项目管理实施规划(施工组织设计).docx

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1、精品齐鲁行业资料 欢迎下载 赵鲁宾编辑 克州哈拉峻110kV变电工程项目管理实施规划 四川三江建设工程有限公司 克州哈拉峻110kV变电工程施工项目部（章） 2013年10月 08日批 准：_审 核：_编 写：_ 一、编制依据：1、电力建设安全健康与环境管理工作规定2、国家电网公司电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）3、建设工程项目管理规范4、电力施工企业安全性评价 5、国家电网公司输变电工程达标投产考核办法6、电气工程施工质量验收规范7、防止电力生产重大事故的二十五项重点要求8、磨选110KV变电站工程招标书及答疑文件9、整合管理体系程序文件（B）送变电部分10、新疆送变电工程公司安全

2、健康与环境管理工作规定实施细则、施工技术管理制度、三级监检制度11、建设工程文件归档整理规范12、建设工程安全生产管理条例（国务院2003年第393号令）13、建设工程质量管理条例（国务院2000年第279号令）14、电力工程建设施工技术管理导则15、建筑装饰工程施工及验收规范 16、建筑地面工程施工及验收规范 GBJ50209-9517、砖石工程施工及验收规范 GBJ203-8318、与楼面工程施工及验收规范 GBJ209-8319、屋面工程施工及验收规范 GBJ207-8320、地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-8321、建筑安装质量检验评定标准 GBJ301-8822、实施工程

3、建设强制性标准监督规定 建设部第81号令23、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标200085号24、工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）建标200140号25、工程建设标准强制性条文（电力工程部分 建标2000241号26、新疆电力公司二十五项反措实施细则新电发输字(2001)1017号27、建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB50300-2001 28、输变电工程质量检验评定标准 新电建字200036号29、现行电力建设施工及验收规范 新电建字200058号30、电力设备典型消防规范 DL5027-9331、 其他有关国颁、行业验收规范32、现行调试技术规程、规定二、工程概况及特

4、点2.1工程概况2.1.1工程简述工程名称：克州哈拉峻110千伏变电工程工程业主：国网新疆疆南供电有限责任公司建设地点：新疆喀什地区阿图什哈拉峻质量要求：必须达到国家和电力行业颁布的标准，建筑和安装施工验收规范“优良”标准；达到新疆电力公司输变电达标投产考核评定实施细则的质量要求；达到省（部）级优质工程，努力实现国家优质工程安全目标：必须达到国网电公司提出的电力建设安全目标及本工程的有关管理要求。工期要求：开工：2013年9月10日，竣工：2014年10月30日。承包方式：包工包料。 建设规模：克州哈拉峻110千伏变电工程施工，AC110kV变电土建、基建，主网；110kV阿图什哈拉峻变电光纤

5、通信工程。 2.1.2工程承包范围1、 自购材料的采购、运输及保管； 2、 业主提供的设备运至施工现场后的运输和保管；三、施工现场组织机构 3.1组织机构图（见下页）3.2岗位职责 3.2.1项目经理1、 负责组织调配各种资源，确保工程按期竣工及完成各项经济技术指标。2、 作为本工程安全、质量及文明施工的第一责任人，负责组织建立本工程的ISO9001质量保证体系，制定各种规章制度并组织实施，使本工程达到“国家优秀”工程的标准。3、 负责组织与监理工程师、设计代表、分包单位等的联络、协调工作。 3.2.2项目总工1、 负责本工程的施工技术管理工作。2、 组织编制本工程的施工技术措施。3、 协助项

6、目经理维持本工程质量保证体系的正常运行。 监理 公司项目经理段显峰项目总工张洪方物资部主任：吴延辉工程部主任：黄福计财部主任：宋涛办公室主任：马冰质检员杨建忠技术员黄福安全员王勇调试施工队电气施工队建筑施工队 3.2.4工程部1、 编制本工程的施工技术措施并监督实施。处理工程中发生的技术问题。2、 负责工程竣工资料的收集整理工作。3、 负责文件资料的管理工作，确保本工程使用的文件资料为有效版本。3.2.5安全员、质检员1、 负责本工程安全、质量及文明施工的管理工作。2、 负责施工过程中的检验和试验控制工作。3.2.6计财部、物资部1、 负责本工程的计划统计、财务管理工作。2、 负责编制本工程的

