2022年钢结构施工规范措施多篇汇编.docx
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1、2022年钢结构施工规范措施多篇汇编资料汇编目 录1、建筑钢结构工程设计注意事项2、钢结构工程楼顶加层安全措施3、钢结构工程施工安全、质量保障措施4、钢结构工程焊接缺陷返修的规定5、劲性混凝土钢结构工程施工实例分析6、钢结构工程焊接工艺评定7、钢结构工程施工安全8、钢结构工程部件拼接的规定9、钢结构工程施工安全保证措施及文明施工管理10、论钢结构工程施工中的安全防护措施建筑钢结构工程设计注意事项建筑行业的飞速发展,使得施工手段越发丰富多元化,与此同时建筑工程项目结构处理方式逐渐增多。钢结构施工处理作为一种较为常见的类型,其在实际应用中不仅提升了建筑项目的整体质量,并且契合了环保理念,具有较为广
2、阔的发展前景。然而,惊喜与难题一同到来,虽然钢结构应用价值较高,但是在设计中如果无法确保方案合理,将产生各种安全隐患,对建筑造成恶劣的影响。故此,强化钢结构工程设计至关重要。1概述建筑钢结构工程设计的几种方法1.1关于容许应力法。容许应力法是钢结构设计定值法中的一种,主要以结构计算应力小于结构构建设计规定容许应力为原则。结构构件计算应力应该以标准荷载为依据,按照一阶弹性理论进行计算,同时以去材料大于1的安全系数极限应力来确定。容许应力存在的缺点有:其一,无法全面考量结构几何的非线性影响;其二,因容许应力以单一安全系数为基础,无法合理反映出荷载变异与抗力独立性。1.2关于极限状态法。极限状态法作
3、为建筑钢结构设计中最为普遍应用的一种方法,主要以钢结构极限承载状态为基础展开分析,在掌握钢结构荷载基本要求的情况下,采取针对性的策略与方法进行应对,确保钢结构设计的稳定性。在过去的钢结构设计处理过程中,设计人员往往过于重视安全系数,导致设计结果虽然经过多次确定,但是仍然不可避免的出现安全事故,严重影响建筑钢结构的稳定性。故此,对于极限状态法的合理应用,可以极大的提升建筑钢结构的适应性,确保钢结构安全性能,进而提升钢结构的规避控制能力,使其能够承受住内部承载能力极限状态,确保钢结构的整体安全。1.3关于半概率法。工程技术不断创新,定值法逐渐朝向概率设计法发展。在应用概率设计法时,应该充分考虑到材
4、料强度因素与荷载强度的不确定性,然后采取概率发进行取值。但是,在取值过程中并未将结构可靠度与概率进行合理联系,因此这一方法称为半概率法,主要借助于容许应力法的设计形式,但是安全系数取决于多系数分析。2分析钢结构设计过程中出现的问题在开展钢结构设计的过程中,主要存在以下几点问题:其一,钢结构设计中运用到的材料较多,一些材料由于自身的生产工艺较差致使质量不过关,无法满足施工要求;其二,一些钢结构设计人员无法把握钢结构与建筑结构的整体要求,导致钢结构设计处于独立状态,钢结构设计与建筑物衔接困难,建筑钢结构工程质量较差;其三,建筑钢结构设计师照搬全抄,盲目追求经济效益,过分搬运程序,构件布置图同质化严
5、重。3探究钢结构设计中需要注意的几点事项3.1加强钢结构设计的适宜性。在设计建筑钢结构的过程中,设计人员应该高度重视钢结构的适宜性,确保设计好的钢结构可以在施工现场进行科学布置,并保证钢结构能够满足建筑物的实际需求。故此,钢结构设计人员应该在设计前期亲自到施工现场进行全面勘察,确保设计工作更加科学化、实用化。3.2科学选择钢结构材料。建筑钢结构工程设计工作较为复杂,其中钢结构材料是影响钢结构工程重要的因素,因此设计人员应该全面掌握钢结构材料种类,细化钢材料的参数指标,明确钢结构材料可以满足该工程的各个项目要求与标准。对于钢材料参数的考察,不单单要掌握钢材料的宽度、长度以及厚度等数据指标,同时应
6、该关注钢结构材料的塑性性能、强度性能、韧性等,保证钢结构功能的稳定性与安全性。3.3强化钢结构的细部设计。在设计建筑钢结构的过程中,细部设计主要是指为了保证钢结构每个节点都能够发挥作用,保证节点的可靠性,进而采取的连接模式,保证钢结构整体的协调性。在细部设计过程中,应该有效避免钢结构设计出现问题或者威胁,例如要综合分析焊接处理方法与螺栓连接方法等,保证连接方法的可行性。3.4钢结构设计要注重防火功能。当前,建筑火灾事故频频发生,所以建筑钢结构设计应该充分考虑到防火性能这一问题。在进行钢结构设计的过程中,为了提升消防性能,避免消防隐患,设计人员应该不断优化钢结构的防火设计。现阶段,钢结构设计中华
