2022年施工技术交底注意事项文档合集.docx

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1、2022年施工技术交底注意事项文档合集资料汇编目 录1、土方开挖、回填工程技术交底2、安全技术交底3、一层梁板柱模板安装施工技术交底4、新建办公楼工程底板混凝土施工技术交底记录5、抹灰技术交底6、人工挖孔桩技术交底记录7、围护桩凿除工程技术交底8、井架搭拆作业的安全技术交底土方开挖、回填工程技术交底一、土方开挖 1、开挖过程中应严格控制开挖尺寸基坑底部的开挖宽度要考虑到工作的增加宽度并在开挖过程试打钎避过大面积的二次开挖。施工时尽力防止基底超挖个别超挖的地方设计给出方案用级配砂石回填。2、尽量减少对基底的挠动假设根底不能及时施工时可预留200mm300mm土层不挖待作根底时再挖。3、开挖根底时

2、一次留足回填需要的好土多余土方运到弃土处防止二次搬运。4、土方开挖时要注意保护定位桩轴线桩和标高控制点。二、土方回填：1、回填土时要分层铺摊夯实蛙式打夯机每层铺土厚度250mm300mm人工夯实时不大于00mm每层至少两遍。2、回填房心土及沟时人工先将沟与周围填土夯实直至到顶0.5m以上时在不破损道的情况下方可用蛙式打夯机夯实。3、根底基槽回填土必须清理的根底底面标高才能逐层回填。严禁用水浇使土下沉的“水沉珐交底人： 承受人：年 月 日模板工程技术交底1、本工程采用大模板竹纤板=18mm和组合钢模板作为主要支设材料以杂材、方材为辅48钢为主的支架模板严格按照模板工程施工方案进展施工。2、模板必

3、须保证构造和构件各局部形状、尺寸和互相位置的正确具有足够的刚度、强度和稳定性能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力以及施工过程中产生的荷载。3、模板及其支架在安装过程中必须保证设置足够的临时固定支撑已防倾覆。4、模板的支撑局部应有足够的支撑面积在基层上基土必须坚实并有排水措施支撑下部搭设横垫板。5、安装构造柱模板时出渣洞和浇注口应在配横模时留出在高度方向没隔500mm700mm用钢箍卡紧在1.2m1.5m设程度杆与墙体连接。6、安装梁模板时梁底模采用钢模加木方的来调整梁的长度侧模与梁的高度时可用短钢模竖向组合梁长度缺乏局部侧模可用木方调节。7、梁模板的刚度、强度用钢固定加强侧模的刚度防止变形侧模固

4、定钢与支撑系统连接加以保证整体刚度。8、拆模时不承重的模板应在砼能保证其外表及棱角不因拆模而损伤。承重模板应在与构造一样条件试块到达规定强度方可拆模。9、拆模时严禁高空抛物伤人特别是夹具和工具。 10、模板安装的允许偏向：轴线：5mm；底模上外表标高：5mm；截面尺寸： 4m 、-5mm；垂直度：5M：6mm；相邻两板外表上下差：2mm； 外表平整度：5mm。交底人： 承受人： 年 月 日钢筋工程技术交底1、进入现场的钢筋应有出厂质量证明书或检验进入现场后必须取样送检检验合格前方能使用。2、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用当需要代换时应征得设计同意方可代换。3、钢筋的加工、形状、尺寸、根

5、数必须符合设计要求钢筋的外表应干净无油污、损伤铁锈在使用前清理干净带有颗状或片状老锈的钢筋不得使用。4、钢筋的加工、绑扎、安装、焊接及锚固应符合?混凝土构造工程质量验收?的规定。5、各种规格的梁板钢筋制作成型后要分类堆放不得随意放置或乱放。6、钢筋的焊接要进展试焊试拉合格前方可批量焊接。7、钢筋安装前应清理基层和模板内的施工垃圾并检查模板支撑是否有足够的刚度、强度和稳定性模板的缝隙是否严。8、钢筋安装时应注意配置的钢筋级别、直径、根数、位置、间距及各种钢筋的接头位置搭接长度保护层的厚度应符合要求绑扎的网片及其骨架不得有松动、变形和开焊现象。9、钢筋安装的允许偏向：绑扎钢筋网片：长度、宽度10m

