2022年施工技术交底措施多篇资料选编.docx

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1、2022年施工技术交底措施多篇资料选编资料汇编目 录1、总干渠中桥桩头破除技术交底2、内墙抹灰技术交底3、土建工程技术交底4、主建筑砌砖工程技术交底5、孔桩开挖工程安全技术交底6、抗滑桩技术交底书7、施工现场照明安全技术交底8、抗滑桩技术交底资料技 术 交 底 序：ZTYJDD3B2FB-0工 程 名 称新建铁路德龙烟线德州至大家洼综合标二分部分 部 工 程总干渠中桥分项工程名称: 桩头破除交底内容：一、施工准备1、检查基坑支护措施平安性在保证基坑支护结实、稳定情况下才可施工；2、在桩头上标出桩顶设计标高加上伸入承台10cm桩头切割线在桩顶标高以上10cm处防止桩头凿低；二、施工工艺流程第一步

2、：在桩顶位置设置1015cm的切割线图中红色带状区域宽度为1015cm；第二步：人工凿开缺口深度致钢筋。便于后续的风镐作业不会破坏钢筋保护层；第三步：风镐剥离缺口上侧钢筋外保护层；第四步：钢筋向外侧微弯便于施工；第五步加钻顶断钻头程度或稍向上位置在桩顶线以上1015cm；第六步：将桩头破除混凝土提出然后用人工凿除并清顶桩头要平整不得凸凹不平；见破桩头施工工艺流程图。技 术 交 底 序：ZTYJDD3B2FB-0001 工 程 名 称新建铁路德龙烟线德州至大家洼综合标二分部分 部 工 程总干渠中桥分项工程名称: 桩头破除三、平安文明施工1、现场作业人员必须持证上岗严禁无证人员施工作业必须戴平安帽

3、。2、在坡脚作业时必须事前有专人检验槽壁土方是否有松动现象防止现场施工扰动造成土方坍塌发生平安事故。3、施工机具接线必须电工作业严禁私自连接必须戴绝缘手套穿绝缘鞋防止触电；4、施工现场做到三清六好文明施工。三清：即现场清整、物料清楚、操作面清洁；六好：职业道德好、工程质量好、降低消耗好、平安消费好、完成任务好、工人生活好；交底人： 年 月 日接底人： 年 月 日一、工程概况：1 F) 5 n7 N, K* 本工程滨海新区中心商务商业区西沽还迁房地块一工程一标段。工程主体为框剪构造内墙采用A3.5粉煤灰加气块使用M5干粉砂浆砌筑外墙为A5粉煤灰加气块使用M7.5干粉砂浆砌筑,楼梯间、走道和住户内

4、隔墙墙面做FTC自调温变相节能材料道井和电梯井与住宅相邻部位均做FTC自调温变相节能材料。 二、抹灰用材料及机具：抹灰专用干粉砂浆、手推车、铁锨、平锹、灰槽、胶皮、喷浆机、喷壶、塑料抹子、靠尺板、刮尺、笤帚、粉线、钢筋卡子、线坠、阴角撸子等。三、抹灰工程作业条件：1、砌体上抹灰前必需要去除外表杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等。$ B j8 u# 2、封堵脚手眼及废弃孔洞对拉螺栓孔、爬架穿墙丝孔时应清理洞内杂物。浇水潮湿后封堵实。3、喷浆抹灰前所有架眼、孔洞、线盒、预留孔必须按要求封堵好安装线盒等要保护好防止喷浆污染所有工序完成后经历收合格方可抹灰。4、抹灰前必须在墙体外表均匀喷浆并经历收合格待强

5、度到达一定程度后进展抹灰。55、在抹灰前一天用软或胶皮将填充墙面自上而下浇水潮湿抹灰前不得有明水。6、采用机械喷浆喷浆时将所有需要抹灰的部位全部喷好不要遗漏并经历收合格77、抹灰前应将四角规方横线找平立线吊直弹出准线。( p四、工艺流程： w基层处理吊直、找规矩、贴灰饼墙面冲筋喷浆开关箱的反面钉网做护角抹底灰抹罩面灰养护1、 基层处理：吊直套方打墩墙面冲筋抹完底层灰用抹板搓平带毛面。2、 抹水泥砂浆面层:第二天用设计要求的抹灰干粉砂浆抹面层,厚度为5-8mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与底层灰粘牢紧跟着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光为防止出现墙面花施

