2022年建筑钢结构施工注意事项精选汇编.docx
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1、2022年建筑钢结构施工注意事项精选汇编资料汇编目 录1、钢结构工程施工安全与施工质量要求2、建筑钢结构工程设计注意事项3、高层建筑钢结构工程质量控制分析4、钢结构工程量计算需要注意方面5、大厦钢结构工程安全保证措施 (2)6、钢结构工程安全管理措施 (2)7、钢结构工程高处作业的安全管理措施8、建筑的钢结构工程施工测量9、钢结构工程施工安全预防对策10、钢结构工程焊接工艺评定钢结构工程施工安全与施工质量要求一、安全文明施工注意事项:1、遵纪守法,做模范公民。员工要加强自身修养,提高自身素质,不得有违法违纪及违反公司制度的行为。2、严禁寻衅滋事、惹事生非。如有事由项目经理与施工队长协商处理,坚
2、决杜绝一切不利于团结和有损公司形象及个人形象的行为发生。否则,将对施工队长最低扣款50元/人.次。3、爱护公司财物,规范操作程序。工具和设备的使用要规范,凡违规操作损坏者,照价赔偿,造成责任事故后要追究责任。故意损坏者,除全额赔偿外,另一次扣款双倍赔偿金额直至予以辞退。要妥善保管工具和设备,凡因管理不善丢失者,一律照价赔偿。凡浪费和丢失材料者,照价赔偿。凡盗窃倒卖材料者,除赔偿损失外,一次最低扣款5000元,情节严重者,将扭送司法机关追究法律责任。4、谨言慎行,坚决维护公司形象和利益。施工队的任何成员均不得向他人泄露本公司的机密信息,不得有挑拨公司与客户关系的言行。否则,将从重处罚,直至辞退。
3、5、加强学习,熟练掌握各工序各工种的操作技术,提高工作效率,提高工艺水平。施工队成员要积极参与公司组织的安全技能培训,对培训不合格者,禁止上岗操作关键工序。6、注意安全,保证质量,控制工期。严格按照安全文明生产的要求进行施工管理。在安全上,不放弃任何一个细节,不包容任何一个违章的行为。要在保证绝对安全的前提下严抓质量,在保证工程质量的前提下,合理安排,按时完成任务。7、厉行节约,降低成本。要管理好材料,合理用材。在施工过程中,发现有设计不合理的情况,迅速向项目经理汇报,以便修改方案,要在保证质量的前提下,努力降低施工成本。严禁浪费材料、丢失材料、盗窃倒卖和赠送材料等行为。8、搞好协调,有序生产
4、、业主满意。施工过程中,要随时与监理和业主方沟通,重要情况要在施工日志上作好记录,涉及到工程变更和业主方原因造成的误工等,要求现场负责人签字确认。施工中出现的争议,应及时向项目经理汇报并妥善解决,不得与他人发生争吵。二.安全施工措施:施工队长为安全施工的具体负责人。对本队施工区域内的安全施工负责。包括安全施工的教育、监督、检查。坚持安全第一,预防为主,坚持班前交底,班中检查,周二例会制度。所有进入施工现场人员必须配戴安全帽。施工机械、机具每天使用前例行检查,特别是钢丝绳、安全带每周还应进行一次性能检查,确保完好。安装过程中要考虑到对现场机具、设备和已完成工程的安全防护。遇到恶劣天气时应该立即停
