度,施工机械、机具和电气设备,在安装前依据安全技术标准进行检测,经检测合格后方可安装, 体会收确认状况良好后方可运行；2、车辆驾驶员和各类机械操作员,必需

32、持证上岗,严禁无证操作；对驾驶 员、机械操作人员定期进行安规训练；严禁酒后驾驶车辆和操作机械,车辆严禁“ 三超” , 禁止使用“ 带病” 的车辆、 机械和超负荷运转, 并坚持“ 三查一18 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 40 页精选学习资料 - - - - - - - - - 检” 制；3、机械设备在施工现场集中停放；严禁对运转中的机械设备进行检修、保 养；机械作业的指挥人员,指挥信号必需精确,操作人员必需听从指挥,严禁违 令作业；对机械设备、 各种车辆定期检查, 对查出的隐患按“ 三不放过” 的原就 进行处理, 并制定防范措施, 防止发生气械损害事故； 全部机械均

33、应分别制定安 全操作规程,并挂牌上墙；4、施工用电按施工现场暂时用电安全技术标准 GJ4688要求进行设 计、检测；5、起重机、高空作业等严格执行安全交底的内容；四、塔吊安装及拆除安全保证措施 1、塔吊基础必需经过设计验算,验收合格后方可使用；2、塔吊的拆装必需由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队 进行,拆装时应有技术和安全人员在场监护；3、拆装人员应穿戴安全爱护用品,高处作业时应系好安全带,熟识并仔细 执行拆装工艺和操作规程；4、风力到达四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业；顶升前必需检查液压顶升系统各部件连接情形；顶升时严禁回转臂杆和其他作业；5、塔吊安装后, 应进行整机技术

34、检验和调整,经分阶段及整机检验合格后,方可交付使用；在无载荷情形下,塔身与地面的垂直度偏差不得超过 4/1000 ；塔吊的电动机和液压装置部分,应按关于电动机和液压装置的有关规定执行；6、塔吊的金属结构、 轨道及全部电气设备的金属外壳应有牢靠的接地装置,并应设立避雷装置；7、每道附着装置的撑杆布置方式、相互间隔和附墙距离应按原厂规定,自 制撑杆应有设计运算书；8、塔吊作业时,应有足够的工作场地,塔吊起重臂杆起落及回转半径内无 障碍物；9、作业前,必需对工作现场四周环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及 构件重量和分布等情形进行全面明白；10、在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示 意；19 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 40 页精选学习资料