6、工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。3、 墙身两侧地坪有上下差时例如卫生间等应在较低地坪一侧墙身内抹1：2防水水泥砂浆25厚防潮层外表压光不得出现空鼓并与较高地坪墙身防潮层交圈封闭。室内砖墙角处均做1：2.5水泥砂浆20厚护角做于洞口时抹过墙角各120mm做于窗口时一侧抹过120mm另一面压入框料灰口线内其高度在门窗处为门窗的高度在洞口楼梯间角处为通高。卫生间局部：1、卫生间的内墙面抹灰厚度填充墙局部自地坪在1.8米以下比1.8米以上低15mm该局部留给卫生间做防水防水做完后在抹灰并与1.8米上局部抹平。遇有剪力墙与填充墙交接局部也按此做法。剪力墙局部不抹灰带做完防

7、水后直接一次性抹灰可一道工序。2、卫生间内地坪与内墙交接局部抹灰时必须做成R弯形状弯处外表应光滑无突、毛刺等为下一道防水工序做准备。五、考前须知：1、各劳务的施工队伍进场正式施工前必须先做样板间经工程部验收通过前方可按照此进入正式抹灰阶段。2、各劳务在冲筋、抹灰前必须先测房间净高、净宽找好房间方正拉通线冲筋；电工根据抹灰厚度确定好电箱电盒出墙高度在砖墙上剔槽埋盒在墙上剔槽时要弹好线以控制剔槽的位置严禁乱剔乱凿。3、阴角、门窗膀应采用两面敷杆抹灰并采用专用大撸子无明显痕保证阴角、门窗膀顺直尺寸一致。操作班组必须保证细部抹灰阴角、踢脚、门套等与大墙面抹灰同步一次成活颜色均匀一致。同一标的门、窗洞口

8、必须尺寸统一以防后按门框尺寸不适宜造成重复劳动4、抹灰时剪力墙、梁与填充墙砌体之间要预留10mm的缝隙带抹灰完成一个月后刷界面剂分两次用抗裂砂浆填充、封堵。在成活刷面漆之前沿留缝局部黏贴150mm 宽SBS防水卷材覆盖。5、所有填充墙抹灰时候要满铺玻纤网格布防止开裂尤其是两种材料交缝处风道与墙体、阴角门窗洞口、卫生间、厨房排烟道等要加铺玻纤网格布进展加强6、墙面的线后剔凿的部位在抹灰前用砂浆抹平铺300mm 宽的钢丝网防止抹灰局部开裂在同一面墙上有多出线或开关箱必须满钢丝网。7、采用后塞口施工所有门窗洞口抹灰成活后的尺寸必须准确统一。例宽900的门洞抹灰成活后应为870高度2100的门洞抹灰成

9、活后应为20858、剪力墙部位抹灰应根据冲筋确定误差大于10mm的要抹水泥砂浆大于3mm的用装修石膏找平小于3mm的可采用腻子找平。9、顶棚、板底等需要打磨修补的应在内墙面阴角下弹出10cm交圈程度线用于拉线控制顶棚平整和梁底程度。10、卫生间、楼梯、井等部位应先抹灰为后面工作倒出作业面。六、质量要求：1、抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水潮湿。0 l5 V. 2、一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求砂浆的配合比按设计要求不能私自乱调配。3、抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘接结实。抹灰层无脱层、空鼓面层无暴灰和裂缝。4、抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无裂纹分格缝和灰线

10、应明晰美观。 5、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑道后面抹灰应平整。 o/L 6、有排水要求的部位做滴水线槽滴水线槽应整齐顺直滴水线应内高外低。7、抹灰厚度超2cm必须使用钢丝网补强。8、抹灰过程中严禁将砂浆倾倒在楼板上废弃的砂浆料严禁使用。做到工完料净场地清。9、抹灰工程的允许偏向及检验。项次工程高级抹灰检验1立面垂直度32 m垂直测尺检查2外表平整度32 m靠尺和塞尺检查3阴角方正 3直角检测尺检查4分格条缝直线度3拉通线检查5墙裙、勒脚上口直线度3拉通线检查( A: P C j3 T: O. R0 c, W; h* V3 c, ?一 主控工程1. 抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍

11、等应去除干净并应洒水润湿。2. 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3. 抹灰工程应分层进展。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接不应小于100mm。4. 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。二一般工程1.一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定：1普通抹灰工程的外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。2高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹灰线应明晰美观。2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑；道后面的抹灰外表应平整。