5、止一切户外作业。安装和搬运构件时须戴防护手套。吊装时钢丝绳如出现断胶、断钢丝和缠结要立即更换。一天工作结束时,要对未安装到位的构件进行防护固定,以免发生意外。做好现场的安全防护措施,按规定搭设脚手架和移动脚手架。经项目经理与安全员检查合格,方可使用。在安装墙板时,移动脚手架与墙体有两个以上拉接点,并在外侧设两道斜撑。斜撑需固定在坚实有承载力的地面上使用的移动脚手架的每层操作平台要固定牢固,并做防滑措施,拉好防护绳,扣好安全带。挂梯要每日检查各焊口的情况,如遇焊口开裂应及时修补。在实施每一项任务前,必须对安装工人讲明安全事项。三.主要安全注意事项(一)防止高空坠落现场施工人员均应带安全帽,高空作
6、业人员应佩带安全带,并要高挂低用,并系在安全可靠的地方,现场作业人员穿好防滑鞋。登高用梯子、吊装操作平台应牢固可靠,梯子、吊装操作平台移动时,上面严禁站人。高空作业人员应站在操作平台、吊篮、梯子上作业,高空操作必须配戴安全带,穿绝缘软底鞋,并作好安全措施。严禁在未加固定的构件上行走。在屋面板行走屋面板必须完全连接在檩条上,绝不能在部分连接或未连接的屋面板上行走。不得踩在板的边肋上,板边附近的褶皱处,未固定板边缘范围内。防止踏空,一旦发现屋面板留有油性物质,立即抹去以防滑倒或翻落,处在板边时,工人应时时注意防止危险情况,必要时可使用安全带,安全网和扶手。(二)防止高空坠物伤人吊装工作区应有明显标
7、志,并设专人警戒,非吊装现场作业人员严禁入内,起重机工作时,起重臂下严禁站人,同时避免人员在吊车起重臂回转半径内停留。吊装时不得在构件上堆放或是悬挂零星物件,零星物品应用专用袋子上、下传递。高空作业人员所携带各种工具、螺栓等应在专用工具袋中放好,在高空传递物品时,应挂好安全绳,不得随便抛掷,以防伤人。构件绑扎必须牢固,起吊点应通过构件的重心位置.吊开时应平稳,避免振动或摆动,在构件就拉或固定前,不得解开吊装索具,以防构件坠落伤人。对于钢梁的吊装,由于钢梁为不规则工字钢,绑扎点容易滑动,可特制一吊装悬挂点用的专用钢板=14mm厚钢连接板,并用螺栓与钢梁上弦紧固。起吊构件时,速度不宜太快,要先让构
8、件整体离地50cm后停留试吊。构件起吊后,不能在高空停留太久,严禁猛升、降。构件两端要使用揽风绳,以防构件在高空碰撞变形。构件安装后,应检查各构件的连接和稳定情况,在确定连接安全可靠后,方可松钩、卸索。严禁在高空向下抛掷绳索等工具。(三)起重设备作业要求:吊装时吊机应有专人指挥,指挥人员应位于吊机司机视力所及地点,应能清楚地看到吊装的全过程,起重工指挥手势要准确无误,吊机司机要精力集中,服从指挥,并不得擅自离开工作岗位。(四)防止安装后结构的失稳屋面梁吊装完后要及时进行安装并固定屋面支撑系统,以保持结构稳定。对于整体校正后符合要求钢构件,应对所有连接螺栓进行检查,并紧固达到要求,以保证其成为一
9、个稳定结构单元。(五)防止触电事故现场用电有施工队长维护、管理,严禁无证人员随意拉结线路。现场各种电线插头、开关均设在开关箱内,停电后必须拉下电闸。各种用电设备必须有良好的接地、接零,对于现场用手持电动工具,必须有漏电保护器,绝对不允许使用破损的电缆,其操作者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。现场用临时电源线要架空。各构件安装时,应防止碰撞临时电线以防触电。各种电缆线要经常检查,有问题及时处理更换。(六)现场防火防爆现场备好消防器材、工具。现场使用的乙炔、氧气瓶要有防震圈和防撞帽。禁止气瓶高空向地上抛掷,存储避免在阳光下爆晒,并与火源保持10米以上距离。施工时要有水、灭火器等防火措施。乙炔、氧气按规定
