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1、工程施工技术交底标准资料汇编资料汇编目 录1、墙面抹灰施工工程技术交底2、人工挖孔桩分项工程安全技术交底3、屋面保温技术交底4、人工挖孔灌注桩工程安全技术交底记录表5、外檐装饰抹灰工程安全技术交底6、主体(二层)模板施工技术交底7、抹灰工程技术交底详细版8、屋面工程施工技术交底墙面抹灰施工工程一、 施工准备作业条件1 抹灰部位的主体构造均已检查门窗框及需要预埋的道已安装完毕并经检查合格。2 抹灰用的脚手架应先搭好架子要分开墙面200250mm搭好脚手板防止落灰在地面造成浪废。3 将混凝土墙外表凸出局部凿平对蜂窝麻面露筋疏松局部等凿到实处用1:2.5水泥砂浆分层补平把外露钢筋头和铅丝头等去除掉。
2、4 对于砖墙应在抹灰前一天浇水湿透对于加气混凝土砌块墙面因其吸水速度较慢应提早两天进展浇水每天宜两遍以上。材质要求1 水泥:pc32.5水泥。2 中砂。工器具1 刮杠及抹子。2 托灰板及靠尺。3 方尺及阴角镥子。4 尺杆及卡子。二、 质量要求主控工程1 抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并应洒水润湿。2 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检应合格。砂浆的配合比应符合设计院要求。3 抹灰工程应分层进展。当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施。不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100
3、mm。4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。一般工程1 一般抹灰工程的外表质量应符合以下规定;普通抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。高级抹灰外表应光滑、干净、颜色均匀、无抹纹分格缝和灰线应明晰美观。2 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰外表应整齐、光滑;道后面的抹灰外表应平整。3 抹灰层的总厚度应符合设计要求宽度和深度远销外表应光滑棱角应整齐。4 抹灰分格缝的设置应符合设计要求宽度和深度均匀外表应光滑棱角应整齐。5 有排水要求的部位应做滴水线槽。滴水线槽应整齐顺直滴水线应内高外低。滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。一般抹灰的允许偏向项次
4、项 目允许偏向mm普通抹灰高级抹灰1立面垂直度432外表平整度433阴角方正434分格条缝直线度435墙裙、勒脚上口直线度43注:a普通抹灰本表第三项阴角方正可不检查;b顶棚抹灰本表每二项外表平整度可不检查但应平顺。三、 工艺流程1 抹灰前的检查及验收工作在获得构造验收合格后进展。2 抹灰前的清理及剔凿工作。3 抹灰提早一天浇水。4 抹灰前的冲筋及套方工作。5 分层抹灰及养护工作。四、 操作工艺1 基层处理:吊直套方打墩墙面冲筋不同材料墙体相交处钉300宽铁丝网。抹底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前外表用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定间隔 穿插画出
5、斜线。2 抹水泥砂浆面层:中层砂浆抹后第二天用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层厚度为58mm。操作时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢昆跟着抹每二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其收身后用灰匙压实压光为防止出现墙面花施工过程中对于材料的配合比应注意水灰比不能过大要按交底控制水灰比。3 大面积外墙抹灰施工在施工前必须先吊线四个大角及长度在大于6米的大墙面上下不平处先剔凿同时程度方向也要求挂通线在每一层楼面进展分缝防止外墙面抹灰的收缩裂缝外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好防止空鼓及渗水罩面抹灰时用力要轻重一致用抹子先圆孤形抹然后上下抽拉要求方向一致这样不易留下