6、m 网眼尺寸：20mm；绑扎骨架：长 10mm 宽、高：5mm；受力钢筋间距：10mm 排距 5mm； 保护层厚度：梁30mm 、板 30mm 、根底 10mm钢筋绑扎间距：20mm 弯起钢筋的位置：20mm；预埋件中线位置：5mm 、 程度高差：3mm。交底人： 承受人：砼工程技术交底1、砼原材料必须按规定提早取样检验作好砼强度等级配合比。2、砼浇筑前对设计标高和轴线、模板的支架、固定件、预埋件等均应进展复核模板内的垃圾、钢筋上的油污等杂物应清理干净木模应浇水潮湿不得积水模板的空件洞缝隙堵严防止漏浆。3、在浇筑砼前对原砼程度、垂直施工缝上同砼标无石子砂浆座浆厚度50mm。4、竖向构造中高度超

7、过3M时采用溜槽或窜筒等浇筑。5、梁板砼浇筑前应顺次梁方向浇筑浇筑应连续进展尽量缩短间隙时间要在砼凝结前将本层砼浇筑完毕砼浇筑的同时要按规定留置足够的试块组数做好砼、模板施工记录。6、砼施工缝的留置构造柱留置程度缝留在根底顶面梁的下面一般低于梁底50mm左右梁板应留置垂直缝楼梯应留与斜板垂直的施工缝且在1/3区段内。7、砼终凝后必须浇水或覆盖养护时间不得低于7d。8、现浇构造允许偏向：轴线位置：根底 15mm；垂直度： 5M ：8mm；标高：层高 10mm ；全高：30mm；截面尺寸：8mm 外表平整度：8mm；预埋件：10mm；预埋：5mm；预留洞：15mm。交底人： 承受人：砌体工程技术交

8、底1、砌筑所用的水泥、砂、红砖等材料必须按规定提早取样送检并做砂浆强度等级配比。2、砌筑砌体前将基层的杂物砂浆应清理干净定位放线验线合格后用水潮湿撂砖。3、按砂浆配合比调制好砂浆搅拌均匀并做好试块。4、粘土砖在砌筑前一天进展浇水潮湿采用“三一砌筑法砌筑程度灰缝的砂浆饱满度不笑语80竖向灰缝采用挤浆法使其砂浆饱满严禁用水冲浆灌缝。5、砌体的转角处应同时砌筑砖墙的转角处不得留直槎对不能砌筑又必须留置的临时连续处应砌成斜槎斜槎的长度不小于高度的2/3 。6、构造柱马牙槎的留置采用四退四进的在马牙槎上下两皮砖采用45斜角砖进展砌筑以便构造柱砼浇筑实。7、砖砌体接槎时必须将接槎处的外表清理干净浇水潮湿并

9、应填实砂浆保持灰缝平直。8、砌体拉结筋的数量为每120mm墙厚放置16的钢筋；240mm厚墙放置26的钢筋；370mm厚墙放置36的钢筋间距沿墙高不得超过500mm埋入长度从构造柱边缘算起每边均不小于1000mm钢筋的末端应有90弯钩。9、砌体一般尺寸允许偏向：轴线位移：10mm；垂直度每层：5mm；根底顶面楼面标高：5mm；外表平整度：8mm；门窗洞口：5mm；外墙上下窗口偏移：20mm；水泥灰缝平直度：10mm。交底人： 承受人： 年 月 日抹灰工程技术交底1、砼和砌体基层凹凸不平太多的部位要进展剔平外表太光的凿毛用1；1水泥砂浆掺20的107胶进展毛化出处理。2、门窗洞口与立墙交接处应用

