2022工程安全技术交底方案合集.docx

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1、2022工程安全技术交底方案合集资料汇编目 录1、人工挖孔桩技术交底书2、一般砖砌体砌筑工程技术交底记录3、市政基础设施工程施工技术交底记录4、内井字架拆除安全技术交底5、人工成孔灌注桩工程技术交底6、中小型机械操作工安全技术交底7、人工挖孔桩作业技术交底8、主体结构高压旋喷桩加固施工的技术交底技术交底书施工：中铁十五四机荷高速盐田港支线7标 编：ZT1504CX14-06主送桥涵施工一队编20040202-02工程名称人工挖孔桩日2004.02.02交底内容： 一、挖孔桩施工及工艺技术要求人工挖孔灌注桩桩根底系用人力和适当的爆破根据现场实际情况而定配合简单机具设备下井挖掘成孔灌注混凝土成桩适

2、用于无地下水或地下水量很少的实土层或岩石地层。岩孔内产生的空气污染物超过?环境空气质量?GB3095-96规定的任何一次检查的三级浓度限值时不得采用人工挖孔施工。因此在工人下井操作前必需要先进展气体探测工作。孔深大于15m时必须加强通风和平安措施。 1、挖孔桩的施工准备施工前应根据地质和水文地质条件以及平安施工、进步挖掘速度和因地制宜的原那么选择适宜的孔壁支护类型。本标段挖孔桩拟采用外齿式C25混凝土护壁。a、平整场地去除地表危石浮土；坡面有裂缝或坍塌迹象者应加设必要的保护铲除松软的土层并夯实。并且向每个操作小组进展地下土层情况、地下水分布情况的交底并指出可能出现的问题如塌孔、流砂、涌水和处理

3、的一般使井下的操作人员心中有数。b、开挖前按平面图中各桩心坐标定出桩孔准确位置用结实的木桩标定并监理复核设置护桩并要求经常检查校核桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点。将控制轴线和高程引到第一节护壁上每节以十字线对中吊大垂球吊线作中心控制找出圆周以基准点测量孔深以此保证孔的垂直度和几何尺寸的正确。 再按照设计的桩径和护壁厚度确定开挖范围用白石灰粉撒线然后挖第一节桩孔土方。安装第一节桩孔护壁模板时必须用桩心点校正模板由专人负责支护结实并检查护壁厚度、位置等符合要求前方能浇捣护壁。第一节孔圈中心线和桩的轴线重合其与轴线的偏向不得大于2厘米。c、第一节护壁高出现场地面2530厘米防止土、石、杂物滚

4、入孔内伤人壁厚比下面井壁厚度增加1015厘米。当第一节护壁拆模后及时将中心轴线引到护壁上作为控制桩心轴线的根据并把标高引到护壁内用以控制桩底的标高。支护孔口四周挖排水沟做好排水系统；及时排除地表水搭好孔口雨棚；安装提升设备；布置好出渣道路；合理堆放材料和机具使其不增加孔壁压力、不影响施工。d、弃土和其它建筑材料在竖井内垂直运输时采取措施确保井上、井下操作人员的平安。并在井口设置平安防护罩可采用两个半圆形的钢筋网罩以防物体坠落伤人。挖孔桩的弃土装入吊桶用简易提升架提升至地面倒入手推车运至临时弃土场。e、每个挖孔桩由一个固定的小组负责施工每个正在施工的井井上均派人操作和值班并对井下操作人员负平安责

5、任上下之间必须装备对讲机和小红旗等以保持较好联络。保持井内有足够的新颖空气不断地向井内强力送风。挖土施工时采用分级挖土每节高度视土壁保持直立状态的才能确定一般为0.81.2米挖孔由人工自上而下用镐、钎进展挖土次序为先中间部后挖周边允许误差3厘米。挖孔桩终孔时应去除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物和积水并监理、设计等部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进展检查。检验合格后安装钢筋笼、灌注桩身砼。孔底岩样由化验室妥善保存备查。f、开挖过程中砾砂层时必须采取相应的保证护壁稳固的措施以确保施工人员的平安采取措施为：沿护壁周边插入相当数量的大直径钢筋同时用稻草塞住四周并且加厚护壁砼厚度。每级减少

