2022最新建筑钢结构要求精选汇编.docx
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1、2022最新建筑钢结构要求精选汇编资料汇编目 录1、钢结构工程冬雨季施工防护措施2、钢结构工程部件拼接规定3、劲性混凝土钢结构工程施工实例分析 (2)4、钢结构工程施工安全、质量保障措施5、钢结构工程量计算需要注意方面6、建筑钢结构工程设计注意事项7、钢结构工程施工流及安全管理注意事项8、钢结构工程安全管理措施9、钢结构工程材料存储的规定10、钢结构工程构件组装的规定钢结构工程冬雨季施工防护措施(一).冬季施工措施1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。2.钢构件正温制作负温安装时,应根据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中采取调整偏差的技术措施。3.参加负温钢结构
2、施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。6.焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过0.1%。7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。9.构件下料时,应预留收缩余量,焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。10.构件组装时,按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼,在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝
3、收缩值。11.构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。13.钢结构现场安装时,如遇雪天或风速在6m/s以上,搭设防护棚。14.不合格的焊缝铲除重焊,按照在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。15.环境温度低于0时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净,并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。16.冬季运输、堆放钢结构时采取防
4、滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。17.钢结构安装前根据负温条件下的要求,对其质量进行复验,对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件,在地面上进行修理矫正。18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。19根据气温条件编制钢构件安装顺序图表,施工时严格按规定的顺序进行安装。20编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行焊接。21安装前清除构件表面冰、雪、露,但不得损坏涂层。22负温安装的柱子、主梁立即进行矫正,位置校正正确立即永久固定,当天安装的构
5、件要形成稳定的空间体系。23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。24.负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范(GB50250-95)要求外,还应按设计要求进行检查验收。(二).雨季施工措施1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在炽热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿,必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。3.雨天天气构件不能进行涂刷工作。4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温
