2022最新建筑钢结构要求文档合集.docx
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1、2022最新建筑钢结构要求文档合集资料汇编目 录1、钢结构工程量计算,这些事情要记住2、大厦钢结构工程安全保证措施 (2)3、钢结构工程重要质量控制点4、产品仓皮带走廊钢结构工程施工方案5、建筑钢结构工程设计注意事项6、钢结构工程施工安全7、钢结构工程吊装安全技术措施 (2)8、钢结构工程量计算的四项注意要点9、建筑的钢结构工程施工测量10、钢结构工程焊接缺陷返修规定钢结构工程量计算,这些事情要记住1.关于工程量计算的格式(1)钢结构的重量单位为kg,面积的单位为,长度单位为m,计算结果均保留一位小数。(2)计算构件重量时,可对构件的零件进行从下到上、从左到右编号,并按此顺序进行计算。(3)计
2、算式的格式:板材:规格长度宽度数量如-65003005,表示该零件板厚=6mm,板长度为500mm,宽度为300mm,数量有5件。重量计算式为:60.50.37.855=35.3kg型材:规格、长度数量比重如L505,L=3500mm53.77,表示肢宽50mm的等边角钢,长度为3500mm,数量有5件,比重为3.77kg/m。重量计算式为:3.553.77=66.0kg2.计算尺寸时的注意的几点(1)注意室内外、钢柱底板的标高值,是0.00还是其他的标高值。当用标高值计算长度(或高度)时,应特别注意,不要均按0.00计算。(2)关于变H型截面构件(梁、柱)对应的加劲板、檩条隅撑、女儿墙封檐支
3、架的高度(或长度)的计算,可以按平均的梁、柱的H型截面高度为基数计算。(3)屋面檩条长度,均按通长计算,不扣除檩条之间的间隙,另外要注意加上山墙处屋面梁所占的檩条的长度,比如,轴线表示的是屋面梁的中心线,则:檩条的长度=轴线长度+屋面梁宽。(4)墙面檩条的计算,应注意门柱、门梁是否为双拼檩条,其它部位是否有双拼檩条。(5)拉杆的长度,按相应的檩条间距每端加50mm计算,及每根拉杆长度均增加100mm。(6)关于收边泛水件的计算计算范围:屋脊盖板、天沟与屋面板和女儿墙接口处的泛水板、山墙与屋面板接口的泛水板、女儿墙上部的压顶泛水板、墙面转角处的收边板、门窗四周的收边板、墙面板与砖墙相接处的泛水板
4、、墙面与雨棚相接处的泛水板、雨棚四周的收边板。如为双层板,则另计算屋面内板、墙面内板各接口处的收边件等。关于收边泛水板的宽度:一般情况下,收边泛水件的展开宽度可以按300400mm计算,女儿墙压顶和屋脊盖板的展开宽度按500700mm计算。实际计算时,可按设计的相应接点详图计算。(7)变截面梁柱的腹板,投标、分包结算、成本计算时重量均按净重计算,与甲方办理结算时先按外接矩形计算。各种连接板均按外接矩形计算。3.不能重复计算的部分(1)高强螺栓:柱梁之间的连接,吊车梁之间的连接,是两个构件共用,不能一个构件计算一次。(2)屋面支撑、系杆、柱间支撑:有的施工图在柱间支撑图上表示出了屋面支撑的部分布
5、置,而在计算屋面支撑时已经计算过了,就不应再计算,在这种情况下,要把屋面支撑和墙面支撑的图纸对照起来看。4、其它应注意的事项(1)计算型材的比重时,特别是H型钢和钢管,一定不要忘记把该减的厚度减掉。比如计算钢管的比重时,不要当圆钢计算,应减去内径所占面积。(2)查阅五金手册上或其他资料上的材料的比重时,一定要看清楚,不要查错。(3)计算C型檩条的比重时,可以按展开面积计算。(4)中空阳光板、铝塑板及其他装饰面材等的骨架,勿漏算。(5)所有的计算过程,均要求做到认真仔细,千万不能马虎大意,一般情况下,应进行两次计算核对。应记住“失之毫厘,谬以千里”,这句话。计算准确性低或出差错,造成的后果将非常
6、严重。另外,要做到不耻下问,虚心好学;经常的深入工程第一线,了解和熟悉各种施工工艺和流程,加深印象,为更好地做好预结算工作打下基础。以上就是钢结构工程量计算,这些事情要记住相关介绍,想了解更多的相关信息,欢迎登陆进行查询。大厦钢结构工程安全保证措施 1 安全保证措施健全安全管理体系。1) 建立安全生产组织机构,落实岗位安全责任制,坚持生产必须安全的原则,实行安全值班和定期召开安全生产会议的制度,各级交底必须履行签字手续。2) 要求施工人员树立安全第一、预防为主的思想,加强安全生产意识教育,认真执行班前安全交底制度。3) 设专职安全员实行监督检查,严禁违章指挥和违章作业,对发现的安全隐患应及时加
