HXD1型交传电力机车电气原理分析与故障处理.doc
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1、2022年-2023年建筑工程管理行业文档 齐鲁斌创作2014届毕业设计 课题名称:HXD1型交传电力机车电气 原理分析与故障处理二级学院 铁道牵引与动力学院 班 级 司乘111班 学生姓名 郑子淇 指导老师 莫 坚 完成日期 2013年12月 2014届毕业设计任务书一、课题名称:HXD1型交传电力机车电气原理分析与故障处理二、指导教师:莫坚三、设计内容与要求1、 课题概述 随着轨道交通装备的飞速发展,交传电力机车已普遍应用于我国铁路运输,其中HXD1型电力机车使用广泛,电力机车乘务员和检修人员必须熟练掌握其电气原理和故障分析判断的方法,本课题主要针对铁道司乘、检修方向的学生,要求学生能整体
2、全面了解HXD1型电力机车的总体结构、控制原理、界面显示,能整体分析HXD1型电力机车主电路,辅助电路、控制电路原理,并能根据HXD1型电力机车实际运用中的故障进行分析,根据实际情况进行故障处理方案的设计。使学生更好的理解交传电力机车的工作原理,培养学生运用所学的知识来分析解决本专业范围内的问题,使学生建立正确的设计思想,掌握工程设计的一般程序和方法。2、 设计子课题1)HXD1型电力机车主电路的原理分析与故障处理2)HXD1型电力机车辅助电路的原理分析与故障处理3)HXD1型电力机车控制电路受电弓控制环节的原理分析与故障处理4)HXD1型电力机车控制电路主断路器控制环节原理分析与故障处理3、
3、 设计内容与要求1)HXD1型电力机车的总体结构与设备布置2)HXD1型电力机车布线与电气接口布置3)HXD1型电力机车的相关电气线路的电气原理分析4)对HXD1型电力机车常见故障进行分析与判断,设计故障处理方案,编写HXD1型电力机车常见故障判断处理流程,5)绘制相关电气原理图。四、设计参考书HXD1型电力机车 中国铁道出版社电力机车控制 中国铁道出版社电力电子技术 中国铁道出版社牵引电器 西南交大出版社电气制图及图形符号国家标准汇集 中国标准出版社五、设计说明书要求 1、 封面2、 目录3、 内容摘要(200400字左右,中英文)4、 引言5、 正文(设计方案比较与选择,设计方案原理、计算
4、、分析、论证,设计结果的说明及特点)6、 结束语7、 附录(参考文献、图纸、材料清单等)六、毕业设计进程安排第1周:资料准备与借阅,了解课题思路、设计要求说明。第2周:设计课题内容辅导。第3-5周:进行毕业设计,完成说明书初稿。第6周:毕业设计检查,了解完成情况。第7周:设计修改、优化,完成说明书,并作好毕业答辩准备。第8周:毕业答辩与综合成绩评定。七、毕业设计答辩及论文要求1、 毕业设计答辩要求答辩前三天,每个学生应按时将毕业设计说明书或毕业论文、专题报告等必要资料交指导教师审阅,由指导教师写出审阅意见。学生答辩时对自述部分应写出书面提纲,内容包括课题的任务、目的和意义,所采用的原始资料或参
5、考文献、设计的基本内容和主要方法、成果结论和评价。答辩小组质询课题的关键问题,质询与课题密切相关的基本理论、知识、设计与计算方法、实验方法、测试方法,鉴别学生独立工作能力、创新能力。2、 毕业设计论文要求文字要求:说明书要求打印(除图纸外),不能手写。文字通顺,语言流畅,排版合理,无错别字,不允许抄袭。图纸要求:按工程制图标准制图,图面整洁,布局合理,线条粗细均匀,圆弧连接光滑,尺寸标注规范,文字注释必须使用工程字书写。曲线图表要求:所有曲线、图表、线路图、程序框图、示意图等不准用徒手画,必须按国家规定的标准或工程要求绘制。 摘 要 HXD1型机车主断路器的控制相对比较复杂,闭合条件繁多从硬件
