工程施工技术交底范文精选汇编.docx
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1、工程施工技术交底范文精选汇编资料汇编目 录1、帷幕灌浆技术交底2、人工挖孔桩施工技术交底3、屋面防水工程施工技术交底14、土建工程技术交底记录5、升压站吊装安全技术交底措施6、抹灰工程技术交底97、循环钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底8、住宅楼钢筋工程技术交底附件:帷幕灌浆技术交底钻孔:1钻孔采用回转式钻机和石或硬质合金钻头钻进。2钻孔开孔孔位应与设计的孔位偏向不得大于10cm。实际每个孔位应有实测高程、坐标等记录孔深应符合设计规定。3钻孔钻进时要进展孔斜测量垂直偏向不应大于1.5且应符合下表规定:孔深m2030405060允许偏向m0.250.450.701.001.34为保证灌浆质量宜优先考
2、虑小口径但不得小于46mm。钻孔孔壁应平直完好。5钻孔在坝体内及基岩表层0.5m深度必须采用干钻法施工套要深化基岩0.5m以防坝体遭受钻孔冲洗和灌浆所引起的破坏。6钻孔中应保存岩心并对基岩进展岩性描叙。7钻孔时对孔内各种情况进展详细记录如:回填料厚度、基岩面高程、强风化层厚度、涌水、漏水、掉块等作为分析钻孔情况的根据。8钻孔遇到溶洞时那么应穿过溶洞0.5m后停钻做单独处理然后继续钻进;如遇塌孔、掉块时亦应先进展灌浆处理后再进展钻进;如发现集中漏水应立即停顿查明漏水部位和原因处理后再进展钻进。9灌浆孔段在钻进完毕后应进展钻孔冲洗孔底沉积厚度不得超过20cm。10当钻孔施工作业暂时终止时孔口应妥加
3、保护防止流进污水和落入异物。裂隙冲洗和压水试验 1 本工程采用自上而下分段循环式灌浆法。在灌浆前进展裂隙冲洗直至清净终止。冲洗压力为灌浆压力的80且不大于1MPa。2 灌浆孔作简易压水检查孔压水试验采用三级压力五个阶段的五点法压水试验。3 压入流量的稳定:将压力调到规定数值稳定后压水20min每5min测读一次压入流量连续四次读数中值与最小值之差小于最终值的10或值与最小值之差小于1L/miin时本阶段试验即可完毕取最终值作为计算值。4 计算成果如下:单点法式中q试段透水率Lu;Q压入流量L/minP作用于试段内的全压力MPa L试段长度m计算结果保存两位有效数字。五点法压水试验以压水试验中三
4、级压力中值p及相应的压入流量Q代入上面式中求算透水率q。压力分别采用单点法压力的0.3、0.6、1、0.6、0.3倍。同时根据五个阶段的压水试验资料绘制pQ曲线并确定pQ曲线类型。灌浆1 灌浆方式:本工程优先使用循环灌浆射浆距孔底不得大于50cm也可采用纯压式灌浆。2 灌浆:段长小于6m时采用全孔一次灌浆法大于6m时采用自上而下分段法。3 对于断层、破碎带、强透水层灌浆段的灌浆量特别大时应采取定量灌浆、间歇复灌或在浆液中添加速凝剂等控制浆液的扩散范围。定量每米段长1.0t水泥。4 接触带灌浆段及断层、破碎带、强透水层灌浆段的灌浆需待凝48h以前方可进展下段的钻孔灌浆工作5 浆液变换:灌浆浆液的
5、浓度应遵循由稀到浓的原那么逐步改变。每一级浓度的浆液灌入量到达300L以上或灌注时间以达1h且灌浆压力与注入率均无改变或改变不显著时应改浓一级水灰比。当注入率大于30L/min时可根据详细情况越级变浓。当压力保持不变注入率持续减少时或注入率不变而压力持续升高时不得改变水灰比。浆液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1重量比7个比级开灌水灰比用5:1。灌浆过程中应每隔一定时间测定浆液比重。灌浆完毕时亦应测定浆液比重并作记录。灌浆压力孔口为0.25MPa。浆液完毕:1灌浆压力在正常情况下要到达设计压力。2在规定压力下当注入率不大于0.4L/min时继续灌注60
6、min;或不大于1L/min时继续灌注90min。封孔:1基岩段:在全孔各段灌浆完毕后用0.5:1浓度的浆液封孔封孔采用置换和压力灌浆封孔法。待水泥浆初凝后再进展坝体段封孔;2坝体段:当灌浆孔封填完后可进展坝体孔的封填。封填材料采用2030mm晒过心的泥球封填一次封填厚度控制在0.30.5m以内泥球不宜投入过急防止中间空洞;套随着孔内泥球的上升渐渐提升为保证封填质量每次在投泥球前和投泥球后进展测量孔深发现情况异常及时处理每封填一次用重力锤夯打数次。应保证回填土体的实性不小于坝体填筑压实。承受交底人: 交 底 人: 年 月 日人工挖孔桩施工技术交底一、施工 1、该涵挖孔桩施工顺序编见平面图先从涵
