高边坡挡土墙安全施工方案-08(专家论证修改后).doc

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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作中昂锦绣项目边坡治理工程安全专项施工方案建设单位： 重庆中昂地产有限公司 项目名称： 中昂锦绣工程 编制人员： 伍永学 技术负责： 项目经理： 报送日期： 二O一三年十二月十六日 北京纽约建设发展有限公司重庆分公司中昂锦绣工程项目部目 录 一、编制依据2二、工程概况 3三、施工计划6四、施工工艺技术11五、施工安全保证措施24六、劳动力计划39附件：42附件一：挡土墙泄水孔及回填结构示意图附件二:挡墙平面布置图附件三：衡重式挡墙大样图 附件四：锚喷挡墙大样图边坡治理工程安全专项施工方案编制说明： 本方案按照危险性较大的分部分项工程安全管理办

2、法（建质2009 87号）要求，特编制该边坡治理工程安全专项施工方案，并重点制定安全施工措施及应急救援预案，通过专家论证，针对专家论证意见，进行了补充和完善后报监理、业主审查，现根据审查意见补充完善该专项方案。一、编制依据1、施工图及设计文件 2、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002； 4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）5、建筑工程质量统一验收标准 GB 503002001 6、挡土墙图集04J0087、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50010-2001）及其配套规范。8、建筑边坡工程技术规范

3、（GB50330-2002）9、钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012。10、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010。11、建筑边坡工程施工质量验收规范DBJ/T50-100-2010 12、重庆市市政工程边坡及挡护结构施工质量验收规范DBJ50-126-2011 13、建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJ180-2009） 14、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005） 15、重庆市建设委员会关于印发进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知（渝建发200247号）。16、重庆市建设委员会关于认真贯彻落实进一步规范重庆市高切坡、深开挖、高填方项目管理

4、的若干规定的通知（渝建发200276号） 17、危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质2009 87号）。 18、上海岩土工程勘察设计研究院有限公司于2013年8月所作重庆市巴南区鱼洞组团P分区P03-19/01号宗地工程地质详细勘察报告（详勘） 19、重庆市城乡建设委员会文件 渝建发2010166号20、 生产过程危险和有害因素分类与代码(GB/T13861-2009) 21、企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-1986）22、高处作业分级（GB/T3068-2008)23、应急预案编制导则（AQ-T9002-2006)24、建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009)25、

5、施工组织设计及现场实际情况二、工程概况1、基本概况本工程位于重庆市巴南区。按设计地坪及道路高程平整后，场地北侧形成416m的岩质挖方临时边坡，长约160m，边坡安全等级为二级，设计合理使用年限不大于2年；场地东北侧至用地红线及河沟边线将形成高1522m的填方边坡，基岩面较缓（除3-3剖面控制段），边坡沿基岩面滑动可能性较小，边坡的稳定性主要由填土土体强度控制，长度约98m。边坡安全等级为一级。设计合理使用年限50年。整个边坡周边目前没有相邻建（构）筑物，由于边坡相关的设计图纸相对迟缓了一些，且经过土石方单位场平后现北侧已经形成416m岩质边挖方临时坡，东侧回填后（新近回填高度约有10m）形成了

6、1522m的填方边坡需及时进行治理。工场区属亚热带气候，温暖湿润，雨量充沛。具春早夏长，秋雨连绵，冬暖多雾的特点。根据重庆市气象台重庆市环境质量报告书所记载的极端值引用如下：年平均气温17.2oC，极端最高气温42.2oC（1953年7月11日），最冷月（1月）平均气温7.6oC，最冷月（1月）平均最低气温5.5oC，最大平均日温差11.9oC（1953年8月）。蒸发量、湿度：年蒸发量1071mm，最大年蒸发量1347.3mm（1959年），年平均相对湿度79%，年平均绝对湿度17.7hPa。风：年平均风速1.3m/s，最大风速为26.7m/s（1984年5月10日），风向NW。降水量：1日最