12、3抹灰层的总厚度应符合要求外表应光滑棱角应整齐。4有排水要求的部位应做滴水线槽。滴水线槽应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。七、成品保护1、抹灰成活后到达强度的部位劳务应派专人每天浇水养护防止墙面起砂、空鼓。2、小车或搬运物料时不得碰撞墙角、门框等。压尺等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。3、成活后的门窗膀等部位注意保护严禁碰撞不许重物加压或依靠。4、安装完成的木门框及窗户作业过程中尽量防止碰撞。5、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。6、严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。7、保护好墙上已安装的配件、电线槽盒等室内

13、设施对被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净.八、节能环保措施：1、根据施工进度提早做好材料方案合理安排材料的采购、进场时间和批次减少库存材料堆放整齐一次到位减少二次搬运。2、采用施工节水工艺、节水设备和设施；3、合理选择施工机械设备杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和选择的设备功率与负载相匹配；4、散料运输：施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。5、松散型物料运输与贮存采用封闭措施；装运松散物料的车辆应加以覆盖(盖上苫布)并确保装车高度符合运输不遗洒；在施工现场的出口处设车轮冲洗池确保车辆出场前清洗掉车轮

14、上的泥土；设专人及时清扫车辆运输过程中遗洒至现场的的物料；松散的易飞扬的物料(外加剂、砂浆、白灰)均采取封闭式贮存措施(袋装、进库)。6、严禁室内住宿随地大小便。7、加强绿色理注意节材、节能、节水、节电。 九、原材料保护 1、注意节约材料严格控制材料在消费、运输、使用过程中的浪费。 2、水泥、砂等原材料严禁到处乱放水泥要放在枯燥的地方。 3、注意保护门、窗、电梯等成品。 土建工程技术交底一、根底防水考前须知：1、卷材防水1、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小接头处的粘结不实接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹线使与卷材规格相符操作中齐线铺贴使卷材接长边不小于100mm短边不

15、小于150mm。同时卷材甩出砖胎膜大于等于150mm。2、空鼓：侧壁、阴角处、附加层处铺贴卷材的基层潮湿不平整、不干净、或者附加层过厚产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底窝住空气也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分枯燥卷材铺设应均匀压实。3、根处防水层粘贴不良：清理不干净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净注意操作将卷材压实不得有张嘴、翘边、折皱等现象。4、渗漏：转角、根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材搭接应满足宽度要求保证特殊部位的质量。5、热熔封边：面层卷材长向与长向交接处封边必须压合至边缘挤出沥青粘牢然后用烧铁棍收缝

16、。6、在立面与平面交接的转角处卷材接缝应留在平面上距立面不应小于600mm。2、涂膜防水： 1、涂刷涂膜防水层时涂刷的顺序应地先垂直面后程度面；先阴角细部后大面而且每一道涂膜防水的涂刷顺序都应互相垂直； 2、在需要重点处理的细部要增加一道增强涂布或玻璃丝布特殊部位如阴角处要做尺寸为50mm的聚合物水泥砂浆圆弧再做附加防水层宽度为300mm； 3、涂刷涂膜防水层时要待前一层涂膜固化枯燥后进展并应先检查其上有无残留的气孔或气泡； 4、在底胶枯燥固化后用塑料或橡皮刮板均匀涂刷一层厚约为0.6mm的涂料涂刮时用力要均匀一致。平面或坡面施工后在防水层未固化前不应踩踏涂抹过程中要留出施工退路或采用分区分片

17、后退法施工； 5、第二遍涂膜的施工：在第一遍涂膜固化24小时后对所涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂料的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进展修补后刮第二遍涂料涂刮方向与第一遍涂刮方向垂直厚度控制在0.7mm左右涂膜顺序先立面后平面； 6、在第二层涂膜固化24小时后第三遍涂膜厚度应控制在0.7mm左右涂膜总厚度按照设计要求控制在2mm左右； 二、混凝土浇筑过程振捣压实注意问题：1、采用插入式振捣器捣实混凝土的挪动间距不宜大于其作用半径的1.5倍振捣器间隔 模板不应大于振捣器作用的半径的1/2；并应尽量防止碰撞钢筋模板预埋等。平板式振捣器作业时应使平板与混凝土保持接触使震振波有效地振实混凝土待外表出浆不在下沉

18、后即可缓慢向前挪动挪动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。附着式振捣器安装在混凝土模板上时每次振动时间不应超过1min当混凝土在模内泛浆流动或呈程度状即可停振不得在混凝土 初凝状态时再振。 由于混凝土坍落度比拟大会在外表钢筋下部产生水分或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。 泵送混凝土外表水泥浆较厚在浇筑后初凝前初步按标高用长刮尺刮平然后用木搓板反复搓压数遍使其外表实在终凝前再用铁泥板压实。 2、 混凝土的养护根本要求1砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护