6、抹纹。交底人: 接底人: 日:分项工程平安技术交底记录安3-6-2分项工程名称人工挖孔桩部位数量 负责部门作 业内 容人工挖孔桩施工限 年 月 日 年 月 日交底内容:(1) 所有参加作业人员都必须承受平安技术交底并在平安技术交底上签名。(2) 现场设专职平安员负责巡视边坡及现场施工平安。(3) 现场施工人员必须戴好平安帽系好平安带酒后不得进入现场作业施工前班组长做好平安施工交底。(4) 护壁模板在浇筑砼强度24小时前方可撤除。(1) 5 严格遵守相关平安规定和法规按操作规程施工认真落实岗位责任制严禁违章作业违章指挥和违背劳动纪律。平安员随时检查和进展监视。6 工作人员上下井必须使用检测合格的
7、机械设备钢丝绳要有自动卡紧装置井口支架必须结实稳定。7 井口出土如用绞盘时必须采用直径不小于16的坚韧麻绳或尼龙绳结扣结实有平安的掣动和吊钩装置。8 桩孔开挖过程中应经常检测井内有无害气体和缺氧现象挖深超过10m时应有专门向井下送风的设备。坚持井下作业排水送风先行施工中应不断向孔内输送足够的新颖空气必要时抽、送同时进展。9 井口应设置围栏高度不小于1m。井下设半边井的平安钢筋网井内设特别可靠的救生软梯下井人员必须戴平安帽并系好平安带。挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好。10 井下施工照明必须采用平安行灯电压不得高于36伏。供电给井下用电设备的线路必须装漏电保护装置。11 桩孔下部岩层需进展爆破时应
8、控制用量及爆破深度引爆前要派专人戒备保证人员平安爆破方案必须经过相关指导审核。12 吊桶分开孔口上方1.5m时推动活动平安盖板掩蔽孔口防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后再翻开活动盖板下放吊桶装土。无关人员不得靠近桩孔口边。13 井下联络要畅通施工时保证井口有人。井下的工作人员必须经常注意观察检查井下是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况。如发现异常情况应停顿作业并甲方或上级及时处理。14 开挖完成或临时分开时必须用木板覆盖井口防止人员坠落。15 根据地质条件考虑平安作业区一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔蓄水时不得下井作业。16 挖出的土石方
9、应及时运离孔口不得堆放在孔口周围1m范围内机动车辆的通行不得对井壁平安造成影响。17 开孔前桩位应准确定位放样安装护壁模板必须用桩中心点校正模板位置并应有专人负责。18 吊放钢筋笼时要有专人指挥下钢筋笼时须垂直于孔口缓慢放入防止挂拖孔壁引起踏孔并在孔口采取固定防护措施。19 灌注混凝土时相邻10米范围内要停顿挖孔作业作业人员撤出孔外。20 打桩过程中如发现道、电缆及其它埋设物、不明异体、液体、气体和胶状体时应停顿作业保护现场并应及时不得擅自处理。21 人工挖桩孔必须有二人以上协同作业1人在井下挖孔1人提辘轳出土桩孔口机械操作人员不准分开岗位口袋不得放置物品如钥匙、钢笔、怀表、打火机、小型工具、
10、玩具等以防坠入桩孔中。井筒护壁高出地平不得少于200mm。井筒内必须设置软梯制止井下作业人员拉辘轳绳上下。交底人签字作业班组长签字操作人员签字表C1-3 屋面保温技术交底工程名称白沟精品鞋帽城交底部位屋面保温工程编日 2007年7月15日1. 施工准备2. 材料: 1) 松散材料:炉渣或水渣,粒径一般为540mm, 2) 保温材料:50厚聚苯板:(度12kg/M)2. 机具: 1) 搅拌机 2) 工具: 平锹,木刮尺,程度尺,手推车,木拍子,木抹子等.3. 作业条件: 1) 铺设保温材料的基层(构造层)施工完以后,儿墙已按要求砌筑完成,屋面上杂物已清理干净,并经检查验收合格,方可铺设保温材料.