6、和软件上都作了多重保护在实际运用过程中,经常出现主断无法闭合的情况。本文针对主断路器的控制电路构成进行详细的分析和阐述,并结合实际调试经验对主断控制过程中的常见问题进行了原因分析及总结。关键词:主断路器 实际调试经验 分析及总结Abstract Control of the main circuit breaker type HXD1 relatively complex, closed numerous conditions. From the hardware and software have made multiple protection in the practical appli
7、cation process, often not closed off the main situation. In this paper, the main control circuit breaker detailed analysis and elaboration, combined with practical experience in the process of debugging common problems were the main causes of broken control analysis and summary.Keywords: Main circui
8、t breaker practical analysis and debugging experience summary目 录前 言1第1章 HXD1型电力机车概述21.1 HXD1型电力机车技术特性21.2 HXD1型机车的主要技术参数31.3 HXD1型机车主要特点41.4 HXD2型电力机车技术特性61.5 HXD3型电力机车特性61.6 HXD1同类型电力机车发展历史61.7 交流电力机车和直流电力机车的比较8第2章 HXD1型电力机车设备布置102.1机车车体102.2 司机室102.3 受电弓102.4 司机室设备布置112.5 机械间设备布置12第3章 机车布置133.1 机车
9、线路133.2 电气接口布置13第4章 机车的电气线路的电气原理分析184.1 主电路网侧原边部分184.2 主电路图184.3 牵引电路184.4 网侧电路194.5 主变压器214.6 牵引变流器234.7 辅助电路的简介24第5章 真空断路器设计原理、参数255.1 概述255.3 高压回路275.4 合闸装置285.5 真空断路器灭弧原理305.6 各部件的设计305.7 操作机构及传动的设计315.8 绝缘设计315.9 真空断路器相关的理论知识315.10 开距335.11 触头接触压力335.12 接触行程(或称压缩行程)335.13 合闸弹跳时间345.14 主断路器的发展状况
10、35第6章 主断控制回路控制原理366.1 扳键控制回路366.2 主断回路(loop)366.3 双节模式下主断控制回路376.4 单节模式下主断控制回路37第7章 主断路器典型故障分析及处理措施397.1 真空断路器本身故障397.2 电线路松虚短破引起故障397.3 主断状态不确定进成主断封锁407.4 网压原因造成运行中主断封锁40第8章 毕业设计心得42参考文献43VI 前 言 重载运输代表了铁路货物运输领域的先进生产力,已成为许多国家追求的目标。随着国民经济迅速的发展,大秦线原设计已经远远不能满足运量增长的要求。HXD1型大功率交流传动电力机车应运而生。为了促进铁路机车装备现代化的