10、摆放,保证5米的安全距离,现场易燃物品不得随意堆放、抛弃,应集中堆放于安全位置。钢结构工程施工流程与质量要求一、施工质量的原则及要求A、规范操作、工艺达标、稳定牢固、外形美观、公司满意、一次性通过工程质量验收。B、施工质量要求一次性通过验收。未达验收标准的,由工程队限期整改,其费用由施工队负责。因整改致使工期超过合同规定而需承担违约责任的,其违约责任由施工队承担。C、材料损坏导致工程质量下降的,由工程队承担全部责任。建筑钢结构工程设计注意事项建筑行业的飞速发展,使得施工手段越发丰富多元化,与此同时建筑工程项目结构处理方式逐渐增多。钢结构施工处理作为一种较为常见的类型,其在实际应用中不仅提升了建
11、筑项目的整体质量,并且契合了环保理念,具有较为广阔的发展前景。然而,惊喜与难题一同到来,虽然钢结构应用价值较高,但是在设计中如果无法确保方案合理,将产生各种安全隐患,对建筑造成恶劣的影响。故此,强化钢结构工程设计至关重要。1概述建筑钢结构工程设计的几种方法1.1关于容许应力法。容许应力法是钢结构设计定值法中的一种,主要以结构计算应力小于结构构建设计规定容许应力为原则。结构构件计算应力应该以标准荷载为依据,按照一阶弹性理论进行计算,同时以去材料大于1的安全系数极限应力来确定。容许应力存在的缺点有:其一,无法全面考量结构几何的非线性影响;其二,因容许应力以单一安全系数为基础,无法合理反映出荷载变异
12、与抗力独立性。1.2关于极限状态法。极限状态法作为建筑钢结构设计中最为普遍应用的一种方法,主要以钢结构极限承载状态为基础展开分析,在掌握钢结构荷载基本要求的情况下,采取针对性的策略与方法进行应对,确保钢结构设计的稳定性。在过去的钢结构设计处理过程中,设计人员往往过于重视安全系数,导致设计结果虽然经过多次确定,但是仍然不可避免的出现安全事故,严重影响建筑钢结构的稳定性。故此,对于极限状态法的合理应用,可以极大的提升建筑钢结构的适应性,确保钢结构安全性能,进而提升钢结构的规避控制能力,使其能够承受住内部承载能力极限状态,确保钢结构的整体安全。1.3关于半概率法。工程技术不断创新,定值法逐渐朝向概率
13、设计法发展。在应用概率设计法时,应该充分考虑到材料强度因素与荷载强度的不确定性,然后采取概率发进行取值。但是,在取值过程中并未将结构可靠度与概率进行合理联系,因此这一方法称为半概率法,主要借助于容许应力法的设计形式,但是安全系数取决于多系数分析。2分析钢结构设计过程中出现的问题在开展钢结构设计的过程中,主要存在以下几点问题:其一,钢结构设计中运用到的材料较多,一些材料由于自身的生产工艺较差致使质量不过关,无法满足施工要求;其二,一些钢结构设计人员无法把握钢结构与建筑结构的整体要求,导致钢结构设计处于独立状态,钢结构设计与建筑物衔接困难,建筑钢结构工程质量较差;其三,建筑钢结构设计师照搬全抄,盲
14、目追求经济效益,过分搬运程序,构件布置图同质化严重。3探究钢结构设计中需要注意的几点事项3.1加强钢结构设计的适宜性。在设计建筑钢结构的过程中,设计人员应该高度重视钢结构的适宜性,确保设计好的钢结构可以在施工现场进行科学布置,并保证钢结构能够满足建筑物的实际需求。故此,钢结构设计人员应该在设计前期亲自到施工现场进行全面勘察,确保设计工作更加科学化、实用化。3.2科学选择钢结构材料。建筑钢结构工程设计工作较为复杂,其中钢结构材料是影响钢结构工程重要的因素,因此设计人员应该全面掌握钢结构材料种类,细化钢材料的参数指标,明确钢结构材料可以满足该工程的各个项目要求与标准。对于钢材料参数的考察,不单单要