19、。自然养护根本要求：1.在浇筑完成后12h以内应进展养护；砼强度未到达C12以前严禁任何人在上面行走、安装模板支架更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。2养护工序覆盖养护是最常用的保温保湿养护。主要措施是：1.应在初凝以后开场覆盖养护在终凝后开场浇水12小时后覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。浇水工具可以采用水、水桶等工具保证砼的潮湿度。养护时间与构件工程、水泥品种和有无掺外加济有关常用的五种水泥正温条件下应不少与7天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的工程应不少与14天三、混凝土缺陷修补措施1、蜂窝修补措施： 1 、对小蜂窝：先用水洗刷干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆使用缺陷构

20、件施工时同批水泥压实抹平。 2、对较大的蜂窝：先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒刷洗干净后支模再用高一强度等级的细石砼仔细强力填塞捣实并认真养护。 2、露筋修补措施： 1、对外表露筋：刷洗干净后用1：2或1：2.5水泥砂浆将露筋部位抹压平整并认真养护。 2、对露筋较深：将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去洗刷干净后用比原来高一强度等级的细石砼填塞压实并认真养护。 3、孔洞修补措施： 先将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除再用压力水冲洗支设带托盒的模板洒水充分潮湿后用比构造高一强度等级的半干硬性的细石砼仔细分层浇筑强力捣实并养护突出构造面的砼待到达50强度后在凿去外表用1：2水泥砂浆抹平4、破碎边

21、角的修补措施 对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎在修补时应先把边角修整成四边形洒水潮湿后使用沙浆进展修补。在修补前应调试混合料的颜色争取修补后的混凝土与原混凝土颜色一致。四、剪力墙砼烂根原因及预防措施1、原因： 1、砼水灰比过大造成烂根：2、剪力墙根部楼面砼不平漏浆而造成烂根：3、墙侧模根部跑模漏浆造成烂根：4、入模高度过大砼浆石别离造成烂根：5、墙根部欠振造成烂根：6、墙根部侧面程度钢筋紧贴模板造成烂根：7、墙根部积水造成烂根： 2、预防措施：1、假如通透性烂根较长、面积较大时宜采用压力灌浆补强。 2、在浇筑楼层砼时严格按标高控制现浇板的厚度和平整度将墙边外侧25宽度范围内用2米以上长

22、度的括杠按标高刮平。在支模前沿墙边线粘贴单面胶海棉条保证墙侧模安装校正后与现浇板面严无缝隙。 3、要有可靠的固定措施通常可在现浇板内预埋钢筋或钢约束墙体侧模向外变形。在墙体砼浇筑前要严格检查验收确保支模质量合格。砼浇筑过程木工要有专人看模发现异常要立即暂停浇灌校正加固前方可继续浇筑。 4、 设法降低砼入模的高度可采用窜筒入模法。 宜先在底部铺510厚的与砼同强度等级的去石砂浆。 相对固定砼入模的部位用振动棒边振动边将砼向前推引自然向前流淌的砼可防止浆石别离。 5、选用有一定振捣经历的、有高度责任心的技术纯熟的工人操作。 前后班交接时必须有质量监视或技术理人员参加组织好交接程序6、在浇筑现浇砼板

23、前认真放出上层墙身边线用钢筋定位卡具准确固定出现浇板面的墙身钢筋位置。 五、模板拆除底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细要求时混凝土强度应符合下表的规定。构件类型构件跨度(m)到达设计的混凝土立方体抗压强度值的百分率()板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100说明：1、对后张法预应力混凝土构造构件侧模宜在预应力张拉前撤除；底模支架的撤除应按施工技术方案执行当无详细要求时不应在构造构件建立预应力前撤除。2、对后张法的预应力施工模板及其支架的撤除时间和顺序应根据施工方式的特点和需要事先在施工技术方案中确定。当施工技术方案中无明确规定时应遵照本条的规定

24、执行。3、后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。4、侧模撤除时的混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。5、模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。六、填充墙出现裂缝的原因以及预防措施1、产生原因造成裂缝的原因大致可分为构件材料温度变形系数的差异、天气气候温度的变化、填充墙体的几何形状和尺寸、砌体的砌筑、抹灰工艺以及砌筑质量、抹灰质量以及构造措施施行是否到位等。 (1)施工拉墙筋及钢丝网、纤维网片时操作不认真或失误(拉墙筋位置与砌块灰缝位置不一致拉墙筋未砌筑在结合处钢丝网、纤维网片太靠内侧而无法与抹灰砂浆形成一整体受力构件等因素)造成了虽然采取了措施仍然无

