电力通信光缆作业指导书.doc
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1、 新疆送变电工程公司110kV750kV电网工程施工作业指导书 QB/G D1 1120.472013电力通信光缆作业指导书编码:DLTX-06二九年八月批 准: 日期:技术审核: 日期:安监审核: 日期:项目部审核: 日期:编 写: 日期: 目 录1. 工程概况及适用范围12. 编写依据23. 光缆安装与接续作业流程31) 作业(工序)流程图32) 工序安排44. 作业准备54.1 人员配备54.2专用工器具配置54.3 施工器具配置64.4 光缆接续器具配置65作业方法75.1光缆工地储运75.2光缆到货盘检75.4光缆金具及相关附件85.5 建设单位应会同相关施工单位和厂商95.6 光缆
2、安装准备95.7 电力光缆展放基本技术要求115.8 光缆接续225.9 光缆成端245.10 竣工验收246安健环控制措施277. 质量控制措施及检验标准29附录1 直埋光缆底宽和顶宽及埋深要求30附录2 气送光缆硅芯管规格、性能和埋深要求31附录3 架空光缆的净距、挂钩程式和敷设工艺32附录4 光纤接头、光纤编号及光纤色谱表35附录5 光缆全程损耗测试记录37附录6 光缆线路工程竣工验收技术文件38 1. 工程概况及适用范围为规范新疆送变电工程公司各单位电力通信光缆的建设,提供施工状态的相关操作和质量控制,以规范力通信光缆建设工作的效果,为电力通信光缆施工验收提供依据。 本作业指导是新疆送
3、变电功臣公司所属各单位电力通信光缆工程施工过程的质量监督和随工检验,以作竣工验收等工作的相关技术依据。本作业指导是根据新疆送变电工程公司目前较为常规范的OPGW及ADSS通信光缆及配套管线施工技术要求而编制。因此,本作业指导未包括的工作内容和技术指标要求,应按国家、电力行业有关规定及工程合同等的要求执行。当本作业指导与国家及电力行业标准和相关规范有矛盾时,应以国家及电力行业标准和规范为准。2. 编写依据序号标准及规范名称颁发机构1DL/5344-2006 电力光纤通信工程验收规范中华人民共和国国家发展和改革委员会2Q/CSG 10017.1-2007 110kV500kV送变电工程质量检验及评
4、定标准中国南方电网公司3Q/GD-100-001-2005 电力通信光缆工程施工规范广东电网公司4DL/T-20 中华人民共和国电力行业标准中华人民共和国能源部3. 光缆安装与接续作业流程光缆施工设计图及施工方案审查/施工技术交底与技术交底会1) 作业(工序)流程图施工前期准备:路由勘查/落实安全措施/人员培训/工具/仪表/光缆盘测等光缆架设和光缆附件及金具安装工序牵张器械设置/悬挂放线滑轮/展放牵引绳/装退扭装置/连接光缆光缆张力展放/余缆控制/紧线调垂/附件安装/耐、悬线夹安装引流线安装/防震器安装/引下结构安装/本工段工完成后的随工验收(测试)光缆接续及光纤熔接和光纤总体验收工序编制光缆
5、纤芯接续方案光缆接续准备/光缆开剥/接续点支架安装/加强芯固定/接续盒密封处理光纤分组/光纤接续/接续监测/光纤收容是否发现异常是否 否则否接续盒封装/防潮处理/接续点总成安装固定/盘缆/总体测试/验收编制竣工文件完成2) 工序安排工序名称工序编号光缆施工准备JX001路径复测JX002落实安全措施、搭设跨越设施JX003人员培训JX004工具、仪表准备JX005光缆盘测、施工材料移交JX006牵、张场地选择及施工机具设备布置JX007悬挂放线滑轮JX008展放牵引绳JX009安装防扭、退扭装置及连接光缆JX010光缆张力展放JX011光缆余长控制JX012光缆紧线调垂JX013附件、安装耐张