7、较为常见的方法设计主要是从钢材料入手,如选择防火性的钢材料或者在钢材料上涂抹防火涂料,设计人员需要提前在设计方案中便策划出相应的策略。4结束语综上所述,在当前的建筑钢结构工程项目中,钢结构设计仍然存在诸多问题有待解决,若想确保钢结构设计能够得到有效落实,建筑部门则应该高度重视钢结构设计的合理性。例如,高度重视钢结构设计的细节问题,防火性能,充分考虑到结构设计参数等因素,从各个层面上确保钢结构设计的质量,保证钢结构的安全性与稳定性,进而提升建筑工程的整体质量。以上是整理的内容,更多关于“建筑钢结构工程设计注意事项”等建筑方面的知识,可以登陆建设通进行查询。钢结构工程楼顶加层安全措施本工程建设方:
8、x,该工程位于x,总建筑面积x平米,本工程于x月x号开工,计划于x月x号完工,总用工x工时。1、本工程危险源为高空作业,离地面高度为25米处进行楼顶施工,进入施工现场的工人必须进行安全培训和安全交底方可上岗。由于现场环境复杂,在此吊装首先要拉警戒线及竖警戒牌,并设有专人监护,防止高空坠物。吊装施工时必须有2个专人监护,以防无关人员进入吊车工作半径内。2、由于加层工作面临街,吊装时要有专人指挥,吊车司机必须配2人,一人配合工地工作人员指挥,晚间吊装时要配有对讲机。吊装前一定要有队长和吊车司机检查吊具钢丝绳。捆绳一定要指定有经验安全知识高的人负责。起吊前一定要试吊,并用两根绳拉住钢梁两端以免碰到原
9、建筑物或钢柱。3、在施工过程中,有工具或零星材料需要垂直吊装时,吊装散料要装箱或装笼,掉长料要捆固好,先试吊调整吊索使使吊物平衡,防止物料高空掉落,装卸人员必须戴安全帽,起吊时退到安全位置。因为焊接时会产生电火花,要确保楼底无人员车辆和可燃物,如有必须先清理和移开方可焊接,特殊情况与甲方协商处理。4、屋顶临边施工时,用钢筋在梁屋脊位置焊个铁环,确保焊口牢靠,用于系安全绳,施工前必须在安全绳上系好安全带,方可开始施工,檐口操作人员必须有专人监护。5、由于本工程施工进度紧,工地环境变化较大,队长要仔细熟悉施工现场环境,要按实际情况随时制定方案,落实并要有签字记录。施工时必须认真对待,严格按照施工安
10、全措施及相关规定操作,确保施工安全;所有操作人员必须引起高度警惕,树立安全第一、预防为主的思想,每一个工作岗位必须遵守操作规程,保证自身安全,具体安全施工措施如下:一、进入现场后,施工工地负责人对照施工方案、安全措施及安全交底内容进行安全交底,使每一个现场施工人员要熟悉本工程的施工特点,了解施工方案,掌握施工安全技术。工作前,按分项分部工作内容进行安全技术交底。安全技术交底一定要做好记录,并在上面签字。所有职工应正确佩带劳保用品(未按规定正确佩戴的,每人次罚款200元),了解现场及周围环境,发现异常情况,及时采取相应措施。现场材料堆放,应整齐、有序、合理,做到文明施工、安全施工,确保现场安全。
11、现场施工区域应拉警戒线、挂牌并有专人看管,严禁行人通过施工区域,以免坠物伤人;二、接线遵守用电安全规章制度。施工现场用设备应设立开关箱、漏电保护器。箱内闸刀只能控制一台设备,一个闸刀或空气开关不能同时控制两台以上的设备,否则易发生操作事故。电源线通过钢屋架时,必须采取绝缘措施,此处线路不得有接头。禁止穿越脚手架直接引入。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于1.3m,小于1.5m;移动式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m;接线前要检查电源线有无破口、铜线裸露、空气开关失灵等,发现异常情况及时处理。主线遵守能架空的架空,不能架空的,埋入地下,使用过程中各分线
