2022最新钢结构措施多篇合集.docx
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1、2022最新钢结构措施多篇合集资料汇编目 录1、钢结构工程施工安全预防对策2、钢结构工程危险、有害因素辨识 (2)3、钢结构工程紧固件材料规定4、钢结构工程绿色施工一般要求5、钢结构工程危险、有害因素辨识6、钢结构工程重要质量控制点7、钢结构工程施工流及安全管理注意事项8、钢结构工程施工安全与施工质量要求9、大厦钢结构工程安全保证措施 (2)10、钢结构工程部件拼接的规定钢结构工程施工安全预防对策登高安全预防对策登高装置主要的登高装置有:梯子、活梯、活动架,脚手架(通用的或塔式的),吊笼、吊椅,升降工作平台,动力工作平台。1、引发登高作业事故的主要原因有:(1)登高装置自身结构方面的设计缺陷;
2、(2)支撑基础下沉或毁坏;(3)不恰当地选择了不够安全的作业方法;(4)悬挂系统结构失效;(5)因承载超重而使结构损坏;(6)因安装、检查、维护不当而造成结构失效;(7)因为不平衡造成的结构失效;(8)所选设施的高度及臂长不能满足要求而超限使用;(9)由于使用错误或者理解错误而造成的不稳;(10)负载爬高;(11)攀登方式不对或脚上穿着物不合适、不清洁造成跌落;(12)未经批准使用或更改作业设备;(13)与障碍物或建筑物碰撞;(14)电动、液压系统失效;(15)运动部件卡住。2、下面选择几种装置说明安全注意事项,其他有关装置的安全问题可查阅相关的标准规定。(1)梯子a、首先,考虑有没有更加稳定
3、的其他代用方法,要考虑:工作的性质及持续的时间,作业高度,如何才能达到这一高度,在作业高度上需要何种装备及材料,作业的角度及立脚的空间以及梯子的类型及结构;b、用肉眼检查梯子是否完好而且不滑;c、在高度不及5m且需要用登高设备时,由一个人检查梯子顶部的防滑保障设施,由另一人检查梯子底部或腿的防滑措施;d、要保证由梯子登上作业平台时或者到达作业点时,其踏脚板与作业点的高度相同,而梯子应至少高过这一点1m,除非有另外的扶手;e、在每间隔9m时,应设有一个可供休息的立足点;f、梯子正确的立足角,大致是75度。(相当于水平及垂直长度的比例为1:4);g、梯子竖框应当平衡,其上、下两方的支持应当合适;h
4、、梯子应定期检查,除了在标志处外,不应喷漆;i、不能修复再使用的梯子应当销毁;j、金属的(或木头已湿的)梯子导电,不应当置于或者拿到靠近动力线的地方。(2)通用脚手架常用的脚手架有3种主要类型,其结构是由钢管或其他型材做成,这3种类型是:a、独立扎起的脚手架,它是一个临时性的结构,与它所靠近的结构之间是独立的,如系于另一个结构也仅是为了增加其稳定性;b、要依靠建筑物(通常是正在施工的筑物)来提供结构支撑的脚手架;c、鸟笼状的脚手架,它是一个独立的结构,空间较大,有一个单独的工作平台,通常是用于内部工作的。安装及使用时需注意的关键问题:a、设计的机构要能保证其承载能力;b、基础要能保证承担所加的
5、载荷;c、脚手架结构元件的质量及保养情况良好;d、脚手架的安装是由有资格的人或者是在其主持下完成的,其安装与设计相一致,设计与要求的负载相一致,符合有关标准;e、所有的工作平台应铺设完整的地板,在平台的边缘应有扶手、防护网或者其他防止坠落的保护措施,防止人员或物料从平台上落下;f、提供合适的、安全的方法,使人员、物料等到达工作平台;g、所有置于工作平台上的物料应安全堆放,且不能超载;h、对于已完成的结构,未经允许不应改动;i、对结构要有检查,首次是在建好之后,然后是在适当的时间间隔内,通常是周检,检查的详情应有记录并予以保存。(3)升降工作平台a、平台的结构一般来讲,此类设施由3部分组成;a)
6、柱或塔:用来支持平台或箱体;b)平台:用来载人或设备;c)底盘:用来支持塔或者柱。b、安装及使用时的注意事项a)未经培训的人员不得安装、使用或拆卸设备;b)要按产品使用说明书来检查、维护及保养设备;c)要有水平的、坚实的基础面,在有外支架时,在测试及使用前,外支架要伸开;d)只有经过认证的人员才能从事维修及调试工作;e)设备的安全工作载荷要清楚地标明在操作人员容易看见的地方,不允许超载;f)仅当有足够空间时,才能起动升降索;g)作业平台四周应有防护栏,并提供适当的进出装置;h)只能因紧急情况而不是工作目的来使用应急系统;i)使用地面围栏,禁止未经批准人员进入作业区;j)要防止接触过顶动力线,为