6、、悬垂线夹安装、JX014防震器安装JX015引流线安装JX016光缆引下结构安装JX017本工段工完成后的随工验收(测试)JX018光缆接续准备RJ001光缆开剥RJ002光纤熔接及监测RJ003接头及余缆安装RJ004成端工艺检验及光纤全程测试RJ005质监及工程验收JG001编制竣工文件JG0024. 作业准备4.1 人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数路径复测411落实安全措施全员11人员培训全员1工具仪表和材料21光缆盘测31牵张场地选择及施工机具设备布置 611悬挂放线滑轮611展放牵引绳1211退扭装置安装及连接光缆211张力展放光缆及光缆余长控制1211光缆紧线调垂12
7、11附件安装(耐、悬垂线夹、防震器及引流线安装等)1211引下线结构安装 411本工段工完成后随工验收(测试)211光缆接续安装311光缆总体检测、验收221编写竣工文件114.2专用工器具配置(专用工器具配置以一个张力场计算)序号名称规格/编号单位数量备注1卡线器OPGW专用个12放线滑车600/820mm尼龙个203旋转连接器OPGW专用(3t)个14蛇皮套OPGW专用个15扭力扳手OPGW专用个16防扭鞭OPGW专用条14.3 施工器具配置(专用工器具配置以一个张力场计算)序号名 称规格单位数量1小牵引机台2小张力机台3OPGW轴架车个4牵引绳线盘盘线1000m个5抗弯连接器3t个6牵引
8、绳展放架个7牵引绳13轴8卡线器3t个9接地滑车铝三轮个10接地线100mm2,铜线套11手搬葫芦3t个12机动绞磨5t台13传递滑车1 t个14平衡挂线锚线绳挂胶GJ70 钢绞线条15吊车8t台16对讲机台17地锚3t个4.4 光缆接续器具配置(一个接续点的基本配置)序号名 称规格单位数量1钢管切割器个12光纤熔接机台13光纤切割刀把14光纤接续专用工具套15(OTDR)光反射仪台26光源、光功率套17备用电源套 18照明灯具组19光电话机对110对讲机对111防风遮蓬套112接地线条213光纤专用零星材料批15作业方法5.1光缆工地储运5.1.1光缆运抵工地前,应根据线行情况,核对光缆盘号
9、、光缆长度、光缆外径等相关信息,防止出错;5.1.2光缆储运过程应保持缆盘两个板垂直放置,绝不允许光缆侧卧和堆放;5.1.3光缆装卸过短必须按光缆盘标示方向短距滚动,绝不允许从车上或高处直接滚下;5.1.4使用吊车装卸光缆,应用高强度钢轴穿入轴孔的方式装卸,防止钢索索坏缆盘;5.1.5光缆长期不用,应存放在室内或高处干燥环境,并有遮盖物的环境内加以保护;5.1.6每次只许吊装一盘光缆,光缆吊装过程,应避免挤压和任何的机械性冲击;5.1.7光缆储运温度应控制在-40C+60C的范围内。5.2光缆到货盘检5.2.1检查缆盘包装、核对盘号、盘长、型号、出厂合格证、出厂盘测记录表(如没有随盘资料应及时
10、与厂家联系索取),核对光缆电气技术指标和光纤光学相关参数,是否满足技术合同和设计要求5.2.2开盘检验光缆盘绕排列是否整齐、光缆端头包封情况。然后,取出适量光缆制备用于测试5.2.3 核对光缆结构、光纤单元、纤芯色谱与出厂记录和合同技术协议是否一致;5.2.4非标光缆纤芯套管的管序和纤序,应以建设单位或设计部门提供的纤序为准。5.2.5全色普光缆应严格按照国际色谱排列,纤管色序为:蓝、橙、绿、综、灰、白。纤序色序为:蓝、橙、绿、综、灰,白、红、黑、黄、紫、粉红、粉蓝5.2.6采用光时域反射仪(OTDR),对光纤纤芯进行测试为获得精确的光学指标,必要时需配备1000米长的裸纤配合测试;5.2.7