11、 2) 穿过构造的根部位,应用细石砼填塞实,以使子固定. 3) 聚苯板的运输,存放应注意保护,防止损坏和受潮.二.操作工艺1. 工艺流程: 基层清理弹线找坡根固定保温层铺设抹找平层3. 基层清理:现浇砼构造层外表,应将杂物,灰尘清理干净.4. 弹线找坡:向雨水口处找坡,坡度3,最薄处30mm.5. 根固定:穿构造的根在保温层施工前,应用细石砼塞堵实6. 保温层铺设: 1) 先在基层上铺设一层聚苯板,要求铺严,铺平. 2) 用1:6水泥焦渣找坡,粒径为540mm.使用时必须过筛,控制含水率.并适当压实,压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物.三. 质量:1. 聚苯板的度必须到达12kg/M
12、,且厚度为50mm.2. 聚苯板应紧贴基层铺设,铺平垫稳.3. 焦渣找坡必须挂线,找坡方向正确,厚度及坡度符合要求.4. 材料拌合应均匀,分层铺设,压实适当,外表平整.四. 成品保护 . 在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工应采取必要措施保证保温层不受损坏。五. 应注意的质量问题 1. 铺设厚度不均匀:铺设时不认真操作。应拉线找坡铺顺平整操作中应防止材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。 2. 保温层边角处质量问题:边线不直边槎不齐整影响找坡、找平和排水。 3. 板块保温材料铺贴不实:影响保温、防水效果造成找平层裂缝。应严格到达和验评的质量严格验收理。技术负责人: 交底人: 接交人 :
13、人工挖孔灌注桩工程施工平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1、参加挖孔的工人、事先必须检查身体凡患精病、高血压、心脏病、癫痫病菌及时性聋哑人等有能参加施工。2、非机电人员不允许操作机电设备。如翻斗车、搅拌车、和电葫芦等应由专人负责。3、现场旗鼓相当员必须带平安帽井下人员工作时井上配合人员不能擅离任守。孔口边1M范围内不得有任何杂物堆土应离孔口国1.5M以外。4、井孔上、下应设可靠的通话联络如对讲机等。5、挖孔作业进展中当人员下班休息时必须盖好孔口或设800mm高以上的护身栏。6、正在开挖的井孔每天工作前应对井壁、混凝土上支护以及井中空气等进展检查出现异常情况应采取平安措
14、施后方可继续施工。7、井底需抽水时应在挖孔作业人员上地面以后再进展。抽水后必须切断电源方可继续挖桩作业。8、每天上班前及施工过程中应随时注意检查辘轳轴、支脚、绳、挂钩、装置和吊桷等设备的完好程度发现有破损的现象应及时修复或更换。9、间一般制止挖孔作业如遇特殊情况需要班作业时必须经现场负责人同意并必需要有指导和平安人员在现场指挥和进展平安检查与监视。10、井下作业人员连续工作时间不宜超过4小时应勤轮换井下作业人员。施工现场针对性安全交底1、挖井至4M以下时需用可燃气体测定仪检查孔内作业面是否有沼气假设发现有沼气应妥善处理前方可作业。2、下井前应对井内气体进展抽样检查发现有气体含量超过允许值应将气
15、去除后并不致气再产生时方可下井工作。3、上班前就先用鼓风机向孔底通风必要时应送氧气然后再下井作业。4、井孔内设100W防水带罩灯泡照明并彩12V的低电压用防水绝缘电缆引下。井上现场可用24V低压照明现场用电均应安装漏电装置。5、雨季施工应设砖砌井口保护圈高出地面150mm以防地面水流入。6、最上一节混凝土护壁在井口处混凝土应高出井口400 mm厚度同护壁以便保护井口。交底人签名承受交底负责人签名交底时间年 月 日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。外檐装饰抹灰工程平安技术交底施工名称工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1、 高空作业时应检查脚手架是否结实特别是大风及雨后作业
16、。2、 对脚手板不结实之处和跷反等及时处理要铺有足够的宽度以保证手推车运灰浆时的平安。3、 在架子上工作工具和材料要放置稳当不许随意乱扔。4、 用塔吊上料时要有专人指挥遇六级以上大风时暂停作业。5、 砂浆机应有专人操作维修保养电器设备应绝缘良好并接地。6、 严格控制脚手架施工负载。7、 不准随意撤除、斩断脚手架软硬拉结不准随意撤除脚手架上的平安设施如阻碍施工必须经施工负责人批准后方能撤除阻碍部位。施工现场针对性安全交底交底人签名承受交底负责人签名交底时间年 月 日作业人员签名本表一式两份班组自存一份资料室归档一份。主体二层模板施工技术交底一、适用部位:适用于主体二层模板工程。二、引用: GB5
