2022工程安全技术交底措施文档合集.docx
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1、2022工程安全技术交底措施文档合集资料汇编目 录1、住宅楼主体砖砌体工程技术交底2、市政基础设施工程钻孔灌注桩施工技术交底3、一般抹灰的技术交底4、土方开挖技术交底5、屋面施工技术交底6、井架卷扬机安全技术交底7、强夯机械安全操作规程技术交底8、主体结构工程模板施工技术交底主体砖砌体工程技术交底一 、工程概况:本工程采用多孔承重粘土砖,一三层采用M10混合砂浆,五六层采用M7.5混合砂砌筑.二、施工前准备: 1、材料要求:三、 主要机械设备及工具:砂浆搅拌机、大铲、刨、托线板、线坠、程度尺、皮数杆、存灰槽、砖夹、筛子、运砖车、灰浆车、磅称、砖笼等四、 作业条件a) 砌筑前,根底及防潮层应经历
2、收合格,根底顶面弹好墙身轴线、门窗洞口和柱子位置线.b) 办完地基及根底工程隐检手续.c) 回填完根底两侧及房心土方,安装好暖气沟盖板.d) 在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处,已按标高立好皮数杆;皮数杆间距以1520米为宜,并办好预检手续.e) 砌筑部位的灰渣 、杂物去除干净、 并浇水润湿.f) 随砌随搭好脚手架垂直运输机具准备就绪.五、施工操作工艺1.流程:编制分项工程指导书(瓦工工长) 材料需用方案(水泥 砂子 砖)(工长编制:消费科长核定,报消费副经理批准) 提供应材料科 材料采购方案(材料科长编制,报经理批准) 材料采购(材料员) 材料进场 进场检验(有无材质证明 材料观感检查)(材料
3、员 试验员 质检员参与) 原材复试(试验取样 监理见证 主任工程师委托 试验员送试)复试合格后,委托配合比 试验机构出具配合比 下达现场施工配合比(试验员) 浇砖(提早两天) 砂浆搅拌 后台计量(试验员负责,工长和质检员监视) 留置试块(试验员留置,监理见证,主任工程师委托,试验员送样) (检查墙体拉接筋的放置)(质检员 工长全数检查) 填写砌体检验批工程评定(一般工程 主控工程 局部工程等砂浆抗压强度到位后完善检验表)(混凝土工长填写质检员核定)2.操作工艺(1)(2) 砌筑时应根据部位选砖,应将尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖放在外侧.(3) 砌砖时先盘砖,每次不得超过五层,随盘随吊线,使
4、砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符.(4) 两边挂线,线长时,中间应设支线点,拉紧线后,应穿线看平,使程度缝均匀一致,平直通顺.(5) 实心砖砌体砌筑宜采用一顺一丁、梅花丁、三顺一丁、全顺、全丁等砌筑.(6) 砌砖宜采用一铲灰 一块砖 一挤揉的三一砌法,采用铺浆法施工时,铺浆长度不得超过500.砌筑时要横平竖直、灰浆饱满,上跟线、下跟棱、左右相邻要对平.不得出现三分头,不得丁走缝.每砌五皮砖左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏向,严禁事后砸墙.(7) 砌筑砂浆随拌随使用,混合砂浆应在4小时内用完,不得用过砂浆,随砌随将舌头灰刮净.程度灰缝厚度不超过12,不小于8,一般为10.(8) 砖墙
5、日砌高度不宜超过1.8米,雨天不宜超过1.2米.雨天砌筑时,砂浆稠度应适当减少,收工时应将墙顶部覆盖好.(9) 砖墙与构造柱连接处应砌成马牙槎,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30,沿墙高每50设置26的程度拉结筋每边伸入墙不应小于1米.六、质量:一主控工程1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k(fm,k试块养护抗压强度下同);任意一组试块的强度不小于0.75fm,k.3、砌体砂浆必须实饱满实心砖砌体程度灰缝的砂浆饱满度不小于80。4、外墙转角处严禁留直槎其他临时连续处留槎做法必须符合施工的规定。二