6、为50厘米半个模并随挖随作护壁。增加护壁的稳定性。假如效果不佳采用直径与桩径一样的钢套代替混凝土护壁。施工现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流防止孔外水通过护壁流入桩孔内。并且在同一程度面上孔圈两正交直径的径差不宜大于50mm。g、桩孔开挖后尽快浇注护壁砼并且当天一次性浇注完毕。不得在桩孔水淹模板的情况下浇注护壁砼。砼要求实、早强、塌落度较大施工时根据现场实际情况看是否掺加速凝剂并采用小颗粒骨料砼入模后不使用插入式振动器以免破坏模外土体的稳定性可用敲击模板或用竹杆、木棒反复振捣。上下段护壁间同样根据设计要求和现场的实际情况预留纵向钢筋加以联络使之成为整体 并确保各段间的连接处不漏水。护壁

7、模板使用钢模板模板的撤除根据气温情况而定一般在24小时后进展。2、挖掘的一般工艺要求a、在挖孔过程中须经常检查桩孔尺寸和平面位置：桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超过0.5；孔径、孔深必须符合设计要求。b、挖孔时如有水渗水应及时支护孔壁防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除如用井点法降水或击水泵排。c、桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业不宜中途停顿以防坍孔。d、挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时可采用水泥砂浆压灌卵石环圈或其他有效的措施。e、挖孔到达设计深度后应进展孔底处理。3、现浇混凝土护壁采用外齿式C25混凝土护壁厚度为15厘米。4、终孔检查处理挖孔到达设计标高后应进展孔底

8、处理。必须做到平整无松渣、污泥及沉淀等软层。嵌入岩层深度应符合设计要求。先由施工队自检 自检合格后现场技术负责人和工程部质检工程师到场检查验收验收合格后监理、设计、业主及质检站一起验收。开挖过程中应经常理解地质情况假设孔底地质复杂或开挖现不良地质现象薄层泥岩、不规那么的淤泥分布等时应钎探查明孔底以下地质情况。5、钢筋骨架制作及安装根据施工条件挖孔灌注桩钢筋骨架可在孔外预扎后吊入孔内。为使钢筋骨架正确结实定位除主筋上安设钢筋“耳环或混凝土垫块外也可在孔壁上打入钢钎用铁丝与主筋绑扎使其结实定位。注意按要求埋设超声波检测声测。6、灌注混凝土从孔底及附近孔壁渗入的地下水的上升速度较小参考值小于6mm/

9、min时可采用在空气中灌筑混凝土桩的其技术要求除符合?公路桥涵施工技术?JTJ041有关规定外还应注意以下事项：a、通风：挖孔过程中要经常检查有害气体浓度特别是遇有腐植土要加强通风采用压缩空气用软通入孔底以保证孔底作业面空气新颖。b、排水：桩孔内渗水量较小时采用随挖随用吊桶将泥水一起吊出的排水桩孔内渗水量较大时在桩孔中心挖集水坑用潜水泵将水抽出至地面沉淀池内。c、照明：桩孔内采用12/36w低压防水罩灯泡照明。d、钢筋笼制安：钢筋笼采取在孔外制作和分节吊装加工时同一截面接头数量不得超过该截面钢筋总数量的50。钢筋笼制作完毕后在钢筋笼上焊接短钢筋支撑在护壁上以确保其位于孔的中心保护层厚度7cm。

10、e、桩身砼施工：当挖孔桩挖至设计要求的基岩后将井底残渣去除干净由设计、质检、监理等结合组织对桩孔验收到达设计要求前方可进展桩身砼浇筑。浇灌前应对桩孔壁漏水处进展处理堵漏时及时将砼护壁上的所有预留排水孔以及其它漏水处堵塞然后将井内积水抽干以保证桩身砼质量堵塞的原那么是：大面积的堵成小面积的小面积的堵成点漏最后堵塞之堵塞的：先弄清桩孔护壁漏水处用小橡皮堵塞入该处在橡皮周围用高标细石砼或高标水泥砂浆将其堵使漏水处之漏水从橡皮中流出来到达流堵效果。桩身砼灌注时砼必须通过串筒而到达浇灌工作面其落下的高度不宜大于2米否那么容易造成砼的离析和不均匀影响砼的实度。井下操作人员用插入式振动器把砼分层捣实每层高度

11、不超过500mm插入式为垂直式间距50mm快插慢拨。每根桩身的砼要求一次连续浇灌完毕在灌筑过程中砼外表不得超过5cm积水否那么设法把积水排除才能继续灌注当渗水量过大时考虑采用水下混凝土灌注法；而每一根桩的浇灌时间根据渗水情况确定。一般规定渗水量大的不超过四小时渗水时小的不超过八小时。必须注意控制桩身砼的浇灌高度以免造成桩身浇灌过高或低为了保证桩顶砼的质量桩顶砼高出设计高度20cm以上。每根桩桩身的砼均按要求做试块现场做好坍落度试验。当桩内渗水量到达1m3/h时应采用水下灌注法保证灌注质量。二、 特殊情况如流砂、塌方等时的处理流砂处理a、护壁长度改为3050cm；b、用稻草或麻袋填塞堵泥起到堵泥

