2022最新施工工程技术交底规范资料汇编.docx
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1、2022最新施工工程技术交底规范资料汇编资料汇编目 录1、挖孔桩技术交底2、抹灰工程技术交底53、人工挖孔灌注桩施工安全、技术交底4、人工挖孔桩技术交底35、发电机操作安全技术交底6、墙体抹灰工程技术交底7、一般砖砌体砌筑工程技术交底18、人工挖孔灌注桩施工安全技术交底1技术交底记录工程名称技术交底交底工程挖孔桩技术交底交 底 日 年 月 日 一、施工准备施工前应先进展场地平整排除一切不平安因素采用机械开挖与人工平整相结合的。并布置好弃土通道必要时孔口搭设雨棚。二、井口围护井口围护可用砖砌或浇筑混凝土井口围护的内径比桩径大1020cm高出地面2030cm以防止土石下落地表水回流。孔桩的护桩用四
2、颗铁钉引至井口围护上铁钉插入混凝土中护桩交线的交角约为90。三、挖孔人工用镐头、铁锹开挖安排好排土提升设备可用卷扬机、滑轮或其他自制设备挖土过程中随时检查桩孔尺寸和平面位置最简单的为吊线坠法防止误差。并注意施工平安下孔人员必须配戴平安帽和平安绳提升设备吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等经常检查 挖孔工作暂停时孔口必须罩盖。挖孔时如孔内co2浓度超过0.3或孔深超过10米时应采用机械通风。孔内如用爆破施工时应用浅眼爆破法且在炮眼附近要加强支撑和护壁以防止震坍孔壁。当桩底进入倾斜岩层时桩底应凿成程度状或台阶形。桩孔较深时应采用电引爆爆破后应通风排烟一段时间经检查无后施工人员方可下孔继续作业。开挖过程中开
3、挖和护壁两个工序必须连续作业以确保孔壁不坍塌。采用混凝土护壁每下挖12m灌注一次随挖随支护壁厚度一般采用0.150.20m混凝土标C20必要时可配置少量钢筋。四、终孔检查挖孔到达设计深度后,应进展孔底处理.孔底不应有松渣、淤泥、沉淀等扰动过的软层去除孔底、孔壁浮土孔底必须平整土质与尺寸符合设计要求以保证桩基质量并进展孔位检查。孔径、孔形、倾斜度宜采用专用仪器测定当缺乏专用仪器时可采用外径为孔桩钢筋笼直径加100mm长度为4倍外径的钢筋检孔器吊入钻孔内检测。确认满足设计要求后填写“终孔检查证。假如遇孔底地质条件与设计要求不符,应会同相关研究处理措施。交底: 复核: 接收:第 1 页共 2 页技术
4、交底记录工程名称技术交底交底工程挖孔桩技术交底交 底 日 年 月 日挖孔桩成桩质量:序项 目允许偏向或规定值 附 注1.混凝土抗压强度不低于设计强度无断层、严重夹层2.孔的中心位置(mm)群桩:100;单排桩:50用经纬仪查纵、横方向3.孔 径不小于设计桩径4.倾斜度L/505.钢筋骨架底标高50mm6.地质情况与地质钻探资料根本符合。7孔深不小于设计规定用测绳测量 注:1、表中L为桩的长度; 2、表中数值仅对本标段的桥梁而言。交底: 复核: 接收:第 2 页共 2 页抹 灰 工 程 技 术 交 底一、 工程特点:阴角多、工程量大。二、 作法1、 内墙:16厚1:1:6水泥石灰砂浆打底2厚麻灰
5、面。2、 顶棚:刷素水泥浆加10107胶8厚1:1:6水泥石灰麻砂浆打底7厚水泥石灰砂浆面。3、 外墙抹灰指刷涂料处:12厚1:3水泥砂浆底6厚1:2水泥砂浆面。三、 施工准备1、 材料2、中砂:使用前过筛。3、石灰膏:熟化时间不少于15天。2、 作业条件1、抹灰部位的主体构造均已检查合格门窗框及需要预埋的道已安装完毕并检查合格。2、将混凝土梁柱外表突出局部凿平对蜂窝、麻面、露筋的疏松局部凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝等清理掉。3、砖墙在抹灰前一天浇水湿透。4、大面积抹灰前应做样板间。四、 操作工艺1、 基层处理:去除墙面的污垢、碱膜、砂浆块等附着物浇水潮湿。2、 套方