7、采购计划并组织实施。3、 负责组织进场设备、材料的运输、检验、储存及出入库管理工作。4、 负责施工机械的提供、保养等管理工作。3.2.7办公室1、 负责项目部的后勤管理及对外接待工作。2、 负责工程项目信息的对外发布工作。3.3工程主要负责人简介项目经理简介段显峰，男，43岁，工程师，1991年参加工作，大本学历，具有建设部颁发的一级建造师资质。自参加工作以来亲自指挥和组织承建了10余座变电站电气安装工程的施工，有丰富的变电安装理论和施工管理工作的实践经验。负责的主要工程有：220kV永川电厂三期送出工程、贵州毕节茶亭220kV变电站新建工程、屏山县西宁河太平城郊和真溪西河口110kV输变电工

8、程、达尔布特（黄金）110kV输变电所工程等。项目总工简介张洪方，男，45岁，1989年参加工作，大本学历，从事输变电技术工作至今，曾担任过220kV永川电厂三期送出工程、贵州毕节茶亭220kV变电站新建工程、屏山县西宁河太平城郊和真溪西河口110kV输变电工程、昌吉电业局220kV呼图壁开关柜工厂化大修等工程的技术员、总工，有较丰富的理论及施工经验。四、施工现场总平面布置图 4.1现场平面布置图：见附图1 4.2现场平面布置图说明： 4.2.1场地规划本工程材料站充分利用站外场地，项目部办公区、施工人员生活区设在围墙外西南面15米。 4.2.2施工电源及施工水源施工电源由申请业主接入，施工电

9、源在站内设1个装有电度表的总电源箱。低压线路用电力电缆沟道及直埋接入装置区内的电源箱。站区内设电源箱3个，箱内均装设漏电型空气开关及插座等器件，容量应满足施工要求。 本工程供水申请业主接入，并装设水表一块。供水管径采用50mm的主管，32mm的支管，主管道与厂区供水联接。临时用水用橡胶管进行接续。 4.2.3临时建筑包括工器具及材料库、材料加工场地。 4.2.4项目部办公室 项目部设在围墙外西南面15米，项目部作为工作人员进行施工安排、技术交底、材料供应联系、会议、接待等工作的场所。 4.2.5工器具及材料库1、 设材料库及工具库（包括工棚）各1座，用于材料工器具存放和部分原材料加工件存放。2

10、、 安装用设备、材料均应临时放置在库区，安装施工前小运至安装位置附近；调试用仪器仪表存放在工具库，注意防潮、防湿及鼠害。3、 构架吊装工作结束后，一次设备可在安装位置附近就近放置，导线、瓷瓶和电缆放在配电装置的备用间隔内。4、 现场临时厕所采用旱厕所的形式。5、 施工废料的临时堆放场地：施工中出现的垃圾，临时堆放在临近大门处空场地。项目部将与当地环保部门密切配合及时外运。6、 项目部将与项目法人和监理工程师密切配合，控制设备材料的进场时间，避免因设备材料堆放场地过大而影响正常施工。 4.2.6垃圾站 在临近大门处空场地处设施工中出现的建筑垃圾站，在村内生活区设生活垃圾站，项目部将与当地环保部门

11、密切配合及时外运。 4.2.7消防设施在材料库、生活区设消防区放置专用消防设施。 五、施工准备工作计划51施工技术资料准备5.1.1根据本工程的特点，在施工中根据图纸出版时间，及时编制各单位工程的施工组织措施，并及时提交监理工程师进行审批。5.1.2本工程可使用公司编制的如下作业指导书指导施工：1、 地基与基础工程作业指导书2、 主体工程施工作业指导书3、 脚手架工程作业指导书4、 屋面工程作业指导书5、 装饰工程作业指导书6、 车辆装卸运输作业指导书7、 设备基础浇制作业指导书8、 软母线压接作业指导书9、 一次设备安装作业指导书10、 二次接线作业指导书5.1.3工程施工中使用的施工图纸、

12、施工技术标准、规范及施工技术措施、作业指导书等技术文件，将由公司及项目部按受控文件发放给有关人员，确保在施工现场使用相应文件的有效版本。5.1.4设备技术资料1、 本工程如有进口设备的订货合同、技术协议的中译本及进口设备安装使用书和出厂试验报告的中译本由项目法人提供，或由承包商进行翻译。2、 国产设备安装使用说明书、出厂试验报告、调试大纲等资料从设备开箱中获得，或由项目法人供给有关资料的复制件供施工单位在安装过程中对设备参数进行复查。3、 为了配合项目法人对设备制造质量进行监督和在安装过程中及早发现问题，请项目法人提供设备招标技术协议的复制件。4、 对一些关键设备，如主变、微机监控系统等，希望