7、以整改。4) 做好施工人员的岗位培训考核工作。特殊工种人员必须做到持证上岗,所持证件必须专业对口,市级以上的有效期内证件。作业中严格执行安全规程。5) 认真做好安全检查,做到有制度、有记录,根据国家规范、施工方案要求内容,对现场发现的不安全隐患进行整改。2 安全注意事项2.1 做好自身的安全防护,进入现场必须戴好安全帽,遵守施工现场的各项安全规章制度。坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录。2.2 保持良好的身体状态和心理状态,对身体不适,情绪不稳的人员应采取必要措施,以免带病上岗作业。2.3 当遇有大风及其他恶劣天气时应根据实际情况暂停施工作业并采取必要的防护措施,对于酷热天气,应做好高
8、温防暑。2.4 搞好场容,场貌和文明施工,现场构件,机具堆放整齐,施工材料,工具要及时清理,做到工完场清。2.5 按国标要求设立安全标语、安全色标及安全标志。3 安全三宝使用要求3.1 安全帽的使用要求应正确佩戴安全帽:要扣好帽带,勿使其松脱或颠动摇晃,缺衬缺带或有破损的安全帽不准使用。3.2 安全带的使用要求1)必须使用构造型式和技术性能符合国家标准安全带(GB6095-80)的安全带。2)使用时应高挂低用,防止摆动碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上。当发现有异常时,应立即更换,换新绳时要加绳套。使用3m 以上的长绳要加缓冲器。3)在攀登和悬挂作业中,挂钩处应设置牢靠,严禁只在腰间佩挂而
9、没有在固定的设施上栓挂钩环。4)停用时应妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。5)不准将绳打结使用,不准将钩直接挂在安全绳上直接使用,应挂在连接环上。3.3 安全网的使用要求1)根据使用目的严格选择网的类型,立网不能代替平网使用。2)按规定挂设安全兜网和挑网,安全网挂设除随施工高度上升的安全网以外,每隔三层设固定安全网。由于生产条件的限制,不能设网的则根据有关要求编制专项安全措施。3)安装时,系绳的系结点应沿网边均匀分布,且间距应不大于75cm,系结应牢固,易解开和受力后不会松脱。4)在首层应搭设伸出宽度不小于4m 的双层安全平网,双层网间距0.8-1.2m,支撑架应有足够的整体
10、刚度。5)经常清理网上落物,保持网面清洁。6)使用中定期对网进行检查(每周至少1 次)。当受到较大冲击后应及时进行检查,有严重变形磨损、断裂、霉变和连接部位松接的情况时,均不得继续使用。7)按规范认真做好四口、临边防护,做到防护严密扎实。4 电焊工作业施工用电严格执行建筑施工现场临时用电安全技术措施规范,有专项施工组织设计,强调突出线缆架设及线路保护,严格采用三级配电、二级保护的三相五线制TNS供电系统,做到一机一闸一漏电漏电保护装置必须灵敏可靠。4.1 电焊机外壳,必须接地良好,电焊机应设单独开头,焊钳和把线必须绝缘良好,连接牢固。4.2 把线、电线禁止与钢丝绳接触,不得以钢丝绳和机电设备代
11、替零线,所有地线接头必须连接牢固。4.3 清除焊渣时应戴防护眼镜或面罩。4.4 多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置隔光板。4.5 雷雨时应停止露天电焊作业。4.6 在易燃、易爆气体或液体扩散区域施焊前,必须得到有关部门的检试许可。4.7 施焊时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠覆盖、隔离。4.8 电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。5 气焊工作业9 . 5 . 1 施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离覆盖。用火地点必须有专人看火, 并配有灭火器。5.2 点火时,枪口不得对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,
12、不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。5.3 工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩,将乙炔发生器按规定收拾好,检查场地并确认无着火危险时,方准离开。 钢结构工程重要质量控制点地脚螺栓的预埋地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量,控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高,对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工),提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各项实测指标是否在规范规定范围内。焊接工程质量控制焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,监理工程师