12、砂、滤水的作用并立即支上模板假设模板立不稳采用内支撑使其立稳。塌方处理a、小范围的塌方及时插入相当数量的钢筋或钢以保护其稳定。b、大范围的塌方及时回填并报监理、业主、设计等部门以便采取措施通常的措施有：采用钢或18以上钢筋作竖向支撑保证上方护壁的稳定。去除塌方土方立即支模浇筑混凝土并捣实加内撑待混凝土到达一定强度后一般12天再进展下一步开挖。钢套筒护壁：假如以上很难奏效那么用直径比桩径大6mm厚以上钢套打入作临时护壁钢与土层之间压浆回填实钢套外再浇筑混凝土护壁。三、 桩端破碎带、软弱夹层的处理桩基按嵌岩桩进展设计桩底高程除满足设计外至少嵌入中等风化岩体施工时如发现桩底有断层破碎带时须破碎带进入

13、中风化基岩。假如桩端裂隙发育且远超过设计的终孔深度建议采用桩底后压浆的处理即在灌注桩身混凝土前预设注浆灌注混凝土后到达一定强度后 一般为28天进展桩底后压浆处理。四、浇筑桩芯砼防水措施浇筑桩芯砼时假如井底地下水较多在积水的情况下浇灌砼时那么按水下砼的规定或其它有效措施进展作业。可以采用直径为800mm高度1300mm的钢圆筒钢圆筒由电动葫吊装可依需要作上下吊动放于井底这样积水被钢圆筒隔分内外二部先用潜水泵将钢圆筒内积水抽干马上通过串筒浇注筒内砼同时将潜水泵移至筒外继续抽干筒外积水渐渐提升并使其下端始终埋在混凝土外表之下这样只有第一批砼外表与水接触以后不断浇注混凝土随着砼面的不断升高抽干积水钢圆

14、筒逐渐上拨。水下浇注砼要求砼有足够流动性和相当好的和易性以防止产生离析和泌水现象。假如地下水非常多那么必须考虑采用水下灌注砼的施工同时砼的灌注标应当进步一至两个等级。采用商品砼进展连续浇注间施工应当提供足够充分的施工照明。五、其它考前须知深惠路隔离墙处的7根挖孔桩施工时如遇地下水丰富不得大量抽水而造成路面沉陷施工全过程要安排专人负责监控量测一旦发现路面下沉立即停顿挖孔桩施工并采用注入水泥水玻璃的方案限制地面下沉及维护路面。另外挖孔桩施工平安技术措施详见平安技术交底部。六、挖孔桩质量要求人工挖孔桩质量要求 序工程内容允许偏向备注1桩孔位中心线50mm2桩孔径不小于设计3桩的垂直度1/2004护壁

15、混凝土厚度30mm5孔底虚土不允许七、现场必须做好各项原始记录及时、准确填写人工挖孔记录表。八、其他未尽事宜请及时与工程部技术部门及现场负责人员联络。附：外齿式护壁示意图编制者： 审核者：承受： 承受负责人：附图：外齿式护壁示意图工程名称施工交底部位工序名称交底提要：交底内容：第一节 施工准备1、 作业条件(二) 成室外及房心回填土安装好沟盖板或完成楼板构造施工。(三) 办完地基、根底工程隐蔽验收手续。(四) 按标高抹好水泥砂浆防潮层。(五) 弹好轴线、墙身线及检查线根据进场砖的实际规格尺寸弹出门窗洞口位置线经历线符合设计要求办完验收手续。(六) 按设计标高要求立好皮数杆皮数杆的间距1520m

16、或每道墙的两端。(七) 有砂浆配合比单准备好砂浆试模(6块为一组)。1、 材料要求i. 砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求并有合格证书性能检测。承重构造必须做取样复试。要求砖必须有一个条面和丁面边角整齐。ii. 水泥：品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。水泥必须有合格证、出厂检测和进场复验。iii. 砂：用中砂使用前用5mm孔径的筛子过筛。iv. 掺合料：白灰熟化时间不少于7d或采用粉煤灰等。v. 其他材料：墙体拉结筋、预埋件、已做防腐处理的木砖等。2、 施工机具第一节 应备有大铲、刨、托线板、线坠、小白线、卷尺、程度尺、皮数杆、小水捅、灰槽、砖夹子、扫帚等。第二节 质量