15、掌握钢材料的宽度、长度以及厚度等数据指标,同时应该关注钢结构材料的塑性性能、强度性能、韧性等,保证钢结构功能的稳定性与安全性。3.3强化钢结构的细部设计。在设计建筑钢结构的过程中,细部设计主要是指为了保证钢结构每个节点都能够发挥作用,保证节点的可靠性,进而采取的连接模式,保证钢结构整体的协调性。在细部设计过程中,应该有效避免钢结构设计出现问题或者威胁,例如要综合分析焊接处理方法与螺栓连接方法等,保证连接方法的可行性。3.4钢结构设计要注重防火功能。当前,建筑火灾事故频频发生,所以建筑钢结构设计应该充分考虑到防火性能这一问题。在进行钢结构设计的过程中,为了提升消防性能,避免消防隐患,设计人员应该
16、不断优化钢结构的防火设计。现阶段,钢结构设计中华较为常见的方法设计主要是从钢材料入手,如选择防火性的钢材料或者在钢材料上涂抹防火涂料,设计人员需要提前在设计方案中便策划出相应的策略。4结束语综上所述,在当前的建筑钢结构工程项目中,钢结构设计仍然存在诸多问题有待解决,若想确保钢结构设计能够得到有效落实,建筑部门则应该高度重视钢结构设计的合理性。例如,高度重视钢结构设计的细节问题,防火性能,充分考虑到结构设计参数等因素,从各个层面上确保钢结构设计的质量,保证钢结构的安全性与稳定性,进而提升建筑工程的整体质量。以上是整理的内容,更多关于“建筑钢结构工程设计注意事项”等建筑方面的知识,可以登陆建设通进
17、行查询。高层建筑钢结构工程质量控制分析通过工程实例,介绍高层建筑钢结构设计、焊接用钢材的相关标准,分析高层建筑钢结构安装阶段的质量控制及其钢结构连接的质量控制,以供参考。1工程概况本文以漯河经济技术开发区立达双创孵化园1#钢结构办公楼为案例进行研究,结构形式为框架钢结构,地上23层,地下1层,建筑面积45736.25m2,建筑高度99.8m。2高层建筑钢结构设计、焊接用钢材的相关标准众所周知,钢结构设计要以选择钢材作为基点。国内钢结构的抗震设计在择取钢材的过程中,要依附于美国钢结构设计协会对抗震钢结构用钢材的主要标准,其中包括:屈强率不得超过85%,有显著的屈服台阶,伸长比例要超过20%,具备
18、优异的焊接性。一些发达国家在超高层建筑中择取调质钢的极厚钢板与交叉形钢,同时还会应用SA440高性能钢,而对此类钢材焊接的相关标准还需要进一步的研究。国内个别高层建筑与相关钢结构工程是由国外设计师设计的,其钢板选取最大厚度超过140mm、强度超过460MPa的钢材。近年来,国内也开始着手研发了390MPa、420MPa、460MPa等级的钢材,同时已被应用于建筑工程。超强特厚钢材的科学应用已成为未来的发展趋势,即为设计工作者未来研究的侧重点。优异的焊接性要依附于饱和度,国内相关标准均明确指出,厚板需择取Z向钢,包括3个等级,其标准即为板厚方向拉伸过程中的断面收缩比例,与饱和度具有较强的相关性。
