2022沥青措施文档合集.docx
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1、2022沥青措施文档合集资料汇编目 录1、沥青路面集料加工流程及质量控制研究2、大规模沥青混凝土面摊铺施工组织与管理3、热拌沥青混合料面层操作规程4、道桥施工中沥青摊铺道桥工程技术5、沥青路面职安作业指导书 (2)6、沥青拌和站安全生产流程7、GTM沥青混合料施工技术指南8、公路工程沥青混凝土施工技术要点9、沥青混凝土拌和机使用安全规程10、沥青路面施工技术与质量控制策略沥青路面集料加工流程及质量控制研究针对目前江西省高速公路沥青路面面层集料生产及质量控制上存在的不足,通过对常用加工设备对集料加工质量影响的分析,提出了标准化加工流程,规范集料加工工艺,提高集料生产质量的措施,为编制集料相关技术
2、标准提供参考。1沥青混合料用集料现状目前,普遍认为沥青路面的性能主要依赖于占混合料6%左右的沥青粘结料的性能,采用改性沥青甚至进口改性沥青能保证沥青路面工程质量1。而在沥青混合料中,集料质量占到总质量的90%以上,是沥青混合料的核心骨架2。集料是沥青混合料最主要的组成成分之一,对混合料的各项性能影响十分显著,直接影响着整个路面工程的质量和路面的使用寿命。集料是沥青路面工程中消耗最大的材料,远距离运输会大幅增加运输费用,从而增加建设成本。所以,路面项目都是委托当地石场生产所用集料,这也使得集料的质量受到了地方石场的限制。而我省地方集料加工厂大多以小规模为主,生产方式单一、集料加工设备相对落后,生
3、产出的集料成品普遍存在针片状含量高、粉尘含量不合格等问题。因此,为适应我省高速公路建设需要,应优化集料加工工艺,建立标准化集料加工流程,规范集料加工工艺,及时控制集料质量。2目前我省主要的集料加工设备2.1破碎设备高速公路沥青面层用集料的破碎工艺设备为:鄂式破碎机、圆锥破碎机、反击破碎机、冲击破碎机2,工作原理及特点见表1。2.2筛分设备石料经破碎机破碎后形成的集料成品排出后需要用筛分设备进行规格分级,而筛分设备可分为固定筛、圆筒筛、振动筛三种,其优势特点见表2。2.3除尘设备目前常用的除尘设备主要有布袋式除尘、旋风式除尘、静电除尘和水洗法除尘四种,优势特点见表3。3集料加工流程及质量控制石料
4、在石场中经破碎、筛分等加工环节后输出为所需要的集料成品。反映集料质量的主要技术指标按其性质可以分为资源特性和加工特性4。资源特性在综合考虑产地和成本的基础上,择优选择符合条件的岩石种类即可。加工特性主要受集料加工流程及质量控制的影响。3.1加工流程加工流程可分为仅用一直破碎设备对集料进行破碎的单级破碎流程和二级及以上的破碎程序,采用多种破碎设备对石料进行破碎的多级破碎。单级破碎流程单一,集料在破碎过程中没有得到充分规整,生产出来的集料质量通常不达标。多级破碎生产出的理想的集料规格是接近立方体形状,针片状含量较少,抽样其针片状含量目标值要求小于10%,低于单级破碎的集料5。3.1.1江西省采石场
5、加工工艺分析对江西省高速公路沥青路面用集料采石场加工工艺进行调研,结果见表4。由表4可知,乐平市胜达采石场设有小功率除尘机,但效果较差,现场扬尘严重,集料生产线出料口处粉料与集料混杂情况严重,粗集料污染严重。上高县澜阳采石场和德安县吉发采石场均采用水洗法除尘,但上高县澜阳采石场集料水洗工艺水源来自蓄水池,但蓄水量较小,正常生产时不能确保水量供应,污水未经过沉淀后重复利用;德安县吉发采石场集料生产线添加了较为完善的水洗工艺,水洗设备安置于振动筛顶部,除尘效果较好。3.1.2集料加工工艺的改进在对江西省为高速公路沥青路面供应集料的采石场分析发现,以现有集料加工工艺生产出的集料颗粒几何形状差、针片状