25、法防止在混凝土构件与砌体交接处出现裂缝。 (2)填充墙砌体强度、砌筑砂浆强度、抹灰砂浆强度等也尤为重要。假如其中一种强度达不到设计要求的强度时即会影响到整体抗裂强度而造成墙面裂缝。 (3)在施工中填充墙超长、超高而未按要求规定设置构造柱、圈梁在温度的变化下由于填充墙尺寸增大变形幅度也相应增大在超出填充墙砌体整体抗裂强度时就会产生墙面裂缝。 (4)当墙体外界温度低于临界温度时整个填充墙相对于钢筋砼构件产生收缩从而在墙体产生拉应力。砌体的相对薄弱部位便产生斜裂缝。斜裂缝的形成一般呈近似直线状当砌筑砂浆强度缺乏或蒸压加气砼砌块浇水缺乏时有时裂缝也会沿着砌体灰缝部位呈阶梯状分布。裂缝一般出如今轻质填充

26、墙体上部。 2、墙填充墙裂缝的预防措施： (1)、选材上要严格控制。应选取消费工艺成熟养护条件好的厂家；尽量选择抗压强度等级不低于5MPa的强度越高其材料的实度越好枯燥收缩值也会减小；如能保证在出窑28d以后再投入使用的话那么可大大减少因为干缩引起裂缝的时机。(2)、砌块进场后要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放尤其在春、夏两季应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时应堆放在地势较高的地方做好排水处理。(3)为消除主体构造和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝砌块与墙柱相接处必须留置拉结筋一般竖向间距为500mm压埋26钢筋两端伸入墙内不小于700mm锚入砼柱内不小于250mm；拉

27、结筋预埋件应与拉结筋型一致。另外每砌筑1.5m高时应采用26通长钢筋拉结以防止收缩拉裂墙体。(4)在跨度或高度较大的墙中设置构造柱、腰梁。一般当墙体长度超过5m墙长大于2倍墙高应在中间设置钢筋砼构造柱；当墙体高度超过3m(180厚墙)或4m(180厚墙)时应在墙高的中间处增设钢筋砼腰梁。砌块墙体的长度超过5m、高度超过2.5m的墙体的端部应设钢筋砼构造柱；构造柱留马牙槎应先退后进进退尺寸以60mm为宜。构造柱与填充墙拉结筋自构造柱退槎处算起伸入墙内不下于1000mm。(5)窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位容易受砌体收缩影响产生裂缝因此应在窗台处设置钢筋砼现浇带以抵抗变形。窗洞口宽度大于600

28、mm时在窗洞口下面一匹砌块下的程度灰缝中配钢筋做加强带加强带伸入窗洞口两侧当洞口1800mm时伸入洞口两侧不小于600mm当洞口1800mm时伸入洞口两侧不小于500mm；门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓此处宜用圈梁取代过梁。当门洞墙垛的宽度小于200mm时应做构造柱；内墙门窗洞口当墙体厚度不小于200mm时采用膨胀螺栓直接在砌块上固定门窗框；当墙体厚度小于200mm时应沿门窗洞口现浇C20细石混凝土构造柱。窗口宽度大于2400mm时填充墙在洞口两侧应设GZ。：设置砼窗台板窗台板砼应伸入两侧墙体不小于600mm。(6)砌筑前按砌块尺寸计算好匹数和排数检查并修正补齐拉结钢筋在墙根底部砌2

29、3匹粘土砖使梁底砌块灰缝控制在300-400mm砌筑至梁底处应静停710d再嵌填灰缝。灰缝厚度50mm填1:3水泥砂浆防腐砖楔紧间距600mm。(7)不同干度和强度等级的蒸压加气混凝土砌块不应混砌加气砼砌块也不应与其他砖、砌块混砌。(8)施工时蒸压加气砼砌块的含水率控制在1015比拟适宜砌块含水深度以表层810mm为宜。通常情况下在砌筑前24h浇水制止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。(10)砌筑时灰缝要做到横平竖直上下层十字错缝转角处应互相咬槎砂浆要饱满程度灰缝不大于15mm垂直灰缝不大于20mm砂浆饱满度要求在90以上。垂直缝宜用内外临时夹板灌缝砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝以保证砂浆的饱