13、能通过项目法人介绍与厂家联系，提前得到资料，以便做好安装调试的技术准备工作。 5.1.6为提高职工的技术素质，培养具有专业技术的施工队伍，保障施工技术人员和管理人员满足施工的需要，严格按照培训控制程序，做好施工技术及其他方面的培训工作。5.2施工现场准备：5.2.1通讯1、程控电话：本工程安装程控电话一部，用于工程施工中的联系及管理。2、对讲机：由于场地面积较大，为方便施工管理，项目经理部将征得当地无线电管理委员会的批准，配备对讲机5部。3、网络通信：为提高现代企业的管理水平，方便信息传递，有效进行施工管理，利用微机通过程控电话与互联网相联。4、传真机：供项目部与公司、项目法人及监理工程师进行

14、书面文字的传递。5.2.2施工场地及生活设施的准备1、 临建设施正式开工前，项目部在征得监理工程师许可后将安排部分施工人员提前进场，按照总平面布置图负责施工电源、生活区临建设施搭建及与当地电信部门联系站内装设电话等工作，该工作已在本工程正式开工前完成。2、 施工道路为保证材料运输，应对材料运输线马路的基面进行维护碾压处理。临时道路应尽量按照设计马路进行安排。3、 材料堆放(1) 为便于现场管理，所有材料、半成品、成品必须在保证正常施工情况下按施工进度要求随用随运。(2) 对于易受潮变质的材料，应搭设相应的防雨棚。(3) 工程所需的各种材料进场后必须分类、分区、分秩序码放整齐，并设置分类标牌。4

15、、设备摆放（1）设备摆放应合理、整齐。对易受潮设备应在底部加垫木板，注意防潮；对怕湿设备应加以遮盖。 （2）安排专人对摆放设备定期检查，确保设备存放安全。5.2.3设备材料及施工机械准备1、 施工机械配置:主要机械设备详见附表(1)主要施工机械设备表a、进场的施工机械必须审验合格，证件有效齐全，工况良好，操作人员须持证上岗，不合格者要清退出场。各类施工防护器具要经检验合格，不得为降低成本使用劣质产品或超期使用。b、机械设备实行定人、定机、定岗的“三定”制度。机械设备要设置明显的状态标示，并固定在醒目位置防止误用。c、机械设备维修保养必须按机械设备维护保养制度执行，不允许只用不养或以修代养。操作

16、及责任人应做好“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”及检查、加添等辅助作业为主要内容的保养工作；开机前应及时进行检查，及时处理缺陷，保证各部装备齐全、功能有效。d、重要机械设备必须由经过培训、考试合格并取得操作证的人员操作；起重机械设备操作者必须考取国家有关部门的合格证和省局机械主管部门核发的机械操作证，并按规定时间进行审验。e、大型主要机械在投入使用前必须按国家有关规程进行技术试验，未经技术试验或试验不合格的，不得投入使用。设备及材料供货范围：f、本工程的设备及材料供货范围由项目法人确定。g、对项目法人提供的设备材料由经营物供科统一管理，并作好催交、进场检验、保管和收发工作。h、对由项目法人指定厂

17、家和品牌，由施工单位负责定货的设备和材料，应严格按项目法人的要求进行。对其他自行定货的材料，由项目部从公司颁布的采购产品合格分承包方名录中挑选制造厂家，组织定货。项目部将根据施工进度编制采购计划，经项目法人或监理工程师确认后采购。i、对紧固件、消耗性材料等由项目部按公司采购产品分承包方评定办法的有关规定对有关分承包方进行评定，合格后进行采购。5.2.4 计量、安全工器具准备项目部对所使用的计量、安全工器具进行送检校验，合格后方可用于本工程，工地设立计量、安全用具专用存放处，并由专人负责保管，需用时办理相关领用手续。5.2.5消防设施及环保设施材料库及生活区设立消防设施专用存放位置，灭火器、消防