17、要求砖砌体工程质量要求符合?砌体工程施工质量验收标准?(GB50203-2002)的规定。项序检查工程允许偏向或允许值主控工程1砖强度等级按设计要求MU2砂浆强度等级按设计要求M3程度灰缝砂浆饱满度804斜搓留置第5.2.3条5直搓拉结钢筋及接搓处理第5.2.4条6轴线位移10mm7垂直度每层5mm一般工程1组砌第5.3.1条2程度灰缝厚度812mm3根底顶面、楼面标高15mm续表项序检查工程允许偏向或允许值一般工程4外表平整度清水：5mm 混水：8mm5门窗洞口高、宽5mm6外墙上下窗口偏移20mm7程度灰缝平面度清水：7mm 混水：10mm8清水墙丁走缝20mm第三节 工艺流程作业准备砖浇

18、水砂浆搅拌砌砖墙验收第四节 操作工艺(一) 砖浇水砌体用砖必须在砌筑前一天浇水潮湿一般以水浸入砖四边1.5cm为宜含水率为1015常温施工不得用干砖上墙；雨不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬拎不得浇水可适当增大砂浆稠度。(二) 砂浆搅拌砂浆配合比采用重量比计量精度水泥为2砂、灰膏控制在5以内机械搅拌时搅拌时间不得少于2min；参加粉煤灰或外加剂搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌35min。(三) 砌砖墙1、 组砌：砌体一般采用一顺一丁砌法。砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。2、 排砖撂底：一般外墙第一层砖撂底时两山墙排丁砖前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸认

19、真核对窗间墙、垛尺寸其长度是否符合排砖模数如不符合模数时可将门窗口的位置左右挪动。假设留破活七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。挪动门窗口位置时应注意暖卫立及门窗开启时不受影响。另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须全盘考虑。前后檐墙排第一皮砖时要考虑甩窗日后砌条砖窗角上必须是七分头才是好活。3、 选砖：外墙砖要棱角整齐无弯曲、裂纹颜色均匀规格根本一致。敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在根底或不影响外观的内墙上。4、 盘角：砌砖前应先盘好角每次盘角不要超过五层新盘的大角及时进展吊、靠。如有偏向及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标

20、高控制好灰缝大小使程度缝均匀一致。大角盘好后再复查一次平整和垂直完全符合要求后再挂线砌墙。5、 挂线：砌筑37墙必须挂双线假如长墙几个人共使用一根通线中间应设几个支点小线要拉紧每层砖都要穿线看平使程度缝均匀一致平直通顺；砌24墙时可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况假如质量好要求高也可挂双线进步砌砖质量。)可照顾砖墙两面平整为下道工序控制抹灰厚度奠定根底。6、 砌砖：砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一砌砖法。砌砖时砖要放平。里手高墙面就要张；里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线下跟棱左右相邻要对平砌筑砂浆要随搅拌随使用一般水泥砂浆必须在3h内使完混合砂浆必须在4h内用完。7、 留搓：

21、砖混构造施工缝一般留在构造柱处。一般情况下砖墙上不留直搓。假如不能留斜搓时可留直磋但必须砌成凸磋并应加设拉结筋。拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根6的钢筋间距沿墙高不得超过500mm。其埋入长度从墙的留磋处算起一般每边均不小于500mm末端加90弯钩。8、 预埋木砖和墙体拉结筋：木砖预埋时应小头在外大头在内数量按洞口高度。洞口高在1.2m以内每边放2块；高1.22m每边放3块；高23m每边放4块预埋木砖的部位一般在洞日上边或下边四皮砖中间均匀分布。木砖要提早做好防腐处理防腐材料一般用沥青油。预埋木砖的另一种：按照砖的大小尺寸制作砂浆块制作时将木砖预埋好到达强度后按部位要求砌在洞口。墙体拉结筋

22、的位置、规格、数量、间距均按设计及施工标准要求留置不得错放、漏放。9、 安装过梁、梁垫：安装过梁、梁垫时其标高、位置及型必须准确坐灰饱满。如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫边梁安装时两端支座长度必须一致。10、 构造柱做法：在构造柱连接处必须砌成马牙磋。每一个马牙搓高度方向为五皮砖并且是先退后进。拉结筋按设计要求放置设计无要求按构造要求放置。11、 每层承重墙最上一皮砖在梁或梁垫下面。挑檐应是整砖丁砌层。第五节 成品保护i. 墙体拉结筋抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气线等均应注意保护不得任意拆改或损坏。ii. 砂浆稠度应适宜砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。iii. 搭设脚手架或操作平台时