7、南北端东西侧、桩开挖桩暂不施工待桩施工完成三节护壁计4.5m后再开挖两根桩及桩施工完成后施工桩挖孔防护桩施工完成后才可进展北侧翼墙、南侧护锥撤除及两侧接长部分施工。2、人工挖孔所需的设备及工具主要有:铁锹、尖镐、橡胶吊桶或麻布袋、模板、支架、辘轳、工作灯、空压机、风钻、鼓风机、通风、低压配电箱、工作软梯等。3、人工挖孔挖土由人工从上到下逐层用镐锹进展挖土次序为先中间后周边。碴土装入吊桶用自制轱辘垂直提升至洞外。在吊桶提升过程中桩内施工人员暂停挖土注意平安。当吊桶提升至高出洞内地面1.0m时推动安设在井口的程度挪动式平安盖板关闭孔口卸土后再掀开盖板下吊桶继续挖土。自制轱辘要求支腿要用铅丝绑牢并安
8、放平稳绞线要用3.6mm的钢丝绳严禁用麻绳每日开工前各班组要对轱辘绞绳、轱辘轴及制动装置进展检查磨损超过要求的必须更换挂钩必须有防脱钩装置。钢丝绳形式直径mm钢丝绳总面积mm2钢丝抗拉强度MPa17根3.67.91140018504、当孔内遇有强风化或中风化整体岩层时不再下挖采用风镐进展钻眼孔眼深度0.5m用于锚固钢筋笼.遇有孤石人工凿除。开挖须随开挖随支护清理桩孔壁复核桩孔垂直度和直径及时修正并按以下顺序进展护壁施做。(1)绑扎护壁钢筋:按施工图纸插入竖向钢筋并保证向下预留弯钩再布设环向箍筋并绑扎成形及时安设模板。(2)浇注护壁混凝土及拆模:模板用U型卡连接使用两根20钢筋斜撑于模板的顶部与
9、底部做十字斜撑以固定模板并防止模板变形支撑可用木板撑以能支撑加固木板保证模板几何尺寸为宜。然后浇注护壁早强混凝土等级C25灌注时需捣实。(3)护壁模板拟定长度为1.0m/节特殊地层时考虑减小每节开挖深度定做相应长度的模板加工节数也可根据实际情况定满足施工倒用。5、人工挖孔的过程中要保证孔内人员操作面内具有良好的通风和照明。当孔深超过10m时需有通风设备通风设备选用鼓风机每个桩孔自地面向孔内布设一根通风。照明用电采用低压平安电压照明并设专业电工人员定对低压线路进展检查。6、施工过程中严禁超挖如遇不稳定土层时需根据现场实际情况重新分层及早支护、浇注护壁混凝土。施工过程中需在首层护壁混凝土到达5Mp
10、a前方可开挖第二层土体以下各层均需在护壁混凝土到达15MPa后开挖下部土体。7、重复挖土、支模、浇灌混凝土护壁工序循环作业直至设计深度该涵挖孔桩底部无扩大根底。8、人工挖孔桩护壁成孔安装钢筋笼前应先用验孔器检查护壁的同心度、孔径以及垂直度,验孔器自制;对偏向较大的护壁应先行凿除处理经检查验收合格前方可下放钢筋笼。钢筋的加工及制作应符合以下要求:1钢筋的牌、级别、强度等级、直径、间距、锚固长度、根数应符合设计要求。2钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染和防止压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。3钢筋应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库棚内并分类立标牌。4钢筋应按规定进展试验不合格严禁进入施工现场
11、。5钢筋应平直、无损伤无部分折曲外表无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。6加工后的钢筋外表不应有削弱钢筋截面的伤痕。7钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。8钢筋的接头应符合设计要求,钢筋接头应避开钢筋弯曲处距弯曲点的间隔 不得小于钢筋直径的10倍;钢筋的接头应设置在钢筋承受应力较小处并应分分布置。9安装钢筋时钢筋的位置和混凝土保护层的厚度应符合设计要求。10绑扎和焊接的钢筋骨架在运输、安装和浇注混凝土过程中不得有变形、开焊或松脱现象。9、挖孔桩施工时因接触网线、回流线及自闭线影响须将钢筋笼分节制作。分节钢筋笼长度不得大于桩顶至影响线2m以下平安间隔 。钢筋笼人工下放下放时需注意人身平安防止因碰触