6、、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须先找好“规即四角规方横线找平立线吊直。做灰饼前可先用托线板检查墙面平整度、垂直度并在控制角方正的情况下大致确定抹灰厚度最薄处一般不小于7进展挂线打灰饼。3、 做护角:根据灰饼和门窗边离墙面的空隙用方尺规方后分别在角两边吊直和固定好尺板抹出1:2水泥砂浆护角并用阴角抹子推出小圆角最后利用靠尺板在角两边50以外位置以40度斜角将多余砂浆切除。护角高度不得低于2米。4、 抹底层灰:在墙体潮湿的情况下进展对于混凝土外表应先刷水泥浆一遍随刷随抹底层灰。5、 抹面层灰:待底层灰有七层干后即用手按不软但有指印时方可进展分两遍压实抹光先抹上砂浆然后用刮尺刮平待灰浆“收身后再淋稀石
7、灰水并用磨板打磨起浆后用铁抹子赶平压光。五、 质量1、 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结结实无空鼓、脱层面层无爆灰和裂缝。2、 外表光滑、干净接槎平整线角顺直明晰。3、 孔洞、槽、盒和道后面的抹灰外表应尺寸正确、边缘整齐、光滑;道后面平整。4、 护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量:护角符合施工规定、外表光滑平顺;门窗框与墙体间缝隙的填塞实外表平整。5、 滴水线槽质量:流水坡向正确;滴水线顺直;滴水槽深度、宽度均不少于10整齐一致。6、 允许偏向项 目允许偏向检 验 方 法表 面 平 整4用2米靠尺和契形塞尺检查阴、角垂直4用2米托线板检查立 面 垂 直4用2米托线板检查阴、角方正4用方尺
8、和契形塞尺检查六、 施工考前须知1、 主要平安技术措施室内抹灰使用的木凳、金属脚手架等架设应平整稳固脚手板跨度不得大于2米架上堆放材料不得过于集中在同一跨度的脚手板内不应超过两人同时作业;不准在门窗洗脸池等器物上搭设脚手板。2、 保护1、推小车或物料时要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。2、撤除脚手架时要注意轻拆轻放不要撞坏门窗和墙面。3、要保护好墙上已安装的配件、电线盒等设施砂浆污染后要及时清理。4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。5、粘结在门框上的砂浆应及时清理干净。交底人: 接底人:交底日: 接底日:人工挖孔灌注桩施工平安、技术交底一、
9、工程概况本工程位于列线间共有桩42根桩径800mm不扩底桩底进入中风化岩石不少于800mm。二、主要施工1.定位测量定位后在井口设置固定标点便于施工中检查标点呈“十字。施工前将标点引出井口外用十字线法在桩的直径方向及其直径垂直方向离桩中心2m左右打临时控制桩待井口砌砖3皮完毕后将上述四点用十字线法移至进口边缘上用油漆作标记开挖护壁中检查中线是在进口四周拉十字线由十字线的交点即桩中心线吊0。25垂球落至作业层面处心垂球为中心心开挖尺寸为半径划圆检查或用垂球吊垂线点至作业面上利用钢卷尺以该点划圆检查半径。2.成孔a.本工程挖孔桩土石方采用人工开挖砖砌护壁第一节护壁应高出进口150mm。b.开挖时每
10、桩孔内作业1人挖出的土方随挖随运装土采用铁皮吊桶每桩井口设置辘轳用人力2人摇动轳把垂直提升装土吊桶吊桶绞至井口后再用人力运至基坑6m以外堆放考虑到施工的平安井内作业点的上方2m处设防冲击挡土平安板保护施工人员平安井下作业的人员通过爬梯上下假如井太深或间作业井下采用100w低压行灯36v照明开挖超过6m时井内设鼓风系统进展井内空气清新防止Co2中。c.挖孔桩挖至设计标高后按标准取岩心作试样试样大小200200200mm。d.挖孔由人工由上而下逐层用镐、短柄铁锹进展开挖遇坚硬土层用风镐破碎。e.桩身挖土时其次序为先中间后周边允许尺寸偏向为30mm。三、平安措施1.在孔口应设程度挪动或活动平安盖板当