7、大降水量206.11mm(1996年7 月21日)，雨季在5月9月，一次连续最大降水量190.9mm（1956年6月24日21:00时月25日15:46时，历时18小时46分）。月平均最大降水量为167mm，多年平均年降水量1085.11141.8mm。在北东侧外侧有一自北向南的小河沟与场地相邻，该河沟宽约510m,勘察期间该河沟水深约0.3m，流量约3450m3/d，该河沟水位随季节变化大，据调查，洪水位约为210.00m,由于北侧边坡场地高程较高，该河沟对其无影响，但重力式挡土墙紧靠河沟，基础开挖受其影响较大，故施工时要加强河水的引导。根据区域地质调查报告：勘察区在地质构造上位于金鳌寺向斜

8、东翼。岩层呈单斜产出，岩层产状为2914，层面张开度13mm，间距12m，钙泥质胶结，结合一般，属硬性结构面。经对场地内的基岩露头观测，岩体中主要发育有2组裂隙：组裂隙：产状33480，延伸3.005.00m，裂隙张开35mm，间距13m，一般无充填，局部地段有少量粘性土充填，裂面较平整；结合差，属硬性结构面。组裂隙：产状8687，延伸25m，裂隙张开15mm，间距35m，一般无充填，裂面平整。结合差，属硬性结构面。根据结构面的组数及间距，定性判断边坡岩体完整程度为较完整，场地范围内无活动断层，场地内及邻近也未发现溶洞、滑坡、危岩、崩塌、泥石流，地面塌陷等不良地质现象，也无采空区分布。2、本工

9、程东侧采用1:1.75放坡+格构护坡+衡重式挡墙进行支护，北侧采用锚喷挡墙进行支护。2.1、东侧挡墙（1）挡墙材料采用C25毛石混凝土，石料强度不低于MU30；墙身高度在1015m左右。（2）挡墙在施工前做好地面排水工作，清除挡墙后背坡面堆载，保持基坑和边坡坡面干燥。（3）挡墙施工必须采取分段分层跳槽开挖的方式进行，并根据现场情况调整，施工时需采取有效措施保证开挖边坡安全。（4）挡墙基底纵坡i不宜大于5%，当大于5%时，应在纵向将基础做成台阶式。地基承载力大于1.5Mpa。（5）基础底嵌入稳定中风化基岩至少0.6 m，挡墙每隔10m15m设置一道伸缩缝宽30mm，且于地基性状和挡墙高度变化处设

10、置沉降缝，缝中填塞沥青玻璃纤维、沥青麻筋、涂沥青木板等有机弹性的防水材料，填塞深度不小于200mm。（6）挡墙基础底部设100mm厚C15砼垫层(若遇砂岩可取消垫层），挡墙基础开挖到位后应及时封底；挡墙设100PVC排水管，间距为2 m2m交错布置，向外倾斜i=5%，墙后管口设500mm厚反滤层，最低一排泄水孔的出水口应高出地面300mm。（7）墙背回填需待强度达75%以上后方可进行，墙后填料采用碎石、卵石、砾石、粗砂等透水性好、抗剪强度较高的无粘性土，且满足墙背填料计算内摩擦角不小于35。回填填料须分层摊铺，每层松散摊铺厚度不得大于50cm，回填须逐层夯实，压实度不小于94%，夯实时应注意勿

11、使墙身受较大冲击影响，当墙后地面横坡陡于1：5时，应先挖台阶,台阶宽度约1米，然后再回填。（8）格构材料采用M7.5浆砌片石，石料强度不低于MU30，片石嵌入土体内不小于200mm；格构护坡坡面应平整、夯实，无滑体、蠕滑体和松动岩块。2.2、北侧挡墙 （1）、锚杆间距为2500*2500，锚杆为2根22HRB400钢筋，与水平面夹角为25。，锚孔孔径为110mm。 （2）、面板厚度为150mm，采用C30喷射砼，嵌入设计地面以下300mm。 （3）、截、排水沟的设置与道路、房屋排水系统协调，由现场情况具体确定。3、主要特点与施工难点东侧毛石混凝土挡土墙基础开挖场地狭窄，且紧邻河沟，虽开挖深度不