11、 OTDR与被测光纤的折射率必须保持一致,测试波长为1550nm,合理选择脉宽和量程,观察OTDR后向散射曲线情况,检阅光纤配盘长度与各项技术参数是否满足技术合同和设计要求;5.2.8光缆光纤测试仪表应经过质量计量部门的审验合格,光纤测试方法按IEC、ITU及国标规定。其中:光纤长度偏差为0+100m正偏差;光缆护套对地绝缘电阻应符合相关标准; 光纤衰减偏差要求见下表。光纤类型工作波长单位长度衰减偏差(dB/km)精确要求一般要求多模光纤850nm0.10.21300nm0.10.2单模光纤1310nm0.030.051550nm0.030.055.2.9盘测工作完成后,应对光缆进行重新包封处
12、理;光缆盘测结果要按格式作书面记录,同时OTDR曲线图表应存盘备查。光缆盘检完毕,应在现场监理、线路施工单位、厂家以及建设单位和测试单位的各方代表的见证下,在测试报告书上签名确认后,移交线路施工单位使用。5.3施工器具的检查5.3.1 用于光缆展放的牵引机,其额定牵引能力应大于光缆牵引张力的两倍,并具有控速和制动装置,以确保光缆展放过程的平稳性;5.3.2张力机的性能,必须具备对光缆施以均匀的反作用张力,其可控能力至少不得低于2000Kg。应按不同类型的光缆合理选用张力机: a)用于单层绞线的OPGW光缆,张力机的张力轮直径应不小于800mm;b)双层绞线的OPGW光缆,张力轮直径应不小于10
13、00mm。5.3.3放线架的性能用于OPGW光缆展放的放线架必须带有刹车装置,并能提供200Kgr的反向张力。5.3.4尼龙滑轮的选用和配置要求a)用于20转角以内和水平直线的区域展放电力光缆,其滑轮直径应大于40倍光缆外径且不得少于600mm;b)对于大转角或落差较大和紧邻牵引及张力机的起、止塔选用直径不少于800mm的滑轮,在一个耐张段内滑轮的配置数量不得超过20组;c)在特殊条件下,有必要加滑轮数量的,必须征得监理和厂家督导人员的同意,方可施工。5.3.5网套连接器选用a)网套是用于光缆与防扭装置连接关键部位,网套必须与光缆配套使用;b)使用时必须将光缆完成插入网套中,然后用铁丝扎紧;c
14、)网套是利用多股钢丝绳编织而成, 网套使用前必须认真检查,不得使用已经疲劳甚至出现断股的网套。5.3.6旋转连接器和防扭鞕a)光缆在展放的过程中,缆体本身存在一投强烈的扭动趋势,因此,光缆在展放时在牵引绳与光缆之间加装防扭装置以化解光缆的扭动十分重要;b)旋转连接器和防扭鞕质量,在使用前必须认真检验,以确保性能可靠。c)光缆展放时,必须使用2只旋转连接器和建议使用不少于2个平衡锤,牵引连接相关部位的组装质量尤为重要。因此,应由经验丰富的技能人员担任防扭装置的组装工作,防扭装置组装后必须经检验,以确认性能可靠方可使用;5.3.7牵引绳的选用a)用于展放OPGW光缆的牵引绳的直径,一般略小于OPG
15、W缆径的无扭编织钢丝绳,其额定抗拉强度必须大于光缆的牵引张力, 牵引绳连接端变形或有断股现象不得使用;b)用于ADSS光缆牵引绳,应采用抗拉能力大的纺纶绝缘绳,在使用前必须通过绝缘试验,确保施工安全。5.3.8专用紧线器a)专用紧线器一般为螺栓型铝合金材质加工而成,紧线器夹线孔与缆径较为匹配且有较长的受力段,使光缆较长的一段压力均匀分布在光缆的外表,减少了局部的压力过大光单元受损的危险。专用紧线器一般应由光缆厂家提供为宜;b)除了专用紧线器,使用光缆配套的耐张金具用于紧线,操作上更为方便、更加安全可靠。利用耐张金具作为紧线,一套金具一般限用两次,不得多次使用。5.4光缆金具及相关附件a)光缆所
16、使用的金具,必须与光缆的外径和光缆的绞合方向相吻合。它还必须具有光缆相关匹配的额定抗拉强度。b)耐张线夹和悬垂线夹,必须按照金具生产厂商推荐或配套的接地线进行接地;c)耐张线夹分为三类:终端型(单边),接续型(双边),通过型(双边)。终端型线夹用于光缆终端,接续型用于相邻二盘光缆的接续塔上,通过型一般用于线路水平偏角大于60或仰角大于30以上以替代悬垂线夹;d)单悬垂及双悬垂线夹预绞丝单悬垂一般用于线路转角小于30或线路仰角小于15的通过型塔上,预绞丝双悬垂一般用于线路转角30和60或线路仰角小于15和30的通过型塔上;e)引线夹具引线夹具是用于光缆从(杆)塔引下固定, 引线夹具的安装间距为1