11、土吊桶提升到离场面时推动活动盖板关闭孔口以防土块操作人员掉入孔内伤人。2.吊桶装土不应太满以免在提升时掉落伤人同时每挖完一节应清理桩孔顶部周围松动土方、石方防止落下伤人。3.在10m以下作业应在井下设100w防水带罩灯照明并用36v平安电压井内一切设备必须接零接地绝缘良好。4.进口及井下作业人员要戴平安帽、绝缘手套、穿绝缘胶鞋提土时井下设平安区防掉土或石块伤人在井内必须设有可靠的上、下平安联络信装置。5.加强对孔壁土层涌水情况的观察如大量涌水应及时采取处理措施。6.向孔内吊放钢钎等施工工具时必须绑牢系紧防止滑脱坠落伤人桩孔挖好后如不能及时浇灌砼或中途停顿挖孔时孔口应予覆盖防止坠落伤人。7.施工
12、用电开关必须集中于井口并应装设漏电保安器防止漏电而发生触电事故值班电工必须经常检查一切电器设备及线路加强维护及时发现问题并进展妥善自理。8.井内抽水线、通风、电线等必须妥加整改并临时固定在护壁上以防吊桶上下时挂断。交底人:接底人:二、人工挖孔桩的特点1、施工操作工艺简单施工方便不需要大型机械设备。2、单桩承载力高可直接检查桩外形尺寸和持力层情况受力性能可靠抗震才能强。3、可多桩同时进展施工速度相对较快节设备降低工程造价4、井下作业条件差环境恶劣劳动强度大平安和质量特别重要。 三、适用范围人工挖孔桩适用于桩直径800以上无地下水或地下水较少的黏土、粉质黏土含少量砂、砂卵石、姜结石的黏土采用特别适
13、于黄土层采用深度一般20米左右可用于高层建筑、公共建筑对有流沙地下水位较高、涌水量大的冲积地带及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用四、工艺流程五、操作工艺。(1)、放线、定桩位及高程:根据建筑物测量控制料和桩位平面布置图测定桩位方格控制网和高程基准点确定好桩位中心以桩位中心为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线桩位线定好后经监理复查合格前方可开挖。2、开挖第一节桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层开挖先挖中间局部的土方然后向周边扩挖有效控制桩孔的截面尺寸每节的开挖高度应根据土质和设计而定一般以0.91.2米为宜。4、浇筑第一节护壁砼:护壁模板支好后应立即浇
14、注护壁砼人工浇筑人工捣实砼强度到达1.2Mpa即可拆模护壁砼应根据气候条件一般情况下浇灌完毕须经24H后可拆模。(5)、检查桩位中心轴线、标高:在地面上设十字控制网、基准点将桩控制轴线、高程测到第一节护壁上每节以十字线对中吊线锤作中心控制用尺杆找圆周以基准点测量孔深6、架设垂直运输架:第一节桩孔成孔后着手在桩孔口上架设垂直运输架要求搭设稳定、结实。7、安装提升设备、吊桶、活动盖板、水泵、通风机等:安装提升设备时尽量使吊桶钢丝绳中心与桩孔中心重合以便挖土时能直观控制桩位中心和支模中心桩口上设围护栏当桩孔深大于5米时应向井下通风加强空气对流必要时输送氧气防止有气体危害。桩孔上人员亲观察桩孔下人员情
15、况互相照应桩口安装程度推移的活动盖板。当桩孔内有人挖土时应掩盖好平安盖板防止杂物掉下伤人吊运土时再翻开平安盖板。8、开挖第二节桩孔土方:从第二节开场利用提升设备运土桩孔内人员应戴好平安帽吊桶分开孔上方1.5米时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸的土块、石块等杂物坠落孔内伤人吊桶卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土桩孔挖至规定深度后用尺竿检查桩孔的直径及井壁圆弧度修整孔壁使上下垂直平顺。9、先拆第一节、支第二节护壁模板、防附加钢筋:护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用模板上口留出高度为100的砼浇筑口。10、浇筑第二节护壁砼:砼用吊桶运送人工浇筑人工插捣实。11、检查桩位中心轴线、标高:每节桩孔护壁做好