10、保温材料嵌填实。3、抹灰前要横线找平立线垂直并用灰饼标筋。4、墙面浇水潮湿根据灰饼厚度抹6mm厚砂浆打底扫毛待其枯燥后抹6mm厚1：1：6混合砂浆最后抹5mm厚1：1：6混合砂浆压光。5、门窗角应用：2.5水泥砂浆做护角护角高度不小于2mm宽度不小于80mm。6、顶棚外表应顺直、顺平、抹光压实。不应有抹纹和气泡接槎不平现象。顶棚与墙面相交的阴角应成一线。7、抹灰工程允许偏向：立面垂直度：4mm；外表平整度：4mm；阴角方正：4mm。交底人： 承受人： 年 月 日涂料工程技术交底1、刮腻子前在墙面上先刷一道胶水要喷刷均匀不得有遗漏。2、满刮腻子刮时要横竖刮即第一道腻子横刮第二道呢子竖向刮每道腻子

11、刮枯燥后应用砂纸打磨。3、涂刷第一遍涂料涂刷时应先上后下枯燥后复补腻子待后复补腻子枯燥后用砂纸打磨光在枯燥后普遍刷二遍涂料中间时间间隔宜为24h。4、在第二遍涂刷时不宜屡次来回涂刷以防止溶第一遍漆膜或出现显著的漆刷涂饰痕迹影响质量。5、在第三遍涂料施工中注意涂料遮盖力情况以便随时掌握和调整涂刷质量确保涂料的色泽均匀性。6、外墙钳缝对砼墙面出现裂缝应事先在裂缝部位刷一道掺胶水砂浆然后使用粘接石膏刮抹。7、外墙刮防水腻子找平要求与基层粘接牢无分层空鼓现象待枯燥后用砂纸打磨手感无杂质进展下一道工序。交底人： 承受人： 年 月 日室内面砖、地板砖技术交底1、基层处理：砼与空心板结合楼地面其是将地面浇水

12、潮湿用水灰比0.40.5的水泥砂浆掺有水泥的38的胶满刷一道在抹1：3水泥砂浆时按弹线的标筋高度或标志用木搓板压实搓毛搓毛厚度为1020mm。2、贴标志砖：面砖标志点是用废砖用水泥砂浆贴在找平上。3、结合层的厚度一般采用水泥砂浆结合层厚度为10mm25mm铺设厚度的放上面砖高出面层标高线3mm4mm为宜铺好后用大杠尺刮平找平。4、结合层拌和：干硬性砂浆配合比按设计要求随拌随用防止影响粘接质量。5、铺贴时砖的脊面抹结砂浆铺砌大哦已抹好的水泥沙浆找平层上找正找直找方后砖上垫木板用橡皮锤拍实做到面砖砂浆饱满相接严结实。6、拨缝修正铺完23行随时接线检查缝格的平直度。勾缝檫缝：、面层铺贴应在24h后进

13、展同强度等级同颜色的水泥。勾缝用1：1水泥细纱浆勾缝缝内砂浆实平整光华滑。、檫缝如设计要求时那么要求接缝平直在铺好的棉层上洒水然后后白水泥撒在缝上用面砂檫揉。养护：铺完砖24h后洒水养护时间不应少于7d。交底人： 承受人：年 月 日防水工程技术交底1、先检查基层2/3水泥砂浆是否平整泛水坡度是否符合设计要求面层不平处用水泥砂浆找平。2、均匀刷涂SBS改性沥青卷材防水涂刷满刷一遍要先上后下先高后低。涂刷要均匀不得满刷。3、阴角先做一遍加强层铺玻璃丝布后刷SBS改性沥青卷材防水层要贴实铺平不得有折皱。墙面防水往上卷起250mm高平层铺150mm。做子根部加强砼时可将玻璃丝布剪成锯齿形铺贴在子周围外

14、表。4、细部加强层做完后可以进展大面积操作将玻璃丝布按基面形状尺寸剪好摊平保证玻璃丝布搭接不小于100mm。5、第三遍涂料枯燥后刷第四遍涂料外表撒一层石砂干透做蓄水试验。交底人： 承受人： 年 月 日道安装工程技术交底一、预制加工：按设计图纸画出道分路径预留口阀门位置施工草图在实际安装的构造位置上标记按标记分数量。实际安装的尺寸记录在施工草图上然后按草图测得的尺寸预制加工。二、平安装：在平安装前清扫壁将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉承口朝来水方向顺序排列连接的对口间隙不小于3mm。找平找直后将道固定。三、支安装：明装：将预制好的支从立甩口根据逐段进展安装根据道长度适当加好临时固定卡秩序不同卫生