18、锹、消防铲、消防桶必须有明显的标识，严禁挪作他用。 生活区设立垃圾桶，垃圾废物应及时清理。 施工废油存放于废油桶中，施工中进行循环使用，现场不能处理的应与有关部门联系处理。5.2.6运输设施1、 项目部常驻工地一辆皮卡、一辆轿车，用于工地日常采购及对外联系业务。5.2.7办公软件2、 项目部配置先进的P3及EXP软件，对工程进度及资源配置进行监控。5.2.8医药设施项目部设立医药品专柜，柜内存放常用药品及紧急药品，并设专人保管。办公室的显著位置张贴急救电话和有关医院的电话号码。5.3 施工力量安排1、土建部分施工力量配置施工技术力量配置土建工程工程师1人，技术员2人，技师50-62人 施工人员

19、配置土建工程钢筋工46起重工2木 工812焊 工4混凝土工1218电 工2架子工6管 工2力 工6机械工2瓦 工8放线员4测量员2小计：65842、变电技术力量配置 任用有丰富施工经验的施工管理人员和技术人员。所有人员在项目经理和项目总工的领导下，既分工明确，又密切合作。电气安装工程高级工程师1人，助理工程师2人，技术员2人，技师3人电气设备试验高级工程师1人，助理工程师2人，技术员4人，技师3人3、施工人员配置：电气工程电气安装工程63人一次设备安装35人二次设备安装15人起重工1人辅助工10人电焊工2人电气设备试验17人高压实验5人保护调试10人仪表及化验2人高峰期计划投入人力90人左右,

20、（包括管理人员、施工人员）。5.4施工工序总体安排 为确保工期及质量、安全目标的实现，对各施工工序进行如下总体安排：1、将整个工程大致分为土建部分和变电部分。2、根据施工工艺的要求，工程一般按从高到低，由里向外的原则进行。试验人员应提前进场，在配合电气安装工作过程中，尽快熟悉设备，确保调试工程能够顺利进行。3、项目经理应定期召开生产会协调土建、变电工程、调试工程中各专业的交叉施工，统筹兼顾，密切配合，使施工生产达到事半功倍的效果。4、施工程序与各资源配置相协调，以促进均衡施工。5.4.1主要工序和特殊工序的施工方法5.4.1.1土建部分主要工序施工方法1、 测量定位及高程控制(1)测量准备：a

21、、充分了解设计意图，核实图纸，熟悉标准，掌握工艺。b、配备检定合格的测量仪器， 50m钢尺3把，100m钢尺2把。c、测量员1人，放线员1人。d、测量前要认真审核施工图纸，确定标高、轴线尺寸无误后开始测量放线。e、控制网应根据监理工程师书面给定的原始基准点、基准线和参考标高，对工程进行精确的放线。f、放线后，应对所放线进行全面复查，确保施工过程中，各工程部位的位置、标高、尺寸及基准点不出现误差。g、做好站内控制桩及基准点的防护工作。h、不定期对现场内所有的基准点进行复查，以保证闭合。i、各单位工程的定位与标高控制，严格按控制网进行复查。2、地基与基础工程(1)、地基换灰土时，大面积采用压路机进

22、行碾压，要求压实系数不小于0.95。(2)、小面积换灰土时采用蛙式打夯机夯实，夯击次数不少于四遍。每步完成后，要经监理工程师确认合格后进行下一步施工。(3) 构架及设备基础、围墙施工前要先将坑底残余杂物清理干净后会同监理工程师进行验槽。(4)原土打夯施工时，应控制土壤的含水量和铺设厚度和夯击遍数。施压时，注意边缘及转角处回填土的密实度。(5)施工中做好地基验槽记录及土样取样试验工作。3、脚手架工程所有内外脚手架立杆、横杆、剪刀撑、及扫地杆的设置应符合施工安全规范的要求。4、 模板工程模板支设前，进行钢筋、设备管线及预埋件、预留孔洞的隐蔽工程验收工作，对所支设的结构进行轴线、边线、标高、水平线及

23、模板控制线的复查工作，模板底部用水泥砂浆进行找平。(1)支设模板前应对模板进行清理、机械磨平处理，拼装组合时要求平整、顺直、接缝严密、联结牢固，尺寸准确。保证拆模板后的混凝土表面平整度、垂直度，符合规范的要求。(2)模板安装完成后，检查支承、扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝是否严密。(3)模板及其支架必须具有足够的强度、刚度及稳定性。其支架的支承部分有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚固并有排水措施。(4)拆除模板时，先拆掉斜拉杆或斜支撑，各种卡具和联接件，然后模板拆除的顺序采取先拆非承重模，后拆承重模板，自上而下进行拆模。需用撬棍时，以不伤混凝土棱角为准，可在撬棍下垫以角钢或木垫块，同时