6、含量高等情况,而且在堆料时不设置隔离措施使得成品料出现串料现象。故需要在现有的二级、三级破碎工艺的基础上对集料加工工艺进行改进,提出适合江西省的二级、三级标准化加工流程。经过大量工程应用对比,最终选择布袋式除尘器作为标准化加工的除尘设备,在反击破碎机之前和振动筛皮带出口处个布置一个布袋式除尘器,保证排出的成品规格料保持洁净。二级标准化加工流程为:喂料机鄂式破碎机50mm筛孔振动筛(+布袋式除尘器)反击式破碎机振筛机(布袋式除尘器)集料成品(如图1)。三级标准化加工流程为:喂料机鄂式破碎机50mm筛孔振动筛圆锥破碎机(+布袋式除尘器)反击式破碎机振筛机(布袋式除尘器)集料成品。(如图2)3.2质
7、量控制3.2.1级配控制成品规格料级配不合格将严重影响沥青混合料的稳定性,从而影响沥青路面工程质量。为此,应严格控制集料级配,现采取如下措施对沥青路面用集料各档集料的级配进行控制:(1)对我省生产沥青路面集料用的筛面进行统一标准,按规范规定各档集料级配筛孔尺寸,以减小各集料加工厂生产出的集料的变异性。定期检查振动筛皮带出口处集料成品,对规格料进行筛分分析,若级配出现异常,及时找出原因并进行调整,直到生产出的集料符合标准。(2)在集料生产过程中,要保证喂料机给颚式破碎机喂料的稳定性,从而保证集料加工流程的顺畅。如果喂料机不能稳定给颚式破碎机喂料,将影响到振动筛的给料流量,从而影响各规格集料成品级
8、配稳定,会造成各档集料变粗。3.2.2针片状含量控制洁净、表面粗糙、呈立方体的集料更有利于沥青混合料的配合比设计、混合料总体骨架嵌挤及总体性能6。针片状集料在沥青混合料中抵抗外部荷载能力较低,外力作用下极易断裂、破坏,导致破碎率变大,而破碎率对于沥青混合料的疲劳性能、水稳定性和空隙率都有较大影响7。而集料针片状含量除受石料破碎方式影响,还受各阶段破碎比的影响,阶段破碎比越大,针片状含量也随之最大。要控制集料针片状含量,除了要按推荐的标准加工工艺流程加工外,还要在总破碎比不变的情况下控制各级破碎的破碎比尽可能小。4结语为完善我省集料加工工艺,通过目前常用的集料破碎设备及集料加工工艺流程对我省沥青
9、路面面层用集料生产存在的不足进行分析,提出以下几点建议:(1)推荐二级标准化加工:喂料机鄂式破碎机50mm筛孔振动筛(+布袋式除尘器)反击式破碎机振筛机(布袋式除尘器)集料成品。推荐三级标准化加工:喂料机鄂式破碎机50mm筛孔振动筛圆锥破碎机(+布袋式除尘器)反击式破碎机振筛机(布袋式除尘器)集料成品。(2)为保证集料级配控制,我省应对筛面进行标准统一,并规范筛孔尺寸。(3)可以通过控制破碎段的破碎比来控制集料针片状含量。大规模沥青混凝土面摊铺施工组织与管理一、经十路道路及环境建设工程沥青上面层工程概况济南市经十路道路及环境建设工程上面层沥青混凝土工程,自担山屯立交桥至燕山立交桥全长15.21
10、公里,快车道宽度32.4米,摊铺面积约50万平方米,而且上面层使用的沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)为首次大规模应用在城市道路中。面层摊铺采用了四台大型摊铺机配合四台中型摊铺机联机作业一次性全幅摊铺的先进施工方式,避免了纵向接缝。本次摊铺投入人员300余人次,各类机械设备60多台套。经过周密筹措安排,合理组织施工,按期保质保量地完成了施工任务,取得了丰富的施工经验。二、做好施工前的准备1人员、机具准备沥青混凝土上面层施工前,公司经理亲自组织召开了由各方面施工人员参加的施工动员会,动员会强调了施工的重大意义,并对人员及劳务队伍进行定位、分工;对工程所使用的机具、设备进行全面检查、安排,确保万无一失
11、;同时根据摊铺速度,结合各种可能发生的不利影响因素,从而对整个施工过程列出时间表,进行通盘考虑、周密计划、详细部署,指导施工,并针对可能出现的意外情况设定应急预案。根据工程施工的特点与要求,组织了专门的后勤保障队伍,负责保证摊铺现场人员的用餐、饮水及机具设备的加水、加油和维修。2道路封闭工程施工前一周,利用电视、报刊、广播、互联网等新闻媒体向广大市民宣传路面封闭施工的重要意义及详细的封路时间表,同时备足围档、路障、道路通行指示牌、彩旗等封路用品。施工前,由建设单位组织有关部门协同施工单位,进行分段封闭交通。在施工单位抽调专门人员负责架围挡、设路障、拉彩旗等,安排公司办公室人员专门到现场疏导交通