11、要求,株洲电力机车有限公司在“先进、成熟、经济、适用、可靠”的理念下研制了HXD1型大功率交流传动电力机车。 随着机车运行速度的不断提高,机车对受电弓和主断路器运行能力也有了很大的要求。与以往不同,XHD1采用了交流真空主断路器。其中,主断路器装有真空泡,用密封装置与空气隔离,能够稳定的实现合闸、分闸过程。HXD1大功率交流传动电力机车主要运用于“大秦线”、“大包线”,冬季温度较低,在室外运行的受电弓和主断路器故障率较高。为了分析其故障原因,提高机车的运行安全。第1章 HXD1型电力机车概述图1-1 HXD1型电力机车 2004年底2005年初,中国铁路为提高大秦运煤专线的运能,同时也为促进铁
12、路装备技术的现代化,分别同株洲电力机车有限公司一西门子联合体,火同电力机车有限公司一阿尔斯通联合体各签订了180台(360节)采用欧洲技术的8轴大功率交流传动电力机车HXDI型电力机车株洲电力机车有限公司一西门予联合体的HXD1项日,分为两个阶段, 第一阶段48台机车为散件国内组装阶段; 第二:阶段的132台机车为国产化阶段。项目中西门子为技术支持方,所有180台机车均在中国南方机车车辆集团株洲电力机车有限公司进行生产制造。HXD1机车是在西门子的“欧洲短跑手”机车平台上,结合其DJ1在中国大秦线上的运用经验而研制的一款适川于中国干线铁路重载货运的新型机车,其在设计中尤其考虑到了大秦运煤专线的
13、特殊环境。1.1 HXD1型电力机车技术特性 1)主电路形式:机车采用交-直-交电传动技术,每节车配装一台水冷IGBT 变流器,给四台三相异步电动机供电,辅助逆变器集成在主变流器中。 2)控制系统:采用西门子SIBAS32 系列的微机控制,TCN 网络通讯技术。 3) 车体采用中央梁承载方式。 4) 采用独立通风方式。 5) 转向架:采用低位牵引杆,基础制动采用轮盘制动。 6) 空气制动系统采用CCBII 制动系统,电制动采用再生制动。 7) 机车具有外重联控制功能,司机可以在一个司机室对两台重联机车进行控制。 8) 根据铁道部要求,机车装有LOCOTROL 远程重联控制系统,适合于多机分布式
14、重载牵引。 9) 根据用户的需要,车上装备卫生间、床等必要的生活设施。1.2 HXD1型机车的主要技术参数电流制: 单相交流25 kV ,50 Hz 机车牵引/电制动轮周功率: 9600kW HXD1-0001轴式: 2(B0-B0) 轨距: 1435mm(准轨) 机车整备重量: 292t/2100t 轴重: 23t / 25t 机车前后车钩中心距: 35222 mm 单节机车转向架中心距: 9000 mm 转向架固定轴距: 2800 mm 车轮直径: 1250 mm(新轮) 持续速度 23t轴重时: 70km/h 25t轴重时: 65 km/h 最高速度: 120 km/h 计算起动牵引力
15、23t轴重时: 700 kN 25t轴重时: 760 kN 持续牵引力 23t轴重时: 494kN 25t轴重时: 532 kN 电制动力: 461kN 紧急制动距离 轴重为25t时的紧急制动距离: 900 m 轴重为23t时的紧急制动距离: 800 m 1.3 HXD1型机车主要特点和谐1型交流电力机车就其电气传动方式而言,属于交-直-交传动的范围,它有接触网供给高压交流电,在机车上降压、整流通过中间直流环节变成直流电,然后再通过牵引变流器、辅助逆变器将直流电变换成三相交流电,用来驱动交流牵引电机及其它辅助三相交流电机。机车由电气部分、机械部分和空气管路系统三大部分组成一个有机整体,互相配合
16、,又各自发挥独特作用,共同保证机车性能的正常发挥。机车电气部分的主要功用是将来自接触网的电能变为牵引列车所需要的机械能,实现能量转换,同时还实现机车的控制。机车机械部分主要用来安设司机室和各种电气、机械设备,承担机车重量,产生并传递牵引力及制动力,实现机车在线路上的行驶。电力机车的空气管路系统作用是产生压缩空气供机车上的各种风动器械使用,并实现机车及列车的空气制动。和谐1型交流电力机车由两节机车重联而成,机车采用国际标准电流制,即单相工频制,电压为25 kV,并能适应中国铁路接触网较宽的电压范围的特点,其每节机车上配备有相同的主电路、辅助电路和控制电路系统,每节机车均可单独运行。每台机车其两节