15、器具的冷热水预留洞口高度位置是否正确找正后支卡件去掉临时固定卡上临时丝堵。暗装：确定支高度后划线定位剔除槽将预制好的支敷设在槽内找平找正定位后用勾钉固定。四、采暖道安装1、平安装定位滑线支架安装子上架接口连接。分短开孔焊接水压试验。五、短与设备保温：1、道与设备的防结露保温应在防腐及强度试验合格前方可进展如需先做保温层应将道的接口及焊缝留出。待试压后果后在将接口做保温。2、需保温的道如需隐蔽必须在保温完成后才允许土建专业进展封闭。3、保温前需将地沟清理干净井至少第一遍刷白完毕方可进展。4、其成品保护必须在地沟及井清理干净不再有下道工序损坏保温层的前提下方可进展。一般道保温应在水压试验合格后做防

16、腐均完成后方可进展不可颠倒工序。六、散热器的安装工程1、根据散热器的片数和长度计算出外拉条长度尺寸切断810的圆钢并进展调查两端收头套好丝扣将螺母上好后刷防锈漆一遍进展安装。2、柱型带腿散热器四周固定卡安装从地面到散热器总告/4画程度线与散热器中心交点画印记此为15片以下的双数片散热器的固定卡的位置16片以上的一贯栽两个固定卡进展安装。七、卫生器具安装1、将卫生洁具的配件局部进展预安。2、面盆、浴盆及左便器浴缸等按各自技术安装。3、安装的卫生洁具固定的螺栓、螺母外表应抹黄油处理待验收及开工前再处理干净。交底人： 承受人： 年 月 日安全技术交底 生产负责人在生产作业前对直接生产作业人员进行的该

17、作业的安全操作规程和注意事项的培训，并通过书面文件方式予以确认。 安全技术交底的作用 1、让一线作业人员了解和掌握该作业项目的安全技术操作规程和注意事项，减少因违章操作而导致事故的可能； 2、安全管理人员在项目安全管理工作中的重要环节； 3、安全管理内业的内容要求，同时做好安全技术交底也是安全管理人员自我保护的手段。 工程项目开工前，项目经理或项目技术负责人要将工程具体情况、分部分项工程的施工方法和安全技术措施向参加施工的工程负责人、工长和职工进行安全技术交底，除口头外，应有书面材料，并履行双方签字手续，并注明交底日期。 各分项工程开始前，项目工程师必须对单项工程进行安全技术交底，安全交底应有

18、台帐记录，有双方的签字和交底日期。 项目经理要注重在实施过程中的监督检查。 一、进行安全技术交底的编写原则 施工安全技术交底最关键是进行施工技术员、施工员和操作人员等施工一级人员的交底，它直接指导施工。要提高安全技术交底的质量，使安全技术交底起到指导施工的作用，交底必须遵循以下原则: 1.所写的内容必须针对工程实际，不可弃工程实际而照抄规范、标准和规定。 2.所写内容必须实事求是，切实可行，对规范、标准和规定，不能因施工环境恶劣和人员素质不高而降低。 3.交底内容，必须重点突出，全面具体，确保达到指导施工的目的。 4.交底工作必须在开始施工以前进行，不能后补。 5.编写的程序和内容应力求科学化

19、、标准化，凡是能用图表表示的，一律不用文字和叙述。 二、安全技术交底编制内容 项目安全技术交底编制内容主要包括:工程概况、施工技术方法、安全措施和安全注意事项四个方面。工程概况是指各分项工程的名称、部位、数量规格、型号和设计要求等综合交待，宜用表格形式编写，除表格以外如有需要说明的内容，可适当增加一部分文字叙述，但必须简明扼要。安全技术交底编写时应注意以下几点: 1. 安全技术交底的编写应在施工组织设计或施工方案编制以后进行。将施工组织设计或施工方案中的有关内容纳入安全技术交底中。 2. 安全技术交底的编写不应是专职安全员一个人的事情，而应集思广益，综合多方面意见（特别是施工技术人员的意见），