12、、向过往市民进行耐心的解释与劝阻,同时跟随摊铺过程保护成品路面,直到新铺路面温度降低并达到放行条件后才可放开交通。3基层清扫摊铺前组织人员对基层进行彻底的卫生清理,尤其对已造成污染的地方用高压水枪冲洗,并同时用铁锨、钢丝刷、硬质扫帚进行清扫,直至洁净为止,经监理验收认可后喷洒粘层油。同时还要在摊铺机前面安排人员跟随清扫,吹净随时可能产生的尘土以及运料车轮胎所造成的污染。三、安排好沥青混合料的生产及运输1做好原材料检验与配合比设计原材料主要包括粗集料、细集料、矿粉、沥青胶结料和沥青混合料纤维稳定剂等。沥青路面使用的沥青、集料、矿粉等各种原材料均要求供应商提供质量检验单,搅拌站质检人员严格检验验收
13、,坚决做到不合格原材料不进场、不使用。运至现场的各种原材料都从现场取样进行质量检验。搅拌站组织质检人员经过认真试验与校对,提前确定了沥青混合料的目标配合比的设计与生产配合比的设计。2混合料拌和沥青混合料搅拌站采用意大利产玛连尼4000型大型搅拌站,确保生产能力能满足摊铺要求。拌和前经试拌,对拌和机进行了调试。拌和时针对沥青混合料的特点,进行了细心处理,适当调整了拌和设备的参数。SMA为间断级配,粗集料粒径单一,量多,细集料很少,矿粉用量多,这就给混合料的拌合带来不少的困难,为此应该在料斗、料仓的安排上下功夫,合理调整冷热仓中粗细集料的数量。严格按配合比进行拌和,并按规范要求严格控制拌制质量、拌
14、和时间、原料温度及出料温度。3运输准备运输前,安排车管人员协调有关单位办齐了有关路段的车辆通行手续,检查了车辆的技术状况,对车辆整齐后挡板关闭不严密的情况进行了整修,对车辆驾驶员进行了专门的培训与安全技术交底。热拌沥青混合料面层操作规程 (1)沥青混合料运输车辆、沥青混凝土摊铺机、压路机等作业时,必须设专人指挥。(2)清除粘在车槽上的沥青混合料,必须使用长柄工具在车下进行,严禁在车槽升起时上车清除。(3)摊铺前必须检查路面上方架空线路,沥青混合料车槽升起后与上方架空线必须保持本规程表3-9-4中的安全距离。(4)铁锹铲运沥青混合料时,作业人员必须按顺序行走,并注意铁锹避开人员。使用手推车运沥青
15、混合料时,不得远扔装车。(5)跟碾人员应与驾驶员协调配合,碾前行时跟后轮,碾倒行时跟前轮,并注意碾子转向。(6)作业人员应服从沥青混凝土摊铺机、沥青混合料运输车、压路机等机械指挥人员的指挥。沥青混凝土摊铺机、压路机运行时,不得攀登机械。沥青混合料运输车向沥青混凝土摊铺机卸料倒车时,车辆和机械之间严禁有人。(7)加热沥青时,加热熔化沥青材料的地点与建筑物的距离不得小于10m,并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青。加热设备应有烟尘处理装置,沥青锅盖应用钢质材料。 道桥施工中沥青摊铺道桥工程技术文章着重对道桥工程路面施工期间应用的沥青摊铺道桥工程技术涉及内容进行了概述,并对该技术的具体应用要点进
16、行详细探究,为后续更多地方道桥工程路面施工的沥青摊铺施工技术有效应用提供方法指导。近年来在社会经济的高速发展之下,国家投入了大量的资金、技术、人力及物力在全国多个地方进行了水利水电、道桥等基础设施工程的建设,以期这些工程项目顺利建设且投入使用后可充分发挥其利用价值,为社会进步、经济发展及人们安居乐业的发展目标实现做出贡献,所以承建这些工程的施工建设单位需要高度关注工程的建设质量,在各项先进作业技术的有效利用之下,显著提升工程建设质量,其中沥青摊铺道桥工程技术为道桥工程建设过程中常用的一项作业技术,对于道桥作业质量的显著提升意义重大,提示道桥工程建设单位需要全面且系统掌握该施工技术的应用要点,从
17、而使得相应的道桥施工作业任务能够保质保量地完成。1沥青摊铺道桥工程技术概述道桥工程施工建设过程中,常会使用沥青材料进行路面摊铺作业,以此借助具有较好柔软性、韧性、抗低温、环境适应性、耐高温、抗水及抗油等特性的沥青材料,可对路面稳定性、质量进行有效增强处理,促使道桥工程路面施工质量高,投入使用后有着较长的使用寿命,所以当前道桥施工单位在实际进行的工程沥青路面施工期间,为了确保沥青材料在使用期间的效果良好凸显出来,主张使用沥青摊铺道桥工程技术开展具体的沥青路面摊铺施工工作,促使道路结构层经过材料摊铺及碾压作业处理,压实度、连接性、稳定性均有着较大的提升,而且基于该技术的道桥路面施工工作完成后,如果