24、可用木锤敲击，松动模板，然后再进行拆除。(5)拆除模板时，所有的卡具、联结件不得随意抛扔，要及时清理，统一存放保管，防止丢失、损坏。拆下的模板应及时清理、整修、涂刷隔离剂，集中堆放。5、混凝土工程(1)浇筑混凝土部位的模板、钢筋及预埋件、管线等全部安装完毕，检查合格后经监理工程师确认并办理完隐蔽工程验收手续。(2)水泥、砂、石及外加剂等试验合格，在混凝土工程施工前申请试验室出具配合比通知单，在施工中严格执行。(3)计量器具灵活，应有有效的计量合格证，机械运转良好，浇筑混凝土用架子及走道均支搭完毕，并检查合格后，方可进行混凝土施工。(4)浇筑前应将模板内的杂物清除干净，检查钢筋保护层是否满足规范

25、要求。木模板应提前浇水湿润。(5)按配合比计算出每盘的各种材料用量，用小黑板挂于搅拌机附近，便于随时过称抽查。(6)混凝土搅拌时间应符合要求并以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运输到浇筑地点，严格控制混凝土坍落度及水灰比，如有离析现象，必须在浇筑前进行二次搅拌。运输延续时间不宜超过60分钟。(7)混凝土自高处下落时高度不宜超过2m，如超过时采用窜筒或溜槽施工。(8)混凝土浇筑应分层分段进行，浇筑层的厚度应小于振捣器作用部分长度范围的1.25倍，一般不超过500mm。使用插入式振捣棒捣实混凝土时，插点要均匀排列，移动间距不宜大于500mm。连续分层浇筑时，应插入下层混凝土内50mm。(9)

26、浇筑混凝土间断的最长时间，应按所用水泥品种及混凝土硬化时间而定。(10)施工缝的留设应在结构剪力较小且便于施工的部分。在继续浇筑混凝土前，应清除已硬化的混凝土表面上的水泥薄膜、松动石子或软弱混凝土层，并用水冲洗干净。湿润后应在施工缝先浇一层2030mm厚的与混凝土相同标号的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土。(11)随机取样试块组数为每100m3不少于一组，每台班不少于一组。6、墙体砌筑(1)砌筑前应先选砖、荫砖、立皮数杆、盘角、挂线。(2)砌砖时应上下错缝，内外搭砌，砖要放平，上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。(3)铺灰浆的厚度要合适，铺上砖后应做到：不亏线、不冒线、灰缝均匀成直线。(4)严格做到一

27、铲灰、一块砖、一揉压，灰浆要饱满，灰缝要直。(5)灰缝厚度为10mm，一般不应小于8mm，也不应大于12mm。(6)砖墙砌筑用的砂浆应随拌随用。(7)按规范的要求制作砂浆试块。(8)砌筑高度每班不宜超过1.8m。7、特殊工序施工方法：1、钢筋工程(1) 原材料要求：进场钢筋应有质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌，对进场钢筋按规范的要求抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其他专项检验。(2) 进场后的钢筋或严格按钢筋配料单加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2000mm的地垄上，

28、以避免污垢或泥土的污染，严禁随意堆放。(3) 做好所有施工部位的抄平放线工作，复核钢筋的位置和数量，保证其满足规范的要求。(4) 将钢筋上的锈皮、水泥浆等污物清除干净，并整理调直钢筋。(5) 绑扎箍筋时，要先在钢筋上做出明显的间距标记，防止多用或少用钢筋，绑扎时箍筋弯钩位置要相互错开，方向不得一致。(6) 钢筋的保证层、绑扎接头及焊接接头应按规定设置，圈梁钢筋与构造柱的主筋要相互绑好。(7) 钢筋绑扎完成后要对照图纸及施工规范和钢筋配料单的尺寸对所有已成形的钢筋规格、数量、形状进行复核和修整，对不符合要求的钢筋进行整理，必要时进行更换。焊工必须持证上岗，钢筋焊接前，应根据施工条件进行试焊，检验