12、影响线导致触电发生。下放钢筋笼时分节在孔口焊接下放主筋采用单面搭接焊焊接长度为8倍的钢筋直径。10、桩身砼使用粒径24cm的石子坍落度3050mm混凝土内掺入早强剂使其强度尽快到达要求。浇注桩身时,当倾落高度超过2m时采用串筒混凝土施工应符合以下规定:1拌制混凝土应严格执行施工配合比和混凝土配料单。2砼搅拌采用机械拌和人工运输、灌注入模砼振捣以插入式振动棒为主,以保证混凝土的实度。3振捣时每一振点的振捣延续时间宜为20-30s以混凝土不再沉落不出现气泡外表呈现浮浆为度。4混凝土浇注应连续进展。11.在灌注过程中混凝土外表不得有超过50mm厚的积水层否那么应设法把积水排除才能继续灌注混凝土。二、
13、成品保护1、已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。2、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼及时浇筑混凝土间隔时间不得超过4h以防坍方。3、保护好已成形的钢筋笼不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时不要碰坏孔壁。 4、钢筋笼不要被泥浆污染,浇筑混凝土时在钢筋笼顶部固定结实限制钢筋笼上浮。5、桩孔混凝土浇筑完毕要复核桩位和桩顶标高。用塑料布或草帘围盖好防止混凝土发生收缩、干裂。6、施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。三、质量保证措施 施工平安为以质量保平安在保证平安施工的同时首先要注意工程施工质量保证护壁的厚度混凝土的强度及钢筋绑扎的数量、质量。采用分工明
14、确、落实责任、层层把关的施工质量理理念确保工程质量目的的实现。每天对每个桩孔进展检查使中线、垂直度、混凝土强度、拆模时间得到控制。详细要求:1、桩的垂直偏向不得大于桩长的0.5桩的长度应符合设计要求;2、成孔桩径允许偏向为20mm桩位程度允许偏向为5cm;3、为保证桩孔垂直偏向不超出及设计要求可用十字尺或十字圆环吊线进展自检如发现偏斜立即纠正;4、护壁砼浇筑时必须从四周均匀灌入不得只从一侧灌入以免模板位移;5、护壁砼要保证上、下口直径内径同心否那么须去除掉多余部分护壁砼一定要振捣实用遥钢钎或木锤振击数次。四、平安保证措施1、参加挖孔人员必须经安康检查身体合格严禁未成年人和患有呼吸道疾病、心血疾
15、病、风湿病、精症等不合适于挖孔作业的人员挖孔。2、制止使用金属制品吊桶提升吊桶时必须采取相应的防范措施以防落物伤人。3、孔下作业人员为1人孔下作业人员和孔上人员要确定有联络信。地面孔周围不得摆放铁锤、锄头、石头和铁棒等坠落伤人的物品。4、井下人员应注意观察孔壁变化情况。如发现塌落或护壁出现裂纹现象应及时加强支撑如有险情及时给出联络信以便迅速撤离。并尽快采取有效措施排除险情。5、挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所有使用的一切设备、设施、平安装置、配件、材料和个人劳动防护品必须在使用前检查确保使用的平安;6、施工中抽水、照明、通风等所配电气设备应一机一闸一漏电保护器电线要架空不得拖拽在地。并经常检查电
16、线和漏电保护器是否完好。7、孔深超过10m时下孔前必须有专人进展有气体的检测并做好记录符合要求才可下孔作业。挖孔时用鼓风机不断向孔内吹入新颖空气保证挖孔作业人员平安;8、孔底施工人员不得吸烟不得带有明火;挖孔人员必须每隔一小时更换一次防止孔底施工人员过于疲劳。9、当天挖孔当天浇注护壁。人分开施工现场要把孔口盖好必要时要设立明显戒备标志。10、孔内作业照明必须采用12伏以下的平安电压;11、下孔人员必须戴平安帽、系平安带由软梯下孔成孔或作业下班后必须在孔周围设1.2米高的护栏的孔盖口板;每班作业前要翻开空盖进展通风。深度超过5米或遇到黑色土、深灰色土层时要进展强迫通风。12、每道工序后必须经历收
17、合格前方能进展继续作业未经历收或验收不合格不允许下一道工序作业。13、严禁一切车辆靠近正在孔下操作挖孔的桩位以免发生意外;14、孔下有人工挖孔或打砼护壁孔口人员不得随意分开必须分开时孔下应停顿作业应让孔下人员上孔前方得分开;15、如遇塌孔马上停顿施工立即从孔内撤离并工程部人员。16、轱辘必须采取双挂钩挂钩必须有防脱钩装置;17、正式施工时孔口沿四周应先做好高出地面30cm的混凝土保护圈防止孔口坍塌或物体掉入孔内;18、施工场区主要有平安标识挂牌警示间应张挂红灯划定平安通道。29、作业前必须检查支架、滑轮、绳索是否结实。下吊时要挂牢提上来的土石要倒干净卸在孔口2m以外。中铁电化西铁工程大秦站改工
