2022沥青混合料标准资料选编.docx
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1、2022沥青混合料标准资料选编资料汇编目 录1、沥青混凝土路面施工技巧2、沥青库安全操作规程3、沥青混合料拌和机操作工安全操作规程4、沥青混凝土路面施工质量控制 (2)5、沥青路面设计与施工中弯沉指标的初探 (2)6、水利工程中沥青混凝土心墙的施工要求7、沥青拌合站安全生产的注意事项8、沥青拌合楼安全操作规程9、沥青路面监理细则10、沥青混凝土路面裂缝产生原因及防治措施 (2)沥青混凝土路面施工技巧1宽幅摊铺的严重后果宽幅摊铺离析造成的后果比较严重,在严重影响了路面性能的同时还对路面造成了破坏,缩短了其使用寿命。事实上,当路面摊铺宽度在7m以上时,路面离析是不可避免的,解决措施就是避免路面宽幅
2、摊铺。对沥青混凝土路面的宽幅摊铺西方发达国家早有限制,而且我国高速公路沥青层的粒径相对比较大,就更要限制摊铺幅度了。这时候如果用机梯型热接缝施工,可以较好地保证工程质量,西方发达国家都是这么做的。但因为我国市场经济体系还不成熟,很多公路施工也只进行一次摊铺,甚至还有摊铺宽度为16m的摊铺机在市面上出现。2路面沥青混合料的温差离析沥青混合物在搅拌完成后,在运输过程中,其与空气的温差高于120,加之因为运输速度而产生的高风速,会使沥青混合物在到达施工现场后温度有所下降。接触面到内部核心区降温幅度在1545为正常;接触面在15cm的深度范围,其降温幅度在4565之间,这样沥青混合物的黏度会明显增加。
3、在气温较高的时候施工,沥青路面会变为软壳,在冷天施工就会变成硬壳。通过笔者对沥青混凝土路面病害的调查发现,沥青混凝土路面的早期破坏与水有明显关系,路面经过渗水后会出现坑槽,这些破损部位的路面纹理也比较粗,摊铺时沥青混合料也已经结块。据相关研究发现,沥青路面施工时,温度越低,其混合料就越容易结块,局部破坏也很严重,这都是温差离析的结果。半刚性基层沥青路面早期病害的主要原因就是温度离析,在正式摊铺前,将沥青混合物进行二次搅拌可以有效解决这一问题。3沥青混合料路面的碾压问题3.1施工温差的把握公路沥青路面施工技术规范中规定,沥青路面应在适当的温度下进行碾压,这样可以使沥青混合物压得更为结实。但此规范
4、并没有具体考虑沥青混合物的级配类别、碾压厚度、沥青性质和施工中的变化,这些需要具体问题具体分析。我国有些沥青混凝土路面在施工时所使用的沥青标号是不同的,但碾压温度却是统一的,这个问题是需要注意的。改性沥青的针入度、软化点都比以前有所提高,里面的抗剥落剂也可以有效提高摊铺时的混合黏度,以缩短碾压路段的长度或提高初压温度,这样可以保证路面充分压实。在施工过程中,要在综合考虑施工气温、层铺厚度、沥青性质等因素的情况下,实时监测控制沥青混合物的温度,使施工更为方便、快捷。3.2压实机械的选择沥青路面可分为初压、复压、终压这三个阶段,在一般情况下,使用的是钢轮振动钢轮钢轮的设备组合,这种设备组合的碾压效
5、果也较好。有时候,为了在高温下压实混合料,缩短工期,减少热损失,就会使用胶轮钢轮这样的设备组合。这样做可以将碾压过程缩短为两个阶段,即初压和终压。笔者经过调查后发现,这种碾压方式可以减轻路面病害,使路面压碎率有所提高。4结束语沥青混凝土路面的病害影响着沥青公路的寿命。要想延长沥青公路的使用寿命,可以在沥青混合物离析、路面碾压等施工工艺方面作出改进,减少路面病害。目前使用的运输车和摊铺机械在进行卸料时不可避免的会造成碰撞现象,影响摊铺的平整度,严重时摊铺机不能连续作业,路面出现起伏现象,并对后续的压实作业带来不利影响。卸料的同时也相当于对摊铺机突然加载,卸料完成后相当于摊铺机的卸载,在加卸载的过
6、程中对摊铺机的稳定性有很大影响。在卸料过程中会因为粗骨料的下滑产生材料离析,摊铺机边缘和大气接触温度较低,会产生温度离析。1摊铺过程摊铺过程会因为上述原因造成材料离析和温度离析问题。摊铺机起步时会形成明显的凹凸点,停机再起步时也会形成波浪和涌包。松铺层的平整度、压缩比的不均匀性、下承层的平整度以及碾压过程等因素会导致反射波浪的产生,对路面成型产生不利影响。一般当下承层平整度对路面影响小于松铺层平整度时,产生的影响会较小,而松铺层平整度较高时,中面层的平整度影响就会较大。混合料的不稳定性也会形成路面的波浪现象,并具有很大的随机性,通常混合料中性质不稳定、温度过高、沥青含量较大、矿粉多等都会产生波