30、满度。七、后浇带的施工做法及考前须知后浇带： 1、采取措施确保后浇带处钢筋的准确位置。后浇带一般预留7001000mm 常用者为800mm宽是考虑施工操作的需要钢筋应保证准确位置而连续不断对于板单层钢筋下应设置垫块双层钢筋应设置支架对于梁底部钢筋亦应加垫块上部钢筋一般 2、后浇带应按设计要求预留并按设计要求时间灌注混凝土一般不少于28天灌注前应将外表清理干净将钢筋加以整理或施焊然后浇注早强、无收缩水泥配制的混凝土或膨胀混凝土浇注后加强养护。后浇带浇筑采用高一标的混凝土进展浇筑基底必须清理干净。 3、梁板后浇带部位模板应在到达砼设计强度100前方可撤除但应保存足够支撑点防止变形。剪力墙施工缝应留

31、置在门洞口过梁跨中1/3 范围内, 也可留在纵横墙的交接处。八、施工缝施工工艺及考前须知1、在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2、混凝土到达1.2N/mm2的时间,可通过试验。同时,必须对施工缝进展必要的处理。在已硬化的混凝土外表上继续浇筑混凝土前,应去除垃圾、水泥薄膜、外表上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分潮湿,一般不宜少于24h,残留在混凝土外表的积水应予去除。注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应去除。在浇筑前,程度施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一

32、层,其配合比与混凝土内的砂浆成分一样。从施工缝处开场继续浇筑时,要注意防止直接靠近缝边下料。机械振捣前,宜向施工缝处逐渐推进,并距80100cm处停顿振捣,但应加强对施工缝接缝的捣实工作,使其严结合。3、对混凝土进展二次振捣,这样可以进步接缝的强度和实度。在大体积混凝土施工中,接缝时间往往超过规定的时间,也可以采取待先浇筑的混凝土终凝前后(46h)再振捣一次,然后浇筑下一步混凝土的。二次振捣处理施工缝的,应先进展试验,找出规律前方可实际应用。在模板上沿施工缝位置通条开口,以便清理杂物和冲洗。全部清理干净后,再将通条开口封板后浇筑混凝土。4、承受动力作用的设备根底,施工缝要进展以下处理:1)、垂

33、直施工缝处应补插钢筋,钢筋直径为1216mm,长度为500600mm,间距为50mm,在台阶或施工缝垂直面上亦应补插钢筋。2)、施工缝混凝土外表应凿毛,用水冲洗干净,充分潮湿,抹一层1015mm厚的水泥砂浆,其强度等级及水泥品种与根底混凝土一样。然后再继续浇筑混凝土。3)、两个标高不同的程度施工缝,其上下接合处应留成台阶形,台阶的高宽比不得大于1。剪力墙施工缝图：楼梯施工缝图：九、钢筋保护层控制要点：一是抓施工前技术交底；二是抓过程中要素控制。在施工前应针对不同的工程部位根据设计图纸及施工验收确定正确的钢筋保护层。在对操作者的技术交底中必须明确此厚度否那么很容易造成返工。在施工过程中特别是在混

34、凝土现浇板浇捣过程中尤其重点要做到操作。浇捣时严格控制施工人员在钢筋上随意行走和将工器具压在上面；防止支撑钢筋的马凳被踩倒；混凝土上层钢筋弯曲变形为保证保护层的厚度建议采用与设计要求同等厚度的其他材料控制保护层厚度；浇捣中还应经常检查发现问题及时解决。十、梁柱节点的钢筋布置及主次梁纵筋布置原那么： 1、梁柱节点的钢筋布置考前须知：1、箍筋：根据?砼规?和规定：框架柱的箍筋加区长度应取柱截面长边尺寸或圆形截面直径、柱净高的1/6和500mm中的值。一、二级抗震等级的角柱应沿柱全高加箍筋。柱箍筋加区的箍筋肢距：一级抗震等级不宜大于200mm；二、三级抗震等级不宜大于250mm和20倍箍筋直径中的值

35、；四级抗震等级不宜大于300mm。此外每隔一根纵向钢筋宜在两个方向有箍筋或拉筋约束；当采用拉筋时拉筋宜紧靠纵向钢筋并勾住封闭箍筋。 2、纵筋的锚固。设计上一般是按照要求取节点区箍筋与箍筋加区一样包括箍筋的规格、直径和间距等；纵筋锚固也要求满足规定包括伸入支座的直段及弯钩长度。实际施工中常常出现的问题是：节点区箍筋缺少绑扎、数量缺乏、间距不分或者几个箍筋全堆在一起或者空空的一长段没有箍筋；而纵筋那么可能会因弯钩被烧短烧断导致锚固长度不够。 只有细分工艺流程合理安排工作顺序木工和钢筋工严配合才可能保证节点区钢筋符合设计及要求。做法是将柱的箍筋分段绑扎：首先先将柱箍绑至梁底下；其次在穿好框架梁底筋后