7、此要事先检查,并与其保持规定的距离。电气设备(1)电气事故的原因电气故障及停电的常见原因是:a、绝缘损坏;b、工作系统不合理;c、电流保护器(熔丝、闸盒)不合理;d、接地不合理;e、粗心大意,自以为是;f、仪器过热;g、漏电;h、接触不良;i、接插件没有保护;j、电路中,元件参数不对;k、维护及测试不良。(2)电气事故的防止措施注意下述要点,可以防止电气事故。a、接地使用金属的盒、管、架等提供一个与地相连的电极,并由有资格的人员定期进行检查和测试。b、工作系统在做电路及仪表工作时,要求断开开关并锁好配电箱,工作人员要亲自对仪表进行检查,以保证其处于断开状态。电路或仪表应由电工操作,电工必须要持
8、证上岗,如果必须在通电的电路及仪表上作业时,要有严格的管制措施。要考虑使橡皮或其他的非导电防护措施。为保证不直接参与工具及设备,都必须是绝缘的。c、绝缘在靠近电路的非绝缘部分工作时,要考虑绝缘问题。在所有的情况下,都应“断开”装置再工作。当这样做不可能时,可以使用各种永久或临时的绝缘体,如电缆套、橡皮套等。d、熔断器不同的熔断丝会在不同的预先确定的电流下熔断,要择适当的熔断丝。e、过流保护器当电流过大时自动切断电路。f、漏电保护器当发生漏电或短路时切断电流。g、电气操作人员上岗资格:只有经过适当培训并有适当经验的人才能从事安装、维护、测试及检验电气电路及设备的工作。h、静电:在粉尘及液体运动的
9、过程中,会产生电荷,大量积聚的电荷会产生电火花,电火花有引起粉尘、可燃蒸气爆炸、燃烧的可能性。此外,在一些工作环境中,由于静电的吸附作用,破坏作业环境人员穿防静电鞋等。(3)选择电气工具的原则在选择及使用电气工具时,要记住如下要点:a、替代选择用气动工具替代电动工具、装备,同时注意气动工具也有自身的危险;b、关闭电路及装置的开关要安全、可靠地做到这一点;c、降压对每一个电路,都要使用其可能的最低电压;d、电缆及插座保护要保护电缆及插座不受外界及环境影响(如雨),这种影响有可能对电路及设备的完整性产生坏的作用;e、插销及插座类别及形式都应正确,满足有关标准的规定;f、维护及测试要由有资格的人员按
10、照规定的时间间隔来进行,维护和测试的记录及数据是评估电路及装置的性能、质量以及是否损坏的依据;g、防止爆炸在粉尘及可燃气体环境下,通常采用法规规定的防爆设备。与手工操作有关的安全技术在从事手工操作,搬、举、堆、拉及运送重物时,有可能导致的伤害有:椎间盘损伤,韧带或筋损伤,肌肉损伤,神经损伤,疝气,挫伤、擦伤、割伤等。为保证手工操作的安全,应当对工作任务进行评价,确定工作程序和降低风险的措施,对操作人员进行培训。(1)工作任务评价工作任务评价包括以下4个方面:任务是否会有以下情况?a、远离身体躯干拿取或操纵重物;b、超负荷的推、拉重物;c、不良的身体运动或工作姿势,尤其是躯干扭转、弯曲、伸展取东
11、西;d、超负荷的负重运动,尤其是举起或搬下重物的距离过长,搬运重物的距离过长;e、负荷有突然运动的风险;f、手工操作的时间及频率不合理;g、没有足够的休息及恢复体力的时间;h、工作的节奏及速度安排不合理。载荷是否会有以下状态?a、过重;b、过宽及过于笨重;c、难于提、拉;d、不稳或者内中的物品容易移位;e、税利、过热或有其他危险。钢结构工程危险、有害因素辨识 近年来,高层大跨度钢结构建筑日趋增多,尤其是一些超高层建筑,采用钢结构更为广泛。钢结构由于其结构性能好,施工速度快,在建筑领域被广泛应用。钢结构建筑施工不像混合结构、框架结构的厂房可以通过搭设脚手架、通过密目式安全网的方式对人员或设备的安
12、全进行防护。钢结构施工工艺要求人员在高空作业中完成工作,这样势必增加了危险系数。钢结构工程施工中主要的危险、有害因素有以下几个方面。1.高处坠落构件安装人员在高空作业时没有系安全带,没有穿防滑鞋。吊装构件时,吊装构件上站人指挥。吊装屋架时上弦没有设置安全防护栏,没有采取其他安全措施。2.物体打击吊装区没有明显标志,没有专人警戒,与吊装无关人员进入作业区。起吊构件时,速度过快,猛升猛降,致使构件脱落。车床、钻床、刨床加工时,工件未卡紧或压紧。磨光机防护罩破损或丢失,未及时更换。清除焊渣、采用电弧气刨清除时,操作工人未戴护目镜或面罩。3.机械伤害砂轮,电动工具,气、电焊等设备没有安全防护装置。剪板
13、机同时进行两项作业。剪切时将手或工具伸入剪板机内操作。对无法压紧的窄钢条进行剪切。剪板机离合器失灵,未及时检修。剪切时作业人员与操作工配合不协调。操作车床、钻床、刨床时,头部离机床太近。未戴手套操作车床、钻床、刨床。用手直接清除切割的铁屑。4.触电砂轮、电动工具、电气焊等设备没有安全防护装置。电焊机等电气设备和电动工具绝缘不好,露天电气开关没有设置防雨箱。带电体与地面、带电体之问,带电体与其他设备和设施之间没有保持一定的安全距离。进行钢结构焊接作业时,把线、地线与钢丝绳有接触,或者用钢丝绳代替零线。5.火灾、爆炸焊接、切割、气刨前,没有清除现场的易燃易爆物品。氧气乙炔瓶放置间距太小,无止回火装