23、要认真操作防止碰撞刚砌好的砖墙。iv. 尚未安装楼板或面层板的墙和柱当可能遇到大风时应采取临时支撑等措施保证施工中墙体的稳定性。第六节 应注意的质量问题i. 舌头灰未刮尽半头砖集中使用造成通缝；一砖墙非挂线面；砖墙错层造成螺丝墙。半头砖要分散在较大的墙体上首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高防止到顶砌成螺丝墙。ii. 构造柱砌筑不符合要求；构造柱砖墙应砌成大马牙搓设置好拉结筋从柱脚开场两侧都必须是先退后进。技术负责人交底人承受交底人注:本记录一式两份,一份交承受交底人,一份存档。政根底设施工程施工技术交底记录编： 政施-10工程名称珠海大道南湾立交至珠海大桥新增车行通道工程下穿隧道暗埋

24、段承包中铁二股份分包无交底中铁二珠海大道新增车行通道工程工程经理部交底日2011年4月21日交底范围隧道暗埋段地基处理交底人交底内容：隧道暗埋段地基处理采用直径400A型高强预制桩的静压桩进展根底处理桩位布置参见基坑支护平面设计图。根据设计图纸设计桩底标高为-35.75-37.5m设计基坑底及桩顶标高为-5.75m原地面标高1.8m理打桩深度为37.5539.3m从原地面至桩顶有7.559.3m的空钻长度此段空钻长度采用专业送桩设备进展送桩以保证桩顶面标高及桩长。桩长为30m待试桩完毕后由设计、监理、业主、施工等现场确认最终桩长。静压桩施工： 1、预制桩的布置采用400A型高强预制桩单根预制桩

25、长12米/根桩间距2.5*2.5m及2*2m桩基持力层为砂质粘性土。桩基承载力特征值到达1100KN。考虑平安系数极限承载力须为2200KN。2、施工人员、设备配置考虑一个班组人员配置如下：桩机工4人电焊工4人电工1人捆桩工2人测量工2人后勤1人平安员1人 ；设备配置：ZYJ-680静压桩机1台消费才能200米/台班；500WCO2保护电焊机2台；氧割设备1套。3、施工准备应清拆拟建工程范围内的各种原有障碍物平整并压实好施工区域确保施工中不出现陷机保证桩位点与最近地面障碍物的间隔 大于4.5米提供能满足压桩正常施工的现场条件。将水源和供电容量大于140KW的电源供到施工现场。并按有关平安用电规

26、定设置配电箱。保证施工临时运输道理的畅通。 组织人员、机械设备进场完成设备的组装、调试工作。根据测量成果和设计图纸对工程的各轴线、桩位进展详细测设。并做好显目的记和控制点。对现场原地面进展标高测量。 先做好测量自检工作再报监理进展验线并办好书面认可手续。在压桩开场前桩应做好充分的准备并按照桩位的布置将桩运至各压桩位置20米范围内并对材料做好检验工作在有监理旁站的情况下进展现场试打桩工作并搞好试桩签证记录。以上工作全面完成后及时向监理提出开工申请经监理审批并签发开工后即可正式开工。4、施工工艺根据工程施工的全过程其施工工序分为：测量定位验线确定打桩道路及桩位编桩机就位吊桩插桩桩身对中调直静压沉桩

27、接桩再静压沉桩送桩终止压桩切割露出地面且影响下步工作的桩头。、测量定位a程度测量、放线施工前必需根据工程设计施工图用经纬仪、钢卷尺将各轴线控制点测设于现场并设立半永久性引测标记。然后根据轴线控制点将工程各轴线网测设于现场再根据轴线网分别将各桩位测定于现场并设置显目的记。工程测量放线工作完成后先自检再请业主、监理、设计、质监等有关部门到现场进展验线工作并做好书面复核验收签字手续。进展基线及桩位测量时一定要认真仔细检查复查确保位置准确性。b标高测量根据设计提供的高程控制基准点用水准仪引测到施工现场并设置半永久性高程控制点。施工前对整个施工现场进展标高测量测绘出平面高程网点图。在施工过程中利用水准仪