29、合格后方可施焊。焊条必须符合施工规范、设计要求及国家有关标准的规定。(8) 钢筋焊接前，必须清除钢筋或钢板焊接部位的铁锈、熔渣、油污等。钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除。(9) 钢筋焊接接头的位置和数量，应符合施工规范的规定。(10) 焊条应放在干燥处，受潮的焊条必须经过烘干后才允许使用，使用时剩余焊条不得超过40mm。(11) 完成后的焊件应达到如下要求：焊缝表面平整，无渣皮、无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹，气孔，夹渣及咬边。2、构架组立： (1)流程图：二次灌浆构架组立排焊连接施工准备(2)施工准备：a、 验收钢管（砼杆）、钢梁等加工件，并已运抵现场。b、 复检基础尺寸，达到规范及图纸要求

30、。(3)排焊及连接：a、 钢杆（砼杆）在搬运过程中，严禁急剧坠落，碰撞，以防造成变形、损坏。b、 排杆时，仔细核对杆型是否符合设计要求，并对其复检，保证弯曲度在规范之内。c、 A型杆排杆尽可能靠近基础，以便吊装。d、 A型杆两根杆长度应一致并与基础误差配合，以降低误差值，焊接先对称点焊4点以上，然后对称交叉焊接，焊完应检验其弯曲度。e、 钢梁组装 分段横梁在安装位置附近组装，在校验横梁单件质量后组装。(4)构架组立(1) 根据A型杆总重及总长，选择起吊设备及拉线规格。施工前认真检查起重机具，不符合要求的严禁使用。(2) 计算好起吊位置，并标示在杆上。(3) 拉线绑扎的角度合理，方向正确。(4)

31、 A型柱的两柱进入杯口后，用撬棍使两柱进入予先做好的定位圈内。(5) A型柱的横向、纵向各用一台经纬仪控制。调整后的构架纵、横向中心线及垂直度应达到规范要求。(6) 在杯口四周打入木楔，用以临时固定。在打木楔的过程中，要用仪器监控砼杆不偏移。(7) 在吊完两侧A型杆并用拉线固定后，可吊梁，由两人在两柱头上安装，当构架吊完一排（行）时，需再整体进行调整。(6)浇灌a、 在梁、柱校正后，用细石混凝土进行浇灌，配合比依据试验给定。b、 灌浆过程不得加水，每个基础的灌浆一次完成，且应振捣均匀密实（表面呈现浮浆和水沉落）。最后抹平。c、 混凝土从搅拌均匀后到浇灌完毕的延续时间应满足要求。d、 灌浆完毕后

32、，应在12小时内加以覆盖（可用草袋），浇水养护的日期不少于7天。养护过程中严禁使构架、设备支架受力，受力的工作应在28天后进行。5.4.1.2变电主要工序施工方法1、软母线安装(1)施工流程图附件组装导线展放、下料母线架设施工准备压接(2)、施工准备a、配备合格的施工机具、作业区选在靠近安装处，并辅助橡皮垫使导线展放不磨损。b、检验导线、金具，并按SDJ22687规程规定的要求做检验性试件，并应全部合格。(3)、导线展放、下料a、每档线的档距要进行实际测量，可采用空中带张力测量再在地面投影的方法。b、导线下线计算采用导线增量计算程序。c、导线放线不得与地面磨擦，导线不得有扭结断股和明显松股现象

33、，同一截面处损伤面积不得超过导电部分总截面的5%。(4)、压接a、压接需持证人员操作。b、钢芯铝绞线的液压部分在穿管前应用汽油清除表面油垢，并均匀涂以801电力脂。c、穿管严格依据作业指导书进行。d、液压后弯曲度不大于2%，压接管口附近导线不得有隆起及松股。压接管不得有裂绞或严重的锤痕。有飞边时应将飞边锉掉，铝管应锉成圆弧状。(5)、附件组装a、绝缘子串经试验合格后擦净表面，检查碗头、球头弹簧的间隙，绝缘子串、金具螺栓及穿钉、弹簧肖子除有固定穿向外、其余应统一。b、金具安装必须齐全、其固定位置应符合设计要求，距离误差不得超过-3%或+3%。c、具有可调金具的母线，在导线安线安装完毕后，必须将可