19、国内标准超过50mm状态下板厚方向性能要超过Z15;而GB500112010建筑抗震设计规范(2016版)中明确指出,板厚超过40mm要择取Z15,个别工程选择Z25。国内现阶段强度345MPa的低合金结构钢产品,厚度若低于40mm在焊接过程中会发生层状撕裂,这意味着此强度的钢材具有焊接性不稳定的问题。要区别主结构与次结构,前者即为确保结构在一定负荷与地震振动下的承载性及稳定性,对结构的变形度及耗能能力具有一定的保证功能;后者并无法承受地震的振动。同时主结构构件之间的连接要匹配于抗震设计相关标准,次结构的连接无需达到抗震标准。主结构内的框架梁及框架柱的连接即为核心连接区域。同时在偏心支撑中,消
20、能梁段和柱的连接焊缝即为主要焊缝。国内梁翼缘和柱的对接焊缝及柱拼接的对接焊缝是整个焊接过程的侧重点;不过梁腹板、剪力板及柱的连接,由于梁腹板通常缺乏厚度,国内以往都会择取双面角焊缝。框架梁和柱的连接主要有下述几类方法:(1)梁悬臂段要在加工区域和柱进行焊接,现场予以对接;(2)梁和柱在现场予以连接。上述方法在工程中都得到了大量的应用。梁的拼接要择取螺栓予以连接,腹板也要通过螺栓连接,且翼缘需要对接焊缝,此类方法仅需用到很少的螺栓,因此,可以有效控制成本,不过抗震性能要弱于全螺栓拼接1。3高层建筑钢结构安装阶段的质量控制3.1进行钢柱的吊装钢柱吊装的吊点需要在钢柱顶部位置,运用临时连接板,吊点要
21、在钢柱的上部位置并运用4个临时连接耳板。在进行钢柱吊装之前需要清除干净在钢柱底面的浮锈,确保钢柱能够顶紧接触接面。在安装吊装之前要先复测筏板顶再在基础上进行放线。根据地脚螺栓标高调整好标高,然后钢柱直接安装就位,可以在钢柱下设置垫板进行垫平,就是在钢柱四角设置垫板,垫板不应该超过4块。垫板需要紧贴基础面以及柱底面,之后就可以安装钢柱了。若钢柱吊到距离准确位置上方200mm时,应该停止机器并保持稳定,在准确对准十字线之后再进行缓慢的下落,而且要注意在钢柱下落的过程中防止磕到钢筋,钢柱和地脚螺栓要趋近于接触的时候要停止钢柱的下落,仔细地检查钢柱的四边中心线、支架十字轴线对准情况以及地脚螺栓钢垫板的
22、位置和地脚螺栓钢垫板的数量,若不准确要及时进行调整,反复进行调整之后的钢柱误差处于3mm以内就可以下落钢柱,落实钢柱就可以进行收紧4个方向的缆风绳,拧紧柱脚和螺栓,如果因为环境条件原因出现不能拉紧缆风绳的情况,就可以运用硬支撑的方法来固定钢柱以及校正钢柱。3.2进行钢梁的吊装在钢梁的吊装完成就位时就可以运用普通螺栓完成临时连接,并运用塔吊串吊钢次梁。连接钢梁的形式包括栓接连接以及栓焊连接。钢梁的结构形式是双加板模式,在进行安装的过程中可以先把钢梁另外一块连接板和钢梁就位一块,而腹板的连接板就可以运用临时螺栓进行固定,等待完成钢柱调校之后就可以更换成高强螺栓,根据相关的设计和以及规范标准的要求就
23、能更好地完成初拧高强螺栓和终拧高强螺栓以及钢梁焊接和夹板焊接。钢梁的正确安装顺序是先在平面上进行吊装钢构件,这与钢柱的吊装顺序基本一致。然后是在立面上进行钢构件的吊装,可以运用由下到上的安装顺序进行安装。整体是按照钢柱的安装顺序进行安装的,主要是先从中间开始再向四周进行吊装,在完成安装相临的钢柱之后要及时连接钢梁构件,使之能更好地形成较为稳定的框架,每次校正完钢柱之后一定要运用钢梁进行连接,如果不能及时进行连接,要拉设缆风绳完成稳固工作。时刻遵循先进行主梁后进行次梁的顺序,在进行局部稳定单元柱梁吊装的过程中,为更好地确保整体结构的稳定、校正以及安装,需要先固定顶层梁,之后固定下层梁,最终完成固
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