12、大，但有淤泥，且上部填方量很大，需要进行土方卸载放坡，严格按照设计要求进行。毛石混凝土挡土墙墙体较高，施工操作难度较大，施工工期短。同时在进行边坡危岩清理和基础开挖时，防止边坡坍塌事故是安全防范的重点。北侧锚杆挡墙为逆作法，工序较多、工期紧，加之土石方开挖时，对周边岩体进行了不同程度的破坏，因此，在进行边坡危岩清理时，防止高空坠落、物体打击事故是安全防范的重点。三、施工计划1、工期目标本项目工期目标：施工合同总工期4个月。项目部将全力组织人力、物力、设备进场施工，合理安排工序、机械设备及劳动力，确保按期完成合同规定的全部施工项目。2、施工进度计划挡墙开工日期：2013年11月25日挡墙竣工日期

13、：2014年3月25日具体详见附件：施工进度计划表（横道图）3、保证工期的组织机构项目经理工期领导小组各施工工段各施工班组工程部财务部安质部设备物资部综合办公室计划部试验室测量组成立由项目经理任组长，有关人员参加的领导小组，健全岗位责任制，从程序上、组织上、制度上、防范措施上保证总工期实现。工期保证组织机构见下图。4、工期保证体系本工程工期保证体系见下图。工期保证体系框图实现工程施工进度计划工程施工进度保证体系组织保证资源保证技术保证制度保证经济保证合同计划处汇编计划人员、材料、机具配备齐全技术革新公司年度责任状承包办法各施工队落实计划物资设备部提 供方案优化项目承包合同奖罚办法各施工班组分解

14、计划各施工班组领 用提前提供技术资料资金保证月旬日计划落实各岗位工种任务落实人员就位材料应用车船使用机械使用科研攻关统筹安排计划调整PDCA循环旬、日调度会季月进度检查施工进度总结评比表彰按期兑现5、 施工计划保证流程计划执行监督程序见下图。制订计划审核各项工作计划报项目经理批准下达计划监督检查执行完毕进入下一个循环制订并执行纠偏措施计划执行监督程序图6、工期保证措施本工程业主要求的总控制工期为4个月，考虑到施工过程中不可预见因素的影响，我公司拟紧凑、合理组织施工。（1）、施工段划分本工程施工方案的选择原则是在确保工程施工安全、质量、工期的同时，结合现场实际情况，重力式挡墙部分从岩体较好段开始

15、施工，向另一方向逐步推进（即从东南方向向东北方向推进），形成流水作业。锚喷挡墙从东向西推进，与重力式挡墙同时施工。（2）、确保工期的技术组织措施为确保工期，工程施工前，项目经理应尽早组织有关技术人员进行组织准备工作，认真熟悉图纸，对图纸中发现的问题应及时与业主和设计单位联系解决，避免在施工过程中因图纸变更而延误工期。项目工程部根据监理批准的总体施工进度计划，实行分级计划管理，对工程进度进行全面控制，编制阶段性各分部、分项工程施工进度计划，并派专人每日检查计划落实状况，切实保证以日保旬、以旬保月，以月保证进度的实施。对于可能影响工程进度的因素应提前考虑赶工措施，以保证工期按期完成。项目工程部设专

16、人进行现场机械设备、人员、物资的计划工作，做好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资的运输工作提前进行，尽早到场，做好各种物资的合理调配，确保连续施工要求。在配备充足的施工机械的基础上，同时加强其维护保养，提高机械的完好率，并优化施工程序，发挥机械效率，尽量缩短工期。项目工程部应及时了解天气情况，合理调整各工种时间及操作面，做到雨天也能施工。项目工程部设定专人与业主协调施工现场周围的工作环境，加强与施工有关各方面的沟通及自身人员的管理，对影响工程进度的因素进行预控，争取良好的施工外部环境，把干扰减少到最低程度。选用精干管理人员，增大操作工中熟练工含量，是个工序搭接、互创工作面，立体与平

17、面交叉作业，确保计划实施。确保材料，机具及时供应。开展劳动竞赛，弹性分配，奖优罚懒。项目经理领导下，经常组织工程调度会，精心组织，长计划，短安排，避免窝工、返工、检查计划落实情况，若工期滞后，应及时制订赶工计划，使工期如期完成。（3）、合理进行资源配置劳动力的合理配置：应根据控制性进度计划和特征工作量进行优化配置，抓住有利时机配足劳动力，实行连续施工，交叉作业，保证阶段目标的实现，视工程具体进展情况，及时调整施工作业人员的投入。材料物资的及时供应：合理安排好工程主体材料的采购、验收、运输、保管工作和周转性材料、消耗性材料的供应工作，根据施工进度计划，编制月度供应，旬度供应计划，保证材料的及时供