17、0204-2002 、DGJ32J30-2006 三、施工前准备工作3.1 作业条件:根据工程构造型式和特点及现场施工条件对模板进展设计确定模板平面布置纵横龙骨规格、数量、排列尺寸墙箍选用的型式和间距梁板支撑间距梁板节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分进展综合研究确定模板的合理配制数量。1 拼装场地夯实平整条件答应时可设拼装操作平台。专人认真检查模板规格尺寸按照配模图编并均匀涂刷隔离剂分规格码放并有防雨、防潮、防砸措施。模板
18、底口平整、坚实假设达不到要求的应做水泥砂浆找平层。水电线及预埋件已安装绑好钢筋保护层垫块并好隐蔽验收手续。3.2 材料要求层内外墙模板采用18mm厚三合板包括梁底板、旁板及门窗洞口封头板。50mmlOOmm方木;外楞采用483.5钢。12圆钢间距为500mm500mm,对拉螺栓在墙中局部焊止水环。面模板采用1220mm2440mm三合板。48 3.0钢排架立柱间距为800mm800mm平台板向上200mm设纵横向扫地杆扫地杆向上1600mm及顶部设两道程度杆木龙骨间距为350mm。3.3 施工机具木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁程度、撬棍等。:梁箍
19、、钢支柱、钢脚手架。四、操作工艺:4.1 安装墙梁模板搭设安装脚手架沿模板边线贴封条立墙片模安装墙螺栓校正墙面垂直度、平整度和位置全面检查校正群体固定办预检弹出梁轴线及程度线并进展复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接结实办预检4.2安装顶板搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检五、质量要求:5.15.1.1 剪力墙内楞外楞间距350mm500mm内墙12螺栓间距500mm500mm左右采用防水螺栓。上下端内、外楞悬臂长度不大于200
20、mm钢支撑系统排架立杆间距800mm800mm程度钢3道第一道离地面200mm第二道离地面1800mm第三道在木龙骨底部必须纵横连接以保证其整体稳定性。竖向加强杆外先套U形帽再用螺帽固定考虑到剪力墙用商品混凝土底下3排拉结螺杆用双螺帽加强。5.1.2 为保证模板施工位置准确确保墙体垂直度和平整度。采用焊钢筋限位来控制墙厚度焊接定位钢筋时尽量焊接在大规格的钢筋上最下面的定位钢筋距楼板面高50mm同时在距模板外300mm处弹一条控制线以便模板的校正并可作为验收的根据。5.1.3 安装工程的所有预埋在模板封模前应安装固定结实, 位置尺寸复核准确后再封模板, 模板的安装允许偏向及预埋件、预留洞的偏向必
21、须满足要求。5.2 安装梁模板并复核。在专用支柱下脚要铺设通长脚手板并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上搭设梁底小横木间距符合模板设计要求。控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。梁底模板经过验收无误后用钢扣件将其固定好。用梁内支撑固定复核梁模板的截面尺寸与相邻梁墙模板连接固定。检查合格后办预检。5.4 安装平板模板顶板采用钢搭设满堂支模架立柱间隔间隔 为800mm800mm顶部木龙骨截面为60mmlOOmm龙骨间距不大于350mm木龙骨接头要错开。平台板铺设时必须平台板盖墙梁模平台模拼缝处贴胶带纸。根据给定的程度线调整上支托的标高及起拱的高度按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨其间距必须符合模
22、板设计的要求铺设木模板用电钻打眼螺丝与龙骨拧紧。必须保证模板拼缝的严在相邻两块模板的端部挤好封条突出的局部用小刮净。用靠尺、塞尺和程度仪检查平整度与楼板标高并进展校正。检查合格后办预检。工程 允许偏向mm 检验轴线位置 5钢尺检查底模上外表标高-5、+5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内 基 础 -10、+10钢尺检查部尺寸 柱 墙 梁 +4-5钢尺检查层 高 不大于5m6经纬仪或掉线、钢尺检查垂直度 大于5m 8经纬仪或掉线、钢尺检查相邻两板外表上下差2 钢尺检查外表平整度52m靠尺和塞尺检查5.5 模板撤除侧模撤除:在混凝土强度能保证其外表及梭角不因撤除模板而受损后方可撤除。必须执行?混凝土