14、置,置于太阳下暴晒。气割工具减压器失灵,在气割时遇可燃物可能发生火灾。氧气乙炔设备破损而未及时检修更换,在气割时遇可燃物可能发生火灾。喷砂用的空压机储气罐安全装置年久失灵,未及时检修更换。配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场,有违规动火行为,没有配置相应的消防器材。6.灼伤焊接预热工件时,没有石棉或者挡板等隔热措施。气割操作未戴护目眼镜。7.中毒喷砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。在涂装对人体有害的漆料时,没有戴防毒口罩、封闭式眼罩等防护用品。8.其他伤害打磨工未戴防尘口罩、防尘帽,有可能造成尘肺等职业病。 钢结构工程紧固件材料规定钢结构工程紧固件材料一般规定是什么下面为大家详细
15、介绍。1、钢结构连接用的普通螺栓、高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副等紧固件。2、高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副,应分别有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的出厂合格检验报告,并随箱带。当高强度螺栓连接副保管时间超过6个月后使用时,应按相关要求重新进行扭矩系数或紧固轴力试验,并应在合格后再使用。3、高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副,应分别进行扭矩系数和紧固轴力(预拉力)复验,试验螺栓应从施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。4、建筑结构安全等级为一级,跨度为40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验
16、,8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC2129,10.9级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC3236,且不得有裂纹或损伤。5、普通螺栓作为永久性连接螺栓,且设计文件要求或对其质量有疑义时,应进行螺栓实物最小拉力载荷复验,复验时每一规格螺栓应抽查8个。查询更多建筑企业中标业绩、诚信信息、资质条件,马上一键查询结果,下载建设通。钢结构工程绿色施工一般要求 1、 钢结构深化设计时,应结合加工、安装方案和焊接工艺要求,合理确定分段、分节数量和位置,优化节点构造,尽量减少钢材用量。2、 合理选择钢结构安装方案,大跨度钢结构优先采用整体提升、顶升和滑移(分段累积滑移)等安装方法。3、 钢结构加工应制定废
17、料减量化计划,优化下料、综合利用下脚料,废料分类收集、集中堆放、定期回收处理4、 钢材、零(部)件、成品、半成品件和标准件等产品应堆放在平整、干燥场地或仓库内,防止在制作、安装和防锈处理前发生锈蚀和构件变形。5 、大跨度复杂钢结构的制作和安装前,应采用建筑信息三维技术模拟施工过程,以避免或减少错误或误差。6 、钢结构现场涂装应采取适当措施,减少涂料浪费和对环境的污染。 钢结构工程危险、有害因素辨识近年来,高层大跨度钢结构建筑日趋增多,尤其是一些超高层建筑,采用钢结构更为广泛。钢结构由于其结构性能好,施工速度快,在建筑领域被广泛应用。钢结构建筑施工不像混合结构、框架结构的厂房可以通过搭设脚手架、
18、通过密目式安全网的方式对人员或设备的安全进行防护。钢结构施工工艺要求人员在高空作业中完成工作,这样势必增加了危险系数。钢结构工程施工中主要的危险、有害因素有以下几个方面。1.高处坠落构件安装人员在高空作业时没有系安全带,没有穿防滑鞋。吊装构件时,吊装构件上站人指挥。吊装屋架时上弦没有设置安全防护栏,没有采取其他安全措施。2.物体打击吊装区没有明显标志,没有专人警戒,与吊装无关人员进入作业区。起吊构件时,速度过快,猛升猛降,致使构件脱落。车床、钻床、刨床加工时,工件未卡紧或压紧。磨光机防护罩破损或丢失,未及时更换。清除焊渣、采用电弧气刨清除时,操作工人未戴护目镜或面罩。3.机械伤害砂轮,电动工具