13、必须从事前准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况,监理工程师必须做好以下各项工作:1.检查焊接原材料出厂质量证明书;2.检查焊工上岗证;3.督促进行必要的焊接工艺试验;4.施焊过程中加强巡视检查,监督落实各项技术措施;5.严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测。高强度螺栓连接工程高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一,也是目前施工质量的薄弱环节之一,主要表现在:1.高强度螺栓有以次充好现象,(用普通精制
14、螺栓代替高强度螺栓);2.高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求,包括表面处理情况,平整密贴情况,螺栓孔质量情况等;3.高强度螺栓施拧不按规范规定进行,如不分初拧、终拧而一次完成,不用扭矩扳手、全凭主观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量,监理工程师必须以高度的责任心,在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时,积极采用旁站监督、平行检验等工作方法,只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。钢结构除锈及涂装工程钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作,也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正,对钢结构的施工质量影响甚大,因为除
15、锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用,还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足,再加上缺乏质量责任心,甚至惟利是图,最终导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视,对各个工序进行严格的检查验收,这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。关于钢结构工程的涂装质量,应抓好以下工作:1.对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收;2.检查涂装原材料的出厂质量证明书,防火涂料还要检查消防部门的认可证明;3.涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物;
16、4.涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行,且温度、湿度符合规范要求;5.涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求;6.对涂层损坏处要做细致处理,保证该处涂装质量。压型金属板工程压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构,是较新兴的建筑维护结构形式。目前,工程实际中出现的问题主要有:施工单位不制定彩板(夹芯板)施工方案,彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠,维护结构渗漏,彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。针对以上情况,监理工程师在工作中要注意以下几点:1.彩板(夹芯板)制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案,尤其是要制定详