17、.5-2米;如有必要,关键性金具、部件必须经拉力试验合格方可使用。5.5建设单位应会同相关施工单位和厂商,对光缆及配套金具的质量检查和数量进行清点;a)悬垂线夹,耐张线夹内层条应在其中心位置或安装起始位置涂有颜色标志,使金具缠绕长度符合要求;b)耐张线夹外层条,在距心形环预绞丝两组交叉处应涂有颜色标志标出起缠位置,以确保预绞丝有效长度符合标准;c) 每组预绞丝应备有标签,注有生产单位、生产日期、型号、适用缆径等。5.5.1工器具的质量检查和金具,使用前应进行试装。5.5.2 其他器材的检验光纤连接器应具有良好的重复性和互换性,带尾纤的连接器尾纤长度要符合设计要求,外皮无损伤,连接损耗和尾纤各项
18、参数符合合同规定或设计要求;各种粘接材料、粘接剂、堵塞剂应检查其使用有效期,凡超过有效期的,一律不得在工程中使用;管道光缆所用塑料子管的材质、规格和盘长均应符合设计要求。5.5.3办理相关工程材料移交手续。5.6 光缆安装准备5.6.1路径复测5.6.1.1根据施工设计图,深入施工现场全面的查勘,熟悉光缆施工段的地形地貌,记录光缆路由相关跨越设施的具体位置,制定详尽的实施方案。5.6.1.2根据光缆路由的复核情况,落实光缆展放场地,提前做好光缆施工跨越(穿越)设施的准备工作。5.6.1.3按光缆沿线的实际作业条件,制定相关的技术、安全措施,办理相关施工手续。5.6.1.4制定光缆施工作业指导书
19、,交建设、监理单位审查备案,并作为施工过程检查和监督的依据。5.6.1.5施工前必须对相关的作业班组作出详尽的技术交底,对于光缆施工的重点部位应落到工作责任人。5.6.1.6根据光缆路径复测结果,向光缆熔接单位通报光缆接头的塔号(井号)及所在地和交通条件等信息。5.6.1.7属较大范围的变动(如改变敷设方式、改变路径等),应做实地勘察,做出比较方案并经监理单位报原批准单位批准。如环境和其他因素引起须作小范围设计修改的,由施工(监理)单位提出具体意见,经建设单位和设计单位同意确定。5.6.2管道光缆敷设5.6.2.1管道光缆敷设安装的工艺流程和一般要求管道光缆一般选用尼龙加强心光缆,市区布放宜选
20、用2000m盘长、郊区布放选用20003000m盘长。每千米的中间井段应余留20m。电力隧道布放光缆宜选用无金属阻燃光缆,盘长应控制在 20003000m为宜,光缆每千米左右的中间人井部位应余留20m。5.6.2.2工艺流程管道工艺流程示意图。准备工具材料检查挖掘工作开 挖 沟段长、配盘配纤填平沟底布缆小回填防护装置、避雷线、标志带、回填埋设界石完成管道工艺流程5.6.2.3子导管选型水泥管孔内应敷设子导管,一般要求如下:a) 子导管采用半硬塑料(PE或PVC),内径由2527mm,壁厚23mm。b) 1个主管孔内可放置多根子管,但子管等效总外径应不大于主管孔内径的85%。c)主管道内不允许子
21、管接驳,子管单段长度应控制在100200m内为宜。5.6.2.4子管敷设方法a) 多根子管应采取同步敷设的方式,一次敷设长度200m。b) 为防子管之间过程松散、扭绞,敷设前先用胶布适当绑扎,间距2m。c) 导管内可事先布放好拉缆用牵引线(可用锦纶线)。d) 用机械布放时,速度10mmine) 如井距累计120m,主管道无高差、无差位、路由直且不是接头位置,子管可不开口,直接穿越。f) 子管在人井内适当留长,管口用塞子堵住,防泥砂污物流入。5.6.2.5机械敷设光缆a) 牵引机械牵引机械安装定位应牢固可靠;牵引张力设定、超载脱扣等保险系统正常;牵引速度应10mmin。b) 光缆防机械损伤施工时
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