20、提高质量，保证可行，便于实施。 3.安全技术交底叙述内容，应尽可能使用肯定语，以便检查与实施。 4.凡是本工程或本项交底中没有或不包括的内容，一律不得照抄规范和规定。 5.文词要简练、准确，不能有误。字迹要清晰，交接手续要健全。6.交底需要补充或变更时应编写补充或变更交底。 在检查过程中，我们发现项目安全技术交底的编写多数以分项工程的部位划分为主，然后又分工种不同划分，这样编写项目过多，内容重复，工作量大；如果首先将各分项工程按工种划分归类进行编写，这些弊病可以避免。按工种划分归类实际上就是按操作分工划分，这样做的优点是:可以使参与施工的所有人员比较系统的了解和掌握整个工程的全部情况，有助于统

21、筹管理和全员、全过程管理的进行，避免重复，减少篇幅，有助于原始资料标准化的实现，同时也对分项工程安全技术交底的进行更加有的放矢，提高效率。 施 工 技 术 交 底.2交底 110602工程名称交底时间施工工 种模板工交底内容 一层柱、梁、板模板支模一、主要材料和机具：1、主要材料设备：1定型组合钢模板长度为600、750、900、1200、1500mm；宽度为100、150、200、250、300mm阴、角模连接角模U型扣、钢、扣件、铅丝1214#木模板厚度2050mm竹胶板。2安装前先检查模板的质量不符合质量的不得使用。3脱模剂：水质隔离剂。2、主要机具设备：木工电具、木工电刨、手电钻、铁木

22、榔头、活动扳子、程度尺、钢卷尺、撬杠、水准仪、经纬仪、塔尺、电焊设备、手电锯等。二、作业条件：1、作业需要的脚手架已搭设完毕。2、框架柱钢筋已绑扎完毕并办完预检手续。3、放好轴线、模板边线、程度控制标高模板底口做水泥砂浆找平层检查并校正。4、框架柱模板在拼装时要预留清扫口。三、施工工艺框架柱模板：框架柱：400400、400500、400600、300300、5006001、工艺流程抄平、定位组装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇筑砼柱模撤除2、操作步骤1根据弹好的柱模边线开场支模支模前按标高抹好水泥砂浆找平层按柱模边线做好定位墩台以保证标高及柱轴线位置的准确。2安装就位预拼成的各

23、片柱模：先将相邻的两片就位就位后用铁丝与主筋绑扎临时固定用U型卡将两片模板连接卡紧；安装完两面模板后再安装另外两面模板。3安装柱箍：底部和顶部设柱箍中间600mm设一道柱箍。4合柱模时模板与模板连接处必须使用自粘胶带且柱底模板也要使用。5将柱模内清理干净封闭清扫口柱模预检。楼板模板：1、根据一层顶板的标高4.2m搭设扣件式钢脚手架架子顶的标高为4.07m。支设顶板用的钢脚手架采用满堂钢脚手架横向钢间隔为1.2m纵向钢间隔为1.5m程度钢架设三道底层程度杆距地为15cm顶层程度杆顶端为立杆顶。中间程度杆搭设在上下层程度杆中间位置。交底人承受交底人 质量检查员施 工 技 术 交 底.2交底 110

24、602工程名称交底时间施工工 种模板工交底内容 一层柱、梁、板模板支模2、在搭设好的钢脚手架上铺50mm厚杨木板间隔300mm ,杨木板长度为3m。3、以该层楼内50cm标高控制线为根据拉通线控制所铺设杨木板的高度以及杨木板上外表的平整度。4、在已铺好的杨木板上铺大片竹胶板对不符合模数的部位可在木工房用电动木锯裁好裁口位置必须整齐竹胶板拼缝要严。5、在竹胶板拼缝位置采用5cm宽的胶带粘贴一层。保证砼浇筑时不漏浆。6、模板铺完后用程度仪测量模板的标高进展校正同时检查支柱是否结实。梁模板：KL1-1-3、4、5、6：350*500KL1-2-1：350*600LL1-1-3：200*300LL1-