6、一般工程1、砖砌体接槎处灰缝应实缝缝砖平直每处接槎部位程度灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过3处。2、预埋拉接筋的数量、长度均应符合设计要求和施工的规定留置间距偏向不超过一皮砖。3、构造柱留置位置正确大马牙槎先退后进;上下顺直;残留砂浆清理干净。4、砖墙砌筑允许偏向和检验工程允许偏向检验根底墙轴线位移1010用经纬仪复查或检查施工测量记录根底顶面和楼面标高1515用水准仪复查或检查施工测量记录墙面垂直度每层5用2米托线板检查全高10m10用经纬仪或吊线和尺检查10m20外表平整度8用2米直尺和楔形塞尺检查程度灰缝平直度10拉10米线和尺检查程度灰缝厚度10皮砖累计8与皮数杆比照用尺检查清水墙
7、丁走缝20吊线和尺检查以每层第一皮砖为准外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准门窗洞口宽度5用尺检查七、成品保护1、施工中应采取措施防止砂浆污染墙柱外表;在临时出入口或料架周围应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。2、墙体拉结钢筋、各种预埋件、暖卫线、电气线均应注意保护不得随意碰撞、撤除或损坏。安装暖卫、电气设备和线时也不得随意拆打、剔凿墙体。3、安装脚手架、吊放预制构件时指挥人员和吊车司机应亲配合认真操作防止碰撞砌好的砖墙。4、雨天施工下班时应适当覆盖墙体外表以防雨水冲刷。5、砖过梁底部的模板应在砌筑砂浆到达50以上时方可拆模。6、墙面预留脚手眼应用与原墙一样规格、色泽的砖嵌砌严不留痕
8、迹。八、平安措施1、脚手架应经常检查前方能使用。砌筑时不准随意拆改和挪动脚手架楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意撤除。2、在架子上砍砖时操作人员应面向里把碎砖打到架板上 严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖应绑扎结实以免坠落伤人。3、脚手架上堆砖不得超过三层侧放。采用砖笼吊砖时砖在架子上或楼板上要均匀分布不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序使架子上保持畅痛。4、起吊砖笼和砂浆料斗时砖和砂浆不得装得太满。吊臂工作范围内不得有人停留。 5、操作人员应戴好平安帽。高空作业时应挂好平安网。九、施工考前须知1、在砌筑过程中要经常检查校核墙体的轴线和边线当挂线过长应检查是否到达平直通光一直的要求以防轴线产生位移
9、。2、立皮数杆要保持标高一致盘角时要均匀掌握灰缝砌筑要小线拉紧不得一层线松一层线紧以防程度灰缝出现大小不匀。交底人:被交底人:xx政根底设施工程施 工 技 术 交 底 记 录政施-9编:工程名称部位名称基 础工序名称钻孔灌注桩交底日年 月 日交 底 方交 底 人接 收 方接 收 人交底内容:1、钻机:钻机就位前先对钻孔前的各项准备工作进展检查包括主要机具设备的检查和维修。钻机就位后底座和顶端应平稳不得产生位移或沉陷并进展试机确保各部件运转正常。在各项准备工作就绪后和开钻前应请工程部测量工程师对桩位再次进展复测在确认无误并获得监理工程师的同意前方可开钻。 2、护筒:护筒采用钢护筒埋置采用人工挖孔