28、或钢卷尺直接进展跟踪测量以保证打入的桩在标高满足设计要求的前提下尽可能减少残桩浪费。确定打桩道路及桩位编 根据工程桩位的分布和场地情况确定最合理的施工起点和施工道路保证打桩机械不走或尽可能少走空路和回头路。并应考虑桩机进出场的方便限度的进步机械工作效率。桩机的进场组装位置应尽可能的接近起始打桩点。参照桩机的打桩道路来确定桩位编以免产生错误。根据本工程的实际情况先施工海景高架大桥38桥头特殊地基再施工左侧辅道最后施工右侧辅道。桩机就位桩机就位就是依靠操作桩机的纵移机构及横移机构挪动桩机到达打桩位置。桩机挪动过程中应注意场地平整桩机机身要保持平稳确保移机平安。移机时要注意对桩位点的保护以免产生桩位

29、偏向。吊桩、插桩 施工所需的预制桩必须根据施工需要将其运至打桩位置20米范围内使起重机可以顺利成功起吊。桩的捆绑钢丝绳必须时刻检查发现有断丝现象应立即更换保证结实可靠。吊桩时将桩身上部三米处捆绑牢靠起吊时周围严禁站人。起重机应将桩缓缓转到桩机夹桩钳口位置并缓缓将桩插入钳口内然后将桩放下使桩头与地面接触。确认桩机已经钳好桩身后方可将起重装置的钢丝绳脱钩并准下一根桩的起吊工作。桩身的对中调直 桩机锁紧桩身后通过操纵桩机的纵移、横移机构将桩尖中心准确对准桩位点通过调节机身支撑四脚升降校直桩身并用吊线锤检测桩身的垂直度偏向应0.5重复操作从两个互成90度的方向检查均符合要求前方可进展静压沉桩。静压沉桩

30、 压桩前必须确认起重机的吊钩已脱钩桩身已准确对中调直。压桩时工作人员不可距桩机太近要保持一定的平安间隔 。随时检查桩机机身的程度稳定情况。操作时严格按平安操作规程进展操作。发现异常情况应立即中止压桩并查明原因。接桩 本工程采用的是300*75A桩焊接接桩接桩前应检查上桩是否准确对中调直接桩时绝不允许操纵桩机必须置杆于位置上以免发生桩落而产生平安事故。接桩所用的焊条必须采用低碳焊条焊接必须饱满结实。严格按照设计及有关进展焊接焊好后并按设计及要求待焊接部位冷却到一定程度大于1分钟后再压入桩确保焊接质量。为确保焊接质量本工程采用质量可靠效率高的CO2气保焊设备进展焊接施工。送桩 送桩应根据地质提供的

31、实际情况,科学合理配桩。为确保桩材料的节约和桩送入土接近设计标高后桩位的偏向符合要求先要保证桩位定点的准确性将桩位测定误差控制在1cm内在施工中随时复查及时校正。其次保证桩位对中的准确性将对中误差控制在1cm内最关键性的要素是桩的垂直度。这是送桩后导致桩位发生偏向的主要原因垂直度除压桩机械自身仪器控制外必须采用吊锤从旁由专人负责监控及时校正将桩垂直度偏向控制在0.5内。终止压桩根据工程的地质情况和设计要求持力层为强风化花岗岩层该土层场内分布普遍为保证单桩设计承载力应以每根桩的入土深度作参考值以最后的压桩力值大于2600KN 4400KN作为终止压桩的主要控制指标。当压桩力到达设计要求并进展复压

32、三次最后连续三次复压沉入量小于30MM时即可终止压桩。本工程根据设计要求有效桩长参考值为2024米。切割桩头当压桩终止后对露出地面的残桩为了方便施工后面的桩位应对露出部份进展切割。切割时应切断严禁用大锤对桩头进展大力击打以免对下部桩身产生损坏。应注意做好对下部桩身的保护工作。5、施工质量控制应按照?珠海交通建立根底设施工程使用商品混凝土及预制构件的假设干规定?的相关要求施工。测量放线是保证工程质量的重要环节必须准确搞好此项工作测量放线需经现场监理复核认可并办好签证手续。现场施工记录必须认真做好并及时交由现场监理签字确认。预制桩施工时必须确保其竖直度。第一节插入地面时的垂直度偏向不得超过0.5。