18、应。机械设备的合理配置：机械设备是现代施工生产的主体力量，是保证工期的关键所在，在施工中除了要按主要施工机械设备表及时供应外，还应视工程具体进展情况，在工程实施中及时增加机械设备的投入。同时紧抓机械设备管理的有效环节，重视机械设备的维修保养工作，提高设备的完好率和利用率，提高劳动生产率。四、 施工工艺技术一）、重力式挡墙1、 施工工艺流程施工准备测量放线基坑开挖自检后报监理工程师检查基础浇筑材料检验及配合比沉降缝及断面尺寸设置墙身浇筑泄水孔及反滤层设置回填竣工验收2、主要施工方法2.1、挡土墙地基开挖 挡土墙基础开挖：开挖时因场地狭窄，采用挖掘机进行开挖。开挖边坡严格按照设计及规范要求进行放坡

19、，不允许偏陡，防止塌方或滑坡，保证施工边坡稳定。根据实际开挖情况，动态施工，如遇不良地质情况，立即请设计、业主、监理等现场确定开挖边坡是否采取支护措施。基坑开挖完成后，及时进行地基验槽，然后进行毛石混凝土挡墙的扩展基础施工。2.2、模板工程2.2.1、组成材料毛石混凝土挡土墙模板采用胶合板，竖向背楞选用40100mm的木枋支撑，间距300mm；横向背楞采用选用483.5mm双钢管间距600mm，采用M14的对拉螺栓（两头焊接对拉片）间距600600进行拉结；两侧采用双排脚手操作架，操作架立杆纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，2.2.2、斜率控制方法模板支设时采用上下定位的方式确定

20、斜率，测量人员在垫层上弹出每段模板下口线，上口采用锤球吊点进行定位，为模板定位提供依据。2.2.3、模板拼接节点模板拼缝处要求贴双面密封条以避免漏浆，端头保持平齐。2.2.4、对拉螺栓布置本工程螺栓采用M14对拉螺栓，最下一排距地面高度根据现场实际情况调整（距水平施工缝不大于150），每排水平间距600，竖向间距600，保证模板的牢固。2.2.5、模板的安装模板及支撑应具有足够的强度、刚度和稳定性；固定在模板上的预留孔不得遗漏，安装必须牢固且位置准确。所有模板的轴线位置、截面尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后，进入下一道工序施工。每次模板安装高度为2.0m左右，并根

21、据挡墙的断面尺寸进行调整。安装顺序为：搭设模板操作架（包括安装水平拉杆和剪力撑）立墙体两侧模板用对拉螺栓拉结横向背楞紧固检查调垂直度验收2.2.6、模板的拆除模板拆除以不掉棱角为准，经技术负责人核实后，下达拆模通知单，否则不得拆模。拆模应按“先松对拉螺栓，后拆横向与竖向背楞，最后拆模板”；拆模时不得硬撬模板接缝处，以防损坏模板。拆除的模板、背楞及钢管等材料运输至指定位置并码放整齐。模板拆除后，应立即清理干净并刷上脱模剂。拆下的扣件、模板、钢管应及时清运，不得在架体上集中堆放。拆模时严禁模板直接从高处往下扔，以防模板变形和损坏，重点时严防出现物体坠落伤人。2.2.7、脚手架工程两侧均采用双排操作

22、架，操作架立杆间为纵横向间距均为1200，大小横杆步距为1200，架体外侧设置水平支撑，支撑间距水平间距为1500，步距1200，架体两端设置剪刀撑每隔三排立杆设一剪刀撑，保证架体稳定。立杆基础应平整牢固，下部加底托，并在每次模板加固时进行检查，确保脚手架不下沉。立杆下垫通长脚手木板，木板断面尺寸不小于50100mm，长方向沿径向布置；靠原边坡的水平支撑均用地锚进行锚固，中间的脚手架可借用泄水孔穿钢管进行拉接，以确保脚手架的整体稳定。 3、毛石混凝土工程3.1施工工艺3.1.1毛石混凝土挡土墙以罐车加溜槽进行混凝土浇筑施工。3.1.2挡土墙采用水平分层浇注的方式，浇筑时严格控制分层厚度，按每层