10、施工。护筒埋设要求准、正、直护筒顶面中心和护筒底面中心位置与设计桩位偏向不大于1cm。护筒竖向的倾斜不得大于1且护筒顶面标高须满足护壁水头的要求。 3、钻进:开场钻孔时应稍提钻杆在护筒内打浆并开动泥浆泵进展循环待泥浆均匀前方开场钻进进尺要适当控制对护筒底部应低档慢速钻进使底脚处有较巩固的泥皮护壁。如护筒底土质松软出现漏浆时可提起钻头向孔内倒入粘土块再放入钻头倒转使胶泥挤入孔壁堵住漏浆空隙稳定泥浆后继续钻进。钻至护筒底部以下1m后那么可按土质情况以正常速度钻进。钻进过程中经常注意土层变化钻孔时分班连续作业建立交接班制度升降锥头时要平稳不得碰撞护筒或孔壁。在钻孔过程中假设岩体上为粘性土上层除及时检
11、查泥浆稠度外还应根据进度缓慢情况及时使用取砂筒下入孔底进展掏渣再进展钻孔。钻孔过程中随时检查是否有偏孔和地质异常情况特别是进入岩层后应及时工程部以便工程部能和监理及时勾通尽可能提早终孔。钻进中用检孔器检孔。撤除钻杆和加接钻杆要力求迅速。操作人员必须认真贯彻执行岗位责任制随时填写钻孔记录交接班时应详细交待本班钻进情况及下一班需注意的事项。4、清孔钻至设计标高后及时对成孔的孔径、孔深、沉淀厚度等进展检查检查合格后监理工程师在确认前方可终孔。 检孔采用自制检孔器进展孔径、孔形和倾斜度检查。本工程设计桩径为1.2m钢筋笼直径为1.08m按标准要求检孔器直径为钢筋笼直径加100mm所以自制检孔器几何尺寸
12、为:直径=1.08+0.1=1.18m长度=5m。 5、钻进、清孔中都必须注意泥浆外运特别是砼浇注前要抽干泥浆内泥浆防止会签栏参 加 单 位参 加 人 员参 加 单 位参 加 人 员复核人: 记录人: 年 月 日xx政根底设施工程施 工 技 术 交 底 记 录政施-9编:工程名称部位名称基 础工序名称钻孔灌注桩交底日年 月 日交 底 方交 底 人接 收 方接 收 人交底内容:泥浆溢到附近农田中如出现上述情况谁出现谁负责赔偿泥浆外运中泥浆车必须封闭完好上路行驶前应自行检查如污染路面所有责任由施工队自行承当。6、钢筋笼制作:钢筋笼严格按照设计图纸在钢筋加工场地集中下料分段制作运至现场后吊入孔内并在
13、孔口进展焊接接长根据工程需要长度分节。钢筋笼焊接要结实焊接采用双面对焊其焊接长度满足设计标准要求如采用其它焊接应及时同工程部勾通。并将焊接接头错开50cm以上。吊孔要结实主筋、箍筋位置准确。钢筋笼标高偏向不得大于5厘米。 钢筋骨架起吊第一段放入孔内后用钢或型钢临时搁支在护筒口再起吊另一段对正位置焊接后逐段放入孔内至设计标高最后将最上面一段的挂环挂在孔口并临时与筒口焊牢。 吊装骨架入孔时应轻放、慢放如遇阻碍可慢起慢落和正反旋转使之下放防止碰撞孔壁引起坍塌入孔后应结实定位。钢筋骨架分节吊装、就地焊接时上下节主筋置应对准轴线应一致。吊装导时应保持位置居中轴线顺直。在桩孔放入钢筋骨架后应尽快连续不断浇
14、筑混凝土如清孔后4小时尚未开场浇筑混凝土那么孔底必须重新清理。注意埋设声测声测接头处及底部应封好顶部用木塞封闭防止砂浆、杂物等堵塞道。一、钢筋加工 (1)配料单 钢筋加工前根据图纸进展钢筋放样并编制钢筋配料单配料单应结合钢筋来料长度和所需长度进展编制以使钢筋接头最少和节约钢筋;钢筋的下料长度应考虑钢筋弯曲时的弯曲伸长量在允许误差范围内尺寸宜小不宜大以保证保护层厚度及施工方便。 (2)钢筋调直:钢筋应平直、无部分弯折对弯曲的钢筋应调直后使用。调直可采用冷拉法或调直机调直冷拉法多用于较细钢筋的调直调直机多用于较粗钢筋的调直采用冷拉法调直时应匀速慢拉工级钢筋冷拉率应2, HRB335、HRB400牌