12、全部带插头,布线要顺畅有序。所有电源接口要牢固、可靠。因故障需要停电维修时,要挂牌并有专人看守;在施工遇到电源线路时(如高压电线、普通架空电源线路),应及时与甲方联系,断电后进行操作,并有专人负责进行监护;三、安装屋面板前,每块顶板在固定前上面不能踩人,必须先固定后踩人,操作工行走时要踩到檩条上。不准在屋面上进行切割,屋面安装完毕后,要进行清扫。安装屋面板时,如当天未能打完的屋面板,必须和檩条用绳子将梁和板捆绑牢固,以免被风吹下,造成损失。现场到货的复合板全部捆绑牢固并用重物压好,堆放高度不能超过1.5m,不能被风吹坏。四、工地施工所使用的易燃易爆物品,应由专人统一管理、使用和保管,应存储在远
13、离火源的地方,并避免太阳暴晒,氧气瓶与燃气瓶的工作间距不应小于5米,气瓶与火源的距离不应小于10米。焊接、切割、烘烤或加热等动火作业前,应对作业现场的可燃物进行清理;作业现场及其附近无法移走的可燃物应采用不燃材料覆盖或隔离。裸露的可燃物上严禁直接进行动火作业。具有火灾、爆炸危险的场所严禁抽烟等明火。五、遇五级以上大风,雨天停止作业,调整做其他工作。六、现场负责人和操作人员应当接受公司有关各方对于施工、质量、安全、进度等方面的指导、监督和检查;七、未尽事项遵守公司有关规定危险源:本工程危险源为高空作业。安装措施:执行本措施第三、四条。制定:审核:批准:交底签字:晋城市美虹彩板钢结构有限公司安全科
14、二一四年十月十五日钢结构工程施工安全、质量保障措施1、安全管理项目经理部成立安全领导小组,由项目经理和工长主管安全,项目经理任组长。项目经理是项目部安全管理第一责任人,工长是现场安全管理的直接责任人。项目部设专职或兼职安全员负责项目部和单位工种的安全监管,各安装班组设兼职安全监管人。2、安全教育对参加施工安装作业的人员由项目部负责进行安全教育,掌握安装作业概况和安全注意事项。根据施工安装具体情况,对施工安装人员进行安全教育,及时掌握施工生产作业中的新技术、新方法、新设备、新材料对安全的要求。3、安全会议、安全检查项目部组织安全人员每周召开一次安全会议,研究解决施工作业中存在的安全问题。项目部每
15、周组织一次安全检查,根据施工的具体情况,随时组织有针对性的检查。查出的隐患及时落实整改措施,限期整改,对危及人身安全的重大隐患,在未整改之前不准进行施工。4、施工场所和作业区安全作业区域内提前做好场地清障工作,是施工场地平整,道路畅通;现场使用的氧气、乙炔按有关规定合理摆放,施工用电源配电装置的埋设安装按国家安全用电规定执行。施工人员攀高作业时,地面上安排人员监管并做好安全标识,一面掉物伤人。5、现场人身安全进入现场的施工安装人员必须佩戴安全帽,系好帽带。施工现场不准穿拖鞋和光脚,严禁酒后进入现场和安装作业。高处安装作业必须系安全带,上、下交叉作业有危险的地方要有人看管。安全帽、安全带,每周检
16、查一次,不合格的不得使用。夏季施工,气温较高,合理安排作业时间,劳逸结合,保证工人有充分的休息,施工现场茶水供应充足。办公室内预备防中暑的各类药品。冬季施工,天气寒冷,霜雪雨天气禁止攀高作业,注意工人防寒、保暖工作及施工防滑工作。雷雨、大风天气不准登高作业,停止施工、切断电源,防止触电。高处作业所使用工具放在工具袋内,不准上下抛掷工具。患高血压、心脏病人员不得从事登高作业。6、焊接安全焊接和气焊与气割工作地点的设备、工具和材料一定堆放整齐,操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线等不得相互缠绕,做到安全用电。焊接(或气焊、气割)作业点周围10米内不得有易燃易爆品,氧气、乙炔瓶之间的距离不小于5米,乙
17、炔瓶使用时不得倾倒。凡进入高处作业区和登高进行焊割操作,必须佩带好合格的安全帽、安全带和胶鞋,安全带应紧固牢靠,安全绳不得超过2米。焊机要做到一机一闸,登高焊接时,要有人监护,密切注意焊工的动态,电源开关设在监护人近旁,遇有危险现象时,立即拉闸,并进行营救。焊接、气割作业结束时,切断焊机电源,关闭氧气乙炔开关,并检查操作地点,确认无起火隐患后方可离开。7、对施工安装人员的安全职责要求要求施工安装人员严格执行安全管理的规章制度和操作规程。熟练掌握安全操作技能和常见故障的排除方法。正确使用安全防护用品,搞好本岗位的安全防护装置及设施的维护保养工作。现场办公室钢结构工程焊接缺陷返修的规定钢结构工程焊