23、500mm进行浇筑振捣，达到厚度后进行振捣，密实后再浇筑上层， 3.1.3挡土墙混凝土浇筑边浇注边进行毛石投放，要求毛石投放均匀，毛石不得靠近模板，毛石投放总量不得大于30%。3.1.4挡土墙按划定的施工段分段逐次进行浇筑，由项目部制定统一的施工进度。3.1.5浇筑中全部采用插入式振捣棒，每一插点要掌握好振捣时间，避免过振或漏振，视表面不再出气泡，表面泛出灰浆为准；并注意插棒间距在500600。振捣中振捣棒要插入下层50mm，保证上下两层混凝土接触密实。3.2混凝土养护为了保证新浇筑的砼有适宜的硬化条件，防止在早期由于干缩而产生裂缝，混凝土拆模后应及时进行洒水养护，混凝土养护不少于7天。4、施

24、工缝与泄水孔的留置和处理4.1按设计图纸及挡土墙图集说明要求，每1015米设置一道伸缩缝，根据平面布置伸缩缝设置在转角处。挡土墙每2.0米高留置一道水平施工缝，且相邻流水段之间的水平施工缝上下错开500mm。水平施工缝处还应在浇筑完毕时以500X500梅花形插入14mm的螺纹钢筋以保证下次砼浇筑的结合力，螺纹钢上下锚入砼不小于300mm。4.2 按设计图纸及挡土墙图集说明要求泄水孔孔径100mm，采用预埋110PVC管，按间距2米左右交错布置，泄水坡度为5%，泄水孔进口端设置500mm厚反滤层，并用透水材料包裹。5、土方回填5.1本工程采用开挖出来堆放在堆土场的土石方分层回填，每层虚铺厚度30

25、0350mm，采用人工打夯，压实系数满足设计要求。5.2填土前将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。将场地内的建筑垃圾、耕土、淤泥采用铲车装自卸汽车运的方法，将不可用于场地回填的土质等运走。5.3现场地貌呈山坡状，须按照设计要求修筑防滑土台。修筑土台时采用人工修筑的方法进行。5.4回填土每层填土夯实后，应按照相关要求进行密实度检验，满足设计要求后，方可进行上层回填料的铺设，墙背泄水孔处按照规范要求设置反滤层，保证墙背积水及时通过泄水孔排出，减少墙背压力，确保挡墙安全。5.5填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高

26、程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。并进行标高、表面平整度和密实度等验收，并做好隐蔽工程验收记录。二） 、锚杆挡墙1、施工工艺：1.1、因本工程是在平场切坡后进行施工的，高度在416m之间，施工时采取竖向分段施工,从东向西进行，根据治理危岩边坡工程要求及现场特点，将整个工程主要分为10个施工段施工，每施工段不大于20米，喷射砼完成后进入下施工，以此类推。1.2、单段挡墙施工工艺： 架子搭设 危岩清理 锚杆施工 锚板钢筋制安 泄水孔安装 喷射砼 架体拆除 下一段挡墙施工。2、施工方案：2.1、施工工艺流程图：钢材备料钢材检验试块制作材料检验材料准备编制锚杆施工组织设计测量放

27、孔安装钻机钻孔至设计孔深清 孔验 孔安放锚杆和注浆管注 浆提升注浆管安装锚头验收签证砂水泥水搭建工作平台不批准锚杆制作、验收水泥砂浆制作2.2、土石方工程施工：.边坡表面松动岩土清理边坡架体搭设后，用铁镐或风镐将边坡表面的松动岩土由上至下逐渐清理，特别是易掉块的风化岩石需清除。清除时应特别注意边坡安全和坡底行人安全，并派专职安全管理人员看守，挡墙底部道路行走区必须拉设警戒线，防止高空坠落、物体打击事故。.坡顶截水沟开挖施工根据建设单位、监理单位及相关部门在现场指定的截小沟位置，按照设计图具体尺寸进行开挖截水沟，若遇岩石就采用空压机风镐进行开凿。.排水沟沟槽开挖用空压机风镐进行开挖排水沟沟槽，直