15、钢筋冷拉率应1。 会签栏参 加 单 位参 加 人 员参 加 单 位参 加 人 员复核人: 记录人: 年 月 日xx政根底设施工程施 工 技 术 交 底 记 录政施-9编:工程名称部位名称基 础工序名称钻孔灌注桩交底日年 月 日交 底 方交 底 人接 收 方接 收 人交底内容: (3)钢筋除锈去污:钢筋加工前要去除钢筋外表油漆、油污、锈蚀、泥土等污物有损伤和锈蚀严重的应剔除不用。(4钢筋宜在加工棚内集中加工运至现场绑扎成型。二、钢筋下料 1)下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量无误后按配料单下料。 2钢筋的切割宜采用钢筋切断机进展;在钢筋切断前先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明
16、显标记切断时切断标记对准刃将钢筋放人切割槽将其切断;钢筋较细时可用铁钳人工切割;个别情况下也可用砂轮锯进展钢筋切割。 三、钢筋弯制 1)钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机或弯箍机在工作平台上进展。 2)钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求设计未作详细规定时应符合表2-5的规定。 3)箍筋的末端应做弯钩弯钩的型式应符合设计要求设计未作详细规定时应符合表2-6的规定。 用级钢筋制作的箍筋其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度对一般构造不宜小于箍筋直径的5倍对有抗震要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。7、灌注水下混凝土:导下设防水栓各节接头处用带垫圈联结法兰盘连接用螺
17、丝栓紧进展必要的水承压和接头抗拉试验以保证导不漏水。灌注前要对孔内进展二次清孔使孔底沉淀层厚度不大于20cm开场灌注前应再次校对钢筋笼 标高、孔底尺寸、孔深、有无坍塌等如不符合要求应经处理前方可开场灌注。并认真做好灌注前的各项检查记录并经监理工程师确认方可进展灌注施工。灌注水下混凝土采用商品混凝土罐车运输并输送至料斗内。灌注首批混凝土时导下口与孔底间距40cm;设置隔水栓待储运足够混凝土数量时及时开启阀门灌会签栏参 加 单 位参 加 人 员参 加 单 位参 加 人 员复核人: 记录人: 年 月 日xx政根底设施工程施 工 技 术 交 底 记 录政施-9编:工程名称部位名称基 础工序名称钻孔灌注
18、桩交底日年 月 日交 底 方交 底 人接 收 方接 收 人交底内容: 注;首批灌注混凝土数量必须满足导初次埋置深度应不小于2.0m。严格检查混凝土拌合物如有离析、坍落度不符合要求等现象时及时与商品混凝土厂家联络。当混凝土面接近钢筋笼底部时为防止钢筋笼上浮应采取以下措施: (1)、当灌注的混凝土顶面距钢筋骨架底部1m左右时降低混凝土的灌注速度。 2、当混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上时适当提升导减小导埋置深度使其底口高于骨架底部2m以上即可恢复正常灌注速度。灌注水下混凝土应连续浇灌并经常探测混凝土顶面高度及时提升和撤除导使导保持适宜埋深一般为24m不得超过6m。撤除导所耗时间应严格限制一般不超
19、过15分钟。灌注的桩顶标高应比设计值预加一定高度以去除浮浆确保桩顶质量。预加高度不小于0.5m预加高部分混凝土可在混凝土强度到达80以上时凿除凿除时防止损毁桩身使桩顶外表符合要求。指派专人填写水下混凝土灌注记录混凝土灌注完毕后拔除护筒清理场地。为确保桩基质量成桩后对桩基进展无破损检验要求每根桩均须检验并对桩的均质性进展检验只有确认钻孔桩合格前方可进展下道工序的施工。混凝土灌注过程中按标准要求进展混凝土试件的见证取样详细要求为:每根桩随机取样3组。 6、泥浆指标要求盘旋转机泥浆指标地质情况相对度粘度(s)含砂率()胶体率失水量(mL/30min)一般地质1.051.20162249625 会签栏
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