17、细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施;2.制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验,使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中;3.严格进行检验批及分项工程验收,要确保节点构造合理、可靠、无渗漏,观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染。查询建筑企业、中标业绩、建造师在建、企业荣誉、工商信息、法律诉讼等信息,请登陆、建设通或关注微信公众号进行查询。产品仓皮带走廊钢结构工程施工方案1、加工制作场地设置根据本工程的工程量,钢支柱、桁架加工制作量较大,且工艺标准,质量要求较高,为确保本项目精品目标,需在施工现场设置一处50m6m=300mm操作平台,工程做法:对场地
18、进行精平后,原土碾压密实然后浇筑15cm厚C20混凝土并赶平压实,最后表面满铺10mm钢板,经预检复核、检查、验收合格后方可操作使用。2、材料要求(1)进入现场的所有钢材、零部件、成品件、标准件应附有产品合格证、质量说明书、准用证等。进场验收,检验批应按现行施工质量验收规范进行现场见证取样报验,试验满足设计要求,符合国家有关标准的规定后,方可使用。(2)机械设备型钢切割机、钢板切割机、刨边机,刨床、钻床、磨光机、埋弧焊机、交、直流电焊机,吊车等。加工制作机具设备经检修维护试用,处于良好状态后方可实施操作。(3)防止钢材、零部件变形和锈蚀、均需分类堆放在棚库内,下面垫方木、并做好标识牌等,冬期存
19、放应保证场地无结冰、无积雪、雨期场地无积水。(4)加工制作前根据设计文件和施工质量验收规范规定标准进行结构放样,经自检、预检、复核确认满足设计和规范要求无误后方可进行实施。(5)制作安装检查验收所需用的钢尺及器具、量具精度一致,并经有资质的检测单位检测鉴定,取得合格证明后使用。(6)钢支柱、钢桁架所用钢材、焊条、焊剂配备齐全、质量合格、规格齐全,按照型号、规格整齐堆放备用。3、施工操作工艺1.操作工艺流程原材料矫正放样号料下料(剪切和气割)零件平直除渣刨边钻孔半成品分类堆放清理坡口油锈钢板接料焊接超声波探伤矫平部件拼装实焊焊缝检查翼缘板矫正组装磨平焊接焊缝检查矫正成品钻孔摩擦面处理检查几何尺寸
20、除锈防锈漆油漆。2.放样在放样平台上用1:1的比例把构件的形状和尺寸划在放样平台下,然后根据实际尺寸来制作样板或样杆,作为下料切割弯制铣刨制孔等加工的依据、同时对各构件节点板、实际放样进行核实。3.下料搭设下料切割台架,尺寸为3m10m用工字钢和角钢组成,选用定尺板,在其上绘制排板图和接料图,按图下料切割、下料时要考虑预留焊接收缩量及二次加工余量。4.端铣对要求刨平顶紧的拉端面,采用H型钢切割机进行工型切割,切割后对局部不平处应用角向磨光机进行修磨。顶紧处的缝隙用塞尺检查。合格后再进行定位焊。5.钻孔螺栓孔、特别是群孔和排孔,要求孔距准确,应用钻模钻孔、零件孔可采用钻床,可使用钢板叠送钻孔法,
21、钢柱本体上的钻孔,可用手抬压杠钻钻孔,钻孔完后应去掉毛刺。6.组装必须在操作平台上进行,确保截面尺寸准确。7.焊接对于重型工字截面柱,采用埋弧自动焊,焊接时利用工法制作的船形翻转胎具,每次可焊两翼缘板一侧的两条贴角焊缝翻转工件后焊接另两条焊缝,这样可使角焊缝的焊道处于有利埋弧自动焊的最佳位置,保证熔透性和高度并易于翻身交叉,对称施焊以控制扭曲变形。8.矫平工字截面焊接后,翼缘因焊缝收缩而挠曲,必须矫平。用翼缘矫平机或用加热矫正法,精整和切头定尺,采用三向精密切割机,可有效地代替冷矫机和端面铣床。9.支撑制作支撑采用角钢组成,直杆角钢支撑在中间及两端设连接板进行焊接,制作程序为材料矫正样板样杆制
22、作划线下料组装焊接变形矫正检查除锈油漆,交叉支撑必须放样制作,通过实际放样制出连接板和样杆尺寸,按样板下料,支撑组装时也必须按放样组装,为了交叉支撑,工地安装的方便。也可以将交叉支撑的一端连接板不焊,留作拼装时便于调整,或临时用螺栓连接。4、钢结构安装1.半成品材料要求(1)构件、型号、几何尺寸和制作质量必须符合设计要求和施工质量验收规范规定;(2)连接材料、焊条、螺栓等连接材料有质量证明书,连接副配套,符合设计要求及有关国家标准的规定;(3)防腐油漆涂料品种、牌号、颜色及配套底漆,腻子均应符合设计要求和有关产品技术标准的规定,并应有产品质量证明书。2.主要机具设备主要有轮胎式吊车,载重汽车,
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