33、接桩时上、下节桩的中心线偏位应小于5mm；成桩过程中遇到有较难穿透的土层时接桩宜在桩尖穿过该层土后进展。预应力桩应打穿淤泥进入持力层不少于50cm。施工前应进展试打以确定桩长及施工工艺参数等。几何尺寸桩间间距偏向小于10cm；桩长不小于设计要求；桩身竖直度小于1.0；桩直径不小于设计要求。单根有效桩接头不超过4个。通过严格的过程控制确保桩身构造完好。6、施工质量保证措施桩位在地面准确定出后用小竹桩打入地下做显目的记经常复核桩身对中时桩尖要对正中心接桩时要注意好上桩的垂直度偏向0.5。在压桩过程中要时刻注意桩身垂直度和压力值的变化发现异常情况及时终止并分析原因。控制好终止压桩。加强技术资料的搜集

34、、理实在做到技术资料与现场进度同步。7、压桩垂直度保证措施 调校桩的垂直度是保证沉桩质量的关键必须高度重视。插桩在一般情况下入土5080cm停顿压桩然后进展垂直度调校。桩的垂直度安排专人采用用两台经纬仪进展监控也可以使用线锤吊线观察经纬仪应设置在不受打桩影响处约距桩点20米且大约互成90的方向上并经常加以整平监测导架保持垂直通过桩机导架的旋转、滑动及停留进展调整。桩的垂直度必须不大于0.5满足要求方可继续沉桩。在沉桩过程中施工员随时观察桩的进尺变化如遇地质层有障碍物、桩身偏移时应分一两个逐渐调校不可一次性强行扳正。会签栏内井字架撤除平安技术交底1. 撤除井字架前要根据现场情况拟定撤除方案班组成

35、员明确分工统一指挥撤除过程中精力要集中不要东张西望和开玩笑。工具不用时放入工具袋内。2. 操作人员衣服要灵便袖口、裤脚和腰要束紧头戴平安帽上高空要挂平安带。3. 撤除前周围应设围栏和戒备标志撤除时地面要设监护人统一指挥上面作业时下面不准有人操作和停留。4. .根据井字架的型选择好操作用脚手板的长度单面操作宽度不小于50cm。5. .上井字架撤除人员要两人一组互相配合好不准单人操作以防撤除时螺丝杆件掉下造成事故。6. .撤除井字架身前要先检查原锚固点或加设临时缆风然后撤除最上一道缆风绳按顺序由上而下撤除。当撤除到第二道缆风时应重复上述作法。7. .拆下的杆件不能往下抛掷要用滑轮麻绳渐渐放下拆下的

36、螺栓要用箱子装好。8. .撤除完成后井字架杆件要按规格分类堆放堆放地点要平坦下设支垫排水良好如堆放在室外应加以遮盖对螺栓应用柴油清洗干净以备再用。9. .对弯曲变形的杆件要调直并刷漆对不能修复的杆件应集中报废并补充新的杆件以备下次再用。鲁JJ-005工程名称施工交底部位工序名称交底提要：人工成孔灌注桩的相关材料、机具准备、质量要求及工艺交底内容：人工成孔灌注桩一、施工准备(一)作业条件1、人工成孔桩孔井壁支护要根据该地区的土质特点、地下水分布情况编制实在可行的施工方案进展井壁支护的计算和设计。2、开挖前场地完成三通一平。地上、地下的电缆、线、旧建筑物、设备根底等障碍物均已排除处理完毕。各项临时

37、设施如照明、动力、通风、平安设施准备就绪。3、熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料做到心中有数。4、按根底平面图设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。测定高程水准点。放线工序完成后预检手续。5、按设计要求分段制作好钢筋笼。6、全面开挖之前有选择地先挖两个试验桩孔分析土质、水文等有关情况以此修改原编施工方案。7、在地下水位比拟高的区域先降低地下水位至桩底以下0.5m左右。8、人工挖孔操作的平安至关重要开挖前对施工人员进展全面的平安技术交底；操作前对吊具进展平安可靠的检查和试验确保施工平安。9、准备好砼配合比。(二)材质要求1、水泥：采用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥有出厂材质

38、证明复试。2、砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。3、石子：卵石或碎石粒径531.5mm桩身混凝土也可用粒径不大于50mm的石子且含泥量不大于2。4、水：自来水或不含有害物质的干净水。5、钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试外表无老锈和油污。6、垫块：用1：3水泥砂浆埋22火烧丝提早预制或用塑料卡。7、火烧丝：规格1820铁丝烧成。8、外加剂、掺合料：有出厂材质证明复试。(三)工器具主要工器具：三木搭、卷扬机组或电动葫芦、手推车或翻斗车、镐、锹、手铲、钎、线坠、定滑轮组、导向滑轮组、混凝土搅拌机、吊桶、溜槽、导、振捣棒、插钎、粗麻绳、钢丝绳、平安活动盖板、防水照明灯(低压36V、