18、程部2021年9月27日屋面防水工程施工技术交底1、 工程概况本工程屋面设计做法为:1.1非上人保温屋面1520厚1:2.5水泥砂浆找平铺设编织钢丝网片保护层APP防水卷材一道40厚C20细石砼内配4200双向树脂憎水型珍珠岩找坡,最薄处60(坡度I=3)APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平钢筋混凝土屋面板1.2上人保温屋面铺地面砖(1:2水泥砂浆粘贴)40厚C20细石砼内配4200双向树脂憎水型珍珠岩找坡,最薄处60(坡度I=3)APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平APP防水卷材一道20厚1:2.5水泥砂浆找平钢筋混凝土屋面板 2、 施工准备2.1工器具准备 喷灯、剪、直
19、尺、铲等2.2材料准备 APP防水卷材采用扬州志高建筑防水材料消费的熊猫牌APP改性沥青防水卷材经自检、复试合格2.3作业条件 找平层已按设计要求施工完毕并经养护、枯燥后含水率不应大于9,制止在雨后或潮湿环境下施工。基层外表必须结实没有松动现象找平层坡度和平整度符合质量要求外表不得有起砂、脱皮等现象。 找平层与突出屋面构造如儿墙、砖墙的连接处及转角处均要做成圆弧角且要整齐平顺。突出屋面的道、设备和予埋件等均要安装完毕前方可施工。3、 工艺流程:基层外表清理、修补节点附加增强处理。定位、试铺、铺贴卷材、收头处理、节点封、清理、检查、修整。保护层施工4、 操作工艺4.1 节点处理大面积防水施工前应
20、先对节点进展处理如进展封材料嵌填附加层铺设等这有利于大面积防水施工层施工的质量和整体质量的进步。 水落口杯 水落口杯的上口安装标高要考虑水落口处部分加大的坡度5以及找平层、防水层、附加层和保护层的厚度标高必须准确在水落口杯与基层交接处抹好找平层后要预留20mm20mm的凹槽嵌填封材料。穿过防水层的道 直接穿过防水层的道四周找平层应按设计要求找坡与基层交接处必须预留20mm20mm的凹槽嵌填封材料再将道四周除锈打光然后加铺附加增强层。 阴角防水层的阴角处的基层应按要求做成圆角并在这些部位采用卷材加做增强附加层附加层的宽度一般每边粘贴50mm为宜。防水层收头 防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高
21、度应不小于200mm待大面积卷材铺贴后再对泛水和收头做统一处理,收头要封。4.2卷材与基层的粘贴 防水卷材粘贴采用满焊法以保证卷材与基层之间粘贴结实。4.3铺设方向 本工程屋面坡度为3,卷材宜平行屋脊铺贴。4.4施工 本工程使用APP防水卷材采用热熔法施工其施工如下:将卷材置于起始位置对好长、短方向搭接缝滚展卷材1000mm左右掀开已展开的部分开启喷点头喷头与卷材保持50100mm间隔 与基层星30o45o角将火焰对准卷材与基层交接处同时加热卷材底面热熔胶面和基层至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现渐渐放下卷材平铺于基层然后进展排气辊压使卷材与基层粘结结实。当起始端铺贴至剩下300mm左
22、右长度时将其翻上来用火焰加热余下起始端基层后再加热卷材起始端余下部分然后将其粘贴于基层;卷材起始端铺贴完成后即可进展大面积滚铺持人位于卷材滚铺的前方按上述同时加热卷材和基层推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面等卷材充分加热后缓缓推压卷材并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材赶出气泡并用刮将溢出的热熔胶刮压接边缝。另一人用压辊压实卷材使之与基层粘贴实;4.5屋面特殊部位铺贴要求水落口铺至水落口的各层卷材和附加面均应粘贴在杯口上用雨水罩的底盘将其压紧底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结底盘周围用封材料填封。泛水与卷材收头泛水部位卷材铺贴前应先进展试铺将立面卷材
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