36、绑扎节点区箍筋；最后在绑完框架梁钢筋后再在梁面上加一道节点定位箍筋。3框架顶层端节点处柱外侧纵向钢筋可沿节点外边和梁上边与梁上部纵向钢筋搭接连接搭接长度不应小于 1.5laE且伸入梁内的柱外侧纵向钢筋截面面积不宜少于柱外侧全部柱纵向钢筋截面面积的 65其中不能伸入梁内的外侧柱纵向钢筋宜沿柱顶伸至柱内边；当该柱筋位于顶部第一层时伸至柱内边后宜向下弯折不小于 8d 后截断；当该柱筋位于顶部第二层时可伸至柱内边后截断；此处d 为外侧柱纵向钢筋直径；当有现浇板时且现浇板混凝土强度等级不低于C20、板厚不小于 80mm 时梁宽范围外的柱纵向钢筋可伸入板内其伸入长度与伸入梁内的柱纵向钢筋一样。梁上部纵向钢

37、筋应伸至柱外边并向下弯折到梁底标高。当柱外侧纵向钢筋配筋率大于 1.2时伸入梁内的柱纵向钢筋应满足以上规定且宜分两批截断其截断点之间的间隔 不宜小于 20d。d 为梁上部纵向钢筋的直径。当梁、柱配筋率较高时顶层端节点处的梁上部纵向钢筋和柱外侧纵向钢筋的搭接连接也可沿柱外边设置(图搭接长度不应小于 1.7laE其中柱外侧纵向钢筋应伸至柱顶并向内弯折弯折段的程度长度不宜小于 12d。梁上部纵向钢筋及柱外侧纵向钢筋在顶层端节点上角处的弯弧内半径当钢筋直径 d25mm 时不宜小于 6d；当钢筋直径 d25mm 时不宜小于 8d。当梁上部纵向钢筋配筋率大于 1.2时弯入柱外侧的梁上部纵向钢筋除应满足以上

38、搭接长度外且宜分两批截断其截断点之间的间隔 不宜小于 20dd 为梁上部纵向钢筋直径。梁下部纵向钢筋在顶层端节点中的锚固措施与中间层端节点处梁上部纵向钢筋的锚固措施一样。柱内侧纵向钢筋在顶层端节点中的锚固措施与顶层中间节点处柱纵向钢筋的锚固措施一样。当柱为对称配筋时柱内侧纵向钢筋在顶层端节点中的锚固要求可适当放宽但柱内侧纵向钢筋应伸至柱顶。4、抗震边柱和角柱柱顶纵向钢筋构造：03G101-1 P37 抗震中柱柱顶纵向钢筋构造：03G101-1 P382、主次梁纵筋布置原那么：主次梁上平时上部纵筋的上下关系可上可下但须经设计确认。 主次梁下平时次梁下部筋上面。十一、外墙保温工程技术交底1、材料及

39、有关试验要求非幕墙式建筑1、保温材料的质量证明：1、外墙保温各组成材料均应具有合格证、出厂检测；2、具有保温系统型式检验；3、具有?山东新型墙材建筑节能技术认定证书?；4、具有济南建委备案证明。2、住宅建筑应符合以下规定：1、高度大于等于100m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级。 2、高度大于等于60m小于100m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时每层应设置程度防火隔离带。3、高度大于等于24m小于60m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。当采用B2级保温材料时每两层应设置程度防火隔离带。4、高度小于24m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中当采

40、用B2级保温材料时每三层应设置程度防火隔离带。3、其他民用建筑应符合以下规定：1、高度大于等于50m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级。2、高度大于等于24m小于50m的建筑其保温材料的燃烧性能应为A级或B1级。其中当采用B1级保温材料时每两层应设置程度防火隔离带。3、高度小于24m的建筑其保温材料的燃烧性能不应低于B2级。其中当采用B2级保温材料时每层应设置程度防火隔离带。注：A级为不燃烧材料B1级为难燃烧材料B2级为可燃烧材料B3级为易燃烧材料防火隔离带的位置及做法应符合设计要求或在图纸会审中提出由设计明确4、保温材料见证取样复试工程进场复验：1、保温材料保温板材的导热系数、表观度、抗压强