18、接缺陷返修一般规定1、焊缝金属或母材的缺欠超过相应的质量验收标准时,可采用砂轮打磨、碳弧气刨、铲凿或机械等方法彻底清除。采用焊接修复前,应清洁修复区域的表面。2、焊缝缺陷返修应符合下列规定:1、焊缝焊瘤、凸起或余高过大应采用砂轮或碳弧气刨清除过量的焊缝金属;2、焊缝凹陷、弧坑、咬边或焊缝尺寸不足等缺陷应进行补焊;3、焊缝未熔合、焊缝气孔或夹渣等在完全清除缺陷后应进行补焊;4、焊缝或母材上裂纹应采用磁粉、渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度,应用砂轮打磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各、50mm、长的完好焊缝或母材,并应用渗透或磁粉探伤方法确定、裂纹完全清除后,再重新进行补焊。对于拘束度较大的
19、焊接接头上裂纹的返修,碳弧气、刨清除裂纹前,宜在裂纹两端钻止裂孔后再清除裂纹缺陷。焊接裂纹的返修,应通知焊、接工程师对裂纹产生的原因进行调查和分析,应制定专门的返修工艺方案后按工艺要求进行;5、焊缝缺陷返修的预热温度应高于相同条件下正常焊接的预热温度、3050,并应采用低氢焊接方法和焊接材料进行焊接;6、焊缝返修部位应连续焊成,中断焊接时应采取后热、保温措施;7、焊缝同一部位的缺陷、返修次数不宜超过两次。当超过两次时,返修前应先对焊接工艺进行工艺评定,、并应评定合格后再进行后续的返修焊接。返修后的焊接接头区域应增加磁粉或着色检查。劲性混凝土钢结构工程施工实例分析随着近年来高层建筑的出现,钢结构
20、的应用也越来越广泛。本文结合某工程实例就劲性混凝土钢结构施工作一介绍。河北教育出版社综合楼工程,建筑面积16168.84,地上12层、地下1层,建筑总高度43.2米。工程轴及轴柱子采用钢骨混凝土,其钢柱截面形式分为工字型及十字型,截面尺寸为800*800,混凝土标号C40;每层轴及轴上的梁为钢骨混凝土梁;轴以西及轴以东均为钢筋混凝土框架梁柱;轴之间29层采用钢制走廊连通,上铺钢隔板;10层以上轴之间空中连廊部分为压型钢板组合楼板及组合梁设计。一、钢骨混凝土施工劲性混凝土结构是在钢结构柱、梁周围配置钢筋,浇筑混凝土,钢构件同混凝土连成一体,共同作用的一种结构。1、材料准备及技术准备根据本工程建筑
21、高度为43.12米,为安装及运输方便,将钢骨加工时分为五段,由厂家预制成型后运输至工地进行安装,柱钢骨拼装在二、五、八、十一层结构楼面上1.1米处。为保证上下柱拼接连接焊缝根部的间隙,在工厂加工时,应预先按要求在拼接处设置连接衬板,并与加工端面紧密接触,以保证拼接处位置的准确和焊缝的质量。现场拼装时,用垫板将连接衬板用高强螺栓固定并校正轴线及垂直后,将上下柱之间进行焊接,待焊接完毕后可将衬板切割去除。本工程钢骨采用Q345B材质,焊接采用E50焊条,钢骨由钢板焊接而成,其可分解形式为,为保证焊接质量,腹板和翼缘采用部分熔透二级贴角焊缝,柱子上下拼接及牛腿翼缘上下700mm范围内采用一级全熔透焊
22、缝,要求一二级焊缝必需进行超声波探伤,以检测焊缝质量,检测应在焊接完毕24小时后进行。同时为保证钢骨柱与混凝土紧密结合,钢骨上每间隔150mm焊接栓钉,钢骨在吊装之前必需按设计要求进行栓钉的焊接,首先在钢骨上画线,标注栓钉的焊接位置,焊接前将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净,并按规定烘焙瓷环。焊接完毕,目测栓钉焊接部位外观合格后,对栓钉进行冲力弯曲试验,弯曲角度30,试验时使拉力作用在熔化金属最少的一侧,当达到规定弯曲角度时,焊接面无任何缺陷为合格。抽样栓钉不合格时,应再取两个栓钉进行试验,只要有一个不合格,则余下的栓钉都应进行试验。经冲力试验合格的栓钉可在弯曲状态下使用。由于钢结构
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