7、浪,在拌合和运输中管理措施不当,也会对混合料造成不利影响,产生路面波浪现象。在碾压过程中会因为缺少预压数据的监测,不能很好的优化作业参数,导致施工质量问题的产生。2施工过程中不可控因素分析沥青混凝土路面施工中材料离析和温度离析伴随着施工的全过程,是目前施工工艺中的不可控因素,一旦离析发生就会严重影响路面的压实度、平整度以及使用寿命,导致路面产生早期破坏。根据离析混合料占总量的多少可以将离析现象分为以下几个等级:没有离析,这种混合料孔隙率合适,强度能够达到设计强度的90%,级配混合料通过筛孔的质量合格率符合设计要求。轻度离析,混合料强度为设计强度的70%90%,孔隙率增加3%左右,至少有一个筛孔
8、的骨料质量率超过设计要求的5%。中度离析,混合料强度为设计强度的30%70%,孔隙率增加4%左右。严重离析,混合料强度低于设计值的30%,孔隙率增加4%以上,至少有三个筛孔的粗骨料通过率超过设计的15%。沥青混凝土施工过程中还存在其他不可控制因素,包括人为、环境等,这里不再过多讨论。3沥青路面转运摊铺工艺3.1沥青混凝土路面施工质量检测沥青混凝土路面施工完成后要对压实度、平整度、抗滑、厚度、宽度等进行检测,压实度以马歇尔试验为标准密度,弯沉采用自动弯沉仪进行测试,抗滑表层的摩擦系数根据设计需要确定是否检测。保证原材料质量合格,混合料的拌合设备能够满足生产需要,沥青混合料运送到现场时不发生材料离
9、析和温度离析,摊铺机能够正常恒速、稳定工作,在合理的温度下按照一定的碾压方式进行压实。3.2转运摊铺工艺流程拌和设备和运料汽车在供料方面的不均衡通过转运车的料斗储存量得以调节。安装在摊铺机上容量为1518吨的摊铺机附加料斗,承接来自转运车的沥青混合料。这一装置可有效消除原来摊铺机进料口两翼粗骨料的堆积。摊铺机附加料斗同时又是摊铺机负载的调节器。通过控制转运车的供料速度,保证摊铺机附加料斗中混合料的料位恒定,确保了摊铺机连续均载的稳定摊铺。基本流程为首先调整拌合设备,将拌合的混合料装入自卸卡车,运送到转运车,在运输过程中如果出现材料和温度离析现象,要返回料场重新进行处理,在转运车内进行二次搅拌,
10、消除离析现象,然后由转运车卸载到摊铺机内,保持匀速稳定的施工,最后采用合理的压实设备进行压实。3.3施工过程的质量控制应用施工控制图,及时发现和确认必然因素造成的施工变异,监测目标中具有明显影响的是压实度、平整度以及路面厚度等,压实度能够保证路面具有较高的抗弯拉性,提高路面的承载能力和使用寿命,但如果压实度过高会导致沥青混合料空隙率太小,产生推挤破坏。平整度对路面行车安全和舒适度有重要作用,路面平整度不达标会在轮胎的振动冲击下加快破坏。路面厚度直接影响到路面结构的强度、压实度和平整度等指标。通过施工控制图能够区分引起质量变异的因素是异常原因还是偶然原因,增强了承包商处理质量问题的能力,直观看出
11、某一阶段或整个施工过程中施工质量各项指标的受控情况,为业主提供验收依据,做好质量记录,为以后类似工程提供资料依据。以上是整理的内容,更多关于“沥青混凝土路面施工工艺”等建筑方面的知识,可以登陆建设通进行查询。沥青库安全操作规程1、沥青站要备有消防设备和消防器材。一切消防器材不准挪动、乱用,并要定期检查。2、沥青站内严禁烟火,入站人员不得携带易燃、易爆物品。站内动用明火时,必须经安全保卫部门检查批准,并要有安全措施。3、沥青站必须建立健全安全管理制度,应根据该站规模设置安全管理组织,并要有专职人员负责安全消防工作。沥青站的管理人员要学习和了解消防器材的性能,熟悉安全规章,掌握应知应会的消防知识。
12、4、各种设备要做到定员、定岗、定机管理。对有特殊要求的设备,操作人员必须经过岗位培训,并持有操作证方可上岗。5、车辆进出沥青站,门卫值班人员应认真检查,沥青站出库时应持有出站凭证,方可放行。沥青混合料拌合设备在作业时应遵守下规定:1、沥青混合料拌合设备操作人员必须经专业培训,考核合格,取得上岗证后方可上岗操作。2.1作业前,热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料;2.2配有湿式除尘系统的拌合设备其除尘系统的水泵应完好,并保证喷水量稳定且不中断。2.3卸料斗处于地下底坑时,应防止坑内积水淹没电器元件;2.4拌合机启动、停机,必须按规定程序进行,点火失效时,应及时关闭喷燃气油门,待充分通风后再行