25、1-10：200*420LL3-2-2：200*420LL1-2-10、11、12：200*420梁顶标高为4.2m 1、在柱砼弹出梁轴线、位置线和程度线。2、梁模板安装先安装钢支柱下部铺通长脚手板支柱采用钢支柱设双排间距为500cm支柱之间下设剪力撑和程度拉杆。3、按设计标高将梁模标高调好后安装纵横向支撑铺上梁底模板并拉线找平梁模板起拱高度为梁跨的1/500。4、底模安装好后开场安装梁侧模通过连接角模用U型卡与梁底模连接。5、用钢固定支撑梁侧模卡具间距为750 mm。6、梁模不合模数的采用补刨光杨木板加固要结实且不得在梁柱接头处设在梁跨中部。 模板撤除1、要在工长的答应下进展拆模。2、柱模板

26、撤除：先拆柱斜拉杆或斜支撑卸掉柱箍再把连接每片柱模板的U型卡拆掉然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离。3、梁模板的撤除：应先拆梁侧模再撤除楼板模板拆楼板模板先拆掉程度拉杆然后撤除支柱每根程度杆留12根支柱暂不拆操作人员站在已撤除的空隙拆余下的立杆使程度杆、杨木板坠落。 四、质量1、主控工程1模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性其支架的支承局部必须有足够的支承面积。2在涂刷模板隔离剂时不得玷污钢筋与混凝土接槎处。2、一般工程1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水。交底人承受交底人 质量检查员施 工 技 术 交 底.2交底 110602工程名称交底时间施工

27、工 种模板工交底内容 一层柱、梁、板模板支模2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施 工的隔离剂。3浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净。4允许偏向工程：柱、墙、梁、板模板工程允许偏向和检验工程允许偏向mm检验1轴线位移5尺量检查2标高5用水准仪或拉线和尺量检查3截面尺寸+4-5尺量检查4每层垂直度3用2m托线板检查5相邻两外表上下差2用直尺和尺量检查6外表平整度52m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位移3拉线和尺量检查五、成品保护：1、搬运模板时轻拿轻放不准碰撞楼板混凝土并防止模板变形。2、柱子混凝土强度能保证拆模时外表及棱角不受损时才能撤除模板。3

28、、拆模时不得用大锤硬砸或撬杠硬撬以免损伤混凝土的外表或棱角。4、拆下的钢模及时清理修整涂刷脱模剂分规格堆放。六、应注意的平安问题：1、安装模板要在结实的脚手架上行走如中途停歇应将就位的支柱、模板连接稳固不得架空搁置以防掉下伤人。2、安装柱模时将柱模与主筋临时拉结固定防止模板倾覆伤人。七、应注意的质量问题：1、安装模板应自下而上顺序进展每块模板要求位置正确外表平整连接件上紧拼缝严。2、支模前按设计图弹好柱子边线并校正钢筋位置钢筋上部采用钢脚手架固定保证钢筋位置正确。3、柱箍规格及间距按设计要求选用柱子四角用拉杆和支撑固定。八、文明施工现场：1、搭设木工棚并采取遮拦封闭以免锯未随风飘扬。2、圆盘锯

29、操作现场严禁烟火。3、模板工在操作时尽量降低噪声以免对周围住家产生过大的噪声。4、拆下的模板及时清理拆下的扣件及时集中搜集理。附承受交底人员：交底人承受交底人 质量检查员一区北翼底板混凝土技术交底记录编: 表121工程名称施工图内 容：1概述*新建办公楼工程为钢筋混凝土框架构造其中一区地上7层地下一层。根底均为柱下根底。一区北翼地下室底板厚度为350mm。在3-B、2-B/3-A、2-A之间留有一道南北方向的800宽的后浇带。在1-7/1-8、1-12/1-13、1-17/1-18轴之间各留有一道2000宽的膨胀加强带。北翼底板采用C35S6抗渗混凝土地下室外墙为C40S6抗渗混凝土。北翼底板