18、在道路使用过程中出现病害问题,也可以及时进行修补处理,进一步提升道桥工程的应用质量,提升该施工技术需要在未来的道桥路面沥青摊铺压实施工作业当中多进行应用和推广。2道桥施工中沥青摊铺道桥工程技术应用分析2.1施工前首先做好施工技术交底工作,道桥工程施工现场质量管理部门需要在工程项目建设之前对于此次建设工程的施工方案、图纸内容进行系统的研究,之后可召集全体施工人员对其进行道桥工程施工技术交底,重点对于沥青路面施工范围、沥青摊铺道桥工程技术概念与应用要点、沥青路面施工质量标准、铺料机及压路机设备操作规范、人力资源安排等内容进行介绍分析,促使施工人员可以有效地掌握这些内容开展道桥沥青路面施工工作,防止
19、出现人为因素导致的工程建设质量差的问题。其次做好施工材料与机械设备质量控制工作,开展道桥沥青路面摊铺作业时,需要用到沥青、矿石、矿粉等材料,如果材料质量不佳,会导致之后路面沥青摊铺作业质量不合格,所以施工管理团队要对这些施工材料的质量加强审核,确定材料不存在质量性能差问题后,将其应用于工程建设当中,对于沥青路面施工使用的机械设备进行质量检查期间,重点对于各台设备启动关闭效果、运行期间是否存在参数异常及异响等内容作以检查,检查没有问题可进行工程建设,并且要在沥青路面施工应用期间对施工机械设备加强每天的巡检,从源头减少设备使用故障风险。2.2施工期间首先沥青混合材料摊铺,道桥工程施工人员可选择利用
20、经过质量审核的沥青材料及其他相关材料,之后按照标准比例进行配置,并使用运输车辆尽快运送到作业现场,一般情况下材料配置到使用完毕的时间控制为2h,若超过该时间不可以继续使用施工材料施工,防止发生离析现象所致的工程路面建设质量问题;同时摊铺沥青混合材料时需要用到摊铺机,要求运输混合料的作业人员进入施工现场后可直接将材料置入摊铺设备的料斗之内,之后通过传输带可均匀将材料置于路面上,在此期间施工人员需要操作振捣设备对路面材料进行振捣处理,促使沥青混合材料可以良好与路面融合起来;如果本次建设工程需要对路面进行沥青材料的多次摊铺,那么注意各层摊铺材料需要错开摊铺,横纵向的间隔距离分别控制为1m、15cm。
21、其次碾压,待道桥路面上的沥青混合材料摊铺振捣完毕后,施工人员需要使用压路机进行路面碾压处理,如果之前摊铺机摊铺材料的作业长度超过100、150m以下时,主张采用小型压路机进行压实,载重重量一般情况下为4t,碾压次数不少于2次,对于摊铺材料作业区域进行复压处理时,需要选择载重重量为10t的压路机完成该工作,复压碾压次数控制在4次以上,一般情况下不可超过6次,对于路面作业区域进行终压处理,注意此时使用的压路机载重重量为12t较合适,碾压次数在24次;在碾压过程中压路机要保持匀速前进状态,如果碾压作业区域摊铺的沥青混凝土材料为双层,那么碾压期间要进行不少于2次的碾压,待碾压作业完成后施工人员要结合施
22、工方案中的沥青路面摊铺碾压施工参数对于碾压后的厚度与平整度进行测量,参数达标说明次此次对于沥青道路进行的碾压作业质量好。最后摊铺接缝,道桥工程建设期间会出现沥青混凝土材料双层摊铺作业的接缝问题,这给工程项目的有效利用产生的不良影响较大,所以针对该问题需要施工人员做好下列工作,以此规避接缝问题发生,即对于施工期间生成的横向接缝,需要施工人员利用平接缝法来处理,施工人员可对铺筑的材料进行热量检查,如果仍然存在余热,那么可以在路面尽头区域对其作以锯开处理,呈垂直面,以此可以和路面纵端呈直角样,或者在施工期间可以对已经出现层厚不足的区域作以机械设备的凿除处理,之后对于施工区域进行预热软化处理,促使原本
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