28、至达以设计要求。.锚杆工程施工该单位工程包括搭设施工脚手架、放孔、成孔、锚杆钢筋制安，M30水泥砂浆灌浆。首先根据钻机型号搭设脚手架；根据设计图纸及现场实际情况放孔，放孔位置的误差应满足有关规范要求；成孔采用清水钻进，钻机到位时，现场技术人员对孔口位置及倾斜度进行校正后，方能开钻。在钻进过程中，遇到特殊地质现象如坍孔等应及时反映给现场技术人员，及时采取处理措施，确保工程质量。每孔钻至设计深度并清孔后，用口袋塞孔口，满足设计及规范要求后方可移孔。锚杆钢筋制作应严格按照设计施工图、设计交底会纪要及有关规范执行，下孔前应通知现场监理、甲方代表及有关单位人员进行检查验收，作好验收记录；钢筋安装完毕后采

29、用不小于0.MPa的压力进行压浆和补浆，直至补满为止，水泥砂浆标号一定要满足设计要求。.边坡钢筋施工按设计图及有关规范要求绑扎铺设钢筋网片，绑扎时做好钢筋与附加构造筋的连接。.泄水孔施工如下图：泄水孔大样按设计要求，泄水孔间距为2.52.5m梅花状布置，孔径A50，外倾5%，有裂隙处优先布置，孔后侧设置双层透水土工布包裹D=500mm的级配碎石的倒虑包，对中安设。.砼施工本工程砼施工采用喷射砼，喷射混凝土前对机械设备进行全面检查及试运转；清理受喷面；埋设好控制喷层厚度的标志，混凝土的强度等级为C30，配合比通过试验确定，混凝土用料称量要准确，拌合要均匀，随拌随用；不掺速凝剂时，存放时间不应超过

30、2h；掺速凝剂时，存放时间不应超过20min 。喷敷混凝土应分段分片依次进行，同一段内喷射顺序应自上而下；段片之间，层与层之间做成45角的斜面以便混凝土牢固地凝结成整体；喷射混凝土时，喷头与受喷面保持垂直，并视情况保持0.81.2m的距离；喷射手控制好水灰比，保持喷射混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。.排水沟工程施工脚手架拆除后，按设计要求挖好排水沟，待验收合格后方可进行安砌工作。3、高切坡架体稳定性验算3.1、高切坡架体特点： （1）、建筑中使用的脚手架一般是直立的，而高边坡中使用的脚手架是视坡面形状、角度搭设，一般是倾斜的（设计为1:0.12的放坡率）。（2） 、根据边坡倾斜

31、脚手架受力情况分析，其脚手架将向两个方向传力（一个传向地面，一个传向坡面），故脚手架的重心将落在稳定岩体内，使脚手架的整体比较稳定。（3）、为了确保脚手架的整体稳定，务必使脚手架靠坡面的支撑点的基层风化岩层清理干净。3.2、架体搭设总体思路：（1） 、因本工程为平场后进行，架体搭设高度在418M之间。故脚手架架设为双排立柱，搭设时将直立脚手架的连接杆件全部支撑在岩层上，并根据实际情况增加脚手架的支持点（即可将全部小横杆均支撑在边坡的岩层上)。（2）、本高切坡脚手架立杆间距不大于1.5M，内外排净距1.0M，水平杆间距1.8M，小横杆按照1.5m间距而设。（3）、为了保证脚手架不向外倾，在坡顶加

32、设2排立柱，立柱嵌入岩层500mm左右。（脚手架搭设图见附图）3.3、脚手架受力分析：3.3.1、脚手架的受力：脚手架的受力包括脚手架结构的自重、外来重力、动荷载施加重力。脚手架结构自重，包括立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重。构、配件自重包括脚手板、栏杆、护脚板、安全网等防护设施的自重。 外来重力主要是施工荷载，包括作业层上的人员、机械器具和材料的自重。动荷载施加重力包括机械行走，钻孔的作用力，操作者的移动，自然界施加外力：风、雨。3.3.2、脚手架受力计算（本方案对直立脚手架进行了验算，只要直立脚手架的地基承载力及脚手架立杆稳定性等满足要求后，经过1:0.12的放