6、的施工。5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正,位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。钢结构工程部件拼接规定1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距,不宜小于200mm.翼缘板拼接长度不应小于600mm;腹板拼接宽度不应小于300mm,长度不应小于600mm.2、箱形构件的侧板拼接长度不应小于600mm,相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于200mm;侧板在宽度方向不宜拼接,当宽度超过2400mm确需拼接时,最小拼
7、接宽度不宜小于板宽的1/4.3、设计无特殊要求时,热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接,其拼接长度不应小于600mm.4、钢管接长时每个节间宜为一个接头,最短接长长度应符合下列规定:(1)当钢管直径d500mm时,不应小于500mm;(2)当钢管直径500mmd1000mm,不应小于直径d;(3)当钢管直径d1000mm时,不应小于1000mm;(4)当钢管采用卷制方式加工成型时,可由若干个接头,但最短接长长度应符合本条第13款的要求。5、钢管接长时,相邻管节或管段的纵向焊缝应错开,错开的最小距离(沿弧长方向)不应小于钢管壁厚的5倍,且不应小于200mm.6、部件拼接焊缝应符合设计文件的要求,当设
8、计无要求时,应采用全熔透等强对接焊缝。劲性混凝土钢结构工程施工实例分析 随着近年来高层建筑的出现,钢结构的应用也越来越广泛。本文结合某工程实例就劲性混凝土钢结构施工作一介绍。河北教育出版社综合楼工程,建筑面积16168.84,地上12层、地下1层,建筑总高度43.2米。工程轴及轴柱子采用钢骨混凝土,其钢柱截面形式分为工字型及十字型,截面尺寸为800*800,混凝土标号C40;每层轴及轴上的梁为钢骨混凝土梁;轴以西及轴以东均为钢筋混凝土框架梁柱;轴之间29层采用钢制走廊连通,上铺钢隔板;10层以上轴之间空中连廊部分为压型钢板组合楼板及组合梁设计。一、钢骨混凝土施工 劲性混凝土结构是在钢结构柱、梁
9、周围配置钢筋,浇筑混凝土,钢构件同混凝土连成一体,共同作用的一种结构。1、材料准备及技术准备根据本工程建筑高度为43.12米,为安装及运输方便,将钢骨加工时分为五段,由厂家预制成型后运输至工地进行安装,柱钢骨拼装在二、五、八、十一层结构楼面上1.1米处。为保证上下柱拼接连接焊缝根部的间隙,在工厂加工时,应预先按要求在拼接处设置连接衬板,并与加工端面紧密接触,以保证拼接处位置的准确和焊缝的质量。现场拼装时,用垫板将连接衬板用高强螺栓固定并校正轴线及垂直后,将上下柱之间进行焊接,待焊接完毕后可将衬板切割去除。本工程钢骨采用Q345B材质,焊接采用E50焊条,钢骨由钢板焊接而成,其可分解形式为,为保
10、证焊接质量,腹板和翼缘采用部分熔透二级贴角焊缝,柱子上下拼接及牛腿翼缘上下700mm范围内采用一级全熔透焊缝,要求一二级焊缝必需进行超声波探伤,以检测焊缝质量,检测应在焊接完毕24小时后进行。同时为保证钢骨柱与混凝土紧密结合,钢骨上每间隔150mm焊接栓钉,钢骨在吊装之前必需按设计要求进行栓钉的焊接,首先在钢骨上画线,标注栓钉的焊接位置,焊接前将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净,并按规定烘焙瓷环。焊接完毕,目测栓钉焊接部位外观合格后,对栓钉进行冲力弯曲试验,弯曲角度30,试验时使拉力作用在熔化金属最少的一侧,当达到规定弯曲角度时,焊接面无任何缺陷为合格。抽样栓钉不合格时,应再取两个栓
11、钉进行试验,只要有一个不合格,则余下的栓钉都应进行试验。经冲力试验合格的栓钉可在弯曲状态下使用。由于钢结构耐腐蚀性及耐火性差,外露部位必需除锈及做防火涂层,而与混凝土接触的部位严禁涂刷任何涂料。2、钢构件的起吊安装为满足施工进度,本工程采用流水施工,每层划分4个流水段,在轴之间及轴之间楼板上设置南北向通长施工缝,施工时先浇筑东西两段框架结构梁板柱混凝土,将钢结构部分后续施工,钢结构安装和楼盖钢筋混凝土的施工,两项作业相距不超过5层。根据现场进度安排,编制钢结构进场计划。制定吊装方案,采用工地现有的50塔吊进行吊装。吊装前钢筋混凝土基础完成并验收合格,钢构件验收完毕。为减少二次搬运,将进场的钢构