39、1OOw)电焊机、通风及供氧设备、扬程水泵、木辘轳、活动爬梯、平安带等。模板：组合式钢模、弧形工具式钢模四块(或八块)拼装。卡具、挂钩和零配件。木板、木方8或12槽钢等。二、质量要求(一)人工成孔灌注桩(钢筋笼)质量要求：1、主控工程(1)主筋间距：1Omm。尺量检查。(2)长度：1OOmm。尺量检查。2、一般工程(1)钢筋材质检验：符合设计要求。检查合格证及检验。(2)箍筋间距：20mm。尺量检查。(3)直径：1Omm。尺量检查。(二)灌注桩质量要求1、主控工程1)灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工标准的规定。2)实际浇筑的混凝土量严禁小于计算体积。3)浇筑混凝土后的桩顶标高及

40、浮浆的处理必须符合设计要求的施工标准的规定。2、一般工程1)孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求。桩底应落在持力土层上持力层土体不应破坏。2)灌注桩的桩位偏向必须符合下表的规定：灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏向序成孔桩径允许偏向(mm)垂直度允许偏向()桩位允许偏向(mm)13根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩根底的边桩条形桩基沿心线方向和群桩根底的中间桩1人工挖孔桩混凝土护壁+50O.550150钢套护壁+501100200注.1、桩径允许偏向的负值是指个别断面。2、采用复打、反插法施工的桩其桩径允许偏向不受上表限制。3、H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的间隔 D为设计桩

41、径。三、工艺流程放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁砼检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁砼检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底局部检查验收吊放钢筋笼放砼溜筒(导)浇筑桩身砼(随浇随振)插桩顶钢筋四、操作工艺(一)放线定桩位及高程在场地三通一平的根底上根据建筑物测量控制网的资料和根底平面布置图测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心以中点为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周

42、。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后必须经有关部门进展复查办好预检手续后开挖。(二)开挖第一节桩孔土方开挖桩孔要从上到下逐层进展先挖中间局部的土方然后扩及周边有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定一般O.9m1.2m为宜。(三)支护壁模板附加钢筋1、为防止桩孔壁坍方确保平安施工成孔要设置钢筋砼(或砼)井圈。当桩孔直径不大深度较浅而土质又好地下水位较低的情况下也可以采用喷射砼护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求并按受力状况以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力通过计算来确定。2、护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使

43、用。模板之间用卡具、扣件连接固定也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑防止内模因涨力而变形。不设程度支撑以方便操作。3、第一节护壁高出地坪150200mm便于挡土、挡水桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口护壁厚度一般取100150mm。(四)浇筑第一节护壁砼桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑人工捣实砼强度一般为C20坍落度控制在801OOmm确保孔壁的稳定性。(五)检查桩位(中心)轴线及标高每节桩孔护壁做好以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线坠向井底投设以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进展修整井深必须以基准点为

44、根据逐根进展引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。(六)架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后即着手在桩孔上口架设垂直运输支架要求搭设稳定、结实。(七)安装电动葫芦或卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳选择适当位置安装卷扬机。(八)安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机1、在安装滑轮组及吊桶时注意使吊桶与桩孔中心位置重合作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。2、井底照明必须用低压电源(36v、1OOW)、防水带罩的平安灯具。桩口上设围护栏。3、当桩孔深大于20m时要向井下通风加强空气对流。必要时输送氧气防止有气体的危害。操作时上下人员轮换作业桩孔上人员亲

45、注视观察桩孔下人员的情况互相照应实在预防平安事故的发生。4、当地下水量不大时随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时吊桶已满足不了排水先在桩孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水边降水边挖土水泵的规格按抽水量确定。要日三班抽水使水位保持稳定。地下水位较高时要先采用统一降水的措施再进展开挖。5、桩孔口安装程度推移的活动平安盖板当桩孔内有人挖土时要掩好平安盖板防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时再翻开平安盖板。(九)开挖吊运第二节桩孔土方(修边)从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员要戴好平安帽地面人员要拴好平安带。吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度上下要垂直平顺修整孔壁。(十)先撤除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为1OOmm的砼浇筑口接口处要捣固实强度到达1MPa时拆模拆模后用砼或砌砖堵严水泥砂浆抹平。(十一)浇筑第二节护壁砼砼用串桶送来人工浇筑人工插捣实。砼可由试验室确定掺人早强剂以加速砼的硬化。(十二)检查桩位中心轴线及标高以桩孔口的定位线为根据逐节校测。(十三