33、坡分散了立杆荷载后，脚手架的重心将落在稳定岩体内，更应该满足脚手架的稳定性）：（1） 、脚手架参数：双排脚手架搭设高度为 17.2 m，立杆采用单立管；搭设尺寸为：立杆的横距为 1m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；内排架距离墙长度为0.30m；小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 2 根；脚手架验算时采用的钢管类型为 483.0，实际搭设时采用483.5钢管；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 1.00； （2）、活荷载参数：施工均布活荷载标准值:2.000 kN/m2；脚手架用途:其它用途；同时施工层数:2 层；（3）、风荷载参数：本工程地处重庆，基本

34、风压0.4 kN/m2；风荷载高度变化系数z 为1.00，风荷载体型系数s 为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；（4）、静荷载参数：每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹串片脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹串片脚手板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:4；（5）、地基参数：地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kPa):700.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.

35、00。 （6）、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。均布荷载值计算小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m ；脚手板的荷载标准值: P2= 0.351.5/3=0.175 kN/m ；活荷载标准值: Q=21.5/3=1 kN/m；荷载的计算值: q=1.20.033+1.20.175+1.41 = 1.65 kN/m； 小横杆计算简图强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: 最大弯矩 Mqmax =1.6512/8 = 0.206 kN.m；最大应力计算

36、值 = Mqmax/W =45.934 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力 =45.934 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.175+1 = 1.208 kN/m ； 最大挠度 = 5.01.20810004/(3842.06105107800)=0.708 mm；小横杆的最大挠度 0.708 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.667 与10 mm，满足要求！（7）、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。荷载值计

37、算小横杆的自重标准值: P1= 0.0331=0.033 kN；脚手板的荷载标准值: P2= 0.3511.5/3=0.175 kN；活荷载标准值: Q= 211.5/3=1 kN；荷载的设计值: P=(1.20.033+1.20.175+1.41)/2=0.825 kN； 大横杆计算简图强度验算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。 均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.080.0331.51.5=0.006 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.2670.8251.5= 0.33 kN.m；M = M1max

38、 + M2max = 0.006+0.33=0.336 kN.m最大应力计算值 = 0.336106/4490=74.922 N/mm2；大横杆的最大应力计算值 = 74.922 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 f=205 N/mm2，满足要求！挠度验算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm；均布荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度： max= 0.6770.03315004 /(1002.06105107800) = 0.051 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：小横

39、杆传递荷载 P=（0.033+0.175+1）/2=0.604kN = 1.8830.60415003/ ( 100 2.06105107800) = 1.729 mm；最大挠度和：= max + pmax = 0.051+1.729=1.78 mm；大横杆的最大挠度 1.78 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求！（8）、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.

40、2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN；R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.03312/2=0.033 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.0331.5=0.05 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.3511.5/2=0.262 kN；活荷载标准值: Q = 211.5 /2 = 1.5 kN；荷载的设计值: R=1.2(0.033+0.05+0.262)+1.41.5=2.515 kN；R 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! （9）、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载

41、包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容： 每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kN/m NG1 = 0.1248+(1.002/2)0.033/1.8017.20 = 2.465kN；脚手板的自重标准值；采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.3541.5(1+0.3)/2 = 1.365 kN；栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹串片脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.1441.5/2 = 0.42 kN；吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2 NG4 = 0.0051.517.2 = 0.129 kN；经计算得到

42、，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.379 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ= 211.52/2 = 3 kN；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 Wo - 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Wo = 0.4 kN/m2； Uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： Uz= 1 ； Us - 风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得到，风荷载标准值 Wk = 0.7 0.411.13

43、= 0.316 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG+1.4NQ= 1.24.379+ 1.43= 9.455 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为 N = 1.2 NG+0.851.4NQ = 1.24.379+ 0.851.43= 8.825 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为 Mw = 0.85 1.4WkLah2/10 =0.850 1.40.3161.5 1.82/10 = 0.183 kN.m；（10）、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为： 立杆的轴向压力设计值 ：N = 9.455 kN；计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得 ： = 1.5 ；计算长度 ,由公式 lo = kh 确定 ：l0 = 3.118 m；长细比 Lo/i = 1