12、件堆放在综合楼外的裙楼地面上,位于塔吊回转半径内,构件吊装前清理干净,特别是在接触面、磨擦面上,必须用钢丝刷清除铁锈、污物等。吊装从轴南侧钢骨柱开始,依次安装北侧钢柱,再安装轴钢骨柱,柱吊装时采用吊索绑扎,吊索应预留有效高度,起吊时使柱子处于垂直状态,尽量做到回转扶直,便于对线、校正。起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。为保证钢柱的空间位置,在轴之间搭设脚手架以固定钢构件,并设置缆风绳。调整柱垂直度的缆风绳应在柱子起吊前在地面绑扎好,且在钢骨柱校正完毕后才能拆除。起吊就位后临时固定地脚螺栓、校正柱子垂直度。钢柱接长时,钢柱两侧有临时固定用的连接衬板,上节钢柱对准下节钢柱柱顶中心线时,
13、即用螺栓固定连接衬板做临时固定。在钢柱安装到位,对准轴线、临时固定牢固后才能松开吊索。 钢结构工程施工安全、质量保障措施1、安全管理项目经理部成立安全领导小组,由项目经理和工长主管安全,项目经理任组长。项目经理是项目部安全管理第一责任人,工长是现场安全管理的直接责任人。项目部设专职或兼职安全员负责项目部和单位工种的安全监管,各安装班组设兼职安全监管人。2、安全教育对参加施工安装作业的人员由项目部负责进行安全教育,掌握安装作业概况和安全注意事项。根据施工安装具体情况,对施工安装人员进行安全教育,及时掌握施工生产作业中的新技术、新方法、新设备、新材料对安全的要求。3、安全会议、安全检查项目部组织安
14、全人员每周召开一次安全会议,研究解决施工作业中存在的安全问题。项目部每周组织一次安全检查,根据施工的具体情况,随时组织有针对性的检查。查出的隐患及时落实整改措施,限期整改,对危及人身安全的重大隐患,在未整改之前不准进行施工。4、施工场所和作业区安全作业区域内提前做好场地清障工作,是施工场地平整,道路畅通;现场使用的氧气、乙炔按有关规定合理摆放,施工用电源配电装置的埋设安装按国家安全用电规定执行。施工人员攀高作业时,地面上安排人员监管并做好安全标识,一面掉物伤人。5、现场人身安全进入现场的施工安装人员必须佩戴安全帽,系好帽带。施工现场不准穿拖鞋和光脚,严禁酒后进入现场和安装作业。高处安装作业必须
15、系安全带,上、下交叉作业有危险的地方要有人看管。安全帽、安全带,每周检查一次,不合格的不得使用。夏季施工,气温较高,合理安排作业时间,劳逸结合,保证工人有充分的休息,施工现场茶水供应充足。办公室内预备防中暑的各类药品。冬季施工,天气寒冷,霜雪雨天气禁止攀高作业,注意工人防寒、保暖工作及施工防滑工作。雷雨、大风天气不准登高作业,停止施工、切断电源,防止触电。高处作业所使用工具放在工具袋内,不准上下抛掷工具。患高血压、心脏病人员不得从事登高作业。6、焊接安全焊接和气焊与气割工作地点的设备、工具和材料一定堆放整齐,操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线等不得相互缠绕,做到安全用电。焊接(或气焊、气割)作
16、业点周围10米内不得有易燃易爆品,氧气、乙炔瓶之间的距离不小于5米,乙炔瓶使用时不得倾倒。凡进入高处作业区和登高进行焊割操作,必须佩带好合格的安全帽、安全带和胶鞋,安全带应紧固牢靠,安全绳不得超过2米。焊机要做到一机一闸,登高焊接时,要有人监护,密切注意焊工的动态,电源开关设在监护人近旁,遇有危险现象时,立即拉闸,并进行营救。焊接、气割作业结束时,切断焊机电源,关闭氧气乙炔开关,并检查操作地点,确认无起火隐患后方可离开。7、对施工安装人员的安全职责要求要求施工安装人员严格执行安全管理的规章制度和操作规程。熟练掌握安全操作技能和常见故障的排除方法。正确使用安全防护用品,搞好本岗位的安全防护装置及
17、设施的维护保养工作。现场办公室钢结构工程量计算需要注意方面一、图纸根据图纸目录,清理核对图纸数量,检查是否有遗漏。二、建筑施工图1.设计总说明1.1建筑面积、结构形式、柱距、跨度、结构布置情况;1.2工程量计算的范围:关于结构、屋面、墙面、门窗等,清楚投标报价的范围;1.3材料的选用及规格型号、技术要求;1.4钢结构的油漆或涂装要求、防火等级。2.平面布置图、立面图、剖面图:可统计门窗、室内外钢梯、屋面彩板、采光板、墙面彩板、屋顶通风器、雨棚、落水管、收边泛水件、天沟等的工程量。统计时,均应注明每种材料的材质、规格型号。三、结构施工图1.结构设计总说明1.1材料:各部位(钢柱、梁、檩条、支撑等