19、,气、电焊等设备没有安全防护装置。剪板机同时进行两项作业。剪切时将手或工具伸入剪板机内操作。对无法压紧的窄钢条进行剪切。剪板机离合器失灵,未及时检修。剪切时作业人员与操作工配合不协调。操作车床、钻床、刨床时,头部离机床太近。未戴手套操作车床、钻床、刨床。用手直接清除切割的铁屑。4.触电砂轮、电动工具、电气焊等设备没有安全防护装置。电焊机等电气设备和电动工具绝缘不好,露天电气开关没有设置防雨箱。带电体与地面、带电体之问,带电体与其他设备和设施之间没有保持一定的安全距离。进行钢结构焊接作业时,把线、地线与钢丝绳有接触,或者用钢丝绳代替零线。5.火灾、爆炸焊接、切割、气刨前,没有清除现场的易燃易爆物
20、品。氧气乙炔瓶放置间距太小,无止回火装置,置于太阳下暴晒。气割工具减压器失灵,在气割时遇可燃物可能发生火灾。氧气乙炔设备破损而未及时检修更换,在气割时遇可燃物可能发生火灾。喷砂用的空压机储气罐安全装置年久失灵,未及时检修更换。配制使用乙醇、苯、丙酮等易燃材料的施工现场,有违规动火行为,没有配置相应的消防器材。6.灼伤焊接预热工件时,没有石棉或者挡板等隔热措施。气割操作未戴护目眼镜。7.中毒喷砂工未穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品。在涂装对人体有害的漆料时,没有戴防毒口罩、封闭式眼罩等防护用品。8.其他伤害打磨工未戴防尘口罩、防尘帽,有可能造成尘肺等职业病。钢结构工程重要质量控制点地脚螺栓的预
21、埋地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量,控制好地脚螺栓(群)的位置、垂直度、长度和标高,对于减少扩孔及调整工作量(甚至避免返工),提高结构安装质量具有重要意义。地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法,也可采用预留孔法。基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性,以及各项实测指标是否在规范规定范围内。焊接工程质量控制焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一,监理工程师必须从事前准备,施焊过程和成品检验各个环节,切实作好焊接工程的质量控制工作。焊接质量问题较多存在于手工焊缝,这些问题有:焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正
22、、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况,监理工程师必须做好以下各项工作:1.检查焊接原材料出厂质量证明书;2.检查焊工上岗证;3.督促进行必要的焊接工艺试验;4.施焊过程中加强巡视检查,监督落实各项技术措施;5.严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测。高强度螺栓连接工程高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一,也是目前施工质量的薄弱环节之一,主要表现在:1.高强度螺栓有以次充好现象,(用普通精制螺栓代替高强度螺栓);2.高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求,包括表面处理情况,平整密贴情况,螺栓孔质量情况等;3.高强度螺栓施拧不按规范规定进行,如不分初拧、终拧而一次完成,不用扭矩扳手、全凭主
23、观估计等。为保证高强度螺栓连接工程的施工质量,监理工程师必须以高度的责任心,在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时,积极采用旁站监督、平行检验等工作方法,只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。钢结构除锈及涂装工程钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作,也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正,对钢结构的施工质量影响甚大,因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用,还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间(防火涂装)。造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足
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