34、调金具的调节螺母锁紧。(6)、母线架设a、母线架设前应检查金具附件、起重器具是否符合要求，构架横梁是否牢固可靠。b、采用2台电动绞磨进行软母线起吊作业，在钢梁及钢丝绳转向处装设滑轮，起吊到距地一定距离处，应检查导线情况，并装间隔棒。然后同时起吊到距钢梁一定距离后，先挂一端母线，再牵引悬挂另一端母线。母线弛度调整要符合设计要求。2、110KV变压器安装措施(1)流程图：升高座、套管安装器身检查真空注油附件安装安装准备绝缘油处理补充注油密封试验及渗漏处理配合试验二次接线(2)施工准备a、熟悉变压器的规程、规范、厂家出厂资料、图纸。 b、检查所有需要的工器具，使其确保过程能力，所有的滤油及储油设施必

35、须可靠接地，防止触电和火灾发生。c、施工场地布置完毕，备足消防设施。d、复查变压器中心线与设计误差50mm。e、现场验收检查到货设备的数量及外观，充氮运输的变压器本体还应检查气体压力为0.010.03Mpa或维持正压。f、注油排氮（充氮运输的变压器有此工序）g、充氮运输的变压器在安装前应将本体内的气体置换成绝缘油。h、附件的清洗及检修i、凡与变压器油接触的附件必须清理干净，然后用合格的变压器油进行冲洗，不得有锈蚀、毛刺变形。 (3)绝缘油处理a、本工程使用的绝缘油较多，应在现场建立专用的油处理系统，到达现场的绝缘油应贮存在密封清洁的专用油罐内。b、每批到达现场的绝缘油均应有记录，并应取样进行简

36、化分析，必要时进行全分析。试验结果应符合产品的技术要求。c、当试验结果不能满足要求时，应采取措施处理直至合格。(4)、器身检查a、器身检查方式取决于变压器运输状况和有关单位的意见，可选吊罩检查或从人孔进入油箱内检查的方式。b、器身检查的必备条件选择无雨、雪、雾且风速小于3.5m/s,气温在0以上的天气进行。空气相对湿度不得超过75%，器身温度不得低于环境温度。器身检查的项目依据电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ14890，试验依据电气装置工程电气设备交接验收规程，项目应包括如下内容： 运输用临时固定装置及器身各部无位移，拆除其临时固定装置； 引出线绑扎牢固，无缺股、拧弯现象，固

37、定支架应牢固、可靠，引出线的裸露部分应无毛刺或夹角，焊接良好，端部的焊接无损坏； 所有紧固件无松动，螺栓紧固并有防松措施，绝缘螺栓无损坏，且绝缘良好； 所有木件、支架、导线夹无损坏、倾斜及松动现象； 绝缘围屏的绑扎牢固，围屏上所有线圈垫良好，绕组的绝缘层完整、无缺损、变位现象； 检查铁芯夹件、压板及接地引线是否牢固，铁芯与油箱的绝缘良好； 检查并清除与电抗器无关的异物及污物，电抗器油箱底部应反复清洗；(5)、附件安装a、套管安装前应将瓷套表面及安装法兰引线导管、套管底部的均压环擦干净，起吊时使用专用的吊环、套管安装前应打开高压电抗器本体升高座下方的观察孔监视引线的安装受力情况，不得使引线根部受

38、力和扭曲。b、储油柜安装时应使用专用吊点，保证吊装水平。c、所有法兰密封面必须仔细检查，清除上面的油漆、污物，用布沾苯或无水乙醇擦洗，螺栓紧固均匀，胶垫压缩量为25%左右。(6)、真空注油a、现场组装后变压器必须进行真空注油。真空注油方法见厂家的技术资料。当厂家无要求时应满足如下条件：真空度0.101Mpa，保持时间不少于8h，抽真空时,应监视并记录油箱的变形。b、当达到上述条件后，可开始注油，注油全过程应保持真空。油温应高于器身温度，注油速度不宜大于100L/min，油面距变压器油箱顶部的空隙不得少于200mm。(7)总体复装a、散热器安装时应垂直平稳，支架受力均匀，不得使上下油管受力。b、

39、压力释放装置出厂后，严禁拆动，安装方向应正确。c、测量装置安装应符合规范要求。d、吸湿器与储油柜间的连接管的密封性良好，吸湿剂要干燥，油封油位按说明书的要求调节。(8)补充注油 总体安装完毕，即可进行补充注油，油应从储油柜的专用注油口注入，先将储油柜注满，然后再向各部充油。(9)整体密封试验变压器全面注油结束后，从最高油位进行全体密封试验：方法是：从胶囊中加氮气至0.03Mpa，维持24小时以上，应无渗漏。3、110KVGIS安装措施(1)、施工流程图安装准备工具准备验收基础气体验收基础画线单体吊装清理现场施工现场准备电缆敷设二次接线保护试验耐压试验抽真空133.3Pa接地安装套管组装母线筒对