18、)构件对应的材质,如Q235、Q345,高强螺栓的强度等级要求等;1.2焊接质量要求:焊缝质量等级,无损探伤要求,如拼接焊缝质量等级应达到一级,要求100%探伤,二级焊缝20%探伤,涉及到无损检测费用的计算。1.3除锈要求:手工和动力工具除锈(St)、喷射或抛射除锈(Sa)。不同的除锈等级,除锈费用不同。1.4油漆(涂装)要求:油漆种类、涂刷遍数、漆膜厚度,防火等级,各部位的耐火极限。2.平面布置图、立面图、剖面图、节点详图:2.1可依次计算如下工程量:2.1.1预埋铁件:包括预埋定位板、预埋螺栓、螺母;2.1.2钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁;2.1.3屋面支撑、系杆、柱间支撑、雨棚骨架;2.1
19、.4屋面檩条、墙面檩条、屋面及墙面檩条的隅撑、拉杆;2.1.5计算过程中,注意计算吊车梁与柱的连接件、垫板,屋面及墙面檩托板,隅撑与钢柱、梁的连接板,斜拉杆的钢套管等的工程量,注意统计高强螺栓的数量。2.2图纸列有材料表的,可根据材料表所列零件编号依次核对表中零件尺寸、规格、数量是否准确,是否有少算、漏算、错算之处。2.3注意是否有设计变更和修改、补充说明、答疑等。四、计算过程中应注意的事项1.关于工程量计算的格式1.1钢结构的重量单位为kg,面积的单位为m2,长度单位为m,计算结果均保留一位小数。1.2计算构件重量时,可对构件的零件进行从下到上、从左到右编号,并按此顺序进行计算。1.3计算式
20、的格式:1.3.1板材:规格长度宽度数量如-65003005,表示该零件板厚=6mm,板长度为500mm,宽度为300mm,数量有5件。重量计算式为:60.50.37.855=35.3kg1.3.2型材:规格、长度数量比重如L505,L=3500mm53.77,表示肢宽50mm的等边角钢,长度为3500mm,数量有5件,比重为3.77kg/m。重量计算式为:3.553.77=66.0kg2.计算尺寸时的注意的几点2.1注意室内外、钢柱底板的标高值,是0.00还是其他的标高值。当用标高值计算长度(或高度)时,应特别注意,不要均按0.00计算。2.2关于变H型截面构件(梁、柱)对应的加劲板、檩条隅
21、撑、女儿墙封檐支架的高度(或长度)的计算,可以按平均的梁、柱的H型截面高度为基数计算。2.3屋面檩条长度,均按通长计算,不扣除檩条之间的间隙,另外要注意加上山墙处屋面梁所占的檩条的长度,比如,轴线表示的是屋面梁的中心线,则:檩条的长度=轴线长度+屋面梁宽。2.4墙面檩条的计算,应注意门柱、门梁是否为双拼檩条,其它部位是否有双拼檩条。2.5拉杆的长度,按相应的檩条间距每端加50mm计算,及每根拉杆长度均增加100mm。2.6关于收边泛水件的计算2.6.1计算范围:屋脊盖板、天沟与屋面板和女儿墙接口处的泛水板、山墙与屋面板接口的泛水板、女儿墙上部的压顶泛水板、墙面转角处的收边板、门窗四周的收边板、
22、墙面板与砖墙相接处的泛水板、墙面与雨棚相接处的泛水板、雨棚四周的收边板。如为双层板,则另计算屋面内板、墙面内板各接口处的收边件等。2.6.2关于收边泛水板的宽度:一般情况下,收边泛水件的展开宽度可以按300400mm计算,女儿墙压顶和屋脊盖板的展开宽度按500700mm计算。实际计算时,可按设计的相应接点详图计算。2.7变截面梁柱的腹板,投标、分包结算、成本计算时重量均按净重计算,与甲方办理结算时先按外接矩形计算。各种连接板均按外接矩形计算。3.不能重复计算的部分3.1高强螺栓:柱梁之间的连接,吊车梁之间的连接,是两个构件共用,不能一个构件计算一次。3.2屋面支撑、系杆、柱间支撑:有的施工图在
23、柱间支撑图上表示出了屋面支撑的部分布置,而在计算屋面支撑时已经计算过了,就不应再计算,在这种情况下,要把屋面支撑和墙面支撑的图纸对照起来看。4.其它应注意的事项4.1计算型材的比重时,特别是H型钢和钢管,一定不要忘记把该减的厚度减掉。比如计算钢管的比重时,不要当圆钢计算,应减去内径所占面积。4.2查阅五金手册上或其他资料上的材料的比重时,一定要看清楚,不要查错。4.3计算C型檩条的比重时,可以按展开面积计算。4.4中空阳光板、铝塑板及其他装饰面材等的骨架,勿漏算。4.5所有的计算过程,均要求做到认真仔细,千万不能马虎大意,一般情况下,应进行两次计算核对。应记住“失之毫厘,谬以千里”,这句话。计
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