16、以后必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口然后用十字线对中吊线锤向井底投设以半径尺竿检查检查孔壁的垂直平整度随之进展修整井深必须以基准点为根据逐根进展引测保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。12、逐层往下循环作业:将桩孔挖至设计深度检查土质情况桩底应支承在设计规定的持力层上。13、开挖扩底局部:桩底分为扩底和不扩底两种情况挖扩底桩应先将扩底局部圆柱体挖好再按设计扩底部位的尺寸、形状自上而下削土。14、检查验收:成孔后必须对桩身直径、孔底标高、桩位中心线、井壁垂直度等报监理验收合格后做好施工记录。15、吊放钢筋笼:钢筋笼按设计制作、运输、吊装应防止改变变形根据规定加焊内固定筋钢筋笼放
17、入前应绑好砂浆垫块吊放钢筋笼时要对准孔位直吊扶稳缓慢下沉防止碰撞孔壁钢筋笼放到设计位置时应立即固定。16、浇筑桩身砼:去除孔底积水用溜槽向孔底浇筑砼当高度超过3米时应用串筒串筒末端离孔底高度不大于2米桩孔深度超过12米时宜采用砼导浇筑浇筑砼时应连续进展分层浇捣实砼浇筑12H后进展浸水养护。17、砼浇筑到桩顶时应适当超过桩顶设计标高以保证在剔除浮浆后桩顶标高符合设计要求。六、质量控制1、桩位定位控制:根据建筑物测量控制料和桩位平面布置图测定桩位方格控制网和高程基准点确定好桩位中心以桩位中心为圆心以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部圆周撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线桩位线定好后经监理复查合格后。用竹片、
18、6或8钢筋在石灰线四周外边埋设四个桩心控制点便于在安装第一节桩孔护壁模板时校正模板位置。2、严格控制桩孔垂直度、中心位置每节桩孔护壁做好后必须将桩位轴线和标高测设在护壁上口然后用十字线对中吊线锤向井底投设以半径尺杆检查孔壁垂直平整度井深以基准点为根据逐根引测。3、桩终孔要保证设计桩长和入岩深度桩孔挖至设计深度后必须检查土质情况桩底必须支承在设计规定的持力层上。4、桩身砼要分层连续浇筑分层浇捣每次浇筑高度不得超过1.5米每层浇捣厚度不得超过0.5米出料口到砼浇筑面高度大于2米时必须使用溜槽或串桶防止砼发生离析砼坍落度宜控制在70-90在距桩孔口6米以下时人工浇捣较困难可以采用在砼中掺入水泥用量0
19、.25的木钙减水剂使砼坍落度增至150-180利用砼大坍落度下落时冲击力使砼自身实在距孔口6米以内时砼分层浇筑使用插入式振动器分层振捣实直至桩顶。七、平安技术措施1、孔口围护措施:孔口四周必须浇筑砼护圈并在护圈上设置围栏围护围栏应高出地面1.2米围栏应采用钢筋制作焊接结实挖出的土方不得堆在孔口四周1米范围内。2、防护壁坍塌措施:每节桩孔挖完后立即支护壁模板浇筑护壁砼一般情况下24H前方可撤除护壁砼护壁可加配适量钢筋上下护壁要有钢筋拉结防止某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象上下护壁间搭接长度不小于50。桩底假如设计要求扩底假设扩底高度超过2米扩底局部应分段做护壁防止扩底局部坍塌。
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