23、构造工程施工质量验收?GB50204及?建筑工程冬施工规程?的有关条款。作业班组必须进展拆摸申请经技术部门批准前方可撤除。在混凝土到达设计强度等级前方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时必须经核算加设临时支撑。应按照配板设计的规定进展。假设无设计规定时应遵循先支后拆后支先拆;先拆不承重的模板后拆承重局部的模板;自上而下支架先拆侧向支撑后拆竖向支撑等原那么。应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是支模就考虑拆模的方便与平安拆模时人员熟知按照拆摸关键点位对拆模进度、平安、模板及配件的保护都有利。要从上口向外侧轻击和轻撬使摸板松动要适当加设临时支撑。以防止倾
24、倒伤人。拆模时拆模区应设戒备线严防有人误入被砸伤。拆模不能采取猛橇、以致大面积塌落的撤除顶模。钢楞木檩一模板一拆楼板底模。拆下的模板不准随意向下抛掷要向下传递至地面。已经松动的模板必须一次撤除完不可中途停歇以免落下伤人。5.6模板撤除考前须知面模时不得一次性将顶撑全部撤除应按顺序分批拆以免模板在自重荷载体作用下发生一次性大面积脱落。拆模时必须设置戒备区域并派专人监护拆模必须干净彻底不得保存有悬空模板。5.7悬空作业时模板支撑和撤除的考前须知其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求当设计无详细要求时混凝土强度应符合以下要求: 构件类型构件跨度M 到达设计混凝土强度值的百分率板25028758100
25、梁、拱、壳8758100悬臂构件100六、成品保护:6.1 预制拼装的模板要有存放场地场地要平整夯实。模板平放时要有木方垫架。立放时要搭设分类模板架模板触地处要垫木方以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。6.2 工作面己安装完毕的墙、板模板不准在吊运其他模板时碰撞不准在预拼装模板就位前作为临时依靠以防止模板变形或产生垂直偏向。工作面己安装完毕的平面模板不可做临时堆料和作业平台以保证支架的稳定防止平面模板标高和平整产生偏向。6.3 撤除模板时不得用大锤、撬棍硬砸猛撬以免混凝土的外形和受到损伤。七、质量预防:7.1 墙模板:根据墙高和断面尺寸设计核算墙箍自身的截
26、面尺寸和间距以及对大断面墙使用穿柱螺栓和竖向钢楞以保证墙模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。施工应认真按设计要求作业。支模前先校正墙筋使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)吊线找垂直时相邻两片墙模从上端每面吊两点使线坠到地面线坠所示两点到墙位置线间隔 均相等保证墙模不扭向。一排墙不在同一直线上。防治的:成排的墙支模前要在地面上弹出户轴线及轴边通线然后分别弹出每墙的另一个方向轴线再确定墙的另两条边线。支模时先立两端墙模校正垂直与位置无误后墙模顶拉通线再支中间各墙模板。墙距不大时通排支设程度拉杆及剪撑7.2 梁、板模板:;梁侧模板不平直;梁上下日涨模防治的是粱、板底模板的龙下骨、支柱的截面尺寸及间距
27、应通过设计计算使模板的支撑系统有足够的强度和刚度作业中应认真执行设计要求以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上防止支柱下沉使梁、板产生下挠。再进展侧向支撑以保证上下口模板不变形。八、平安措施:以防模板倾覆伤人。爬梯应结实上意平安。操作人员应正确佩戴平安帽。模板及支撑系统在未固定前严禁利用拉杆上下人不准在撤除模板上进展操作。并有专人操作。线路严禁乱拉电线要架设撤除电器电线要有专业电工操作。支撑等其他工具时要绑扎结实不宜超载并有专人指挥。做到文明施工。过高以防倒塌伤人。交底人:承受人:日 :抹灰工程技术交底1. 概述本分项工程为一般抹灰工程分为内墙抹灰和外墙抹灰。内墙
28、抹灰分两层进展第一层为9mm厚水泥砂浆第二层为6mm厚水泥砂浆;外墙抹灰分两层进展第一层为15mm厚水泥砂浆第二层为10mm厚水泥砂浆 。2. 抹灰材料水泥:采用型42.5#普通硅酸盐水泥 砂:采用当地沙漠砂 3. 施工机具砂浆搅拌机;铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴角抹子、角抹子、捋角器、压子、铁皮、灰板、灰斗、靠线板、刮尺、程度线、线锤、尼龙线、分隔条、粉线袋、钢丝刷、小条帚4. 砂浆拌制4.1 根据实验室提供的砂浆配合比进展配料。4.2 砂浆采用滚筒式拌和机拌和拌和时间自投料完毕算起不得少于1.5 min 。4.3 砂浆应随拌随用水泥砂浆应在拌成3h内使用完毕 。5. 作业条件5.1 抹灰部