30、混凝土浇筑量在1200 m3按设计要求整体进展浇筑,在浇筑过程中不留施工缝和后浇带。2施工准备2.1指派专人提早收听天气预报尽量防止雨天施工对雨天及其他恶劣天气有所准备提早准备防雨、养护材料做好混凝土的防雨、养护工作。2.2考虑采用两台地泵进展浇筑每台地泵组织两组浇筑人员详细操作人员数量如下：混凝土操作人员配合工种人员振捣手压面人员养护人员下料人员试验人员其他看筋人员看模人员机电人员机具理人员1624888408882交底人承受交底人：一区北翼底板混凝土技术交底记录编: 表121工程名称施工图内 容：同时每班设有专人负责混凝土罐车、地泵、泵车理以及搅拌站的协调。在交接班时工程值班人员做好交接班

31、记录每班操作组长将工作交接给下一班组时也做好工作交接记录在浇筑过程中需吃饭时采取操作人员换班吃饭的方式。2.3砼采用现场集中搅拌的混凝土,提早一天向混凝土搅拌站提报砼的供给时间、数量、强度等级、供给速度, 提早将搅拌混凝土所需的砂石料、水泥、外加剂等原材料准备齐全。原材料储藏方案如下：浇筑部位水泥t砂 子m3石 子m3CMA膨胀剂t粉煤灰t泵送剂XS-B2t北翼底板C35P645075010004580142.4在施工现场设有一台HZS75型搅拌站由于现场各种因素制约每小时混凝土搅拌量在36m3左右所以现场的一台搅拌站不能满足混凝土供给在浇筑混凝土前提早与我广电中心工程部的搅拌站联络好广电中心

32、现场设有两台HZS75型搅拌站正常情况下每小时可向我工程提供30m3左右的混凝土用量。为确保底板施工不出现冷缝保证施工质量在浇筑的前一天将足够数量的CMA膨胀剂、BX系列泵送剂运送到广电搅拌站同时在每个搅拌站装备两个机修人员随时监控搅拌站的运行情况确保混凝土供给的连续。2.5保证水、电、照明不中断保证间照明系统的正常；搅拌站混凝土用水由现场两口水井提供每口井每小时出水量为5m3并且在现场设置50m3的水箱储藏施工用水。并提早联络好水车假设有特殊情况出现能及时供给施工用水。提早与供电部门进展联络确保施工过程中用电不中断同时要在施工现场装备足够的电工24小时值班发现问题立即处理。2.6作好班前技术

33、交底使操作工人明白技术要求。在浇筑混凝土前与土建队确定工人分工,人员配置合理每次值班人员含电工一名岗位人员落实到位责任到人针对混凝土浇筑采取必要的平安措施防止发生意外影响施工。交底人承受交底人：一区北翼底板混凝土技术交底记录编: 表121工程名称施工图内 容：2.7各种施工机具落实到位对各种机具进展检修检验防止施工中出现机器故障造成不必要的停工。 机械设备装备情况机械名称地泵台振动棒个平板振动器个水泵60m3/h个数 量312343砼原材料选定及技术指标3.1本工程采用现场集中搅拌底板混凝土选用42.5Mpa普通硅酸盐水泥直径5-31.5mm的碎石混凝土用砂使用中砂。在满足设计强度要求的前提下

34、尽可能减少水泥用量以减少水泥的水化热。砂、石、外加剂经试验室试验合格。3.2进步混凝土抗拉强度保证骨料级配良好。控制石子、砂子的含泥量不超过1和3且不得含有其他杂质。3.3底板抗渗混凝土坍落度要求为140mm160mm混凝土坍落度的允许偏向值控制在20mm范围之内。3.4水泥具有出厂合格证并经试验合格。外加剂需提供出厂合格证及检测并经试验合格。3.5施工间要根据天气及材料等实际情况及时调整施工配比并且防止在雨天施工。4浇筑4.1底板混凝土浇筑施工方向:由西至东施工。本工程地下室底板尺寸较大施工时采取斜面分层、依次推进、整体浇筑的地泵采取“z形行走道路使每次叠合层面的浇筑间隔时间不得大于个小时小