41、度或压缩强度和燃烧性能；2、粘结材料一般为粘接砂浆的粘结强度；3、增强网耐碱网格布、钢丝网的力学性能、抗腐蚀性能。同一厂家、同一品种当工程建筑面积在20000m以下时各抽查不少于3次；当工程建筑面积在20000m以上时各抽查不少于6次。5、外墙保温施工的现场见证检测：1、保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验试验数量为每种类型的基层墙体取5处有代表性的部位；2、当保温层采用后置锚固件固定时后置锚固件应进展锚固力现场拉拔试验试验数量为每种类型的基层墙体取锚固件数量的1且不少于3根。3、外墙节能构造的现场实体检验每个工程应至少抽查三处每处一个检查点。当一个工程外墙有二种以上外墙节能保温做法时每种

42、节能做法的外墙应抽查不少于三处。外墙节能构造的现场实体检验宜采用钻芯法可在监理见证下由施工施行。6、保温浆料一般为胶粉聚苯颗粒保温同条件试块试验的有关说明：1、?济南建筑节能工程质量监视理暂行规定?济建质安站字2021 11中明确规定：外墙外保温工程不得采用单一浆料系统但可采用浆料系统与其他系统组成的复合保温系统。未对同条件试块做试验要求。2、?建筑节能工程施工质量验收?GB50411-2007中明确规定：当外墙采用保温浆料做保温层时应在施工中制作同条件养护试件每检验批500m2至1000m2为一个检验批缺乏500 m2为一个检验批同条件养护试件不少于3组。3、由于在一般情况下：窗口装饰柱、檐

43、部分空调板、飘窗板楼梯间隔墙分户墙及变形缝两侧内墙仍采用单一浆料保温施工故同条件养护试块仍然应该按?建筑节能工程施工质量验收?GB50411-2007有关要求进展留置以免因此产生争议或无法顺利验收。2、有关保温的资料要求：外墙保温、地面保温、屋面保温、节能门窗、安装方面的节能保温等组成整个节能保温系统作为一个子分部工程单独进展组卷。3、主要施工技术要求：外墙保温要严格按设计要求及设计选用的图集进展施工。在此针对目前常用的胶粉聚苯颗粒贴聚苯板(挤塑板)外墙外保温体系的施工重点做以下要求：1、常用点框粘法施工。板周边抹宽50mm厚10mm的粘接砂浆板中心间隔约200mm抹68个直径140mm厚10

44、mm的粘接砂浆。粘接面积一般不得小于板材面积的30详细根据设计及图集要求。2、聚苯板竖缝应错开1/2板长转角部位聚苯板应交织互锁洞口四周应采用整板切割不得碎板拼接聚苯板竖缝、程度缝距洞口角部不得小于200mm。门窗洞口四周可采用胶粉聚苯颗粒保温层保温层厚度一般不小于20mm并作向外不小于20的坡度。保温施工至门窗框外侧保证门窗框外侧保温层保温到位。3、当为涂料外墙时在保温层外表先抹34mm抗裂砂浆网格布紧随施工压入抗裂砂浆中。首层应设双层网格布第一层网格布应对接第二层网格布之间搭接宽度不小于100mm搭接宽度见设计选用的图集要求。其他楼层阴角部位网格布应包角互相搭接搭接宽度不得小于200mm。

45、首层角部位设2m高金属护角35*35*0.5护角设在两层网格布之间。门窗洞口四角应先沿45度增设300*400的加强网格布。4、当为面砖外墙时在保温层外表先抹23mm抗裂砂浆待有一定强度后铺设钢丝网塑料锚栓间距为双向500mm1平方米不得少于4个钢丝网之间搭接宽度不得小于100mm搭接宽度见设计选用的图集要求搭接处每隔500mm用塑料锚栓固定部分不平处用U形卡固定压平。钢丝网铺设完用抗裂砂浆将其包覆于抗裂砂浆中。塑料锚栓深化混凝土基层深度不得小于30mm深化砌体基层不得小于50mm。5、在涂料外墙与面砖外墙交接部位面砖不得贴在网格布上钢丝网应向涂料外墙延伸300mm并用网格布压住。6、在门窗洞口四周必须预留足够长度的网格布或钢丝网保证在收口保温施工时网格布或钢丝网能铺贴至门窗框外侧。7、由于外墙保温及其饰面层厚度一般较大门窗框内侧饰面层厚度一般较小不可防止的在门窗框两侧产生了较大的上下差形成错台。在门窗框安装前必须在框所覆盖的范围内用水泥砂浆掺加适量防水外加剂按外口抹平压实主要是防止在此处渗漏水门窗框尺寸比此处减少35mm填发泡材料用。在框内侧做水泥台或保温板台台面与框之间留35mm缝隙填发泡材料用以此消除内外错台情况。8、分户墙、变形缝两侧墙体保温层由于理不到位容易漏做因此必须向