29、位的主体构造均已检查合格门窗框及需要预埋的道已安装完毕并检查合格 。5.2 抹灰用的脚手架应先搭好脚手架分开墙面约200cm-250cm左右 。5.3 抹灰前基层外表的尘土、污垢、油渍等应去除干净并洒水润湿 。6. 工艺流程准备工作基层处理吊垂直、套方、找规矩、做灰饼冲筋做护脚抹底层水泥砂浆抹面层水泥砂浆并压光抹窗台板、踢脚线或墙裙养护7. 施工技术操作要点7.1 基层处理 抹灰前应对墙体、混凝土等基体外表做处理去除灰尘、污垢和油渍等。 平整度差的混凝土外表凹的地方分层用1:3水泥砂浆补平凸的地方用錾子剔平; 墙体与混凝土的交接处应从两边铺设钢丝网其宽度为40cm用带垫片的混凝土钢钉分别固定在
30、墙体和混凝土面上钢钉的间距不宜大于50cm 。 洒水潮湿。7.2 吊垂直、套方、找规矩、做灰饼抹底层灰前必需要找好规矩即四角规方横线找平立线吊直弹出基准线和墙裙、踢脚板线后做灰饼。做灰饼时先做上灰饼再做下灰饼。 找出每个施工单元一个墙面的点保证点有7mm左右的抹灰厚度。然后在2m左右高度据两边阴角10-20cm处各做一个灰饼大小为4-5cm见方;再根据这两个灰饼用靠线板挂垂直线做下面两个对应灰饼上下位置在踢脚线上口处。 做好两端头灰饼后以这两块灰饼为拉通线每隔1.2-1.5m做一个同样大小灰饼上下对应。 做灰饼完成后分别再检查各组灰饼的垂直度使其符合要求。7.3 冲筋冲筋即在上下两个灰饼之间抹
31、出一条长梯形的灰梗其宽度约为8-10cm厚度与两端灰饼相平作为墙面抹灰的。7.4 做护脚 一般抹灰要做暗护脚线室内的墙面及门窗洞口的角应采用1:2水泥砂浆做暗护脚其高度不低于2m每侧宽不应小于50mm。 护脚厚度以门窗框离墙面的空隙为准大面墙的厚度以墙面抹灰层厚度为准护脚线也可起冲筋的作用。7.5 抹底层灰 底层灰一般在冲筋完成后有一定硬度时即可开场。 基面为混凝土时先在混凝土外表涂刷界面剂或掺有胶粘剂的水泥浆一道随刷随抹底层灰。 在墙体潮湿的情况下抹底层灰 。抹底层灰时以灰饼为准抹至略高于标筋2-3mm以便刮时与标筋相平;用压尺刮平找直最后采用木抹子搓实。 墙的阴角处先用刮尺横竖刮平再用刮尺
32、上下检查方正然后用木质阴角器上下搓平找直使室内阴角方正。7.6 抹面层水泥砂浆底层砂浆抹好后按设计要求的水泥砂浆抹面层。施工时先将墙面潮湿然后用砂浆薄刮一道使其与底层灰粘牢接着抹第二遍到达要求的厚度用压尺刮平找直待其“收身后用铁抹子压实压光阴角分别用阴角、角抹子搓平;养护。8. 施工、规程、质量8.1 参考建筑装饰装修工程质量验收 执行 GB 50210-2001 。8.2 质量 普通抹灰外表应光滑、干净、接槎平整分格缝应明晰。 不同材料基体交接处外表的抹灰应采取防止开裂的加强措施当采用加强网时加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结结实抹灰层应无
33、脱层、空鼓面层应无爆灰和裂缝。 室内墙面、柱面和门洞口的角做法应符合设计要求。设计无要求时应采用1:2水泥砂浆做暗护脚其高度不应小于2 m每侧宽度不应小于50 mm。 当要求抹灰层具有防水、防潮功能时应采用防水砂浆。 有排水要求的部位应做滴水线槽。滴水线槽应整齐顺直滴水线应内高外低滴水槽的宽度和深度均不应小于10 mm 。 一般抹灰工程质量的允许偏向和检验应符合表1.1的规定。表1.1 一般抹灰的允许偏向和检验项次工程允许偏向检验普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2 m垂直检测尺检查2外表平整度43用2 m靠尺和塞尺检查3阴角方正43用直角检测尺检查4分格条缝直线度43用5 m线缺乏5 m拉通
34、线用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5 m线缺乏5 m拉通线用钢直尺检查9. 一般质量通病及预防措施质量通病原因预防抹灰层的面层灰起泡、开花、有抹纹抹完面层灰后未收水紧接着压光抹完面层灰后应待其收水后再进展压光抹灰面不平、阴角不垂直、不方正标筋未硬结就抹底层灰应待标筋有7-8成干时方能抹底层灰阴角处未找方检查就抹灰阴角处应用方尺检查不平整处修整抹灰层空鼓、裂缝基层清理不干净浇水不透基层应清理干净提早浇水润湿基层偏向过大一次抹灰过厚抹灰前应检查基层平整度偏向较大的地方应用水泥砂浆先行修整;抹灰层应分层分遍涂抹每层厚度不超过要求抹灰砂浆材料低劣选用质量合格的原材料砂浆的配合比应计量准确10.