13、点火,需要调整点火时,必须先切断高压电源;2.5液化点火时,必须有减压阀及压力表;燃烧器点燃后,必须关闭总阀门。2.6连续式拌合设备的燃烧器熄灭时应立即停止喷洒沥青;当烘干拌合筒着火时,应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机,停止供给沥青。再用含水量高的细骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火;2.7关机后应清除皮带上、各供料及除尘装置内外的残余积物,并清洗沥青管道。3、沥青混合料拌合设备上的所有安全防护罩应正确安装、保持完好。4、操作人员进行作业时,必须戴工作帽,穿工作衣,工作鞋等防护用品。5、严禁在运转的设备上堆放工具及物件。6、设备进行调整和维修,必须带设备停稳,关掉主电源
14、开关,按下自锁停车按钮,拔掉钥匙和保险,并保证在维修期间不能复位。7、严禁在溢流管周围逗留和从溢流管下通过。8、设备各运转部件,均不得超过最大的极限值。9、用电设备的开关箱和箱内电器应符合本规程第十五章的有关规定,电动机及设备金属构架应有良好可靠的保护接零或接地开关箱、电源的安装、拆除及电气故障的排除就由专业电工进行。沥青混合料拌和机操作工安全操作规程 1操作人员必须经安全技术培训,考核合格后方可上岗。2作业人员必须佩戴齐全防护用品,不得擅自离岗。3必须检查安全防护装置和周围环境,确认安全后,方可开机。4检修、养护设备时,必须断电并挂安全警示牌,必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。
15、5在沥青罐顶作业前,必须检查罐顶的安全防护装置,并设专人监护。6设备内部维修时,必须使用24伏以下照明。7严禁在回转体附近、放料口下操作、穿行和停留。 沥青混凝土路面施工质量控制 沥青混凝土路面具有坚实、耐久、平整、良好的抗滑性,防渗、耐疲劳的性能和抗高温开裂的温度稳定性,我国绝大部分高等级公路都采用沥青混凝土路面。但随着国民经济快速发展,交通物流业的成长壮大,大型超载车辆与日俱增,沥青路面过早地出现了开裂、推移、泛油、剥落、车辙等病害,正常维修期大大提前,直接影响了车辆的安全运行,影响了道路投资效益的正常发挥。本人从沥青混凝土路面的设计、施工、养护方面,简述预防沥青混凝土路面病害的措施。1设
16、计方面首先根据公路建设的实际情况严格设计标准,科学规划。从目前的设计规范来看,在车辆荷载等级换算方面,可能产生较大偏差,特别是应考虑较大车辆荷载对路基路面产生的影响,其换算关系不是简单的倍数关系,在这方面要引进部分省、市科研机械的成果和国外科研机构的一些参数修定。其次,尽可能减薄沥青面层厚度。原因有四:第一,半刚性基层沥青路面结构承载能力可由半刚性基层来承担;第二,提高沥青路面使用性能不是用厚的沥青面层,而是用优质沥青;第三,沥青面层的裂缝不只是反射裂缝,在正常施工情况下,大部分是沥青面层本身的温缩裂缝;第四,厚的沥青面层易导致车辙的产生。2严格施工质量控制优秀的设计、合理的工期是修筑高质量公
17、路的基础,而科学施工则是修筑高质量公路的保证。2.1材料的选配选用具有良好的高低温性能、抗老化性能、含蜡量低、高粘度的优质国产或进口沥青,在条件许可的情况下,可在沥青中掺入各种类型的改性剂。骨料应选用表面粗糙,石质坚硬、耐磨性强、嵌挤作用好,与沥青粘附性能好的集料。2.2混合料级配的确定沥青混合料的高温稳定性和抗疲劳性能,低温抗裂性、路面表面特性和耐久性是相互制约、相互矛盾的。混合料的配比设计实际上各种性能之间抗平衡或优化高度,应根据当地的气候条件和交通情况作具体分析,尽量兼顾。2.3严格控制施工质量沥青路面施工必须按全面管理的质量要求,建立健全有效的质量保证体系,实际目标管理,工序管理,明确