17、车主电路之间是通过车顶高压连接器在网侧相连,它使得每台机车仅使用一个受电弓便可实现整台机车的供电。机车的每节车都有一套完整的电传动系统,该系统由一台拥有1个原边绕组、4个牵引绕组和2个2次谐振电抗器的主变压器,通过4个四象限整流器(4QC)向两个独立的中间直流电压环节充电。每台转向架上的2台三相异步电动机作为一组负载,由连接在中间直流环节中的一个脉宽调制逆变器供电。因此两路中间直流环节相互独立,所以整台机车牵引力有75的冗余,从而提高了机车的可利用率。中间直流环节还连接有谐波吸收电路、过压保护电路和接地检测电路。四象限整流器和脉宽调制逆变器采用水冷IGBT模块冷却。机车采用再生制动。在机车处于
18、再生制动工况时,机车其牵引电机处于发电机状态,并将电机产生能量反馈回电网,达到节能的效果。和谐型1机车的辅助回路电源(PWM辅助逆变器)集成在牵引变流器中,同牵引回路共用电牵引绕组、四象限整流器、中间直流电压环节以及其它装置,使整车的部件数量得以减少,从而降低整个系统的故障率。为了节能使用了两个辅助逆变器,每个逆变器通过1个变压器和滤波电容对输出电压进行调压和滤波后,提供近似正弦波的三相交流电源。正常情况下,其中一个逆变器输出为变频变压方式(80440V,1060Hz),根据实际需要给有变速要求的牵引风机电机和冷却塔风机电机供电;另一个逆变器恒频恒压输出3AC 440 V,60 Hz给剩余的辅
19、助设备,如水泵、变压器油泵、空调及主压缩机、蓄电池充电机、加热器等车载三相和单相230V,60 Hz负载供电。三相交流辅助供电采用了冗余设计,一旦一个辅助逆变器出现故障,另一个将承担所有负载。此时所有辅助设备都以恒频恒压方式工作。负载的重组将自动进行,并通过显示器通知司机。机车的两节机车电子控制系统具有相同的控制级结构,是基于西门子铁路自动化系统SIBAS32和TCN列车通讯网络技术的成熟产品。每节车内由MVB总线把所有的SIBAS系统、分布式动力控制设备(LOCOTROL)和制动控制单元(CCBII)连接在一起。制动系统的显示屏和制动控制单元由其内部的总线连接。整个系统集成了机车重要的开环闭
20、环控制及故障诊断功能,结构清晰,部件成熟可靠。机车车体由两节重联车体组成,单节车体为单端司机室的全钢框架结构,主要由底架、司机室、左右侧墙、司机室隔墙、车体后端墙、车体顶盖、顶盖连接横梁、车内焊接件、牵引缓冲装置及车体附属部件组成,车体内机械室设有中央直通式走廊,两节车之间设有过渡通道,该通道与两节机车的中间走廊相连,构成同一台机车的两司机室之间的通道。车体所用材料考虑保证机车能在一4O低温环境工作。每节机车有两台Bo动力转向架。转向架主要由构架、轮对、驱动装置、一二系悬挂装置、低位牵引杆装置(转向架与车体联接装置)、轮盘基础制动装置和转向架辅件等部分组成。转向架完全满足可互换和模块化的要求。
21、转向架构架由两根侧梁、一根牵引梁和两根端梁组成。每一端梁上装有两套单元式制动夹钳。轮对由整体车轮和锻造车轴组成,每个车轮上安装有两个盘形制动的制动盘。电机悬挂采用抱轴方式。齿轮箱采用铝合金材料,一、二系悬挂均采用钢制卷簧,机车实现23t与25t轴重转换时须对一、二系悬挂作简单的调整。 机车设备布置采用模块化的结构,以便有效地缩短维修、组装时间,使系统和部件能独立的在机车外进行预组装和预试验。机械间内设备沿车内中间走廊两侧平行布置,采用导轨安装方式固定,两节车除生活设施和通讯信号设备外,其余设备和布置相同。机械间内布管和布线采用预布式中央管排和中央线槽方式,中央管排和线槽安装在中央走道下,美观且
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