40、接SF6充气验收(2)、安装准备a、对基础进行复测。b、设备开箱检验应符合图纸要求，所有部件应无破损，附件、备品备件、专用工具齐全。c、SF6气体到货后，应按照30%的取样率送省一级“六氟化硫气体运行监督检查中心”进行全面分析试验，如不能及时送检，应妥善保管。d、气瓶应存放在防晒、防潮通风良好的场所，且不靠近热源和油污，严禁水分和油污粘在阀门上。(3)110KVGIS单体吊装单体吊装作业应选择在无风、无雨、无雾、相对湿度满足产品技术要求的气候条件下进行。(4) 、母线筒对接a、检查法兰盘表面无污渍和污物、无划痕、凹凸不平处。b、所有与SF6气体接触的零部件密封面必须清洗无污。用干净的布沾上专用

41、清洗剂清洗密封槽和面，对O型圈不得使用酒精以外的任何溶剂。c、密封脂的使用应依据产品说明书的有关部分按步骤进行，要根据润滑部位选择不同的润滑脂并确保所使用的润滑脂无杂物，严禁将各种油脂混合在一起。装配零件要快、准确，以使灰尘尽可能少进入。d、所有安装螺栓的紧固力矩应符合产品的技术要求（参照下表）。螺丝规格（mm）力矩值（N.m）备 注M63.9M87.8M1019,6M1234.3M1685.3M20167M22216M24284M30520(5)、套管组装a、使用吊车吊装，选用四根尼龙吊绳挂在吊车的吊钩上，并使用2T导链调整角度。b、套管竖直后，套管的导电杆对正母线的固定触头座，慢慢插入。(

42、6)、充气及检漏a、110KVGIS母线筒对接完毕后，应抽真空至133.3Pa后再充入SF6气体。b、在检查好真空泵的转向后起动真空泵，当需停机时应先关上通向真空泵的阀门，再切断电源并检查是否有真空油倒灌入设备中。c、充SF6气体时要缓慢打开SF6气瓶阀门，使SF6气低速充入，防止充气过快时产生管道局部冻结堵塞。d、检漏使用灵敏度不低于110-6ppm的检漏仪(7)、现场试验a、检查操作机构的电路、气路等各部位正常，根据产品要求做指定的试验项目。b、进行断路器慢分合动作，检查分合闸过程有无异常，确认无误后方可进行正常操作。测量断路器分合闸时间、速度应在断路器额定电压、气压下进行，实测数值应符合

43、产品技术条件的规定。c、测量断路器直流电阻与产品出厂试验值相比应无明显差异。d、测量GIS内SF6气体的微水含量应150ppm，本试验项目应在GIS充气24h后进行。4、设备调试 全部设备调试分为高压试验、保护试验及综合试验。(1)施工准备：a、根据设备资料，了解设备特性，制定调试计划，确保试验内容的详尽、准确。b、统一组织、编制试验调试的技术措施，在调试过程中严格按照调试作业指导书、调试措施、相关的规程、规范及反措进行调试。c、调试所使用的仪器、仪表必须在检定周期内使用，遇到损坏或超差的仪器仪表一律禁止使用。(2)高压试验：a、所有高压电气设备，按电气装置工程电气设备交接试验标准、设备调试技

44、术措施的要求进行。b、本所的一次设备调试由高压班班长负责，具体负责组织所有项目的试验、试验记录的填写，试验报告的填写要求记录详尽、准确、真实，报告工整、无遗漏。具体技术措施的编制及交底由技术负责人负责，并对最终试验报告进行审核。c、由班长主持对设备调试技术措施及交接验收规程的认真学习，明确试验方法，掌握试验操作步骤及试验结果的判断。d、对于高压试验项目中，交、直流耐压试验及介损试验等危险性很大的试验项目，应严格按照以下安全技术措施执行：e、首先，应对试验步骤进行合理安排，内容应包括：设备加压值，安全距离，设备连接情况，设备特性，试验设备的负荷情况，加压顺序，时间等。f、试验接线时，要做到认真、仔细，接好后应派专人再检查一次确保