35、 施工平安及环保要求10.1 砌筑作业人员进入现场必须遵守平安消费纪律。要正确穿戴平安防护用品制止穿硬底鞋、拖鞋。10.2 脚手架上堆放材料不得过于集中存放砂浆的灰斗、灰桶应放平放稳;严禁向下随意抛掷物品。10.3 搅拌与抹灰时应防止灰浆溅入眼内。10.4 作业完毕后应进展场地清理。10.5 使用的机械及时清理、保养。10.6 余浆、余灰清扫归堆不能直接抛掷杂物。11. 成品保护 重视每道工序严格操作统筹考虑施工工序并对前工序之半成品加强保护使最终符合质量要求。 各种砂浆抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动在凝结后应采取措施防止玷污和损坏 。 运浆小车要注意不碰撞门框并对门框加防护条。屋
36、面工程施工技术交底一、本工程屋面做法分上人以及非上人屋面两种详细做法如下:上人屋面做法:倒置式1、喷石英砂涂料。2、2厚SBS卷材层一层自粘型。3、50厚C30钢筋细石砼分仓缝处设置SBS宽度为300。4、20厚1:3水泥砂浆找平层。5干铺油毡一层。6、40厚挤塑板。7、2厚SBS卷材一层自粘型。8、20厚1:2.5水泥砂浆找平层。9、矿渣建筑找破最薄处为30厚坡度为2。非上人屋面做法减少一道喷石英砂涂料外其余做法同上人屋面一样。二、找平层的施工质量要求:找平层是防水层的依附层其质量好坏将直接影响到防水层的质量所以找平层必须做到:坡度要准确、排水通畅;砂浆的配合比要准确;外表要二次压光充分养护
37、使找平层外表平整、巩固、不起砂、不起皮不酥松不开裂;并做到外表干净、枯燥。找平层在施工时要严格掌握坡度可用2m左右的直尺找平待砂浆稍收水后用抹子抹平压实压光;完工后外表少踩踏。砂浆外表不允许撒干水泥或水泥浆压光。基层与突出屋面构造的转角处称阴角水泥砂浆粉刷均应做成半径为150mm的圆弧。圆弧必须确保顺直一致。刚性屋面浇捣前应做好分格缝留置分格缝纵向间距一般不大于6米或“一间一分格分格面积不能超过36m2为宜。分格缝宽度宜为1020mm。分格缝可采用模板支设或采用泡沫板支设待混凝土浇筑完成后收水初凝后取出分格缝模板。在浇捣混凝土时应控制好厚度按“先远后近先高后低的原那么进展。一个分格缝范围内的混凝土必须一次浇捣完成不得留施工缝。混凝土必须振捣实用铁抹子压实抹平待混凝土收水初凝后及时取出分格板用铁抹子第二次压实抹光并及时修补分格缝的缺损局部做到平直整齐;待混凝土终凝前必须进展第二次压实抹光。要求做到外表平光不起砂、起皮无抹板压痕为止。抹压时不得撒干水泥或干水泥浆。待混凝土终凝后必须立即进展养护养护时间不少于14d。 中设建工集团浙师大本科公寓工程部 2021.03.08
限制150内