18、责任,对施工全过程,每道工序的质量进行严格的检查、评定,以保证其达到质量标准。具体抓好以下几个方面:(1)严格控制沥青拌合料的拌合质量,加大马歇尔试验频率,严格控制混合料的油石比、稳定度、流值指标。(2)合理洒布透层油,粘层油。在进行各层摊铺前,必须保持顶面清洁,对于水泥稳定类半刚性基层,透油层应以慢裂型乳化沥青为宜。用沥青洒布车喷洒时,应保持稳定的车速和喷洒量,不能流淌或形成油膜。 沥青路面设计与施工中弯沉指标的初探 1概述我国现行的柔性路面设计规范是以设计容许弯沉为控制指标,但在施工规范中则采用压实度作为验收控制指标,而将弯沉检验作为参考值。在实际操作中:压实度表示某一有限厚度的路面结构层
19、经碾压后的相对密实程度;弯沉表示被测路面结构层以下各层(包括路基)在汽车标准轴载下产生的总位移。两者均可反映路基、路面的碾压质量,但在理论上却没有关联。由于路面结构体系的复杂性,不能使设计与施工采用相同的控制指标显然是一件憾事。工程监理方出于对工程质量的严格要求,总希望多一些检测手段,以便于将检验资料进行对比和相互印证。而且弯沉检验在实施过程中也比压实度检验更为方便、快捷,故许多工程监理方很愿意采用“双控(即控制压实度和弯沉)指标”来掌握路基、路面的碾压质量。然而大量的施工实践告诉我们:经碾压后的路基、路面在通过弯沉检验时远比通过压实度检验容易的多,以苏州市南环西路工程验收记录资料为例(见表1
20、):当压实度满足要求后,实测弯沉值已比设计容许弯沉值小了许多。因此,名为“双控”,实际上只要满足压实度验收指标就可以了。按理压实度和弯沉指标是从两个不同角度来衡量筑路材料的碾压质量,检验手段虽不同而目的是一致的。因此,对于同一路面(或路基)结构层在相同碾压条件下的检验结论应该基本一致或相近才是,为什么会产生较大差异呢本文对此进行分析并提出建议,不妥之处请同行批评指正。2路面设计公式(或参数)不能照搬用来计算施工检验弯沉柔性路面结构体系比较复杂,首先它是以层状结构支撑在无限深的路基上,各层材料性质多变,实际具有弹粘塑和各向异性,特别还受到周围环境的气候、水文、地质的影响。其次,作用在路面上汽车荷
21、载的轻、重、多、寡以及分布不均匀等。所有这些因素都造成了试图建立一个精确的、通用的路面结构设计数学模型几乎是不可能的,因此我们现在采用的路面设计理论是经过某些假定、简化过程的半理论、半经验的设计方法。此外,虽然路面计算公式中没有明确给出安全系数,但数学公式在推导过程中的假定、简化以及经验资料的分析取值都是偏安全考虑的。也就是说:在通常情况下采用现行的路面设计方法是可靠和安全的。但是从设计角度来说是可靠和安全的计算方法(包括采用的设计参数)若照搬来计算施工检验弯沉却是不可靠。例如确定筑路材料回弹模量的大小:对于设计而言取小一些计算出的路面结构偏厚,偏安全,这是合理的。但较小的回弹模量计算出的弯沉
22、值偏大,若以此弯沉作为施工检验指标无疑是在人为降低路基、路面的强度指标,与真实情况不符。但如果适当加大路基、路面的回弹模量值再重新计算检验弯沉,则显然当计算至路表顶面弯沉时必然与原设计容许弯沉值不符,这与设计又产生了矛盾。旧路面补强亦同理。由旧路面计算弯沉公式:L0(L0)k1k2k3可知:旧路面计算弯沉L0在考虑了保证率系数及季节影响等诸因素后,总是大于旧路面实测平均弯沉值,由此旧路面计算弯沉设计出的补强厚度是有强度保证的。但是绝不能以此旧路面计算弯沉来推算各补强层的检验弯沉,否则也是在人为地降低路面材料本身具有的强度指标,这同样也是毫无道理的。由此可见,套用路基、路面设计计算公式(或参数)
23、来计算路基、路面各层次的施工检验弯沉是不妥当的。 水利工程中沥青混凝土心墙的施工要求1沥青砼心墙的设计该项施工设计主要需要考虑到两点:其一,增强防渗漏性能所采取的工程材料和具体实施方法。这一点比较容易解决,因为可以参考相关其他工程施工资料,对比研究,主要从沥青、减压渣油、骨料以及填料的选用、配合比例、施工条件、设备配置和施工工序上进行着手。这一方面技术已经基本成熟,被称为热法碾压技术。其二,要对该项施工作业的具体数据进行分析规划,使每一项参数都能够符合工程项目基本标准要求,确保其与别的施工作业进行配合使用,让整体防渗漏功能和沥青砼心墙的稳定性发挥到极致。这对相应给测量仪器,施工技术提出了挑战。
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