35、于砼的初凝时间。交底人承受交底人：一区北翼底板混凝土技术交底记录编: 表121工程名称施工图内 容：混凝土浇筑道路示意图4.2 混凝土泵布设由于北翼底板混凝土浇筑量在1200m3按现场情况每台地泵每小时可浇筑30 m3混凝土采用两台地泵同时浇筑每小时浇筑60 m3浇筑底板混凝土时间在20小时左右。在浇筑底板混凝土的同时现场装备一台地泵备用并联络好一台汽车泵随时准备进入现场施工。做到不会因为泵出现问题而影响施工。共装备8台罐车供给混凝土一区北翼地泵置于东侧由西向东浇筑。 地泵布置位置如下列图：交底人承受交底人：一区北翼底板混凝土技术交底记录编: 表121工程名称施工图内 容：4.3 混凝土振捣后

36、振捣棒中振捣棒前振捣棒在每一下料口四个振捣手均匀分布在整个斜面沿斜面方向推进振捣及时、到位确保不漏振。振捣棒的操作要做到：快插慢拔均匀振捣插点均匀排列插点采用并列式或交织式均可；插点间距为300400mm 振捣时依次进展不要跳跃式振捣以防止发生漏振。每一个振点的振捣延续时间约20秒当混凝土外表不再下沉、不出现气泡、外表泛出灰浆为止。为使混凝土振捣实每个泵出料口装备4台振捣棒再准备4台备用分三道布置。第一道两台振捣棒布置在出料口处使混凝土形成自然流淌坡度第二道布置在坡脚处确保混凝土下部实第三道布置在斜面中部在斜面上各点要严格控制振捣时间、挪动间隔 。4.4混凝土外表处理混凝土边浇筑边抄平在浇筑完

37、2到3个小时后混凝土终凝前用平板振动器进展第二次振捣、二次抹压并用扫帚拉毛抹压要掌握好时机不得过早或过晚抹压时严禁洒水抹压。 5施工要点 5.1 基底处理：垫层外表平整、将浮土去除干净。经由监理、设计及质检站人员验收合格后方准施工。5.2 放线：对底板及地梁位置进展测量放线明确砼浇筑位置。5.3浇筑：砼浇筑采用现场集中搅拌砼用混凝土地泵进展浇筑 5.4砼终凝前严禁人员入内踩踏。交底人承受交底人：一区北翼底板混凝土技术交底记录编: 表121工程名称施工图内 容：5.5砼试块留置、施工记录：混凝土试件在混凝土的浇筑地点由监理旁站监视随机取样制作。养护抗压试件：根据分区砼量确定每100m3留置一组。

38、 放置在现场养护室内如现场养护室没能及时建立同砼供给站联络放置在其标养室内养护。 同条件养护试件：可每分区留置一组。其上、下各铺盖一层草帘子将草帘子用水浇湿进展养护。留置试块的分类：标养试块、同条件试块、28天同条件试块、同条件600oC天试块、同一标砼不得少于3组的同条件28天强度试块。现场做好施工记录。混凝土试块上书写内容为：工程名称、混凝土标、成型时间、使用部位等。同条件试块拆模后在试块上进展编编作到能区清楚确并在7天28天试验保证自然状态养护。5.6后浇带留置如下图：a.后浇带部位的构件钢筋不截断且增设不少于原配筋的附加钢筋伸入后浇带两侧各1000mm后浇带两侧底板混凝土对称同时浇筑。

39、b.后浇带内的混凝土等级采用比原构件进步一级的膨胀混凝土待主体施工完四周后浇筑。c.施工后后浇带两边梁板必须支撑好直到后浇带封闭并混凝土到达设计强度后撤除5.7在浇筑到加强膨胀带时设专人在搅拌站监控按设计要求搅拌混凝土并在现场下料口处设专人检查收料小票防止浇错混凝土。交底人承受交底人：一区北翼底板混凝土技术交底记录编: 表121工程名称施工图内 容：5.8外墙四周做300高导墙,在导墙中间留设3cm4cm的凹槽,在浇筑外墙混凝土前,在凹槽内放置膨胀止水条。5.9混凝土的养护养护非常重要外表覆盖一层塑料薄膜并洒水混凝土的养护时间根据同条件试块抗压强度试验确定。6突发的处理对在混凝土浇筑过程中可能发生的影响混凝土连续浇筑的突然我们要做好充分的预防、准备工作：6.1因整个底板的混凝土浇筑时间较长这间天气又可能发生变化注意天气预报尽量防止雨天浇筑。为防止在浇筑过程中突遇大雨把底